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灰土挤密桩施工组织设计

三、天然地基湿陷性评价

第三章灰土挤密桩施工说明

通风空调工程施工方案--.doc第五章灰土挤密桩的施工方法

一、灰土挤密桩施工前准备

第六章工程投入的施工机械设备情况

第七章确保工程质量的技术组织措施

第一节工程质量创优目标

第二节保证工程质量的组织措施

第三节保证工程质量的技术措施

第四节建立质量保证体系

第八章确保安全生产的技术组织措施

第二节保证安全的组织措施

第三节保证安全的施工技术措施

第四节建立安全保证体系

第九章确保文明施工的技术组织措施

第十章确保工期的技术组织措施

第十一章全理化建议及新工艺、新方法

灰土挤密桩施工组织设计

拟建建筑物重要性为二级，岩土工程地质勘察等级为甲级。地基基础设计等级为乙级，建筑抗震设防类别为丙类。因建筑高度大于60m，根据规范标准建筑类型划归为甲类。

设计单位：**中方森特建筑工程设计研究院（甲级）

勘察单位：化工部第二设计勘察公司

施工单位：**省地矿建设工程有限公司

业主单位：**省地质科学研究所

拟建场区最大钻探深度60m范围内共分9层，现将灰土挤密桩影响深度范围内地层分述如下：

三、天然地基湿陷性评价

2、粉土：fak=130KPa

3、砾砂：fak=150KPa

4、粉土：fak=180KPa

5、粉土：fak=200KPa

第三章灰土挤密桩施工说明

2、灰土挤密桩桩径为400mm，桩平均布置为正方形，桩距1.2m，排距1.2m，有效桩长6.0m，桩数为1450根，要求成孔方式为夯扩成孔。

3、要求应全部消除湿陷性。

4、破桩高度不小于500mm。

5、褥垫层厚度为300mm，扩出基础外边缘300mm，材料采用级配砂石，砂石的最大粒径不得大于30mm，铺设褥垫层采用静力压实法，压实系数不小于0.97。

6、复合地基检测应按国家有关标准进行载荷试验，试验数量不小于三组，位置现场确定。

7、孔底在填料前必须夯实，孔内填料应采用灰土，消石灰与土的配合比为3：7，压实系数不小于0.97。

8、成孔挤密应间隔分批进行，孔成后应及时夯填，予留松动土层厚度为700mm。

9、正式施工前应先作试桩，确定桩间土湿陷性满足要求后方可正式施工。

10、抽取总桩数的1.5%进行全长桩身检验；检验内容包括施工记录，全部处理深度桩体和桩间土的干密度，压实系数，挤密系数及桩间土的湿陷性。

11、其余未说明处按有关规范执行。

地基处理工程施工环节多，且各环节紧密衔接，具有作业连续性，因此，施工组织与管理的好坏，是关系到施工质量、效率的关键，为保证施工质量和进度，提高工作效率和经济效益，必须在施工中实施严密、有效的组织与管理制度，我们将精心组织、安全文明施工。

项目经理范厚良，分管生产、行政、测试、财务、调度、物资供应和生活服务等工作。

技术负责许福潭，技术员樊峰，张振国，负责工程技术、质量管理和监督工作。负责和参与施工前的技术准备，各项目的施工技术管理、各种报表的填写，技术资料的整理存档及施工技术报告的编写等工作。

袁炎秋，李智全，吕新亮，徐四虎主管各种机械零配件、各种原材料和劳保用品的采购、保管和发放等。

负责工程预、结算及日常财务管理工作。

姚岭杰负责定期组织全体施工人员进行安全文明施工培训，定期和不定期检查安全文明施工规章制度及措施的执行情况，及工地安全保卫工作，以对主要工序进行质量监控。

根据本工程的具体情况，为使各工序密切配合，提高工效，保证施工质量，成立以下生产机构。

2台夯扩钻机（Hk—5钻机）每台机组设机长一人，班长一人，钻工二人，主要负责成孔的施工，钻机搬迁和设备的日常维护保养。共8人。

6台夯实机设队长一人，每台班长二人，工人四人，工人共36人，负责灰土桩的夯填。

设司机二人，负责灰、土的拌合以及运输。

二人负责建筑物基坑放线、抄平以及建筑物轴线、桩位的布放。

配置材料员一人，负责各种材料的采购、验收、入库、保管和发放。

设班长一人，电工、焊工各二人，负责维护现场和修配各种设备、机具、电缆线的架设和用电管理等。

负责工地所有人员的吃、住等后勤服务工作，食堂设管理员一人，炊事员两人。其它后勤服务人员一人。

现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理。现场管理的要求是：实行“三高一低”和文明施工，即高质量、高速度、高工效、低成本和文明施工。

（1）必须贯彻施工组织设计

①要熟悉施工组织设计内容，并参照有关技术文件和资料，领会其实质和做法。

②做好施工组织设计的交底工作，在开工前，要向班组工人进行技术交底。并组织认真学习，做出具体说明，提出具体要求，使全体施工人员了解工程的施工部署、施工方法、质量要求及安全生产要求。

③认真按照施工组织设计的要求指挥生产。

通过会审图纸、设计交底，应将设计变更的内容及时修改在图纸上，对施工中的技术洽商，也应及时在图纸上说明。

本工作根据不同工序，由技术负责组织工程技术部、技术组全面的进行技术交底，交底的内容如下：

c、分项工程交底。应由各队队长组织向班组长交底，必要时向全体班组人员交底，内容包括：

②材料和灰土配合比要求。

③按照施工组织设计的有关事项，说明施工顺序、方法、工序搭接等。

④提出质量、安全、节约的具体要求和措施。

⑤提出班组责任制的要求，班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。

⑥提出克服质量通病的要求和预防措施等。

（4）督促班组按规范及工艺标准施工

①学习和掌握有关地基处理工程、钻孔施工、夯填工艺、灰土配合等分项工程的工艺标准。

②经常深入施工现场，检查和督促班组人员要严格按规范的工艺标准进行施工。

（5）组织隐蔽工程的检查和验收

①对于灰土挤密桩地基处理工程，要检查施工记录。

②检查石灰质量、土的含水量、灰土配合比质量、同时请监理工程师现场检查，做好原始记录。

（6）整理上报各种技术资料

①重要分项工程或部位的技术交底。

②施工记录、隐蔽工程验收记录。

④工程质量检查评定和质量事故处理记录。

（1）施工准备阶段的材料管理工作

a、了解工程概况调查现场各方面条件

①查设计资料，了解工程基本情况和材料供应工作的要求。

②查工程合同、了解工期、材料供应方式，付款方式，供应分工。

③查自然条件，了解地形、气候、运输、资源状况。

④查施工组织设计，了解施工方案、进度、平面布置，材料需用量。

⑤查货源情况，了解供应条件。

⑥查现场管理制度，了解对材料管理工作的要求。

b、正确编制材料的需用量计划

根据需用量、现场条件、货源情况确定采购量、运输量。

按施工组织设计确定使用时间。

按需用、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积。

编制现场材料的种类计划。

c、设计平面规划，布置材料堆放

靠近使用场地，尽量使材料一次就位，避免二次或多次搬运。

料场、道路不要影响施工用地、避免料场移动。

堆料场地平整、不积水。

材料保管要符合防雨、防潮、防火、防盗要求。

运输道路要坚实，循环畅通，有回转余地。

堆料场地容量要满足施工间隔期的最大需用量。

按施工进度分阶段布置，材料应先进先出，以防变质。

（2）施工阶段的材料管理工作

a、进场材料的验收要做好材料的计量，保证进场材料计量准确。

b、进场材料的质量必须经严格检验，合格才能验收，对有出厂合格证的产品，要送有关部门复检，合格后方可使用。

材料要分别堆放，严格管理。

对于易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏。

因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失，要采取相应的措施。

因工程要求工期短，质量高，且进驻工地的设备、人员多，给施工管理带来了很大的难度。为保质保量按期完成施工任务，施工调度时注重以下几个方面，以达到预期目的。

（1）根据实际情况，合理运筹，制定正确的施工调度策略。

（2）着力于调整外部和内部施工环境，审时度势，把握好每一个环节的关键，以提高效率，保证施工进度。

（3）坚持“质量第一，信誉至上”严格控制施工质量。

（4）建立和督促实施各项管理制度，主要有：各种岗位奖惩、责任制度，临时用工制度，工序验交制度。安全生产制度等。

（5）严格执行财务制度，在保证质量的基础上控制施工成本。

（6）认真建立和执行从开工到验收一整套工作程序。

第五章灰土挤密桩的施工方法

一、灰土挤密桩施工前准备

1、在深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上，针对作业区的各种情况，制定切实的施工方案。

认真搞好施工前的技术交底和图纸会审工作，对甲方提供的基准线和水准点进行复核、校正，确认无误后，报请甲方进行桩位的放样工作。

2、查看施工场地相邻建筑的情况，对区域内地下管网及通讯电缆等障碍物尽量详细了解。并请甲方提供准确的管网图、地道等可靠的资料，以便针对性地解决问题，制定合理的应急措施。

3、做好进场设备的维修保养工作，相应的配件应充足、齐全。在生产开始后，设备故障率力求降到3%以下。确保工期和整体安排的顺利进行。

4、及时做好原材料的准备工作，施工前，应原位取土、取灰，到甲方及监理工程师指定的部门进行原材料和灰土室内试配试验，灰土击实试验。以便更好地指导生产。

5、做好现场临建的搭建工作，做到既有利于生产管理，又方便职工生活和休息。

6、安排布置好场地水、电的供应工作，做到方便实用。

依据甲方提供的场区地质资料和设计要求，以及现场施工条件，该次施工，选用柱锤扩冲成孔的方法进行施工。

①无噪音、振动小、属于环保型设备，可在市区及居民住宅区施工。

②成孔速度快。每天每台可成孔70个。

③对较硬的地层，容易成孔，如地基承载力较大时，其它打桩机成孔相当困难，甚至不能成孔，而夯扩机成孔根本不受影响。

④挤密效果好，孔底及桩侧强度高。孔口开孔大对上部土层挤密效果好。

⑤设备移动方便，采用全液压步履式机构移位。

柴油打桩机和沉管桩机噪音大、成孔速度慢。在较硬的地层和二次施工时成孔比较困难。而夯扩桩机在这方面具有很大优势。

填料夯实机采用卷扬夯实机，夯锤重500kg，锤底凸出呈锅底形,夯击距离大，夯实效果好。夯锤直径为300mm～350mm，其特点是对桩间土有较好的侧向夯击挤密并且移动轻便，夯击速度快。

（1）主要工程项目施工流程图：

（2）灰土挤密桩施工工艺流程见下图

（1）备料：施工前应将施工所用材料土和生石灰准备好，土料为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土，无有机杂质，生石灰用水闷透后，消解成石灰粉，采用5mm筛子过筛后与土拌和。夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验，求得最大干容重，和最优含水量，石灰和土料要按3:7体积比进行均匀拌合，拌和后，用15mm的筛子过筛，过筛后方可在工程中使用。达到颜色一致，并使含水量控制在最优含水量的±3%左右。实地可用“手握成团，落地开花”的标准来鉴定含水量，备好的灰土料应做到不隔日使用，雨天用塑料布苫盖。

当填土含水量低于12%时，应用水均匀增湿到最优含水量。且每次拌合的灰土量不宜过多，随用随拌。

为了保证施工质量及工期本次施工采用机械装载机,3:7灰土拌合及运料。

3:7灰土拌合：（体积比）用3的消石灰，7的土进行机械拌合均匀后备用。

（2）成孔：调整和检查机械后开始成孔，此时要注意桩位的偏差。在成孔过程中，根据地层软硬情况及时调整重锤落距。从整个场地来看，应依次逐排由外向内进行，以确保桩间的挤密效果。

成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示：

①施工顺序：清底夯灰土拌合虚填夯击成桩；

②安装好夯填机，调整和检查好机械夯打，填料前进行孔底夯实至少5击，填料时采用0.05立方米6击。

③填写好成孔记录和夯填记录，特别是成孔锤击和夯填夯击数、灰土填入量等记录。

②根据场地情况，桩位放样工作最好一次完成，放样用空心钢管打入地下200～300mm，然后灌入白灰的方法。

③放样结束后，经现场监理确认方可施工。

①场地必须平整，高程误差小于200mm。

②钻机就位后，锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。

成孔后要及时对桩孔进行检查验收。检查的内容有：桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。如遇塌孔或缩径现象，则采用回填灰土复打处理。回填复打可进行数次，若经多次回填复打无效时，可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方法进行处理。

①清底夯：灰土夯填前，应先对桩孔清底夯实，使拔锤过程中的回落得到充分夯实，夯击次数一般不小于6击，直到听到清脆声为止，孔内的回落厚度应小于300mm。

②要严格按试验所确定的参数进行夯填，下料速度和锤击次数要相匹配，确保压实系数≥0.97。

③灰土拌合均匀，颜色一致，严格控制好含水量。

④夯锤落距要经常检查，确保落距1000～2000mm之间，夯锤直径应比桩孔直径小60～120mm。

⑤随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查，对含水量较高或较低的土拒绝使用。

⑥由专人负责填料，要做到填料均匀，避免回填速度过快，夯击次数不够。

⑧对不合格桩要求现场立即处理，用洛阳铲全部把桩土掏出或用夯扩机在桩体上重新夯扩成孔，重新夯填，以确保每条桩的成桩质量。

第六章工程投入的施工机械设备情况

第七章确保工程质量的技术组织措施

第一节工程质量创优目标

确保本工程质量验收达到优良工程，确保本工程质量均达到《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002的要求。工程一次交验合格率达到100%。

灰土桩成孔：1450根（9715.0延米）

2005年7月16日～2005年8月6日

3:7灰土夯填1450根

水泥土夯填9715.0延米

2005年7月16日～2005年8月6日

桩3:7灰土拌合2899m3

2005年7月16日～2005年8月6日

二、工程质量创优保证体系

第二节保证工程质量的组织措施

二、强化全面质量管理意识

对工程质量要高起点，严要求，牢固树立起“百年大计，质量第一”的观念，认真贯彻公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工的控制，自始至终把好质量关，同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动，确保整个工程质量处于受控状态。

三、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度

建立质量创优奖励机制，发挥经济杠杆作用，在每月验工计价中留3%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。其中1%为奖励基金，项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；另外2%为各施工队的质量保证金，本工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。

凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的作业队，提出黄牌警告，项目部通报批评；连续二次检查合格率不足100%，撤消施工队长的职务。对一次合格率达100%，内实外美且现场有序的施工队给予奖励，公司内部通报表扬。

设立各级专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作，分级进行分项单位工程的质量评定。

优选我公司施工素质高，信誉好，地基处理施工业绩突出、经验丰富的直属工程处组成项目部。配备年富力强，专业理论扎实，工程实践经验丰富的工程技术人员和经营管理人员。

第三节保证工程质量的技术措施

为争创一流工程，确保该项目地基处理工程质量总目标的实现，必须切实采取有效的技术保证措施。

灰土桩地基处理工程质量的重点有三个方面：一是桩位放样，二是成孔质量，三是夯填质量。为此，特制定如下技术措施：

一、在进入施工现场后，由项目技术负责人指令工程技术部，组织所有施工队的技术人员，认真学习设计文件及有关技术规范，逐章逐句领会施工意图，工艺方法及技术要求。全面熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握钻孔、夯填、灰土拌合等分项工程技术难点，并制定对策，做到发现问题能及时解决。

二、在正式开工前，由工程技术部向各施工队长、工人进行全面技术交底，从工程情况、设计意图、工程目的、技术标准、质量要求、技术安全措施以及重点工序及注意事项应逐个交待清楚，使全体施工人员做到“胸中有数。”

三、在施工设备、材料未进场前，通过一系列技术检测手段，对需进入施工现场的设备、原材料严格进行检测和监测，对不符合要求的原材料，坚决不允许使用。从设备、材料上严把质量第一关，为确保质量奠定良好的基础。

第四节建立质量保证体系

采用ISO9002质量保证和管理方法科学的对整个工程质量进行动态管理，具体作法如下：

1、对整个工程进行全过程质量控制见（质量程序控制图1）。

2、建立质量工艺流程对各工序进行质量控制见图2。

3、建立质量管理点确保质量过程处于受控状态，见图3。

4、建立一体化的部门材料人员、质量监督和检查规定，确保工程质量有效控制见图4、图5、图6。

5、对质量事故做出因果分析，做出预防措施见图7、图8。

（一）灰土挤密桩地基处理工程质量程序控制(图一)

1、学习操作规程和质量标准

2、审查图纸、地质勘察报告

人员配备及物资检验准备

4、准备土、白灰，水泥并作好试配工作

5、处理障碍物，作好现场“三通一平”

6、准备桩机、铁锹、小平车、打夯机

8、打桩机进场并调试完毕

9、测量放线、确定桩位、做成孔试验（不少于2根）

10、确定试验检验工作人员，必须持证上岗

11、机械人员培训上岗

12、劳动力选择并以试工验证上岗

1、编制操作工艺，并组织工艺交底

2、挤密桩工程质量安全交底

4、现场设备机械安全交底

1、测量放线，现场插Φ20钢钎灌白灰标识，灰膏堆点桩位，并绘制成孔顺序图

2、成孔：按设计桩深和孔位、成孔及时清理孔

3、白灰与土按3:7比例机械拌匀，预测含水量

4、根据试验夯填参数并回填夯实

5、作好分层取样检验其密实度

1、轴线和水平控制桩用砼保护，并建立标志

2、准备好塑料布，作好现场排水

3、用土围堆桩孔，周围并覆盖

1、按挤密桩工程质量检验标准评定质量

2、浸泡桩孔应填土，重新成孔，对不合格新产品

2、挤密桩灰土密实度试验报告和土工试验报告

(二)灰土挤密桩质量工艺流程(图二)

将现场土及进场后白灰、水泥原材料送检，由有相应资质单位作试验及击实试验，测试最大干密度，最优含水量，为正式施工作准备。

准备好白灰，作好土试验报告和试配。

设置标高，木桩放轴线定桩位，并用灰膏堆点。定位桩选用钢筋桩。

机械装载机按3:7比例拌制灰土，并配制最优含水量。

保持平整、稳固、桩管上及钢丝绳滚筒上作出控制标尺，控制成孔深度

对好桩位，确保垂直、冲击成孔至设计深度，检查成孔质量，移位

成孔当中记录成孔时间及深度

填好施工记录，质量评定记录

QGDW 11372.34-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第34部分：农网营销服务灰土夯填前用夯填机清底夯打

夯填灰土，确保配合比和含水率，根据试验数据，采用连续夯打，记录和检查每根桩用灰量，确保夯实

每天按相应比例检查桩数，根据规范标准测定基密实度.

（三）灰土挤密桩质量管理点设置（图三）

桩位正确桩径桩深垂直度达到要求灰土密实度

某H大12#楼临时用电施工方案(修改后)（42P）.doc按轴线拉尺布点机械支设正确