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黄山花园Ⅱ标段16#、17#、18#楼

安徽地矿建设工程有限责任公司

仪表专业通用施工组织设计模板（二）拟使用国家及地方规范主清单

第三章项目管理班子配置

（二）项目经理及施工人员岗位职责

施工总体指导思想及总体目标

第五章施工进度计划、劳动力计划及机械设备计划

（四）现场布置情况见施工总平面布置图

第七章主要分项工程施工工艺

第八章工程质量保证体系及保证措施

（二）质量管理体系及组织机构

（三）施工质量控制措施

第九章关键部位质量通病及防治措施

第十章安全文明施工组织设计

第十二章对分包单位的管理措施和现场协调措施

与材料供应单位的协调措施

与设计单位协调措施

附图一：施工进度横道图

附图二：施工平面布置图

附图三：工期管理程序图

附图四：劳动力需用量表

（1）《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》、《工程建设标准强制性条文》、，国家、安徽省、合肥市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）；

（2）黄山花园Ⅱ标段工程设计文件；

（3）黄山花园Ⅱ标段工程勘察报告；

（3）黄山花园Ⅱ标段工程合同、招标文件及投标文件；

（4）本公司《企业标准》（AHDK—QB—2004）

（5）《质量管理体系文件》上、下册

（6）《质量管理办法》

（7）《技术质量管理制度》

（8）《项目质量计划编制程序指导》；

（9）《项目质量计划编制程序指导》

（10）《施工组织设计编制作业指导书》

（11）现场踏勘观感；

（二）拟使用国家及地方规范主要清单

（1）《砌体工程施工质量验收规范》（AHDK—QB—2004—03）

（2）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（AHDK—QB—2004—01）

（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（AHDK—QB—2004—04）

（4）《建筑地面工程施工质量验收规范》（AHDK—QB—2004—05）

（5）《屋面工程质量验收规范》（AHDK—QB—2004—06）

（6）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（AHDK—QB—2004—07）

（7）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（AHDK—QB—2004—09）

（8）《建筑电气工程施工质量验收规范》（AHDK—QB—2004—08）

黄山花园一期工程Ⅱ标段位于合肥市望江西路与东至路交口的西南角，其中16#、17#、18#楼为框架六层，其中16#楼基础为人工挖孔成型钢筋混凝土灌注桩，17#、18#楼基础为钢筋混凝土独立柱基础。楼面为钢筋混凝土现浇板，建筑面积为8023m2。

建设单位：合肥市广安房地产开发有限责任公司

监理单位：安徽省志成建设监理有限公司

设计单位：沈阳建筑工程学院建筑设计院

勘察单位：安徽省建设工程勘察设计院

施工单位：安徽地矿建设工程有限责任公司

基础：16#楼采用钢筋混凝土灌注桩，桩直径为80cm，C25钢筋混凝土，采用人工挖孔成型。C20钢筋混凝土护壁。17#、18#楼采用钢筋混凝土独立基础。

梁、板：为C25钢筋混凝土现浇构件，楼板为为钢筋混凝土现浇板。

本工程位于望江西路与东至路之间，目前现场“三通一平”已完成，前期工程已正在进行施工，工程现场较为开阔，均按达标工地进行布置施工现场，我公司将根据实际情况合理布置现场供电、供水和排水情况，根据业主方提供的水电引入点进行布置。

砼随捣随抹施工工艺（楼面、屋面砼浇捣）；

计算机辅助项目管理（施工全过程控制）；

新型环保防水涂料的应用。

第三章项目管理班子配备

本工程将严格按项目法人组织施工，由具有丰富施工经验和较强的综合协调能力且从事类似工程施工的专业人员组成强有力的项目班子，实行项目经理负责制。具体组织机构框架详见附图

（1）工程项目经理及项目班子成员

项目技术负责人：汪朝晖

施工工长：杨崇义、杨国荣

安全文明施工负责人：李庆

成员：汪朝晖、孙智、杨崇义、杨国荣

（3）安全文明施工小组

成员：、孙智、杨崇义、杨国荣

根据本工程结构的规模及工期要求，劳动力用量安排在180人左右，并按照集团公司质量体系程序文件要求对劳务分承包方进行评审，从集团公司劳务分公司选择合格的劳务分承包方，保证这些人员的技术革新素质均胜任本工程施工，拟配备的工种和人数见“施工劳动力需用量计划”表（详见附表一）

凡由施工单位负责采购的工程材料都必须按照质量体系程序文件要求，选择合格的材料供应商急合格的材料进行采购，并严格材料验收程序；由发包方提供的材料，将严格按照顾客提供产品的程序文件进行验收，杜绝不合格材料和设备进入施工现场。

钢模、钢管等周转材料由公司钢模租赁公司供应。

大型机械设备由公司机具站供应，部分自给。

本工程混凝土采用自拌，同时抢工期时采用商品混凝土。

项目经理及施工人员岗位职责

（1）履行公司对业主的工程承包合同，贯彻公司质量目标，实现工程质量目标，对本项目的工程质量、进度、安全负全面责任。

（2）负责工程项目的日常管理工作，组织好项目的均衡生产，加强过程管理确保施工全过程始终处于受控状态。

（3）完善工程项目组织机构，明确人员职责，落实工程项目部人员的岗位职责。

（4）接受公司内部质量审核，对检查出的不合格项，及时组织采取纠正措施。

（5）负责组织分部、分项工程施工方案和《质量计划》的编制工作。

（6）督促项目人员做好生产过程中的各项原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。

（7）参与本项目劳务分承包方的选择。

（8）负责组织工程竣工验收工作。

（9）严格执行集团公司《项目法人施工管理方法》的标准落实。

（1）实施公司质量方针，协助项目经理实现项目质量目标，统筹项目质量保证计划，安排工程技术工作。

（2）贯彻执行国家各级技术标准的落实，对项目的技术、质量、试验工作负全责。

（3）具体负责组织本工程项目分部、分项工程方案的编制，确保工程项目达到设计要求的各项技术指标。

（4）研究处理施工中的技术问题，排除技术障碍，安排工程文件资料的分签发、保管及日常处理工作。

（5）负责反馈各种质量信息。

（6）严格执行集团公司《项目法人施工管理办法》

3、项目技术负责人职责

负责参与项目工程预算、施工组织设计和安全专项方案的设计、质量计划、班组作业指导书的编制工作。

协助项目经理、项目技术负责人实施质量方针、实施质量目标，认真做好工程技术管理工作。

负责技术复核工作、轴线控制和标高、坐标复核及隐蔽工程验收工作；研究处理施工中出现的技术问题，排除障碍；负责整理技术档案的全部原始资料，施工技术资料及绘制竣工图。。负责文件资料的收文、登记、保管等日常管理工作。

参与各级组织的质量检查活动及分部分项工程的验收和工程竣工验收工作。

负责本工程的原材料采购计划及检验、试验工作，同时认真做好计量、仪器的校检工作。

严格按安全生产、文明施工部颁标准及市行业主管部门的有关规定，做好安全文明的技术交底工作。协助项目经理和施工员做好安全文明检查工作，负责各项安全资料的整理工作。

对公司下达的生产计划和项目部的施工计划安排，负责组织劳动力落实，对生产任务的完成负有直接责任。

严格执行施工规范、操作规程、规定、标准，负责按图纸设计变更、技术交底组织施工。

对分部、分项工程质量和对班组的工程质量实行监督检查，实行预控，定期检查，实现本工程预定的质量目标；执行公司的《质量管理办法》，对工程质量负直接责任。

配合工程技术人员做好现场检查和试验工作。

负责施工现场施工工序过程的材料标识的实施和管理。

严格执行部颁安全文明施工标准和公司的安全文明施工管理办法，加强对施工现场的管理，定期组织对现场的安全、文明施工工作面进行检查，负责及时对安全隐患的整改，制止班组违章行为。

负责对现场劳动力的管理，合理安排劳动用工，并对作业班组的每道工序进行检查，坚持“三检”制度化。

严格控制现场施工用材的消耗，杜绝材料浪费现象发生。

6、项目材料管理员的职责

根据生产计划和材料采购计划，以采购合同为依据，将材料分期分批采购到施工现场。

对采购过程进行控制，保证所采购的方针政策及国家、行业主管部门有关安全方面的法律、法规和公司安全管理制度。

对在本工程施工的班组进行监督检查，并对查出的问题及时督促整改。

参与项目施工组织设计和安全专项方案设计的编制、审定工作，有权提出修改意见，并对方案的执行情况进行监督、检查。

按照部颁标准和上级主管部门的规定，参与本工程安全设施的验收工作。

负责现场设备的检查、维修保养等日常管理工作。

负责对项目安全事故的统计、分析和报告，参与安全事故的调查和处理。

7、项目质量管理负责人职责

督促施工班组搞好自检、互检、分析班组质量情况，掌握质量动态。负责本工程分项工程检查工作。对在施工中使用的原材料、构配件、成品、半成品、计量器具进行检查和验证。

坚持原则，正确反映工程质量情况，按实签发班组任务单。

及时了解工程质量情况，检查并督促班组按施工规范要求进行施工作业，发现存在的质量问题及时下达不合格品的处置记录通知单

收集整理原始资料、记录及时按上级规定填报质量报表。

协助做好现场检查和试验工作，并对现场的检查和试验设备进行检查，并限期整改。

首先应合理组织施工项目，配备一套精、强、干的管理人员，并做到合理分工，责任到人，目标明确。

由项目技术总负责人组织有关人员按集团公司技术管理制度做好工程图纸的内部会审工作，并在此基础上，配合建设单位、监理单位做好图纸会审工作。

根据建设单位、设计单位提供的总平面图围子坐标及建筑施工执照，定出工程平面位置，并做好定位轴线控制桩的保护工作，尤其是几条主轴线。同时应做好标高的控制，设置永久性保护点，此控制点不少于8个，确保准确性，另外必须经市规划部门验收后，才可破土动工。

1、迅速组织劳动力按施工平面图布置现场道路、水电及其他临时设施的搭建工作，并执行集团公司《过程控制程序》的相关要求。

2、各种施工机械选购落实到位，材料货源事先联系并做到货比三家，选择合格的材料供应商，保证不采购和不使用并不合格的材料和物资。

各工种人员落实到位，并完成进场前的技术准备工作和全员安全教育工作，特殊工种要做到持证上岗。

根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求编制材料计划，与合格的分承包方签订供应合同，组织物资按计划进场。

根据施工进度计划，确定合理的劳动班组，建立相应的专业或混合班组，按照劳动力需要量计划组织人员进场，进行安全、放火、文明施工、技术操作规程等教育，先培训后上岗，同时制定各项规章制度，加强遵纪守法教育。

第五章、施工进度及计划、劳动力计划及机械设备计划

施工进度计划是施工过程中的一个重要指标，其安排的先进性、合理性将直接影响到施工的全过程，根据本工程的特点，我们将分成三个施工流水段进行流水作业，这样给我们合理安排流水施工创造了条件，可以使我项目的人力资源得到充分利用，同时安装工程由专业安装队伍施工，本工程总进度要求安装施工队在结构施工时，跟着计划安排预埋，确保工程按期竣工。具体进度计划见工程进度计划横道图。

第六章施工总平面布置图

土方及时外运，节省专用场所空间，并留足回填土方。

合理使用专用场所，确保现场整洁有序。

最大限度减少电管线长度，减少临时设施数量。

施工外墙进行美化，场内悬挂各种宣传标牌及安全标志。

施工道路采用细石混凝土硬化路面，这样不仅可以承受运输车辆的压力，而且拆除方便。

整个现场的用电线路布置主要分为四大部分，分别为：①大型设备的用电线路，如施工井架等；②加工车间的用电线路如钢筋加工车间等；③各层面施工用电线路；④照明线路，进线采用部分架空，部分埋地的方式实施，埋地时深度应不低于0.6m，穿越道路及建筑物应设防护套管选用控制箱要设漏电保护器。

接地体的设置接地体采用50×5的角钢，长度为2.5米，每组三根，垂直打入地下，每根相互间距为3米，当打入地下离地面10cm深时，由扁钢依次焊接起来，引出接地线即PE线，接地电阻应<4R，重复接地<10R，符合保护接零系统。

现场施工要严格遵循“三级配电两级保护”及“一机一闸一漏”的原则。总配电箱处设电气放火措施，并悬挂醒目的警告标志牌。

现场用水主要分为两大部分，即施工用水、生活用水。在用水计算时还应考虑消防用水。施工用水主要考虑混凝土和砂浆搅拌、浇捣用水，包括浇捣混凝土时模板浇水湿润和浇水养护等方面。根据业主单位指定的现场水源接入点引入，因水源点距离施工现场较远，需要重新埋管接入现场。

总水管进入施工区后，沿现场临时主干道侧边延伸，然后将水引向钢筋加工区、木工加工区、混凝土和砂浆搅拌处、生活区和施工区域。在相应各区设置施工、生活用水出水管口。地上施工区楼层用，随结构施工逐层向上布置，直至顶部，每层设置两条支管和四个施工水龙头。

场内供水主干道兼做消防用水管线，在大门口和四边各设置一个消防龙头。

现场布置情况详见施工总平面布置图

第七章、主要分项工程施工工艺

（1）测量技术人员根据本工程特点。设计要求并到现场勘察，全面了解和掌握现场情况，编制测量方案，报项目工程师审批后实施。

（2）选用两台J2精密经纬仪，两台S0S精密水平仪作为测量设备，投入使用前送市计量局指定的检测部门校准，严格执行《检测和试验设备控制程序》，保证测量设备正处于良好状态，确保其准确度和精密度。

（3）项目工程师会同建设单位、监理单位对城市规划部门提供的引测点和控制桩办理移交验收手续。

（4）测量过程中，测量工作人员做好测量记录，完成后请监理单位进行复测和认可，保证测量各过程处于受控状态。

（5）测量工作人员应具备专业知识和经过培训，取得上岗资格。

（6）测量桩点应经常维护检查，妥善保护测量标识，确保测量桩点位置的唯一性和正确性。

（1）根据施工总平面图上拟建的建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据，以设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。

（2）施工控制网的测量遵循先整体后局部的工作程序进行。

（3）建立整个场地的统一控制网，作为建筑群内各建筑物的定位、放线的依据。

（4）施工控制网点的测设，应进行闭合误差校核，超出允许误差值时，应复测。使用经纬仪测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回。

（5）使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。

（6）统一施工控制网点，水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定、不下沉，并用混凝土包护。

（1）根据总平面图上所示的水准点相对标高参照点，用水准仪准确引测到施工现场附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。

（2）高程的引测应进行往返一个测回，确保其闭合误差值在允许范围内。

建筑物轴线的定位及标志

（1）根据总平面图所示的方向，朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对欠点进行校对闭合误差，总体尺寸及开间尺寸复核准确后方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩及邻近的建筑物上。

（2）分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核，尽量减少分画尺寸积累误差。

（3）延伸轴线标志的轴线柱应设在距离挖土方上坡边1~1.5米以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。轴线桩应牢固、稳定、可靠和便于监控。

①根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连接相应的轴线，计算桩基开挖度，定出开挖桩孔的位置。

②用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。

③基槽挖完成后，基槽底开挖宽度应通线校核，基坑深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基槽，在基槽中设置轴线及高程标记，并在垫层面上放出基础平面尺寸。

④基础模板完成后，应按设计图纸要求校对模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并作标示，墙、柱的轴线和边线标记，应延长引到基础线外，方便施工复核。

⑤基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关墙和柱等的截面尺寸，地梁应按施工图纸在相应的位置上放出有关的饿标示。

①结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是底层的引测必须复核无误后做标记。以后每完成一层楼面用线坠或经纬仪把下一层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱和各种洞口等平面位置。

②高程施工测量：各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合各层相应的标高引测到竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋相应位置标上梁（板）底及板面的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层。

①室内装饰应根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，作为控制线。

②外墙装饰要按图放出门窗顶、窗台线、立边线、装饰线等的控制线，镶贴各种规格的饰面材料应按快料的规格和设计要求的图案放出分格、分色的墨线及收边、收口等制线，力求装饰面缝线纵横顺畅。

根据业主指定的水、电接引处，将施工用水、施工用电接到使用位置。

根据业主提供的地下管线及坑边位置图，将施工场地范围内的地下管线位置探察清楚标识，可以拆除的先行拆除，必须裱糊的根据管线的具体情况，指定相应的措施加以妥善保护。

根据工程文明施工要求，在施工场地内设置车辆冲洗台一座并砌筑沉淀池。

根据本工程特点施工流程为：放线人工挖孔桩桩承台、梁柱筋模板支设隐蔽工程验收基础梁柱砼浇注砼养护砖基础砌体验收回填。

土方开挖工艺方法可概括如下：

场地平整桩位测定开始挖第一节桩孔土方支模浇注第一节砼护壁在护壁上二次投侧标高及桩位十字线安装活动井盖

设置垂直运输架、吊土桶、潜水泵、鼓风机、照明设备等第二节桩身挖土清理孔壁、校核桩孔垂直度、直径拆上节模板、支第二节模板、浇第二节砼护壁继续开挖重复上述工艺，直至设计深度

检查尺寸、持力层及扩底，认定终孔清理虚土、排除积水吊放钢筋笼就位灌注桩身砼养护

基础侧模板、柱模板；采用多层胶合板。

梁板、柱模板采用定型钢模板组成。

挑檐板底模采用多层胶合板。

楼板、楼梯等；选用多层胶合板

柱模板3套，需要满足4个施工层的施工需要。

梁侧模3套、底模8套，楼板、楼梯等模板3套。

主次梁交接处及梁与柱交接处的接点模板3套。

另配可变化组合以用于各部位的组合模板2套。

模板进行专项设计，并编号使用，从而达到专模专用，使混凝土表面光滑、尺寸精确。

模板支撑系统选用原则是：在满足工程要求的情况下，尽量减少支撑系统的投入量，降低材料的租赁费。

本工程施工面积较大，为加快模板支撑利用的周转速度，在本工程的楼盖模板的支撑系统中，模板的支撑系统，板底选用碗扣脚手架，快拆支撑系统，而梁底采用钢管支撑。

碗扣脚手架快拆支撑系统其支撑杆顶部安装有可调式早拆支撑头和养护支撑头两种，当楼板的混凝土达到一定强度后，拆除早拆支撑头、木方搁栅及部分支撑，有养护支撑头支撑楼板重量；等混凝土达到拆模强度后，再拆除养护头支撑及其余支撑杆；利用先进的快拆模板支撑系统快拆成活的优点，可以提高工效、缩短工期、提高工程质量，为优质、快速完成施工项目提供有利条件。

另外，对楼梯底模、基础侧模、零星细小梁板结构模板等支撑，采用脚手架钢管搭设。

4、模板支撑系统配备数量

为了便于施工，梁底Φ48钢管支撑配备2套；平台板模板支撑所用的碗扣式脚手架快拆支撑配备数量应能满足结构层施工及养护的要求，故Φ48碗扣式脚手架快拆支撑配备2套。

当柱钢筋绑扎完毕隐蔽验收通过后，即进行竖向模板施工；首先在墙柱底部进行标高测量和找平，然后进行模板定位卡的设置和保护层垫块的设置，设置预留洞，安装竖管，经查验后支柱模板。柱模板实行散装按号拼合。

柱模板就位后，采用轻型槽钢柱箍进行加固，且当截面大于500时，采用穿对拉螺栓进一步加固。

柱模板的垂直度定位依靠楼层内满堂脚手架和柱连接支撑进行加固调整。柱模板底留清扫口，以便在混凝土浇注之前进行清理。

梁、平台板的模板施工时先测定标高，铺设梁底板，根据楼层上弹出的梁线进行平面位置矫正和固定。较浅的梁（一般为450以内）可先支好侧模板，再绑扎钢筋，而对于较深的梁，则先绑扎钢筋，再支侧模，然后再支平台模板和柱、梁、板交接处的节点模板。

模板支撑立杆选择；根据施工规范和施工手册，结合本工程特点，采用Φ48×3.5钢管支撑，扣件连接。查表得每根立管容许荷载为

支撑系统设计：梁支撑沿梁两边设双排立管，钢管间距最大值为：

13.3KN×2÷27.92KN/M=0.95M。取间距为0.9M

120厚以内板支撑立管采用单立管满堂脚手架形式，间距最大值为：

13.3KN÷10.356KN/m2=1.13m.取最大值间距为1.1m。

楼梯底板采取胶合板，踏步侧板及挡板采用50厚木版。踏步面采用模板封闭以使混凝土浇捣后踏步尺寸准确，棱角分明。由于浇混凝土时将产生顶部模板的升力，因此，在施工时需附加对拉螺栓，将踏步顶板与底板拉结。使其变型得到控制。楼梯模板支固详见《楼梯模板支固详图》

对竖向结构，在其混凝土浇注48小时后，待其自身强度能够保证构件不变形、不缺棱掉角时，方可拆除底模。梁、板等水平构件早拆模部位的拆模时间，应通过同一条件养护的混凝土的试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行演算来确定。当楼板的混凝土达到一定强度后，拆除早拆支撑强度后，再拆除及其余支撑杆。模板拆除后应随时进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。

侧模：在混凝土强度能够保证其表面及棱角不会被损坏，方可拆除。

底模：在混凝土强度符合下列规定后方可拆除。

1、材料及施工机械准备

本工程各施工段中，地上主体结构混凝土量较大，计划采用塔吊负责混凝土的垂直运输。

混凝土浇捣顺序为：提前约一个小时对竖向结构混凝土进行浇捣，每次浇捣高度控制在一米范围内。在一个小时以后竖向混凝土基本沉降稳定后进行楼板混凝土的浇捣。混凝土振捣采取插入式震动器。

在浇捣时个别部位应注意如下操作顺序：预留洞口两侧适当加长振捣时间，以便模板底面混凝土浇注密实。

混凝土在浇注12小时后即进行浇水养护，对柱混凝土，拆模后用麻袋进行外包浇水养护；对水平结构的混凝土，在上表面进行定时撒水养护。

4、混凝土工程的质量保证措施及注意事项

①、所使用的混凝土，其骨料级配、水灰比、外加剂以及坍落度、和易性等，应按《普通混凝土配合比设计技术规程》进行计算，并经过试配和试压检验合格后方可确定。

②、混凝土的拌制，必须注意原材料、外加剂的投料顺序，严格控制配料量，正确执行拌制制度，特别是控制混凝土的搅拌时间，以防因拌制时间过长而出现离析的现象。

③、严格实行混凝土的浇注令制度，经过技术、质量和安全负责人检查各项准备工作完毕，如：施工技术方案准备、安全技术交底、机具和劳动力准备、柱基底处理、钢筋模板工程的交接、水电、照明以及气象信息和相应的技术措施准备等等，经检查合格后方可签发混凝土浇捣令进行混凝土的浇捣。

④、浇注柱、较大梁时，严格控制沉实时间，钢筋较密实处，尽可能避免浇灌工作在此停歇以及分班施工交接，确保混凝土的浇捣密实。

⑤、雨天浇注混凝土施工时，及时采取相应措施，确保质量与安全。

⑥、按现行的《钢筋混凝土施工质量验收规范》中有关规定进行混凝土试块制作和测试工作。

（1）按贯标要求严格按集团公司质量体系程序文件要求验收钢材。

（2）各种钢材的使用不得实施“紧急放行”，必须具备产品合格证并经见证取样，检验合格后才允许使用。

（3）不得随意代换钢筋，确需要代换的需经设计单位同意。

（4）钢筋表面应洁净，粘有的油污、泥土浮锈使用前必须清理干净。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。

（5）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋接头，以节约钢材。

（6）钢筋绑扎验收严格实行三级检查制，即项目部、公司和集团公司三级，其后再提交监理单位、质量监督单位验收，并及时办理隐蔽工程验收记录。

根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术负责人对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求及规范规定；钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也满足有关标准与抗震设计要求。

在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署，总的结构施工顺序为：柱钢筋绑扎框架钢筋绑扎楼板钢筋绑扎；各部位的钢筋工程，将在此总的结构施工安排内依各自结构特点组织施工。

本工程地上主体部分模板工程量较大，为便于各工序在工作面上衔接进行，计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内完成柱钢筋施工，接着进行梁、板钢筋绑扎，同时进行柱封模。

钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工要求。绑扎或焊接的钢筋骨架、钢筋网不得出现变形、松脱与开焊。结构洞口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好。柱插筋按测量放线定位位置设置，并做好根部定位固定工作，抗震节点的钢箍按规定正确设置和绑扎。

钢筋绑扎的配合主要与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供时间，并提供标准成型的钢筋骨架，以便木工支设模板时，能够确保几何尺寸位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于500者应留出一面侧模暂不支设，以供钢筋工绑扎梁底钢筋。待钢筋绑扎以及垫块放置均已完成后方可封梁侧模。另必须重视安装预留的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，更应做好看护工作，以免被后续工序破坏；混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合设计与规范要求，柱子插筋位置正确。

5、钢筋工程质量保证措施及注意事项

在整个钢筋工程的施工过程中，从材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行责任到人，层层严把质量关的质量保证措施。

（1）钢筋加工的形状、无油污，不得使用带有颗粒或片状老锈的钢筋；钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定。

（2）钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm；钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记，以防错拿。

（3）冬期、雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；对柱梁节点，特别是构造柱与楼板的连接部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质量员需层层把关，以防出现钢筋规格错误和钢筋数量错漏。

（4）按规范和设计要求设置垫块，混凝土浇捣过程中，设专职钢筋工看护，对偏移钢筋及时修正。

+0.000以下墙体采用MU7.5机制实心黏土砖和M5水泥砂浆，+0.00以上内、外墙体采用非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑；砖的品种、强度、等级符合设计要求，有出厂合格证，使用前提前一天浇水湿润。水泥宜采用42.5级矿渣或普通硅酸盐水泥。水泥送检合格后再使用。中粗砂的含泥量不大于5%，使用前经5mm孔径的筛子过筛。

1、砌筑前，弹好轴线及边线，并先排砖，砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度，180墙单面挂线。

2、砌筑时在拐角等处立皮数杆，层层带线。

3、砖墙与结构每隔50cm设置2根水平拉接钢筋，每边伸入墙内不大于1000mm。

4、采用铺浆法砌筑，摆砖时注意揉挤，确保砂浆饱满度大于85%。

5、构造柱两侧砖墙砌成马牙槎，从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的灰、砖渣杂物要清理干净。

6、窗洞口及内墙阳角均应用1：2.5水泥砂浆护角，每边宽度80mm，高度不小于2m

（1）、找平层施工前要彻底清除结构层上面的松散杂物，并用水冲洗干净。

（2）操作前，先将底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆，表面光滑并且要凿毛。

（3）按配合比拌好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆应在砂浆凝固后浇水养护。

（1）抹灰前清除墙面等的灰尘、污垢、砂浆等附着物，要洒水湿润，对模板施工过于光滑的顶棚等部位应再刷一层107胶带素水泥浆，以增加底层灰与混凝土体的附着力，并检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙按要求嵌缝密实。

（2）在基层处理好后，进行吊直、套方、按规矩冲筋打灰饼，根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰厚度。用线锤、方尺拉通线等方法贴灰饼，用拖线板找正、垂直。灰饼1：3水泥砂浆做成5cm左右，待其稍干后即可进行底层抹灰作业。抹灰工程一定要按照样板间的标准进行操作。

（1）楼地面施工时，要作好污水的有组织排放和成品保护

（2）施工前各种块料分类堆放，选料时剔除破损、颜色不一、翘曲的块料。基层处理应清理干净、湿润、粗糙、平整。在隔墙四周距地面50cm处弹出地坪标高控制线，作为控制依据。基层找平应分遍进行，找平应平整，表面粗糙，地面按设计要求做好泛水。

（3）块料使用前，在清水中浸泡2~3小时后阴干内湿。

（4）按设计要求先试摆，在找平层上将水平和垂直线统一弹上线，铺贴时由控制线向两边铺设。

（5）采用砂浆粘贴，面砖背面满铺砂浆，控制厚度，贴后用橡皮锤子轻轻敲击，使之与基层粘贴牢固，并用靠尺找平方正，做到一次成功，减少拨动，杜绝空鼓。

（6）操作时每贴好一行即用靠尺检查横平竖直，缝必须拉通长线检查。

（7）整体地面施工前应抄平作好纵横向标筋，做标筋时应注意面层厚度与门框口线的吻合。

（8）水泥砂浆面层严禁干水泥压光，应撒1：1水泥砂浆进行压光，严格控制面层压光时间，压光不少于三道，压光后及时进行养护，养护期不少于7天。

施工前做好准备工作，备好施工机械材料应一次进场。

（1）、检查墙面及天棚面粉刷阴阳角方正、线条平直、表面平整、空鼓和裂缝情况，发现问题及时处理。

（2）、涂料涂刷顺序是先顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下，乳胶漆用排笔涂刷，涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺序相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净，然后进行第二遍涂刷。

（1）、塑钢的选材符合设计及业主要求，所有材料必须要有合格证，运输不得损坏。

（2）、窗表面不应有影响外观质量的缺陷，密封条装配后就位均匀、牢固、接口应粘结严密，无脱槽现象。

（3）、安装门窗时应轻拿轻放，不得甩摔，安装用的主要工具应完备，五金配件应安装牢固、位置正确，开关灵活。

（4）、窗在安装过程中及工程验收前，采取防护措施，不得污损，同时保护好保护膜。

（1）施工程序：施工准备应在跃层结构施工前就绪，在整个楼层结构施工过程中，应配合土建做各类管道穿越墙体和楼板的预留孔洞，待土建具备安装条件先安装进屋顶水箱的给水立管，再由水箱出口向下施工环形管和各分支管，直至到达用水点；排水（不含室外），雨水采取由下向上的顺序施工，有关器具待墙蚀面完工或交验前安装。

（1）管材或管件在粘合前应收齐，承口内侧和插口外擦拭干净，无尘砂与水迹，表面沾有油污时应采用清洁剂清洗干净，

（2）管件根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

（3）胶粘剂先涂在管件承口内侧，后涂管材插口外侧，插口应涂为管端插入深度标记范围内。

（4）胶粘剂涂刷迅速、均匀、适量，不得漏涂。

（5）承插口涂刷胶粘剂后应立即找正方向及管子插入承口，施压使用管端插入至预先划出的插入深度标记处，并将管道旋转90度。管道承插过程不得用锤击打。

（6）承插接口粘接后，将挤出的胶粘剂擦净。

（7）粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化止。

（1）施工顺序：楼层结构施工前做好准备，随结构施工首先做好地下室底板钢筋的连接（作为接地体），并且完成混凝土墙板，楼板内电线和箱盒的预埋，避雷引下线的连接，防侧雷和均压环的引出等，预留预埋工作完成后，待土建内粉完成再穿线，交验前安装器具。

（2）施工方法：按土建施工顺序由下而上施工，与土建密切配合，暗管敷设应考虑到外保护层厚度（15mm），暗箱盒敷设前应与土建联系，由土建提供成熟后的地坪基准线，并且询问其墙面粉刷厚度，以保证器具安装高度正确，面板平整。成排灯具的灯盒暗埋时采用两端测量后拉线确定中间部位的方法。管内穿线为减少摩擦阻力可在导线表面抹滑石粉。避雷引下线利用主体结构中的主柱主筋焊接而成，为防止连接错误，施工中采用油漆等不易脱落的涂料标志以利再引上焊接时辨认。

NB／T 20429-2017 核电厂事故处理规程编写要求第八章、工程质量保证体系及保证措施

质量管理体系及机构设置

质检成员：孙智、张功平

A：履行公司对业主的工程承包合同，贯彻公司质量目标，实现工程质量目标，对本项目的工程质量、进度、安全负全面责任。

B：负责工程项目的日常管理工作JT／T 1167-2017标准下载，组织好项目的均衡生产，加强过程管理确保施工全过程始终处于受控状态。

C：完善工程项目组织机构，明确人员职责，落实工程项目部人员的岗位职责。