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拆除工程、抹灰工程、乳胶漆、石材地面、墙面瓷砖粘贴、防水工程施工方案

第一节拆除工程施工方案

一、拆除前施工准备及条件

1、全面了解拆除工程的部位的图纸和相关资料，进行现场实地勘察；

2、所有拆除施工区域进行高度不低于1.5米硬质竹胶板封闭围护设施的搭设，并悬挂安全警示标识，非施工人员不得进入施工区现浇连续梁满堂支架计算书.pdf，设置夜间红色警示灯；

二、安全管理及施工措施

确保实现“五个杜绝、四个全面、三个不超、二个确保”。

施工前认真学习各项安全施工规定、法律、法规，从思想上牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想，教育工人无条件服从安全检查人员指挥，遵守各项安全规章制度；

1、建立健全安全监督管理体系；

2、专职安全技术人员每天巡视现场，及时发现施工中的不安全因素和违章作业行为，及时配合技术人员解决施工过程中暴露的安全技术问题；

3、由项目经理组织每周一次全面的安全生产检查，对发现的问题要及时解决；

4、安全管理人员要配合安全监理、业主安全负责人的例行检查，对发现的安全隐患保证无条件整改；

1、由技术员负责标示出拆除部位及拆除范围；

2、拆除进场前进行班组安全教育，使工人了解并认识到拆除施工中注重安全的重要性及自身防范意识；

3、由项目技术负责人组织各专业人员及施工班组进行安全技术交底并做好交底记录；

4、施工机具设备、急救用品、人员等全部到位；

5、拆除施工从上至下，不得垂直交叉作业，作业面的空洞应封闭；

6、作业人员使用的风镐、切割机、冲击钻等手持机器时，严禁超负荷或带故障运转；

7、拆除作业人员，必须戴好安全帽、防护眼镜、穿工作鞋，应站在脚手架或稳固的结构上操作，拆除某部分时，要防止其他部分发生坍塌；

8、散碎材料应用溜放槽溜下，禁止向下抛掷。拆下的材料要及时清理、运走；

9、每班开工前，均应检查所用工具是否牢靠，拆除部位有无危险。发现险情，应先排除险情后，才可以作业；

11、脚手架搭设完毕后，经安全监理验收合格后方可进行拆除施工；

12、在恶劣气候条件下，严禁进行拆除作业；

4、对标识明确的管线应妥善保护；

第三节抹灰工程施工方案

（1）水泥：采用P.O32.5R号普通硅酸盐水泥。

（1)现场设1台砂浆搅拌机，砂浆垂直运输采用外用电梯，楼层内水平运输采用手推车。

（2)其它机具：5mm及2mm筛子、磅秤、大平铲、小平铲、托线板、线坠、小白线、粉线包、灰桶、小水桶、2m刮杠、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、卷尺、靠尺、分格条、钢丝刷、锤子、笤帚等。

第（二）节抹灰施工工艺

1、抹灰前基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净，并浇水润湿墙面，将砖缝中的尘土冲掉。

2、根据结构图、建筑图及墙面抹灰做法确定抹灰面层与建筑轴线的位置关系，并弹出抹灰完成面线及控制线。

3、确定墙面抹灰高度：无吊顶房间，抹灰至砌筑墙顶；有吊顶房间抹灰至吊顶上口150mm。房间顶棚不需要抹灰。

4、根据弹好的基准线，分别在门口、墙面等处吊垂直，套方。

5、做灰饼：先在墙的上角两侧各做一个标准灰饼（厚度根据墙面完成线确定）然后根据这两个灰饼用线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（位置一般在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，栓上小线挂好通线，并根据小线位置每隔1.5m左右加做标准灰饼。

6、冲筋：待灰饼稍干后，结合现场实际情况，在标准灰饼之间做砂浆冲筋，用木杠刮平，宽度约为10cm，厚度与灰饼相平。

7、待标筋有了一定强度后，砌筑墙必须先润透水，等墙面干后或无水迹进行底层抹灰。墙面抹灰层构造示意如下图：

8、抹底层灰：在两条水平冲筋间用力抹上底灰，底灰分两遍成活，头遍用木抹子压实搓毛，待有5～6成干时抹第二遍，终凝后洒水养护。

9、墙面、柱面及门洞口的阳角用1:3水泥砂浆抹出护角（C轴柱面内包1.5米高防撞钢板，固定在墙面上），高度大于2m，每侧宽度大于50mm。

10、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找方吊直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆捋出小圆角。

11、待底层砂浆达到强度后，进行中层抹灰,用刮杠横竖刮平找直并用木抹子搓毛，终凝后洒水养护。

12、长度或高度超过4m的砌筑墙面应设置分格缝，可采用嵌分格条的方法。

13、待中抹砂浆达到六、七成干后进行面层抹灰，压光遍数不得少于2次，厚度为7mm。抹灰应注意接槎，应从阴角处开始，用铁抹子压实赶光，阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处处理干净。终凝后洒水养护，养护7天。养护视气温而定，每天1～2次。

14、抹灰墙面以及门洞口处的阴阳角要方正，抹灰要求平整，不应有裂纹，气泡，接搓不平现象。要做到阴阳角方正，灰线清晰顺直。

15、26厚踢脚线水泥砂浆抹灰：

（1）因踢脚高出墙面，故先做整个墙面的抹灰，再做踢脚抹灰。

（2）踢脚厚度弹线于地面上，高度弹线于墙面上。

（3）依据墨线确定抹灰厚度、套方，做踢脚灰饼，间距1.2m~1.5m，浇水养护。

（4）分三层进行抹灰，抹灰方法同墙面抹灰，踢脚上沿在做踢脚面层时同时抹上。

（5）砂浆稍干后用捋角器和水泥砂浆在踢脚上沿捋出小圆角。

16、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行，以便减少污染，保护成品。

17、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉钢板网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰；钢板网与各类基层搭接宽度不应小于100mm。

18、每遍抹灰厚度为5—7mm，不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰时要保证周围的温度以及不能有穿堂风，在抹完灰后组织专门的养护小组，进行至少14天的养护，避免表面出现空鼓和裂缝。

19、对墙面和顶棚的平整度和垂直度要通过水平尺等工具严格进行控制。

20、为防止抹灰产生空鼓，施工中将采用混凝土界面处理剂。具体操作方法为:抹灰前将基层浇水湿润，冲掉浮灰，在基层上涂刷一层混凝土界面处理剂，这对防止空鼓，提高工程质量十分有益。

21、抹灰工作完毕后，应将粘在墙面的灰浆及落地灰及时清理干净。

（1）水泥、砂等的出厂合格证及试验报告。

（2）砂浆试块试验报告

（3）分项工程质量检验评定

1、中级抹灰：阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。

2、高级抹灰：阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整、表面压光。

1、抹灰面层不得有裂缝、空鼓等缺陷。

2、表面光滑、洁净，接槎平整、无缺楞掉角。

3、必须符合现行国家规范和地方标准的要求。

拉5m线，不足5m拉通线检查

拉5m线，不足5m拉通线检查

第（四）节安全文明施工及成品保护

1、施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架抹灰时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。

3、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作。

4、每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，不得有无人过问的现象。

5、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。

1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整。

2、拆脚手架时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应采取保护措施，防止因工序传插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。

3、抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

4、油工刷油时不得蹬踩窗台，以免损坏棱角。

1、乳胶漆：乳胶漆按组分可分为乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性质分为油性和水性。根据墙面基层和使用部位的要求选用不同的乳胶漆。乳胶漆应有产品合格证及检测报告、产品说明书、环保指标达到国家有关标准。

2、墙面腻子：一般采用成品腻子现场调制而成，腻子可分为防水和非防水两种。要求腻子必须合格。

脚手架、小铁锹、擦布、开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、大桶、排笔、刷子

1、墙面应基本干燥，墙面基层的含水率不大于10%。旧墙面应将疏松的基层铲除并修补完成。

灰作业全部完成，过墙的管道、洞口、阴阳角等处应提前抹灰找平修整，并充分干燥。

3、门窗玻璃安装完毕，湿作业的地面施工完毕，管道设备试压完毕。

4、做好样板间并签定合格。

施工前将墙面起皮及松动处清除干净，并用水泥砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。对于老墙面按墙面抹灰的材料进行处理：混合抹灰墙面比较疏松可以全部铲除后挂网抹灰，或者满贴的确良布后处理；墙面为水泥砂浆墙面应将空鼓墙面局部切除后抹灰修补，并注意养护，新旧砂浆交接处应贴布处理。

用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。

墙面腻子的遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为三遍，腻子重量比为乳胶：滑石粉：乳胶=1：5：3.5。厨房、厕所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水=1：5：1耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留茬，每刮一板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。

涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将排笔上的浮毛和不牢的毛理

掉。乳胶漆使用前应充分搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。

操作要求第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔打磨掉，磨光滑后清扫干净。

做法同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。

材料的品种，颜色应符合设计和选定的样品要求，严禁脱皮、漏刷、透底。

1、透底、流坠、皱皮：大面无，小面明显处。

2、光亮和光滑：光亮和光滑均匀一致。

3、装饰线：分色线平直，偏差不大于1mm（拉5m线检查，不足5m拉通线检查）。

4、颜色刷纹：颜色一致，无明显刷纹。

四、安全文明施工及成品保护措施

1、凡进入施工现场的施工人员必须戴好安全帽，并系好帽带。

2、高空作业人员必须挂好安全带，要挂在上方牢固的地方。

3、严格按安全操作规程作业。

4、工作时间不得饮酒、抽烟、打闹、嘻笑，要集中精力工作。

6、乳胶漆进场后应堆放整齐，设专用堆放场地，设专人负责管理、发放。

7、工完场清，不得随处堆放材料和杂物。

1、涂料墙面未干前室内不得清扫地面，以免粉尘玷污墙面，漆面干燥后不得挨近墙面拨水，以免泥水玷污。

2、涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏，墙面阳角处应设保护。

3、涂刷墙面时，不得污染地面门窗、玻璃等已完工程，在地面和门窗或其他饰面材料交接处必须加以保护。

第五节石材地面施工方案

1、材料运至现场后，应逐箱取样，检查方正，量出几何尺寸。

2、P.O32.5R普通硅酸盐水泥、P.O32.5R白水泥

3、中砂，含泥不大于3%。

切割机、钢卷尺、水平尺、方尺、墨斗、尼龙线、靠尺、木刮杠、橡皮锤、木抹子、铁抹子、小灰铲、喷水壶、刷子、擦布、棉纱、合金扁凿等。

根据墙面水平基准线，在四周墙面弹出楼地面面层标高线和水泥砂浆结合层线。结合层厚度为20mm。据此，以控制结合层的厚度、面层平整度和标高。

（1）石材板块还须对色、拼花，逐块编号。

（2）对于非整块面板，应确定相应尺寸，以便切割。

先洒水湿润基层或基体，然后刷1：0.4~0.5素水泥浆一遍，随刷随铺干硬性水泥砂浆粘合层。从里往外摊铺，用木刮杠压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层随即安装一段面板，以防砂浆结硬。

（1）铺镶时，板块应预先浸湿晾干，拉通线，将板块跟线平稳铺下，用橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙、平整满足要求后，揭开板块再浇上一层素水泥浆正式铺贴。轻轻锤击，找平找直。拉线检查不合要求时，应再揭开重铺。

（2）铺好一条，及时拉通线检查各项实指标是否符合要求。

板块铺完养护两昼夜后在缝隙内灌水泥浆、擦缝。水泥色浆按颜色要求，在白水泥中加入矿物颜料调制。灌缝1～２h后，再用棉纱醮色浆擦缝。尔后，用棉纱将板面灰浆擦拭干净，铺上湿锯末养护。三天内不得上人。

2、石材表面洁净、图案清晰、光亮、光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

3、镶边材料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

第（五）节安全文明施工及成品保护

1、现场在进行切割和磨光饰面砖时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。

1、石材不得雨淋、水泡、长期日晒。一般采取板块立放，光面相对。

2、板块的背面应支垫松木条，板块下面应垫木方，木方与板块之间衬垫软胶皮。施工现场应设立专门的库房保管。

3、运输石材板块、水泥砂浆时，应采取保护成品措施防止碰撞已做完的墙面门口等。在铺设地面时用水防止浸泡，污染其他墙面、地面。

4、施工人员做到随铺随揩净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。找平层砂浆的抗压要求不得低于1.2Mpa。

第六节墙面瓷砖粘贴施工方案

1、水泥：P.O32.5号普通硅酸盐水泥及白水泥。

2、中砂：其含泥量不应大于3%。

3、釉面：根据设计要求选定的石材。

小水桶、笤帚、铁抹子、8mm孔径筛子、手推车、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、切割机

1、施工前依据设计要求放出大样图并对现场实际尺寸进行排列等准备。

2、事先将材料准备齐全，包括对进场的石材数量、质量进行检查；按照要求对其砖必须挑选规格、颜色一致、质量符合要求的砖保存好。

3、墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。

4、在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。

先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。

2、吊垂直、套方、找规矩并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。

3、贴灰饼：粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。

4、抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5或1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。

5、弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙石材排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，并将其镶贴在较隐蔽部位。

6、贴砖前应将石材放入清水中浸泡2h以上，然后取出凉干至手按砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前3~4天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层可以减薄到2~3mm。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般1~1.5mm，且横竖缝宽一致。施工温度控制在5℃以上，冬期施工要采取保温防冻措施。石材的粘结层厚度：在石材背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。石材就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5~10块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也可以用切割机将石材边沿成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。

7、处理砖缝：贴完墙石材待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

石材的品种、规格颜色和性能应符合设计要求。

石材表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。

石材嵌缝应密实、平直，宽度和深度符合设计要求，镶填材料色泽一致。

石材上的空洞应套割吻合，边缘应整齐。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查

用钢直尺和楔形塞尺检查

（四）安全文明施工及成品保护

1、施工人员必须戴好安全帽，遇到交叉作业施工时，作业区域上方必须防护到位，防止高空坠物伤人。

工人员进入施工现场，严禁嬉戏打闹。

3、每日施工完,必须做到工完场清。

1、墙石材镶贴后有切实可行的防止污染措施。

2、抹灰层要防止在终凝前快干、暴晒、水冲、撞击和震动。

3、水电、通风、设备应安装在墙面施工前完成管线等敷设，防止安装时损坏石材。

拆架子时注意不要碰撞墙面；阳角应采取三合板或木板包角。地面未完成前必须将最底层砖留出。

第七节防水工程施工方案

.1、施工程序：基层检验、清理→(涂刷基层处理剂)→试铺、定位、弹基准线→加热卷材底部热熔胶滚铺卷材→辊压、排气→加热烧去搭接面薄膜→加热搭接缝热熔胶→搭接缝粘合、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→清理、检查、验收。

(1)掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足江西省建设工程施工仪器仪表台班费用定额（2017版含增值税和非增值税版）.pdf，卷材与基层粘结不牢：过份加热，

会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，所以要按规范要求使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度；

(2)辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，做到表面平展、无皱折现象；

(3)保证搭接缝宽度：因为卷材是单层铺贴北京市朝阳区某220kv电站电缆小间地基处理（钻孔夯扩挤密桩）施工组织设计_secret，为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度；

(4)刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽度不应小于10mm；

(5)卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加热涂去，以使搭接缝粘结可靠。