施组设计下载简介：

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1土料：采用就地挖出的粘土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或使用耕植土土料应过筛，其颗粒不应大于15㎜。

1、机械设备：蛙式打夯机、压路机、小型铲车。

1施工前应根据工程特点、填料和设计要求的压实系数，施工时进行必要的压实实验GB-5768.4-2017标准下载，确定填料含水量范围，铺实厚度，夯实或碾压遍数等参数。

2、做好测量放线工作，在基坑的边坡上钉好水平木桩或地坪上钉好标准水平高程木桩。

1、基坑土方开挖后，经验槽发现基坑底有多处杂填土，要处理杂填土，用三七灰土回填夯实。回填方法详见施工工艺。

2、三七灰土拌和方法：

（1）我们采用简捷快速高效的“量方”施工方法。就是在现场占用一半场地让工人规整排开分别同时筛素土和石灰粉然后合并量方。灰土配合比应为3：7（石灰：土，体积比），即以3倍数立方米的过筛石灰粉和7倍数立方的过筛素土就地用人工拌和，或机械拌和两三遍，使之均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，然后铺开。

（1）施工时以20轴线为分界线，分（东、西）两段施工。先施工楼西段，后施工楼东段。施工楼西段时，可在楼西过筛，堆放，量方，拌和铺灰土，碾压，施工楼西（碾压灰土的同时）在楼东段筛土和石灰粉、堆放、量方。

（2）铺灰土应分段分层夯实。每层虚铺厚度根据机械设备和规范暂定为250㎜厚，碾压遍数为4遍。也可根据现场情况试夯确定。4、灰土分段施工时，不得在墙角及承重部位下接缝。上下两层的接缝距离不得小于500㎜，接缝处应夯压密实，并作为直槎。当灰土地基高度不同时，应作成阶梯形，每阶宽不少于500㎜。同时注意接缝质量，每层虚土应从留缝处往前延伸500㎜，夯实时应夯过接缝300㎜以上；接缝时用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。

5、灰土应当日铺填夯压，入坑灰土不得隔日夯打，夯实后的灰土三天内不得受水浸泡，并及时进行基础施工与基坑回填或在灰土表面做临时性覆盖，避免日晒雨淋。

6、雨季施工时，应采取适当防雨、排水措施，以保证灰土槽（坑）内在无积水的状态下进行。

7、刚打完的灰土，如突然遇雨，应将松软灰土除去，并补填夯实；稍受湿的灰土可在晒干后补夯。

（1）灰土的干密度应符合设计要求，地基承载力要符合设计要求。

（2）配合比要符合设计要求。（3）压实系数要符合设计要求。

（1）石灰粒径应≤5㎜用筛分法检查。

（2）土料有机质含量≤5%，试验室焙烧法。

（3）土颗粒粒径≤15㎜，用筛分法检查。

（4）含水量允许偏差±2%，用烘干法检查。

（5）分层厚度偏差（与设计）±50㎜，用水准仪检查。

1、施工时应注意保护测量桩位，轴线桩和水准基点桩防止碰撞位移。

2、夜间作业，现场应有足够的照明JJG(交通) 140-2017 水运工程 浅地层剖面仪，合理安排施工顺序防止配合比不准确和铺填超厚。

3、土夯实后应及时回填基坑，或作临时遮盖，防止日晒雨淋；四周应作好排水设施，防止受水浸泡。

1、灰土施工，粉化石灰粉和石灰过筛，必须戴口罩，风镜手套，套袖等防护用品，并站在上风头处操作。2、用蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员，必须戴胶皮手套，以防触电。

1、灰土施工使用块灰，必须充分熟化，按要求过筛，以免颗粒过大，导致熟化时体积膨胀，将已夯实的垫层胀裂造成返工。

2、灰土铺实时应逐层测定夯实后的干密度，检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能施工上层灰土。实验报告应注明土料种类、配合比，实验日期，实验结果。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。

3、灰土地基施工前，工长及有关人员要认真熟悉图纸，根据设计要求和施工规范规定，向作业组长进行详细认真的技术交底，作业班长再向施工操作人员同样进行技术交底。

4、施工过程中管理人员和操作人员要各负其责，严格各项管理制度土建工程特殊路基冲击压实试验段施工方案，认真执行“三检”确保本工程灰土地基质量。