施组设计下载简介：

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第三章安全生产管理 2

第四章安全生产防护 8

第五章施工机具安全使用措施 12

2、3号路互通主线桥现浇预应力箱梁施工方案（2020）.docx第六章施工现场用电安全措施 20

第七章分部分项工程安全措施 20

第八章季节性施工安全措施 24

第九章危险源控制预防措施 26

第十章重大事故应急处理预案 30

第十一章文明施工管理措施 40

第十二章环境保护措施 41

第十三章　现场安全保卫 44

格兰绿都16#楼工程位于兰州市七里河区林家庄420号，是一栋集住宅和会所、商业用房为一体的高层商住楼；地下一层为超市，地上三十三层，其中会所三层，商铺为二层，主楼为办公、住宅；屋顶塔楼两层，建筑面积约2万m2。本工程会所、商铺为框架结构，主楼为剪力墙结构，基础为桩筏联合基础，本工程主屋面高度为99.25m，建筑物最高点为105.050m。

本工程为剪力墙结构，基础为井桩基础，平均深度约21m。土层由上至下依次为杂填土，厚度约0～2.4m，粉土层厚约2.3～19.7m，淤泥质粉土约18.8～23.7m，细沙约23.7～24.0m，卵石层厚度约24.0～26.10m,地下水位25.2m。

5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；

7、建筑安装工人安全技术操作规程；

8、《建筑法》、《劳动法》、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》；

9、施工图纸、图纸会审纪要；

10、施工现场周围环境；

11、兰州二建集团依据GB/T19001—2000idtISO9001：2000《质量管理体系要求》、GB/T24001—2004idtISO14001：2004《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T28001—2001《职业健康和安全管理体系规范》编制的《管理手册》及各项程序文件。

1）针对本工程特点，在开工前应认真做好生产的各项准备工作，明确本工程的“安全生产和文明施工”管理目标，以“安全第一，预防为主，综合治理”和“群防群治”的基本思路来做好本工程的安全生产管理工作。

3）项目部要建立健全安全保证体系和安全生产责任制，以安全管理为核心，克服工作随意性，增强全员的安全意识及自我保护意识。

4）安全工作应以“预防为主”，增强生产过程中的事前、事中、事后安全过程的控制，防止隐患的产生和发展。

5）工程开工前，针对现场特点和施工组织设计编制出安全施工组织设计，制定现场各项防护措施、安全技术措施并在施工过程中根据施工进展进行落实。

6）所有员工入场施工前均应进行“三级”安全教育，工序施工前应针对分部分项工程做针对性安全技术交底；对特种作业人员必须要求持证上岗。

二、安全生产和文明施工目标

1、死亡事故为零，杜绝重大伤亡事故发生；

2、轻伤安全事故频率控制在3‰以内；

3、安全生产、文明施工管理达标率100%，优良率85%以上；

4、杜绝重大机械伤亡事故；

5、入场人员受安全教育率100%；

6、特种作业人员持上岗证率100%。

7、确保粉尘、污水、噪声、废弃物达标排放。

8、创建“省级文明工地”。

a、死亡事故为零，杜绝重大伤亡事故发生；

b、轻伤事故频率控制在0.3%以内；

c、安全管理达标率100%，优良率85%以上；

d、杜绝重大机械伤亡事故的发生；

e、入场人员安全教育率100%；

f、文明施工达标率100%、优良率80%以上；

g、特种作业人员持证上岗率100%；

三、安全生产保证组织体系

安全生产保证组织体系如下图示：

（一）项目经理安全责任

1、对本项目部的安全生产负全面责任，把安全工作列入议事日程，每月要召开一次安全生产会议，分析研究安全生产情况，做好会议记录。

2、认真贯彻执行国家安全生产方针，劳动保护政策、法律、法规、规范、标准和上级的指示，决议并检查执行情况。

3、在安排施工生产的同时必须把安全工作贯穿到生产的每个环节中去。

4、经常组织员工进行安全教育，对新管辖的各项目进行安全责任制教育，并检查执行情况。

5、组织定期的安全检查，对检查出的隐患，责成有关人员限期整改，并做好复验。

6、参加伤亡事故的调查，分析事故责任。

（二）技术负责人安全岗位责任

1、对施工生产中的一切技术问题负安全责任。

2、认真执行国家安全生产法规、规定并检查执行情况。

3、组织编制施工组织设计、施工方案，方案编制时要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全措施渗透到施工组织设计和施工方案的各个环节中去，使施工组织设计和施工方案成为科学的全面指导施工的依据，并检查执行情况。

4、负责安全技术方面的宣传、教育、培训工作，参加安全检查，对查出隐患要从技术措施方面提出改进意见。

5、参加重伤、死亡事故调查，提出整改防范措施。

1、积极宣传党和国家安全、方针政策、法律法规、上级指示和企业规定制度，并监督检查执行情况。

2、根据上级指示结合本项目情况，具体制定出周、月安全活动规划；

4、做好安全资料管理。

5、参加伤亡事故调查，对伤亡事故进行统计分析，并按规定及时上报。

1、负责配合安全员作好员工的安全生产教育。

2、负责按照经审核、批准的施工组织设计、施工方案做好安全设施的设置工作。

3、参加安全检查工作，对出现的问题提出改进意见。

1、认真遵守安全法律、法规和企业安全管理制度，做好班组安全教育和安全交底工作，对本班组工人在生产中的安全健康负责。

2、指定专人负责、落实安全活动制度，开好班前、班后安全会，对新进场工人进行现场安全教育。

3、组织本班组员工学习安全技术操作规程、安全管理制度，教育员工在任何情况下不违章蛮干。

4、经常检查施工现场安全情况，发现问题及时上报处理。

5、发生事故要详细记录、及时上报，并组织全体人员分析原因，提出防范措施。

6、有权拒绝违章指令。

（六）、作业人员安全责任

1、认真学习，严格执行安全技术操作规程和安全管理制度、决定。

2、积极参加班组安全活动，认真执行安全技术交底，不违章作业，不冒险蛮干。

3、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业、临边作业必须系好安全带。

4、听从指挥，遵章守纪，坚守岗位，爱护安全设施和用具，做到正确使用，不拆不改。

5、对不安全作业要及时提出意见，并有权拒绝违章指令，对违章指挥，违章作业，要立即向班组长报告。

1、新入场员工的“三级”安全教育：

凡新入场员工必须进行“三级”（公司级、项目部级、班组级）安全教育，经考试合格后，方准上岗。在职员工岗位或工种改变时，应重新进行安全教育。

（1）公司级教育：是由安全生产科负责组织，时间不少于15学时，内容是党和国家的安全生产方针、政策、法令，一般安全知识及安全制度。本公司施工特点和主要规程，事故教训及安全注意事项。

（2）项目部级教育： 由项目部安全员负责组织，时间不于15学时，内容为本工程生产特点，危险区域及生产纪律，事故教训及安全知识，安全规章制度和安全技术规程。

（3）班组教育：由班组长组织，时间不少于20学时，内容为：安全知识和安全责任；使用的机械设备的性能；安全通道和禁行通告的危险区域；本工种的岗位安全技术规程和安全操作方法；本班组的安全注意事项、防火和卫生等；在各种紧急情况下的应采取的安全措施。

（1）公司每年组织员工学习本工种安全操作规程和有关安全制度二至三次。

（2）坚持班前教育，工人在上岗前必须由班组长结合现场工作性质进行安全教育，提出当日班中工作注意的事项和预防事故的措施。

（3）公司、项目部、班组应根据员工的思想动态和安全上可能出现的问题，利用各种宣传形式，向员工进行深入细致的安全思想教育和技术知识教育。如举办学习班、训练班、安全技术讲座，召开事故现场会，经验交流会等。

（1）对从事电气、架子、吊车、焊接等特殊工种的人员除进行一般安全教育外，还应进行专门培训，并经考试合格获得特种人员上岗操作证方可作业。

（2）发现违犯规章制度和发生人身事故或未遂事故情况时，各级管理人员应及时组织员工进行分析讨论，及时向员工进行教育。

（3）当采用新设备、新材料、新工艺时，应及时修订或重新制定安全技术操作规程，并对操作人员进行新的安全知识教育。

通过安全检查，可发现施工中不安全不卫生问题，从而采取措施，消除不安全因素，保障安全生产。

（一）安全生产检查制度

根据公司建立定期安全检查制度，每月二十日至二十五日由安全生产科组织公司有关部门进行一次安全检查。

由安全生产科组织项目部安全员、专业人员对某项专业的安全问题或在施工中普遍存在的安全问题进行单项检查。

在施工中进行经常性预防检查，由项目安全员与专业人员进行，及时发现安全隐患，并根据要求整改到位，通常有：班前、班后岗位检查，安全员日常巡回安全检查，管理人员与专业人员日常检查。

4、施工现场的自检、互检和交接检查。

1、制度检查：主要是员工的安全意识，安全管理制度及责任制的落实；

2、机械设备性能运行检查：主要检查机械设备的运行状况是否良好及维修、保养与记录；

3、安全设施检查：主要检查脚手架、上料平台、通道、吊篮的搭设与安装，临边防护是否齐全；

4、安全教育培训、“三级”安全教育实施情况检查；

6、检查整改落实情况。

2、进入现场必须佩戴好安全帽，并正确佩戴。

3、安全帽不准抛、扔或坐、垫。

4、不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

5、安全帽的使用期：从产品制造完成之日计算，1）塑料帽、纸胶帽不超过两年；2）玻璃钢（维纶钢）橡胶帽不超过三年半。

2、安全带应高挂低用，注意防止摆动碰撞。使用三米以上的长绳应加缓冲器，自锁钩用吊绳例外。

3、不准将绳打结使用。也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连环器上。

4、安全带上的各种部件不得任意拆卸，更换新绳时要注意加绳套。

5、安全带使用两年以后，按批量购入情况，抽样检查一次。

6、使用频繁的安全绳，要经常作外观检查，发现异常时，应立即更换新绳。安全带使用期为3～5年，发现异常应提前报废。

1、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法必须一致，外观应平整。

2、平网宽度不得小于3m，立网宽（高）度不得小于1.2m，密目式安全立网的宽（高）度不得小于1.2m。

3、每张安全网重量一般不宜超过15㎏，菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于8㎝。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

4、密目式安全立网网目密度不低于800目/100cm2。

5、安全网必须有出厂合格证，并且不得有破烂、断裂现象。

本工程工期紧，质量要求较高，为确保安全达标，结合本工程结构形式及实际施工特点，对基坑周边西、南两侧搭设临边防护。

搭设架手架的挑梁在楼面上均采用φ16钢筋预埋环固定，每根挑梁设两根。

立面防护采用密目网满挂(位置在外排架内侧),水平防护采用竹架板层层隔离(每楼层均铺设，对于首层加铺竹笆片一层)。

立面防护架的搭设方法详见《脚手架施工方案》。

（二）施工现场机械防护

现场所有固定机械设备凡处于建筑物坠落半径范围内的均应搭设双层防护棚，防护棚的搭设要求如下：

（1）、防护棚立杆纵距不大于2m，侧面纵向水平杆步距1.8mm，防护棚净高为机械高度或机械运行最高点加0.6mm，防护棚跨度根据机械运行需要及现场实际情况确定；

（2）、防护棚顶部采用双层防护隔离，两层隔离之间的间距为0.6m，底部隔离层采用一层密目网上满铺一层竹架板。上部隔离层采用满铺一层竹架板。防护层的横向水平杆间距为0.6mm；为保证防护棚的整体刚度，对横向跨度大于4m的防护棚应加设斜撑杆，斜撑杆按间距3mm设置一道；防护棚的四周立面均应设剪刀撑，剪刀撑跨度应不小于3跨，与地面的夹角应为45～60°。

（3）、防护棚的承载基础必须平整，排水通畅，防止水泡塌陷。所有立杆下均应设置垫板，垫板采用150mm×150mm的双层九合板。

（4）、防护棚的立杆、水平杆、扫地杆、剪刀撑的搭设要求详见《脚手架工程施工方案》

（1）根据现场钢筋机械平面布置搭设防护棚，防护棚的长度和宽度应能覆盖整个钢筋加工区。

（2）防护棚搭设应考虑对钢筋加工作业影响最小，防护棚的周边应搭设为悬挑式。

（3）防护棚的立杆间距为2m，纵向水平杆的间距为1.8m，横向水平杆仅在防护棚端头处设置，高度2m。为提高防护棚骨架的整体稳定性，防护棚内从1.8m处的横杆位置搭设斜撑杆，间距同立杆间距。为方便半成品料搬运需要去除立杆的部位，应加斜撑杆进行加固。

（4）防护棚立杆底部设扫地杆，扫地杆横向在下，纵向在上，横向扫地杆紧贴地面设置。

（5）防护棚顶设双层防护隔离，两层隔离之间的间距为0.6m。底部隔离层采用一层密目网或彩条布上满铺一层竹架板。上部隔离层采用满铺一层竹架板。

（6）上层防护隔离周边设设1.2m高防护栏，密目网封闭。

（三）、楼层周边及洞口安全防护措施

楼层周边及洞口的防护主要是“四口”、“五临边”的防护。

“四口”是指：楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口。

“五临边”是指：尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、楼层周边、上下通道斜道两边、卸料平台的外侧边。

“四口”、“五临边”随着建筑的工程进度而产生，可塑性大、危险性大，再加施工现场环境复杂，又是多工种交叉作业，所以必须加强对这些部位的防护，否则，因无防护或防护不当都将使人与物遭受坠落或打击的危险。

楼梯临时防护采用钢筋焊接栏杆，具体方法为：在楼梯间楼梯井靠两端休息平台及中间均匀设置钢筋立杆(间距不大于2m，直径不小于18㎜)，然后在距地0.2m、0.7m、1.2m处各设置一道钢筋护栏，与立柱焊接牢固，护栏最上面一道钢筋的直径不应小于16㎜，其它两道钢筋的直径不应小于14㎜。护栏的根部应设置0.2m高的挡脚板，挡脚板用油漆刷成间距300㎜黄黑相间色。

2）预留洞口、坑井防护：

施工现场洞口、坑井防护，应针对洞口大小采用不同的防护形式，较小的洞口，在不影响正常施工情况下应封严，较大的洞口，按防护详图进行搭设(详见附图)。

(1).较小的洞口(边长或直径在20cm～50cm),在不影响正常施工情况下用小块九合板封严，穿14#铅丝与结构固定牢固。

(2).较大的洞口、坑、井(边长或直径在50cm～150cm)用不小于φ14的钢筋焊接钢筋网片覆盖(网眼尺寸15cm)，上部用九合板封严，钢筋网片与结构可靠固定，防止移位。

(3).边长在150cm以上的洞口、坑、井设置以钢管和扣件搭设而成的网格。其上满铺脚手板，四周设防护栏杆满挂安全网进行全封闭，并挂安全标志牌。

(4).电梯井的防护按照边长大于150cm的洞口进行层层防护。在电梯井结构施工完成后，在电梯门口外侧设置公司定型防护栏进行防护，并挂安全标志牌。

地面通道口（安全通道、施工电梯入口）上部均应设间距为0.6m的双层安全防护棚，底部隔离层采用一层密目网或彩条布上满铺一层竹架板。上部隔离层采用满铺一层竹架板，通道两侧挂密目网封严。安全通道长度为6m，宽度2.5m，通道口设置安全标志。施工电梯入口防护棚长度为6m,宽度3m。（通道设置位置及搭设方法详见附图）

1）、阳台边防护：无外防护架的阳台边应另行设置高度为1.2m的防护栏，搭设方法为：在阳台边设1.5m高栏杆立柱（立柱利用钢管扣件与阳台边剪力墙抱紧），用扣件上三道横杆，下横杆离地面0.2m高，其它两道间距分别为0.5m，栏杆内侧立面用密目网封闭，栏杆底设0.2m高挡脚板，挡脚板刷黄黑相间0.3m的斜纹。

2）、楼层周边防护：设置1.5m高栏杆立柱，间距不大于2m，上、中、下横杆及密目网、挡脚板搭设方法同阳台边防护。

3）、施工电梯卸料平台边防护

施工电梯卸料平台的侧面无结构墙体部位应从地面至施工电梯上升的最高点均应搭设侧防护。侧防护采用落地搭设，立杆间距0.4m。侧防护立面按楼层周边防护要求设置栏杆,并用密目网封严。施工电梯的卸料平台利用已施工完成的阳台,无阳台部位搭设钢管卸料平台,搭设方法同卸料平台侧防护,卸料平台的平面应用竹加板铺严并固定牢靠。卸料平台处的正面防护采用工程公司推行的成品安全防护门,防护门的安全限位装置应正确安装,反应灵敏。

悬挑式钢卸料平台的侧防护详见《悬挑式钢卸料平台设计方案》

4）、上下通道边防护：

现场上下不同工作面通道均应设置防护栏，防护栏的高度不低于1.2m，防护栏的立柱应与斜梁固定牢固，间距不大于2m，防护栏共设置三道横杆，搭设方法同楼层边防护。防护栏的侧面应挂密目网封严并在底部设置0.2m高的挡脚板。

第五章施工机具安全使用措施

1、设备进场应经有关人员进行检查验收，确认合格。

2、圆盘锯的安全装置应包括：

1）锯盘上方安装防护罩，防止锯片发生问题时造成的伤人事故。

2）锯盘的前方安装分料器（劈刀），木料经锯盘锯开后向前继续推进时，由分料器将木料分离一定缝隙，不致造成木料夹锯现象使锯料顺利进行。

3）锯盘的后方应设置防止木料倒退装置。当木料中遇有铁钉、硬节等情况时，往往不能继续前进突然倒退打伤作业人员。为防止此类事故发生，应在锯盘后面作业人员的前方，设置挡网或棘爪等防倒退装置。挡网可以从网眼中看到被锯木料的墨线不影响作业，又可将突然倒退的木料挡住；棘爪的作用是在木料突然倒退时，棘爪插入木料中止住木料倒退伤人。

3、明露的机械传动部位应有牢固、适用的防护罩，防止物料带入、保障作业人员的安全。

4、按照电气的规定，设备外壳应做保护接零（接地），开关箱内装设漏电保护器（30mA×0.1s）。

5、当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免误碰撞开关发生事故。

6、严禁戴手套操作电锯。

1、使用Ⅰ类工具（金属外壳）外壳应做保护接零，再加装漏电保护器的同时，作业人员还应穿戴绝缘防护用品。漏电保护器的参数为30mA×0.1s；露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，严禁使用Ⅰ类工具。使用Ⅱ类工具时，漏电保护器的参数为15mA×0.1s。

2、发放使用前，应对手持电动工具的绝缘阻值进行检测，Ⅰ类工具应不低于2MΩ，Ⅱ类工具应不低于7MΩ。

3、手持电动工具自带的软电缆或软线不允许任意拆除或接长；插头不得任意拆除更换。当不能满足作业距离时，应采用移动式电箱解决，避免接长电缆带来的事故隐患。

4、工具中运动的（转动的）危险零件，必须按有关的标准装设防护罩，不得任意拆除。

1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格。

2、按照电气的规定，设备外壳应做保护接零（接地），开关箱内装设漏电保护器。

3、电焊机的一次侧与二次侧比较，一次侧电压高危险性大，如果一次线过长（拖地）容易损坏或机械损伤发生危险，所以一次线安装的长度以尽量不拖地为准（一般不超过3m），焊机尽量靠近开关箱，一次线外最好穿管保护和焊机接线柱连接后，上方应设防护罩防止意外碰触。

4、焊把线长度一般不应超过30m。

5、用电《规范》规定“容量大于5.5Kw的动力电路应采用自动开关电器”，电焊机一般容量都比较大，不应采用手动开关，防止发生事故。

6、露天使用的电焊机应该设置在地势较高平整的地方并有防雨措施。

1、各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。

2、乙炔瓶与氧气瓶距离应大于5m，气瓶与明火的距离不小于10m，当不能满足安全距离要求时，应有隔离防护。

3、乙炔瓶使用存放时不得平放，瓶体温度不准超过40℃。

4、气瓶不能存放在住宿区和靠近油料、火源的地方，存放区应配备灭火器材。

1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在问题及改正结果，确认合格。

2、按照电气的规定，设备外壳应做保护接零（接地），开关箱内装设漏电保护器（30mA×0.1s）。

3、空载和满载运行时检查传动机构是否符合要求，检查钢丝绳磨损是否超过规定，离合器、制动器灵敏可靠。

4、自落式搅拌机出料时，操作手柄应有锁住保险装置，防止作业人员在出料口操作时发生误动作。

5、露天使用的搅拌机应有防雨棚。

6、搅拌机上料斗应设保险挂钩，当停止作业或维修时，应将料斗挂牢。

7、各传动部位都应装设防护罩。

8、固定式搅拌机应有可靠的基础，移动式搅拌机应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢，并垫上干燥木板保持平稳。

1、泵送设备作业范围内应无障碍物，设备动作的地方必须具有足够的承载力

2、泵送管道的敷设线路接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，且能够承受输送过程中产生的水平推力，管道接头处密封可靠。严禁将垂直管道直接安装在泵输出口上，垂直管至泵输出口的前端应安装不小于10m的水平管，水平管近泵处应安装逆止阀。

2、砂石的粒径、水泥标号及配合比应满足泵机可泵性的要求。

3、天气炎热时必须用湿麻袋或湿草包等遮盖管道。

4、泵车的停车、制动应同时使用，轮胎楔紧，水源供应正常和水箱储满清水，料斗内无杂物，各个润滑点润滑正常。

5、泵送设备的各部位的螺栓紧固，管道的接头处密封紧固，防护装备齐全可靠。各个部位的操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄露。

6、作业前，必须先用同配比的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。

7、作业前，应准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。

8、泵送工作应连续作业，必须暂停时必须每隔5～10min泵送一次。若停止较长时间后泵送，应先逆向运转一至两个行程，然后顺向泵送，泵送时料斗应保持一定量的砼，不得吸气。

1、作业前，检查电源线路无破损漏电，漏电保护装置灵活可靠，机具各部位连接紧固，旋转方向正确；

2、振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振，如检修或作业间断时，必须切断电源；

3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时振捣器自然戳的插入砼，不得用力硬插、硬推或使钢筋卡住棒头，也不得全部插入砼内。

4、振捣器保持清洁，不得有砼粘在电机的外壳上防碍散热，发现温度过高是应停止作业，等温度恢复正常后，方可继续作业。作业转移时，电机的电源线应该保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器。电源线要悬空移动，注意避免电源线与钢筋相摩擦。

5、用绳子拉平板振捣器，拉绳要干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。振捣器与平板保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关固定在把手上。作业人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。作业后必须切断电源，作好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处，并有防雨措施。

1、水泵外壳必须做保护接零(接地),开关箱中装设漏电保护器,(15mA×0.1s)。

2、潜水泵应放在坚固的筐里置入水中，泵应直立放置。放入水中或提出水面时，应先切断电源，禁止拉拽电缆。

3、潜水泵应在水外先行试运转，（试运转时间不超过5min），确认旋转方向正确无泄漏现象。

塔吊的安装拆除详见《塔吊安装拆除方案》

1）塔吊司机和信号人员，必须经专门培训，由有关部门发给合格证，而且注意司机所学习塔型是否与实际操纵的塔型一致。

2）实行专人专机管理，机长负责制，严格交接班制度。

3）夜间施工时应在塔吊尖、起重臂及平衡臂的端部设置红色警示灯。

4）两台塔吊相靠近作业时，低位塔臂端部与高位塔身净距不小于2m；高位塔吊钩与低位塔垂直距离不小于2m。

5）司机室内应配备适用的灭火器材。

6）塔吊的爬梯通道应设置护圈。护圈应保持完好，不能出现过大变形和少圈、开焊等现象。

1）应认真阅读塔机说明书，司机必须遵照塔机说明书要求使用。

2）塔吊组装后应重新对力矩限制器按照实际作业半径和允许载荷进行调整并进行测试，确认力矩限制器的测试结果符合要求。

3）装有超载限制器的应当保证当荷载达到额定起重量的90%时发出报警信号，当起重量超过额定起重量时应能切断上升方向的电源，机构只能做下降方向运动。

4）当塔吊吊钩上升到极限位置时，超高限位器应能自动切断起升机构的上升电源，机构只能做下降运动。

5）塔吊的小车变幅限位器和动臂变幅限位器应符合限位要求，动作灵敏。

6）塔吊吊钩保险装置和卷筒保险装置应动作灵活，防止钢丝绳脱钩或在卷筒上发生咬绳事故。检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车同时进行各限位试验，不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

7）做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作，都要在使用前，用不同速度进行空车试验，试车中注意和部件及传动声响的检查。

1）第一次吊重物时，不要吊起后立即提升到所需高度，要先进行试吊，做到慢起钩（以达到减少惯性力），重物离地面50cm左右时稍停，认为没有问题时再继续起升。

2）当挂好钢丝绳索具，起升吊钩钢丝绳绷紧时，操作人员要立即远离吊重物，更不能站在起重臂杆的下方，防止重物坠落和臂杆塌落伤人。

3）司机得到指挥人员明确的信号后方可开始操作，动作前先鸣铃示意。如发现信号不清，不能随意操作。

4）塔吊每班应有两名司机，一名司机操作，另一名在地面监护，以避免因指挥不当发生事故。

5）提升重物前，要确认重物的真实重量，要做到不超过规定的荷载，不得超载作业，避免造成塔吊失稳。

6）不准起吊被埋住、冻粘的物件，否则因重量不清，容易发生超载事故。

7）禁止做快速回转，因为回转速度过快会造成构件就位困难、塔身过大扭矩和重物的过大离心力，容易发生危险。

8）操作中遇到大风（六级以上）等恶劣气候，应停止作业，将吊钩升起。

工作完毕，将吊钩升起至距起重臂50cm处，开到中间位置停放，松开回转制动装置，起重臂应顺风停放，所有控制器搬到零位，切断电源。

根据本工程现场实际情况，本工程安装一台塔吊，由于16#楼与13#楼两座塔吊之间的距离约为40m，小于两塔吊的臂长之和100m，所以制定如下措施防止两台塔吊产生碰撞：

1、塔吊在安装及顶升时，两台塔吊臂应始终高低错开，保证垂直净距不小于2m。

2、塔吊的司机室内应安装观后镜，观后镜应能保证司机在背对另一台塔吊时能从镜中观察到另一台塔吊的运行情况。

3、塔吊的塔尖、起重臂及平衡臂端应设置红色警示灯，以保证两塔吊在夜间运行时能准确判断出相对位置

4、塔吊运行时必须有信号工指挥，信号工在发出运行指令前，应密切注意另一台塔吊的运行情况。

5、塔机与信号工配备对讲机,对讲机统一确定锁频,做到专机专用，信号工未经主管负责人同意,严禁离岗。

6、塔吊在运行过程中应尽量做到“低塔让高塔”、“后塔让前塔”、“动塔让静塔”、“轻塔让重塔”。

7、新上岗人员必须有熟练操作人员在旁边监护、指导。

8、塔吊停用时，必须将吊钩提升至距前臂高度50cm处后收回停放。

1）拆装人员必须熟悉拆装作业方案，并按规定的作业程序作业。注意和周围拆装人员、指挥人员的互相配合，动作协调。

2）作业前对辅助设备的性能和操作规程作全面了解，并严格按规定使用。

3）作业中听从指挥，如果指挥信号不清或错误时，应停止作业，等联系清楚后方可作业。

4）拆装人员进入现场时，必须戴好必要的安全保护用品，高空作业要系好安全带。

5）对所拆装的部件，必须选择合适的吊具和吊挂部位，严防由于吊挂不当造成部件的变形、损坏或钢丝绳断裂。

6）拆装过程中，如果任何一部分发生故障或有不合格技术要求的零部件时，应经技术负责人审查同意。

7）拆装人员如遇身体不适或没有休息好，不得参加工作。

8）所有拆装人员必须持证上岗。

1）施工单位必须根据实际现场情况、施工需要制定必要的安全措施。

2）拆装必须在白天进行，不得在四级以上的风、与、雪及浓雾天气下作业。

3）拆装作业过程中，必须保持现场整洁和秩序。

4）拆装前对起重的索具、滑轮、钢丝绳等部位进行周密检查，必要时进行荷载试验。

5）放置金属结构时，下面必须放垫木以防损坏结构或造成结构变形。

6）拆装架设用钢丝绳的固定和连接必须符合标准，满足拆装要求。

7）进行部件组拼或安装前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况、电气线路等进行全面检查。

8）拆装过程终止（如遇停电、机械故障、天气突变等）必须使已安装部分或未拆除部分处于平衡状态，并全面检查，确保无误后，方能离开现场。

9）安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴、开口销，螺栓预紧力达到要求，开口销充分撬开。

10）辅助设备、安全设备等均应按规定使用。

11）部件损坏、构件变形后不得使用。

1）、场地清理，扫除厂内道路上的障碍物，保证应有的作业空间。

2）、组织拆装作业队伍，工作前必须进行安全技术交底。

3）、所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，对索具、起重机具、手拉葫芦、扳手及其他辅助工具认真检查，不合格一律不准使用。

4）、工地应具备合适的电源，并必须配备一个专供施工电梯用的电源箱，每个吊笼均应有一个开关控制。

（1）阅读、熟悉施工电梯使用及安装说明书，整个拆装过程严格按规定进行。

（2）待拆装的施工电梯应做到性能完好，金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮、电气设备、安全保险机构等，拆装前均应认真检查，发现问题必须马上整改。

（3）组装区域设置警戒线，有明显标志，并有人监护。

基础准备——底架安装——防护围栏安装——标准节安装——吊笼安装——安装电源并接通电源——安装下限位碰铁——安装导轨架——附墙架及电缆保护架——安装对重——安装上限位碰铁——整机调试。

a.施工电梯的基础应按图纸要求施工。

b.安装导轨架的垂直度，应保证轨道架的各个主管在两方向上的垂直度小于1.5／1000，多次使用重新安装时，其偏差不应超过3/1000，并不得超过200mm。

e.上限位器的安装位置应高度合适，动作应灵敏、可靠；下限位器安装位置应高度合适，动作灵敏、可靠；缓冲器应能承受相应的冲击力；超载限制器应动作灵敏、可靠。

f.钢丝绳断丝数在一个节距中超过10%、钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况，应报废停止使用。断丝或磨损小于报废标准的应按比例折减承载能力。

g.在建工程各层与施工电梯连接处应搭设卸料通道，通道两侧应按临边防护规定设置防护栏杆和挡脚板，通道脚手板要铺平绑牢。

h.卷筒上的钢丝绳应顺序排列不能产生乱绳现象，防止钢丝绳磨损速度加剧。

i.施工电梯应设有司机与各层站联系的通讯装置，且应是双向系统。

j.各楼层通道口处均应设置常闭型防护门，当吊笼运行到位时方可开启，当各楼层防护门全部关闭时，吊笼方可上下运行。

k.施工电梯地面进出料口处应搭设双层防护棚，防止物体打击事故，防护棚的尺寸按架体的宽度和高度确定，防护棚两侧应挂立网，防止人员从侧面进入。

在测试前，用起重设备安装1～2节标准节，然后按如下步骤测试：

①用接地电阻测试仪测量施工电梯钢结构及电气设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。

②用500vMΩ表测量电动机及电气元件的对地绝缘电阻，应不小于1MΩ。

③检查各安全控制开关，分别打开吊笼上各门，触动断绳开关，上、下限位开关，极限开关等均能正常工作。

④校核电动机接线；吊笼上下运行方向与操作箱上所示方向一致。

n.附墙架应与建筑结构相连接，其竖向间隔应符合随机说明书要求，在任何情况下，附墙架不得与脚手架相连接。

安装完成后应进行空载、额定荷载试验，检查各动作和安全装置的可靠性，有无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落、节点松动以及振颤、过热现象。

组装检验的结果和试验过程应进行记录，并由参加试验的人员签字认可符合要求后方可运行

拆卸上限位碰块——拆卸对重——拆卸导轨架、附墙架及电缆保护架——拆卸电缆——拆卸吊笼——拆卸标准节——拆卸防护围栏——拆卸下限位碰铁——拆卸基础节与底架。

(2)拆卸要求同拆装的一般要求.

第六章施工现场用电安全措施

施工现场临时用电安全措施详见《临时用电施工组织设计》。

第七章分部分项工程安全措施

一、主体与基础工程安全措施

（一）、模板施工安全技术措施

1、模板施工人员在高空作业必须系带安全带，戴安全帽。

2、安装与拆除2m以上的模板应搭设脚手架，设防护拦杆，且不亦在上下同一垂直面上操作。

3、遇六级以上大风时，应停止室外作业，雨后应及时清扫施工场地，不滑时在进行工作。

4、模板安装时上下须有人接应，模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆顶模时应单块拆下，严禁整块撬下。高空拆模时应有专人指挥，并在不安全范围内暂停人员过往。

5、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

6、支撑、牵扛等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑拉杆等应设在1.8m以上。

7、支拆模过程中应将活动的模板、牵杆、支撑等物品妥善堆放，防止因扶、踏空而坠落。

8、拆除模板应使用长撬棍，人不能站在拆除的模板正方下，防止模板突然掉下伤人。

（二）、钢筋工程安全技术措施

（1）钢筋机械的使用必须按照操作规程进行操作，必须做到定机、定人，不得违章作业，野蛮施工，闲杂人员不得靠近机械甚至动用机械。

（2）作业前必须先检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经过安全培训合格，上岗作业。

（3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械，

（4）机械运行停电时，应立即切断电源。收工时，应按照顺序停机，拉闸，锁好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电器设备。

（5）操作人员作业时，必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将头发挽入帽内，不得外漏。

（6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。

（7）电动机械的电闸箱，必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。

（8）工作完后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按照规格码放整齐。

（1）吊运钢筋时，必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，并将捆重通知起重指挥和塔吊司机。

（2）多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，严禁将钢筋集中堆放在模板或脚手架上，在结构内的钢筋要分散堆放。防护架上不得码放钢筋，应随时使用运送。

（3）在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。

（4）绑扎立柱和墙体钢筋时，要配有1m高凳供操作使用，不得站在钢筋骨架上或攀登上下。不准将木料、钢管、钢模板穿在钢筋网作为立人板。

（5）绑扎挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。

（三）、砼施工安全技术措施

1、浇灌砼前，必须先检查模板支撑的稳定情况。

2、振动器电源线必须完好，供电电缆线一般不得有接头，如有接头要经常检查接头处的绝缘情况。收、拉线时不论有电或无电，手不得触摸接头，也不能拉或在锐利的物体上拖拉。开关箱所配漏电保护器灵敏可靠，作业人员穿戴绝缘手套和胶鞋。

3、浇灌柱砼时，必须搭设操作平台，严禁站在模板和支撑操作。

4、夜间浇筑砼时，必须有足够的照明设备。

（四）、砌体工程安全技术措施

1、施工电梯在运砖时，必须严格按照载重量运输，严禁超载；在楼层卸料时待机体吊笼停靠稳定后，再上到吊笼进行砌块的运输，严禁多人同时在吊笼内作业，料卸完后，及时关好吊笼安全门，关闭好楼层卸料口防护门。

2、起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车、或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转半径内禁止人员行走或停留，现场操作人员应时刻注意观察上方有无吊物，防止碰撞打击。

3、施工电梯未上来或未停稳时，不得打开安全防护门，在临边张望或等候。

4、在卸料平台内卸料时，待吊盘停放稳定后，再进行卸料。

5、在楼板上堆放砖或砌块的重量，不得超过楼板设计允许荷载。

6、上脚手架前先检查脚手架是否稳定，架板铺设是否满铺，稳定，有无探头板，禁止用不稳定的工具或物体在脚手架上垫高作业。

7、从砖或砌块堆垛上取砖或砌块时，要先取高处后取低处防止垛倒砸人。

8、砌筑高于1.2m的墙时，必须搭设操作平台，在同一跨脚手架上不允许同时有两人作业，在脚手架上堆放的砌块、砂浆不宜太多、太集中。

9、严禁站在墙顶上画线、刮缝、清扫墙面等工作，砍砖时应面向墙壁，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。

喷涂、滚涂、弹涂施工工艺.doc（一）抹灰工程安全施工措施

1、作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记遵守安全生产技术操作规程，正确使用好个人防护用品。

2、高处作业的脚手架要稳固，铺满脚手板，不准垫高操作，工具材料放置稳妥，严禁向下抛扔物体。

3、使用的马凳，支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板，门窗扇、暖气片，洗脸盆等部位作业。严禁脚踏外窗台上下作业。

4、手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源临时搭挂在照明线或其它线路上。

5、在厕所、厨房等潮湿阴暗地方操作时DB11／T 948.12-2013标准下载，照明必须采用小于36V的安全电压；打地坪时，所用线路必须架空，接头包扎牢固，并使用安全电压。