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某小区二期样板间装修工程施工组织设计

“百瑞景中央生活区”二期样板间装修工程

武汉市武迪装饰设计工程有限公司

2．2．装饰施工范围及内容

《北京市房屋建筑和市政工程专业分包招标文件标准文本（2020版）》（预审-电子化-专用）.pdf2．4．施工方案综合分析

4．1．施工顺序的安排

4．2．施工工艺流程图

5．3．计划用于本工程各专业施工班组及相关管理措施

5．4．对各专业工人技术水平要求

第六章施工总平面图布置

6．1．施工总平面图布置依据

6．2．施工总平面图的绘制及布置原则

6．3．施工总平面的内容

第七章临时用水、电布置

第八章工程竣工验收和保修

第九章施工现场环境保护

10．1．文明施工管理组织与目标

10．2．文明施工规划管理及成品保护

10．3．文明施工保证措施

10．4．文明施工检查措施

适用于本工程主要标准、规范一览表

《建筑内部装修设计防火规范》

《高层民用建筑设计防火规范》

《建筑施工安全检查评分标准》

《建筑机械使用安全技术规程》

《建筑工程施工现场供电用电安全规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

《建筑安装工程资料规程》

《建筑工程墙体施工统一标准》

我公司按照GB/T19001：2000—ISO9001：2000；GB/T24001：1996—ISO14001：1996；OHSAS18001：1999，GB/T28001：2001编制的《质量安全环境管理手册》及《程序文件》。

我公司有关项目施工管理的规章制度及企业标准。

湖北省人民政府有关建筑工程管理规范及验收标准。

国家和行业现行建筑施工的各类规程、规范及验收标准。本工程质量评定的标准和规范：国家现行的质量评定标准、施工技术验收规范(详见前表)。

本施工组织设计方案是对“百瑞景中央生活区”二期样板间装修工程（以下简称本工程）在施工部署、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、施工进度计划、质量安全保证措施、文明施工、环保施工等方面作出详细而周全的组织设计，制定切实可行的施工方案和措施，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，追求“过程精品”，确保分部、分项工程一次验收合格率100%，质量评定等级达到武汉市优质样板工程，让业主称心满意。

工程名称：“百瑞景中央生活区”二期样板间装修工程

建设地点：武昌区武珞路586号原武汉锅炉集团有限公司厂区内

设计单位：上海爱庐室内装饰设计有限公司

监理单位：武汉博特建设监理有限责任公司

2．2．装饰施工范围及内容

本工程施工范围主要为对项目二期工程样板间装修工程进行施工。

建设单位提供施工临时水电接驳点，现场用水、电齐全，由于本工程施工期短，且为室内工程，整个施工现场将实行封闭式管理达到安全、经济。

2．4．施工方案综合分析

1)、充分利用工厂化加工的成品和半成品，如铝合金窗、彩钢板门等完全采取工厂化加工，现场安装的方式；降低施工产生的噪音，同时可以缩短施工期，保证施工质量。

2）、部分材料必须在现场加工时，应在指定加工区域进行，注意防火安全并安装隔音罩，最大限度地降低噪音。

3)、设立“施工协调小组”，负责与业主的沟通，共同制订施工时间配合表及施工工序流程方案，施工噪音大，对业主和客户影响较大的施工工序，进行定点定时作业。

4)、在施工工艺上务求完善，严格贯彻执行“三级”技术交底制度，对工程中的关键部位、疑难点、采用的新工艺等，项目技术负责人要对专业技术人员下发技术交底单，同时班组每道工序的开展都需项目技术负责人批准，专业技术人员下发技术交底单后，方能进行。

5）、在施工进入安装阶段后，增加成品保护人员数量，并分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施。

本方案针对该工程的特点，作了相应安排，力求在50天内完成所有工程项目，为此我们在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全环保措施等方面做出详细而周全的规划，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效。

根据本工程特点，结合我司在资金、人才、装备、技术等方面的优势，科学地组织装饰施工，确保实现如下管理目标：

以人为本，拓展装饰艺术空间

严格按规范和设计图纸施工，分部分项工程一次验收合格，确保质量评定等级达到优质样板工程的标准。

我公司拟订工期为50日历天

加强安全教育，完善安全措施，确保无安全事故。

严格总平面管理及进出场安全保卫工作，争创文明施工现场。

为实现以上工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在施工过程中积极采用新技术、新工艺、新设备，体现现代化管理水平。

信守合同，密切配合，认真投入，协调各方面的关系，接受业主、监理单位对工程质量、工程进度、现场管理的监督。

4．1．施工顺序的安排

根据本工程的特点，合理组织施工部署。按不同专业、不同分部分项形成立体交叉、相互配合组织施工，原则上安装流向按从内到外、从上至下、先基层后饰面的顺序组织施工。

4．2．施工工艺流程图

（1）在吊顶施工前，顶棚上的电器配合、布线、空调、消防管道、供水供暖管道、报警线路等都须安装就位，并基本调试完毕、验收合格，方可安排吊顶施工。

（2）放线：以1.00米基准线为准，上下计算地面和顶棚的标高尺寸，在该面弹出标高控制尺寸线，并在平顶上弹出吊点排列线。

（3）吊点设置：吊点位置离墙不大于30CM，吊点间距不大于1.00米，在平顶内高度1.2米－2.0米之间，吊筋加置一隔一梅花风撑，超过2.0米，全部吊筋加置风撑，吊杆采用Φ8钢筋，刷防锈漆二度。

（4）龙骨安装：将大龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，大龙骨接长用接插件连接。大龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，在大龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使大龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于房间短向跨度的1/200，大龙骨间距一般为1.2米内，离墙第一根大龙骨距离不超过200mm，排到最后距墙如超过200mm，应增加一根。灯带及顶面造型采用细木工板制作，造型顶另设吊点，灯带与大小龙骨连接。

（5）石膏板铺贴：顶棚的轻钢龙骨和顶棚板的排列分隔，以房间中部向两边依次安装，做到对称，使顶棚布置美观整齐，板与龙骨用自攻螺丝拧紧，自攻螺距不得大于200mm，以牢固和不破坏表层纸面为原则。

（1）材料：选用材料必须经过烘干或自然干燥后才能使用，胶合板按不同等级选用进口或国产，但必须达到优等品要求。

a.所有木材均需满足防火要求，涂上二层当地政府批准之防火漆。

b.防火涂料样品在施工前呈送给筹建处监理或设计师认可批准后，方可开始施工。

所有的装饰节点均应严格按照图纸施工，凡原设计节点不明之处需补充节点图，经设计师同意后实施。

尺寸必须在现场核实，若样图或规格与实际现场有任何偏差，应立即通知设计师，及时修整。

所有完工时的木做工艺表面，除特别注明处，都应按设计做饰面。

（4）收缩度：所有木工制品所用之木材，均应经过干燥并保证制品的收缩度不会损害其强度和装饰之外观，并不应引起相邻材料和结构的破坏。

（5）装配质量：所有木饰作业以及外框架支架固定于建筑物上的作业质量，均符合图纸要求及质量验收标准。

a.木工制品须严格按照翻样图的说明制作，在特别标明的地方的接合，应按该处接合之公认的形式完成。胶接法适用于需要紧密接合的地方，所有胶接处应用交叉搭接。

b.有待接合之表面必须保持清洁，不肮脏、没有灰尘、锯灰、油渍和其他污染。

c.胶合地方必须给予足够压力保持粘牢，胶水凝固条件均按照胶水制造商之说明而进行。

（1）所有踢脚板、框缘、平板和其他木工制品必须准确弹线，以确保产品的精确度。

（2）镶嵌细木工作：在细木工制品规定要镶嵌的地方，应跟随其周边的工作完成之后嵌入加工。

（3）别指出的修饰之外，应对有关木工制品进行清洁，保持其完好。所有柜的内部装饰，包括活动层板应涂上清漆使其光滑。

（2）木料刨光操作，先刨削出相邻两个基准面，并做上符号标记，再按规定尺寸加工完另外两个基准面，要求光洁，无戗槎。

（3）木构件的各节口采用45度斜角钉胶结合，上盖面加工好后直接涂胶钉入框体。

（4）窗帘盒在安装时要用直角尺测准角度后固定牢固，不能松脱，格角处不能露缝。

（5）用0号砂纸打磨掉毛刺、棱角、立槎，砂光时不可横木纹方向砂光，要顺木纹方向砂光。

（6）窗帘盒采用φ8膨胀螺栓、L5*50角钢与穿芯罗栓固定，必须牢固，无松动现象。

（1）施工工序：地坪清理——弹线钻孔——固定地龙骨——砼坞帮——隐蔽验收——地板铺设——地板打磨——踢脚板安装。

A．硬木地板采用材质坚实、无超限节疤、无裂缝、无腐朽。基本无斜纹、几何尺寸和材质、颜色与设计要求相符。

B.栅木龙骨规格不小于45*30mm，并做二度防腐处理。

A．检查地面强度合格与否与表面基本平整度。要求误差不超过10mm，地面无起砂、无起壳、无开裂等现象。如有上述情况及时与甲方和设计方联系，并做出相应的有效的整改措施。

B．木龙骨间距不大于300mm，木龙骨离墙体应不小于30mm的缝隙，含水率不大于18%。顶面必须刨平、刨光，平整度≤2mm，按设计及规范要求安装。龙骨底部必须做好防腐处理。

C.龙骨安装后检查龙骨表面的平整度，如有不符合平整度要求的，要及时调整。

D.龙骨经检查确认无误后即用细石混凝土进行坞邦，待细砼较干后（一般放置21~28天）方可铺设地板，铺设前再一次检查木龙骨的含水率和平整度。

A.单层木地板安装应将木板采用螺旋地板钉钉牢在其下每一根木龙骨上，所有的地板条应逐块错缝排列钉牢，接缝严密、平整。并将木地板做好防腐处理。

B.木地板交叉错缝排列整齐，且距墙留有间隙，一般不小于10mm。

C.踢脚板、叠角条安装时应注意留出透气缝、孔。

D.木地板铺设后应自然养护。养护期间严禁上人走动，更须防止水分侵入。

E.做好木地板施工的隐蔽记录和分项工程质量检验评定。

注：如采用进口产品，具体中标后施工时按订货时确定的工艺要求进行施工。

(1)选砖：面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面面积。房间大小分类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖力求颜色均匀。

(2)基层处理和抹底子灰

a对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。

对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土、污垢清理干净（油污可用10%火碱水清刷后，再用清水将碱液冲洗干净）；浇水湿润，用1：1水泥细砂浆喷洒或用毛刷（横扫）将砂浆甩到光滑基面。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥疙瘩有较高的强度，用手扳不动为止。

b砖墙面基层：提前二天浇水湿润。

吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

将基层浇水湿润（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂浆）。第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一层干至7~8成后即可抹第二层，厚度约为8~10mm，直至与冲筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子搓毛压实，形成毛面。

a预排砖块应按照设计色样要求，一个房间一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始至阴角停止（收口）和自天棚开始至楼地面停止（收口）。

b弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线一般以1.00m为宜，水平控制线一般按5~10排砖间距为宜，砖块从天棚顶往地面排列，至最后一排整砖时应弹置高度控制线；墙裙、踢脚线顶亦应弹设置高度控制线。

a预先将面砖泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干备用）。

b在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置钉装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线下），以此承托第一排面砖。

c浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用靠尺及水平尺，校平砖面。

d以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可利用碎块面砖），并用线锤校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

e铺贴应从最低地平开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm内），贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用靠尺校平砖面及上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓应及时掀起加浆重新贴好。

f铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面洗干净，用白水泥浆（彩色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面试擦干净至不留残灰迹为止。

(1)基层清理，把楼地面上的松散砖，砂浆杂物等清理干净，并润湿，扫浆。

(2)细石砼垫层，在润湿，扫浆后的楼地面上。根据测定后的实际标高线浇捣40mm左右厚的C20细石砼垫层，浇捣完毕后，浇水养护，养护期为7d。

(3)选板，有严重色差，缺棱、掉角、裂纹、划痕、表面剥落者，一律不得使用，对不合格的产品，运离现场，以免混淆、错用。

(4)试拼：在正式铺贴前进行试拼，并在墙面上弹出标高控制线。

(5)放线、找规矩，根据设计要求和地砖的尺寸弹分格线，以便按图纸要求顺序分别铺贴，并在墙面上弹出标高控制线。

(6)铺贴，先从里往外：依次铺贴，逐步退至外口。铺贴采用107胶素水泥浆，随刮随铺，用橡皮锤在已铺贴的地砖上轻击，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块后向二侧和后退方向顺序铺贴。铺贴平整度偏差不大于１ＭＭ同时在铺贴时随时检查贴缝笔直度，直线偏差度不大于1mm。铺贴时还需注意砂浆的密实度，发现有空鼓者，彻底返贴。

在贴缝处理完毕后对贴缝进行养护，并对全部地面严加保护，在保护期间，严禁在上行走和堆物。

按现场实际尺寸画出台面加工图经业主方确认交厂家加工。

按台面加工图画出承重钢架翻样图。钢架应直接固定于墙体，但要留放墙体饰面材料厚度尺寸，同时应了解台盆尺寸，安装位置，使钢架不妨碍台盆安装。

按承重钢架翻样图加工钢架，并涂防锈漆二道。

按图示尺寸弹出台面安装控制线。

安装钢架就位后校平，并用φ12膨胀螺丝固定，上面固定细木工板或其它指定材料。细木工板需作防腐处理。

用粘结剂将加工好的台面固定于细木工板上，台面与墙面交界处均打硅胶密封。用多层板封闭台面作保护。

在盥洗台上方墙面上钻孔，予埋木榫，固定木龙骨，龙骨纵横间距各为300mm左右，木龙骨应刷防腐剂。

用多层板加工镜子衬板，基层板背面应涂刷水柏油防腐，如设计要求用油毛毡防潮，还应加衬一层油毛毡，用1寸元钉固定在木条上，并检查多层板的平整度、垂直等，并清除多层板表面灰尘。

镜子玻璃安装顺序：在镜子玻璃背面粘贴双面胶带，沿四周及中间每400左右纵横布置。小心搬运至安装部位，两人操作用力均匀，使之粘贴在五夹衬板上，并及时检查水平及两侧是否垂直。

用专用玻璃硅胶沿镜子玻璃四周进行打胶密封，注意胶缝均匀美观，不致污染。

a.油漆施工前基层必须干燥、木质的表面含水率不大于10%，砼和抹灰面含水率不大于8%，金属表面不可有湿气。

b.木制品表面不能有钉头外露，油漆基层腻子应坚实牢固，不能起皮和裂缝。腻子干燥后，应打磨平整光滑。

工前应先做好样板，经甲方、设计方等有关部门鉴定认可后按样板色泽组织施工。

b.操作前应认真进行交接检查工作，并对上道工序存在的问题进行妥善处理。有重皮的地方要用纹钉固定，如有重皮数大或有明显伤痕的印疤，应由木工及时修饰。

木材表面油漆工艺操作程序：

a.层处理：首先将木制品基层表面上的灰尘，锈斑、胶迹等用刀或玻璃片刮除干净，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑为止。

b.调色粉：用大白粉24，水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜色同样板颜色）盛在小桶内（也可用柚种配色）。用棉丝蘸油粉反复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及其它饰面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，直至光滑。注意保护棱角，不要将鬃眼内的油粉磨掉。打磨后用潮布将磨下的余粉、灰尘擦净。c.满刮油腻子：抹腻子的配比为石膏粉20，熟桐油7，水适量（重量比），并加色料调成石膏色腻子（颜色浅于样板1~2度色）。要注意腻子油性不能过大或过小，如油性过大，刷时不易浸入木质内，如油性过小，则易侵入木质内，这样油色不易均匀，颜色不能一致。用批刀或牛角板将腻子刮入钉孔，裂纹、鬃眼内。刮抹时要横刮竖起，如遇接缝或节疤较大时，应用批刀，牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子干透后，用1#砂纸顺木纹打磨，先磨角线，后磨四口平面，打磨至光滑为止，然后再用潮布将余粉擦净。

d.刷油色：先将铅油（或调和漆）汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板色板），然后倒入小桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀。刷油漆时，应由外至内，从左至右、从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门框时不能碰到墙面上，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油漆干燥较快，所以刷漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直、顺油时刷子要轻飘，避免出刷。刷门时先刷亮子后刷门框、门的背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门的正面，全部刷好后检查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及时擦净。油色涂刷后要求木材面色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次完成，不留节头。两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。乳胶漆工程

（2）基层处理：a.在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。

b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。

c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用棕帚清扫干净。

d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。

a.第一遍乳胶漆。第一遍乳胶漆涂刷前必须把表面清理干净，抹净余灰。乳胶漆使用前先用箩斗过滤。涂刷顺序为先刷顶面，后刷柱面，先边线、棱角、后大面。墙柱面是先上后下。乳胶漆涂刷时用排笔涂刷。使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，并适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。由于乳胶漆膜干燥较快，因此需要连续迅速作业。涂刷时，从一头开始向另一头推进，要上下顺序，互相衔接。后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后的接头。一个独立面应用同一乳胶漆，并一次完成。

b.复补腻子。第一遍的乳胶漆干透后，应仔细检查一遍，如有缺陷，应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮平，干燥后用砂纸磨光。注意用力均匀，且不能磨穿漆膜，打磨后将表面清扫干净。刷第二、第三遍乳胶漆。第二、三遍乳胶漆的操作与第一遍相同，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳胶的涂刷要求表面更细腻、美观。大面积少刷时要多人配合、流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐推进至另一头循序涂刷，至不显眼处收刷，不能出现接搓和刷纹。

（1）材料：按设计图纸要求采购符合要求的墙纸，其技术指标达到设计和国家的行业标准。

（2）基层处理：a.在石膏板面和抹灰面的基层要干燥，抹灰面的含水量小于8%，将需涂刷乳胶漆的墙、顶面作表面清理，将墙、柱面起皮及松动处清理干净，将灰渣清铲除干净，然后用综刷清理表面灰尘、污垢清除干净。

b.修补墙、柱表面。修补前先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水，然后用水石膏将墙、柱表面的坑洞，缝隙磨平，残缺处补平，干燥后用砂纸将凸出处磨平，将浮尘清扫干净。石膏板面拼缝处用专用腻子分层次补平，然后粘贴专用纸带，钉头面刷涂防锈漆，并用腻子补平。阴角用腻子填满后再贴上专用纸带。如有特殊要求，在阴、阳角处钉上专用护角条（防止开裂）。

c.刮第一遍腻子及打磨。在对表面进行修补处理后，使用抹灰钢光匙，满刮腻子。所有细小的砂眼及收缩缝均需满刮，以密实、平整，线角棱边整齐为度。腻子满刮时一刮板紧接一刮板，接头不能留搓，每刮一刮板最后收头要干净平顺。注意不要污染门窗及其它饰面，腻子干燥后，用1#砂纸裹着平整小木板将浮腻子及斑迹磨光磨平。注意用力均匀，并保护棱角。打磨后用扫帚清扫干净。

d.刮第二遍腻子及打磨。刮第二遍腻子同第一遍腻子，但第二遍腻子的刮抹方向与第一遍腻子的刮抹方向成互相交叉，干燥后用砂纸打磨并清扫干净。

a.砂平腻子墙面清油抄底，以保证与墙纸的粘接牢度。

b.认真阅读墙纸的各种技术说明及施工要求，掌握其湿水度及对花要求。c.按要求对花裁墙纸，湿水（如果须要的话），上胶，注意胶层厚度必须均匀，按条块施工顺序依次上胶。

d.按预先的计划裁剪顺序粘贴施工，从中间向两边均匀压实完全挤出气泡，上下多余部分用尺紧靠裁除，注意对花接口各墙纸方向，竖向接缝多余胶必须清理干净。

玻璃外加工前必须严格按图纸要求并由翻样复核，出加工详图并由项目工程师签字复核认可。

对主要部位，采取样板先行，经监理和业主确定，并满足设计及质量要求的前提下，再全面铺开施工。本着抓前不抓后、前紧后松的原则组织施工。

本工程由于工期要求紧、质量要求严，而且为节省工期，必须投入大量的施工力量。为此必须配备具有丰富施工经验的技术人员，优化生产要素，确保本工程的按时、按质完成。

4．4．1．项目经理部组织机构的建立

为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》。

玻璃安装时采用吸盘水增移动，并用卡紧螺丝或压条镶嵌固定，在与四周金属框格接触处衬10mm厚橡皮垫衬料，镶嵌条与玻璃条交接处采用专用密封胶，填充密实。

4．4．2．技术准备

按分部分项工程的规范要求，编制和制定各重点项目、关键部位的施工方案，做好技术交底工作。

做好施工图预算，提出准确的材料计划。做好特殊作业人员的验证和培训工作。

4．4．2．1．施工图设计技术交底及图纸会审

组织各工种技术人员，认真阅读施工图纸，在熟悉图纸时，必须注意各个专业图纸相互之间有无矛盾。要了解工程结构及建筑装饰在强度、刚度和稳定性等方面有无问题；设计是否符合施工条件和施工能力。哪些分项工程对工期的影响较大，对设计有哪些合理化建议等。在熟悉图纸的基础上组织图纸会审，研究解决有关技术问题，将会审中共同确定的问题形成会议纪要，办理技术洽商。

按分部分项工程的规范要求，编制和制定各重点项目、关键部位的施工方案，做好技术交底工作。

4．4．2．2．设备及器具

4．4．2．5．测量基准交底、复测及验收

测量复核工作在进场后立即与监理方、安装单位协调共同校测其基准点(线)的测量精度，并复核其资料和数据的准确性，并办理工程移交手续。

4．4．3．1．临时供水、供电

按要求临时用水、用电的接驳点设于施工现场，并安装独立施工用水、电表。施工场地内水电管线根据施工需要自行解决。

4．4．3．2．生产生活设施拟在工地附近租赁。

4．4．4．各种资源准备

4．4．4．1．劳动力需用量及进场计划

本工程拟选择本公司具有一定资质、信誉好，我们长期使用的劳务施工队伍参与本工程的施工，同时我们有一套对劳务施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保护项目所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定坚实的基础。劳动力进场计划详见施工形象进度。

4．4．4．2．材料管理及需用量计划

本工程材料采购由本公司物资部和项目采购员负责工程所需材料的选样，采购，报验等工作。并按施工进度组织进场，根据进度计划和工程需要进行调整、补充，以确保工程顺利施工。

4．4．4．3．机械设备需用量及进场计划

在工程施工过程充分利用已有设施，保证装饰施工的顺利进行。

电动机具由公司物资部组织调配、采购，另配维修工进行日常的保养和维修。小型电动机具由各班组自带，但必须满足公司对机具的管理要求。

该工程的主要机械设备详见下表。

4．5．1．与业主及监理工程师工作的协调

在施工全过程中，严格按照经监理工程师批准的“施工组织设计”组织施工，在自检和项目管理部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师提出的要求予以整改。

贯彻项目管理部已建立的质量控制、检查管理制度，并据此对整个工程的施工过程予以控制，确保产品达到优良，杜绝不服从业主和监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行材料复试，主动提交复试结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。

按部位或分项工序检验的质量严格执行“一案三工序”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”的准则，上道工序不合格，下道工序不施工，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一致的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的专业权威性。

以严肃的施工管理程序，达到工程所要求的各项技术、质量、经济指标，服从监理工程师的指导和监督，工程面的展开作到“从点到面”，即样板先行，样板通过后再大面积展开。

按总进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制定修正调整下一个节点的实施要求。

由本公司的项目经理部项目经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调以业主、监理、设计及其他专业施工单位参加的会议。

项目经理部以周为单位，提出工程简报，向业主和有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关方面了解工程的进展情况，及时地解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将定期召开各种协调会，协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程的正常进行。

本工程总工期50日历天。

本计划是按正常施工作业进行部署的，如其它因素影响施工不能正常完成时，我公司保证将发挥本企业的优势，合理部署，确保在50天内完成全部施工作业。

本工程要按合同目标完成，由于施工工期，所以在计划实施上要周密考虑，提前做好各种生产要素的准备和调配，材料进货和图纸上、现场上的问题要及早解决，各工序紧密配合，严格按总控时计划进行，一切服从项目经理部总的安排和协调。为了能按这个工期目标完成，各工种之间要密切配合。（详见进度计划表）

.5.3.计划用于本工程各专业施工班组及相关管理措施

从本公司有多年经验工中挑选一批精英参与本项目施工，有多年的高级装饰经验。项目施工严格按照项目法要求进行，职责明确，自己对自己工序的全过程负全盘责任。

.5.4.对各专业工人技术水平要求

5.4.1为确保施工参与人员素质，所有专业技术工人必须经过预审程序，经审查合格者方可进场施工。

附素质审查表。凭通过的素质审查表，在劳资部正式办理上岗手续，办理工卡，领取统一工作服等，素质审查表为工人资料，由项目部保留。

5.4.2素质审查表中要求审查的各专业工人技术水平要求：

（1）看懂装饰施工图。

（2）熟悉常用材料的基本性能。

（3）熟练掌握隔墙、吊顶及门窗制作安装的技能。

（4）熟悉工艺和操作方法。

（5）掌握玻璃安装的操作方法。

5.4.3焊工、钳工技术水平要求

（1）看懂装饰施工图以及机械类图纸。

（2）懂得力学常识和钢结构受力常识。

（3）熟悉钢材、铝合金材料、铜材、不锈钢材料的基本性能。

（4）有专业的施工证书。

（5）有装饰施工经验。

5.4.4玻璃安装工技术水平要求

（1）懂装饰施工图。

（2）熟练掌握玻璃特性及加工方法。

（3）熟练掌握大玻璃安全运输安装方法及安全措施。

5.4.5施工员技术水平要求

熟悉装饰、安装施工图纸。

熟悉仪器设备的操作和使用。

6．1．施工总平面布置依据

根据现场实际情况以及我公司施工部署对总平面布置的要求，施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。

6．2．施工总平面图的绘制及布置原则

着重加强现场管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》规定的要求进行管理。施工总平面设计布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工水平的高低，为保证施工顺利进行，具体施工平面布置如下：

1）在满足施工条件下，尽量节约施工用地

2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资。

3）在保证场内交通畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

4）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

6．3．施工总平面图的内容

为便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区严格分开，各区根据自身特点制定不同的管理制度，依据工程总体施工进度计划和各施工阶段的场地需求，施工平面布置拟分三个施工阶段分别考虑：施工准备阶段、施工高峰阶段、收尾阶段。

第七章临时用水、电布置

本装饰工程施工用水将在现场水管上找水源接驳点，我公司自行接驳使用，并接受业主及物业管理公司的管理。

本装饰工程施工用电将由业主提供电源接驳点，我公司自行接驳使用。设总配电箱每层一个并安装电表，二级配电箱根据施工需要在施工现场设置，并接受业主及物业管理公司的管理。施工用电主要是电焊设备、照明设备和电动切割设备，施工现场所用电线为符合国标规范的铜芯电缆；采用三相五线制，二、三级配电，电源从配电房送到工地总配电箱，再从各二级分配电箱接电到总配电箱。做到一机一箱、一闸、一漏、一锁。所有的现场施工用电由专职持证电工统一管理。

施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电支作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。

开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

漏电保护器的选择应符合国标GB6829—86《漏电电流动作捉住器（剩余电流动作保护器）》的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱，实行分级配电。

动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸，每台用电设备应有自己的开关箱，严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

总配电箱应设在靠近电源的地方，分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m。

配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其它有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

配电箱、开关箱安装要端正、牢固，移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1．3m，小于1．5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6—1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板的厚度应大于1.5mm。

配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设置在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。

配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。

配电箱、开关箱内的各种电器应按规定的位置紧固在安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求

配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。

配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临图纸的标示截面。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。导线接头不得松动，不得有外露带电部分。

各种箱体的金属构架、金属箱体，金属电器安装板以及箱内电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。

导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。

4．电气设备的操作与维修人员必须符合的要求：

施上现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应，初级电工不允许进行中、高级电工的作业。

1)掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；

2)使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电报装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；

3)停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；

4)负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；

5)搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

5．电气设备的使用与维护

施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品，必须使用电工绝缘工具。

检查、维修配电箱、开关箱时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

总、分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。

各种配电箱内不允许放置任何杂物，并应保护清洁。箱内不得挂接其它临时用电设备。

熔断器的熔体更换时省会议中心（风味餐厅）装饰施工组织设计，严禁用不符合原规格的熔体代替。

建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立的技术档案。

建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

建立安全检测制度。从临时用电工程开工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。

建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

建立工程拆除制度。建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。

建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分分机落实到人，并辅以必要的奖惩。

建立安全教育和培训制度。定期对专业电工各类用电人员进行用电安全教育和培训GBT50975-2014 铀浓缩工厂工艺水管道工程施工及验收规范，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

第八章　工程竣工验收和保修