核心筒外墙爬升模板施工方案

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核心筒外墙爬升模板施工方案

(1)、根据本塔楼核心筒外墙结构特点,特制的定型爬升模板,从地下室第二层开始,(逆作法则从地面一层开始)一直到屋顶层共48层,可以重复使用,模板利用率高,损耗少,可降低成本。

(2)、依靠爬架上装设的简易爬升设备,(采用单作用液压千斤顶等),靠自身爬升模板,一般无需另用塔吊吊运,仅在层高变化处需利用塔吊对大模板进行拆装,因而减少了起重机吊运工作量,减少相互干扰。

(3)、爬升模板与模架通过众多螺栓固定在已有一定强度的核心筒墙体上,安全可靠。

(4)、模板安装时,其位置和垂直度可校正到较高的精度MH5016-2001标准下载,再在施工过程进行测量控制,可保证核心筒与建筑物的垂直度偏差降到最小。

(5)、对于一片墙的模板不需每次拆开和拼装,可整体提升,一次爬一个楼层高度,提高工效与墙面平整度。

(6)、施工过程中模板与爬架的爬升,校正、安装、固定等工序,可与一个楼层内墙、楼板的支模、绑钢筋、浇砼等工序搭接,平行作业,不占关键路径工期。

(7)、本项施工技术成熟,施工简便,安全与质量易保证。

爬升模板由模板、爬架和爬升设备三个部分组成,其外形见下图

施工程序简要情况参见下图

图1—2爬升模板施工程序

底层墙完成后安装爬架b)安装外模(悬挂在爬架下)、绑扎钢筋、安装内模c)浇筑二层墙体混凝土

d)拆除外、内模板e)三层楼板施工f)爬升外模并校正固定g)绑扎三层墙钢筋、安装三层墙内模

h)浇筑三层墙体混凝土i)爬升爬架,将爬架固定在二层墙上,此时模板为支承架

本工程核心筒模板拟划分为四种形式,①型4块宽6600MM,②、③、④型各二块,宽度分别为5600MM、6087MM与9600MM,高度采用4500MM和800MM两种规格,4500MM高的模板用于浇筑层高4200MM的楼层,而两种模板拼装成高度5300MM用于浇筑层高5000MM的楼层,第一层7M高可采用两次爬模、两次浇捣、一次爬架的方法进行施工。模板与爬架平面布置见下图

模板与一般大模板相同,由面板,横肋、竖肋和对销螺栓等组成。

本工程因模板利用次数多,要求砼墙面平整度高,故拟采用15MM厚耐水酚醛树脂胶结釉面竹胶板,横肋为[6.3槽钢水平向铺设,间距400MM,竖肋[10槽钢,间距1000MM。以④型4500×9600模板为例,横肋[6.3共10根、竖肋[10共11根,不包括爬架与脚手架,本组合模板自重约2.2t(合0.51KN/M2)。其他①、②、③型模板自重分别约为1.5t、1.3t和1.4t。

用爬升模板施工核心筒外墙,结构施工阶段可不搭设外脚手架,但为了模板爬升、安装就位、校正固定、拆模、对销螺栓安装和拆除,墙面清理和嵌设穿墙螺栓洞等,还须为操作人员提供外附于模板的悬挂脚手架。脚手架宽600mm,在模板竖向肋上焊上角钢三角架,再用角钢焊以6步悬挂脚手架,步距为1.8m,总高为6*1.8=10.8米,相当于二个层高2*5.0=10.0米。每步均满脚手,外设扶手栏杆并挂密目安全网。

5—竖向大肋:6—爬模用千斤顶:7—安装千斤顶的底座

本工程每爬架高取5.0×3.0=15.0M,支承架由4根主肢4×L50×5角钢和缀条用L40×4角钢焊接而成,每个爬架自重约0.6t,本工程爬架共22根。

a)爬升支架标准节b)附墙架

本工程爬升设备,拟选用单作用液压千斤顶,这种千斤顶只要接通油路后操作,即能沿着爬杆单方向爬升,其优点是设备轻巧、简便,能够多只千斤顶同步动作,能同步控制爬升,速度快、动作平稳,劳动强度低,操作人员少;缺点是爬升模板和爬升爬架需备有一套液压千斤顶,因而千斤顶数量较多,成本提高;同时,使用过程中,每爬升一个楼层需抽插一次爬杆。

爬升模板施工工艺流程:

图1—5现浇楼板结构的高层建筑爬升模板施工工艺流程图

(2)与核心筒外墙爬升模板相配套的是内墙与楼板的模板,为加快施工进度,提高施工质量,拟采用大模板,配置数量不少于三个楼层施工的用量。

(3)本工程爬升模板计划从地下室二层开始,地下室底层的核心筒墙体,按一般施工法先浇筑,待砼达到一定强度后再组装爬模与爬架,但在浇筑底层墙体时,应按爬架固定螺栓要求预先留好固定爬架所需螺孔。

爬架用附墙螺栓固定在下层墙上,爬升时爬架的支承点是上层模板,此时模板内已浇筑砼,模板与砼墙已连接成整体,故爬升爬架时的必备条件是:

墙体内的砼已浇筑并具有一定强度。

内外模板,对销螺栓均未松动,但外模与爬架间的校正支撑应予拆去。

一片外墙的外模有二个或二个以上爬架时,则爬架分二批爬升,待第一批爬架爬升就位固定后再爬升第二批。

固定附墙架的墙体砼强度不低于C10。

拆除附墙连接螺栓,并抽出螺栓。

接上液压千斤顶油管,抽去爬模用爬杆。

爬架已经爬升并安装固定在上层墙上。

爬架附墙处砼强度已达C10。

已将轴线引至楼面,并在楼面上进行弹线和找平。

千斤顶应插入爬杆,爬杆上端应固定。

拆除模板的对销螺栓,拆除固定模板的支撑,拆除不同时爬升的相邻模板的连接件。

进行起模,使模板脱离砼墙面。

(1)爬模的外附脚手架和悬挂脚手架应满铺脚手板,脚手架外侧设栏杆1.2M高,外立杆里侧应挂密目安全网。

(2)爬架底部满铺脚手板,四周设置安全网。

(3)每步脚手架有爬梯,人员应由爬梯上下,进入爬架的附墙架工作应在爬架内上下:禁止攀爬模板、脚手架和由爬架外侧上下。

(4)为保证爬升设备安全可靠,每次使用前均需检查,液压设备要由专人操作。

(5)严格按照模板和爬架爬升的程序进行施工,模板和爬架爬升时墙体混凝土要达到规定的强度。

(6)爬升过程中要随时检查,如有相碰等情况应停止爬升,待问题解决后再继续爬升。

(7)爬升时人员不应站在爬升的模板或爬升的爬架上,只许站在固定的、用作爬升支承的爬架或模板上。

(8)拆除模板和爬架必须有严密的安全措施并事先进行技术交底,明确分工,拆除过程中要有专人负责指挥,起吊和升降模板或爬架的人员必须离开模板或爬架,禁止带人升降。

(9}对参加爬模施工的人员要进行安全教育,对专业队人员进行操作规程教育。不是爬模专业队人员不得擅自动用爬模设备、拆模和拆除附墙架等。

(10)操作人员应背工具袋存放工具和零件,防止物件跌落。禁止在高空向下抛物。

(11)爬升时,下面应设警戒区,设明显标志,防止人员进人.

爬升模板的施工进度与其它结构工程的施工

本工程地上结构除内筒和各层楼(屋)面为钢筋砼结构外,其余大部分为钢框架结构,由于钢制品,如钢柱等的长度通常为10m左右,在吊装钢柱时GBT51094-2015 工业企业湿式气柜技术规范,内筒的施工进度必须超前钢结构施工5层以上,但不得超过12层,否则会给钢结构及楼板的施工带来难度。

主体能否按时封顶,前提是取决于筒体的施工速度。所以本单位将充分做好施工组织工作,以确保主体能够及时封顶。

一个层次爬升模板作业时间分配

绑扎墙钢筋、埋设预埋件

提高外墙模板边线的放线精度,在钢尺量距时采用统一标准钢尺,并采取固定拉力以消除误差,钢尺严格按规范要求进行标定及量距调整。

轴线基本放好后模板工程施工方案.doc,用激光经纬仪和全站仪进行复核,确保外墙轴线尺寸万无一失。

木工严格按尺寸要求支模,每五层对垂直度进行较核,保证测量精度。

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