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改建铁路胶济客运专线工程涵洞基底处理高压旋喷桩施工方案D4KK176+600～DKK195+400段涵洞基底处理工程
xx客运专线铁路工程指挥部
T／CHTS 10026-2020 公路钢桥面环氧沥青铺装养护技术指南.pdf⑶涵洞基底地基处理设计图（胶客施涵III－3－6）。
加固区域及旋喷桩桩位平面布置见各个涵洞图。本区段需旋喷桩加固的涵洞里程如下：
D4KK176+615.21—1.25米钢筋混凝土盖板箱涵（260m/52根）
D4KK193+381.61—2.0米钢筋混凝土盖板箱涵（283m/42根）
D4KK195+389.71—2.0米钢筋混凝土盖板箱涵（1386m/126根）
根据设计图纸要求，在涵洞基础区域内采用高压旋喷桩的方法进行涵洞基底地基加固。加固后复合地基承载力不小于0.15Mpa。高压旋喷桩采用单重管方法施工，加固区平面比较规则。旋喷桩加固直径为50cm，桩间距及布置见各涵洞设计图，桩与桩不搭接，各涵旋喷桩的长度不同。
b.桩间距100cm、70cm
c.提升速度10～20cm/min
d.浆液流量80～120L/min
e.水泥掺量≥160kg/m
f.注浆压力25～30MPa
复查施工现场的地下埋设物，做好危险标志。平整场地，清除障碍物，挖好排浆沟。根据施工图纸测放出高压旋喷的施工范围，经监理复核验收后，设立定位桩并妥善保护。
浆液材料采用普通32.5水泥，保证新鲜无结块；水灰比按配合比。在注浆前10min必须搅拌好浆液，浆液要充分搅拌并连续进行，使浆液均匀、供料不断，浆液搅拌时间不得少于5min，浆液储存时间不能过长，从制备到用完不宜超过30min。
按照布好的桩孔位置，准确打入桩管。注意保持钢管垂直，其倾斜度不得大于1%。
钢管插至设计标高后，开启压浆泵旋喷注浆。桩管自动提升，边提升边喷射注浆，注浆压力25～30Mpa，提升速度控制在10～20cm/min,浆液流量控制在80～120L/Min。注意检查浆液初凝时间、注浆量、注浆压力、旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好施工记录。
在注浆完成后，拔出桩管移置下一桩孔。用砂浆将钢管留下的空隙填满，保证土体的相对稳定。
（1）钻机就位后，应进行水平校正，钻杆应与钻孔方向一致。旋喷注浆管埋设深度必须符合设计深度要求，注浆孔均匀布置，间距适中，保证孔间注浆宽度，成孔时，保证孔的垂直度。
（2）合理安排施工顺序，采用逐排逐根施工顺序施工。
（3）施工过程中采取措施防止高压泥浆从送风管中倒流进入储气罐。
（4）按设计配合比配置浆液原材料，配合比要根据现场实际情况进行试配，控制好浆液的凝结时间，水泥不受潮、不结块、各项指标符合国家规定。
（5）在注浆前10min必须搅拌好浆液，浆液要充分搅拌并连续进行，使浆液均匀、供料不断，浆液搅拌时间不得少于5min，浆液储存时间不能过长，从制备到用完不宜超过30min。
（6）严格控制好注浆压力和注浆量，保证注浆达到规定位置。
（7）浆液在配制过程，一是要控制好计量精度，二是要将浆液搅拌均匀。
（8）喷射注浆时要保证均匀，连续不间断进行。
（9）喷射注浆时做好原始记录，并派专人进行质量跟踪检查。
查产品合格证书或抽样检查
查看流量表及水泥浆水灰比
施工前检查水泥质量、桩位、压力表及流量计的精度，高压旋喷设备的性能。
施工中检查注浆压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度及施工程序等。
施工结束后检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置，28b桩身质量。
对旋喷桩的检验应在注浆后28天进行，采用复合地基载荷试验，每个涵洞不得少于3点。
㈦．施工常见问题及处理办法
喷射方法与机具没有根据地质条件进行选择
根据设计要求和地质条件，选用不同的喷浆方法和机具
喷射设备出现故障（管路堵塞、串、漏、卡钻）中断施工
喷浆前进行压水压浆压气试验，一切正常后方可配浆准备喷射，保证连续进行。配浆时必须用筛过滤。
拔管速度、旋转速度及注浆量不配合，造成桩身直径大小不均，浆液有多有少。
根据固结体的开关及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量
穿过较硬的粘性土产生缩颈
对易出现缩颈部位及底部不易检查处进行定位旋转喷射（不提升）或复喷的扩大桩径办法
喷射的浆液与切削的土粒强制拌和不充分、不均匀、影响加
控制浆液的水灰比及稠度，严格要求喷嘴的加工精度、位置、形状、走私保证喷浆效果
遇有地下埋设物，地面不平实
放桩位点时间钎探，遇有地下埋设物清除或移桩位点
喷射注浆前先夹带场地，钻杆垂直度在1%以内
注浆流量不变，压力突然下降
检查各部位的泄露情况，必要时拔出注浆管检查密封性能
压力陡增超过最高限值、流量为零，停机后压力不变动
有效喷射范围与注浆量不相适应，注浆量大大超过喷浆固结所需
提高喷射压力；适宜缩小喷嘴
孔径；加快提升和旋转速度。
在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间；在空隙地段增大注浆量，填满空隙后继续正常喷浆。
㈧材料、机具、用水用电和劳动力计划
根据施工过程中生产、生活需要，计划用电总功率为150KW，施工用水饮用井水接入。
⑴严格执行安全操作规程，安全员负责安全教育和检查，有权制止不合要求的施工操作。
⑵机械设备、电气设备应由专人专职操作，杜绝无证上岗作业。
⑶机械设备运行时，特别是在制桩过程中，岗上人员必须坚守岗位，夜间作业应充分照明，全市作业要系安全带。作业现场必须戴好安全帽。
⑷喷射注浆是在高压下作业，存在一定的危险性，必须严格检查注浆管道连接的可靠性，防止事故发生。
⑸人体与喷嘴之间的距离不应小于60cm，避免自喷嘴喷出的高能量浆液伤害。
⑹使用高压泵时，应对安全阀进行测定，其运行必须可靠。
⑺电动机运转正常后箱通施工工艺，方可开动钻机，其运行必须可靠。
⑻立机械设备的定期检查、保养制度。
⑼加强电器和电线管理，施工现场电箱使用前必须经专职人员检查，防止电线、电器因磨坏操作发生漏电事故，电箱必须上锁，由专人负责管理。
⑴现场平面布置整齐、美观、合理、室内外保持清洁卫生，且由专人负责。
⑵施工现场做到“三清”、“五好”，即管理区域责任清，材料去向清，工程竣工现场清；场地平面布置好DB34／T 2975-2017标准下载，专项结合管理好，规章制度执行好，材料仓库保管好，定额用料计算好。
⑶现场施工用材料堆放整齐，各种型号、规格、品种来料加工分别堆放。
⑷加强场地清理、特别是对废弃浆液的妥善处理。