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蠡湖环湖绿带及湖岸整治（金城湾）园林景观工程施工组织设计

第一章总体概述…………………………………………………2~4

第二章现场施工平面布置和临时设施、临时道路布置…………5~7

第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施………………8~12

SY／T 5491-2019 石油物探施工工日劳动定额.pdf2、各阶段进度的保证措施

第四章各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施……13~59

1、各分部分项工程的完整施工方案

第五章安全文明施工及环境保护措施…………………………60~70

第六章劳动力、机械设备和材料投入计划……………………71~75

2、拟投入的主要施工机械设备表

第七章关键施工技术、工艺及解决方案………………………76~77

我公司接到蠡湖环湖绿带及湖岸整治（金城湾）园林景观工程的招标文件后，结合相关浙江大学建筑设计研究院设计的施工图纸对该工程施工的有利和不利因素及本工程的施工难点和重点进行分析，并数次勘查现场，根据招标文件要求及现行国家有关技术规范要求，编制了本施工组织设计。

本次招标范围为广场铺设、自然驳岸、茶楼、拱桥等景点小品及配套设施等。

（1）、本施工组织设计系本工程竞标文件的组成部分，着重施工部署、施工计划、施工管理、施工方法、技术措施,施工质量要求,以及安全生产、文明施工措施。

（2）、本施工组织设计是指导本工程施工过程中各项组织、技术、生产、经济活动的综合性文件，是项目经理受企业法人代表的委托，针对本工程项目特点和有关要求而编制的规划性文件，也是本工程的质量计划。

本施工组织设计系严格按照施工组织设计编制原则，并以下列文件为编制依据组织编写的。

（1）、根据蠡湖环湖绿带及湖岸整治（金城湾）园林景观工程的招标文件。

（2）、根据浙江大学建筑设计研究院设计设计的蠡湖环湖绿带及湖岸整治（金城湾）园林景观工程的施工图纸及总平面图。

（3）、按照国家现行施工规范、规定及质量评定标准。

（4）、按照《建筑法》及国家、地方上关于建设方面的法律法规。

（5）、有关安全生产、文明施工的标准要求和规定。

（6）、按照建筑施工手册、施工组织设计实例应用手册等。

（7）、部分拟使用在本工程上的施工机械设备说明书。

本工程在施工中应严格遵循下列有关规范、规程、规定、标准。

（2）、《工程建设标准强制性条文》城市建设部分

（11）、图纸所列规范。

施工中应严格按照本施工组织设计中规定的方法和要求组织施工，其中如与实际不符或需更改、补充，请事先与审批人员商讨并经同意修改后，再行实施。

（1）、施工目标：假如我公司承担工程的施工任务，我公司将从战略高度重视本工程的施工，响应招标文件全部条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：

（2）、质量目标：确保合格，确保工程施工达到一次交验合格率100%，外形美观，争创无锡市市级优良工程等级。

（3）、工期目标：根据招标文件要求：工期为220天。

（4）、安全目标：确保不发生重伤以上安全事故。如达不到目标按招标文件规定处罚。

（5）、文明施工目标：创无锡市市级文明施工标准化工地。达不到目标按招标文件规定处罚。

根据业主提供的施工图纸及招标文件要求,经过现场实地踏勘后的实际情况,结合现有的施工条件,设5个施工段。

①驳岸、园路、中心广场、林下晨练区、器械活动场地、停车场、休息平台划分为一个施工段；

②茶楼划分为一个施工段；

③揖虹桥、玉浮桥、湛露桥、跑步桥、涵远桥划分为一个施工段；

④厕所、小卖部管理房木屋、水榭划分为一个施工段；

⑤土方工程计其它划分为一个施工段；

第二章现场施工平面布置和临时设施、临时道路布置

2.1、主要施工临时设施

现场办公设施和生活设施：详见施工平面布置图，临时设施安排表如下：

（1）、工程现场供水有施工用水、生产用水和消防用水三部分(因无特殊用水机械,故不考虑机械用水),根据计算施工用水及生活用水和小于消防用水,故总供水量按规定取用消防用水量,即10L/S,供水管径取:

d=√4Q/πυ1000=0.092m(υ取1.5L/S0,即须选用Φ100镀锌水管作主管,接至现场水源点,并设消火栓,施工用水和生活水均选用Φ50镀锌水管从水源点按现场平面布置图按至各用水点(如遇用水高峰压力不够时,安装压力泵送水到各个用水点)

（2）、考虑前期工程排水需要，沿建筑四周、临时道路两侧均设置明沟，将水有组织地排入到集水井内，然而用水泵将水抽排到设置的砖砌沉淀池（约3m3）后排出。施工前，明排水沟要经常性的有专人清理。

土建和水电安装用电量按投入的设备综合为：

动力设备：Pc=42.6Kw室内照明:PA=20KW

室外照明:PB=11KW电焊机:PD=28KW

查表得:K1=0.7,K2=0.8,K3=1.0,K4=0.6.

PH=1.1×（K1∑PC+K2∑PA+K3∑PB+K4∑）

=1.1×（0.7*42.6+0.8*20+1.0*11+0.6*28）=80.98KW

本工程用电负荷为80.98KW，需业主提供100KVA电流。

1000×80.98

I=1000PH/√3U*COSΦ=————————≈164A

1.732×380×0.75

U线=380V取COSΦ=0.75

接导线的允许电流:选择三相五线制线路上的电流。为安全起见，选用导线截面为50MM2的BX型铜芯橡皮线，持续允许电流为230A＞164A，可满足要求。

3.3临时道路及材料堆场

施工道路力求做在规划道路上,做临时道路要保证现场道路畅通，路宽6.0M，结合现场自然排水方向垫铺250厚道碴及级配砂石

分层碾压，其上为150厚C20砼面,路边挖排水沟。

材料堆场后将素土夯实或碾压，100厚碎石垫层200厚C20砼浇筑抹光，且沿场地四周挖排水沟。

积极多方询价,坚持货比三家、质量第一的方针，力求采购到价廉物美的材料，准确编制材料供应计划,且按照计划供应，确保施工用材。

（1）组织有关人员学习和熟悉施工图纸，了解本工程的结构特点和形式并进行图纸会审；

（2）编制施工预算书及施工组织设计；

（3）编制重要详细的施工方案和多种材料计划；

（4）根据指定的永久性坐标扣高程，按建筑总平面图的要求要求建立现场控制网，设置场区永久性控制测量标准。

第三章施工进度计划和各阶段进度的保证措施

1、施工进度计划（见附表）

2、各阶段进度的保证措施

2.1思想上予以重视。

(1)、做好职工政治思想工作，说明承建本工程的重要性，工期承诺的严肃性，树立“敢打拼”的信心和决心。

(2)、所有参建人员从思想上统一认识，每个项目部成员均应清楚工期要求。将工程进度计划下发到各班组长的手中。

(3)、整个施工过程中，所有现场管理人员及操作人员应做好思想准备，节假日照常上班，保证工程施工的连续性，公司将按照国家劳动部门的有关规定给予经济上的补偿。

(4)、保证合同工期及公司的承诺工期是企业的生命，本工程质量要求高，工期短，为实现合同工期，树立企业的良好形象，体现公司的施工技术水平，必须在投标工期内完成合同工程量。

(5)、从工程一开工，就要绷紧工期控制这一根弦，并严格按此进度施工，在客观条件允许的前提下，必须按计划施工。

(6)、严格按施工组织设计方案及施工进度计划的控制，做到事前准备，事中控制，且必须在施工和技术措施方面予以保障。

2.2从管理组织上予以保证。

公司将成立一个强有力的施工生产项目管理组织，发挥我们人才，知识密集之优势，建立起技术、质量、安全、施工、料具供应、劳动力进场等保证体系，切实落实责任，坚持“守约重义，竭诚服务”的宗旨，弘扬能打硬仗的企业作风，精心组织科学管理，加快施工进度，确保总工期，具体措施是：

(1)、对该工程实行项目法施工，项目经理是第一责任者，对工程全面负责，制定以项目法施工为内容的工期保证系统流程图，加强施工全过程的控制，及时解决施工中出现的问题，在确保工程质量前提下，保证工程的施工总计划。

(3)、公司将调集素质好，技术强的施工队伍，实行人员配足，材料供足，资金投足，每天干足；技术人才优先，机械设备优先的政策，保证工期目标实现。

(4)、加强施工现场的平衡与调度，按工期系统流程图来协调实行，平面流水和立体交叉相结合的作业程序，超前做好施工准备工作，保持均衡施工。施工现场要配足夜间照明灯具，组织夜间施工，白天完不成的计划，夜晚一定突击完成，以保证当天计划当天完。

(5)、加强对材料，设备的计划管理和供应，材料、设备必须按计划要求准时送到现场；加强对材料设备供应情况的反馈，想方设法满足施工现场的需要；加强对施工机械设备的维修和保养工作，确保施工中正常运转。

(6)、建立以项目工程师为主导的技术管理体系，负责全面技术把关，提前请设计院做好设计交底和图纸会审工作，把施工时技术上的疑点，难点解决在施工前。

(7)、做好施工技术交底工作。操作前要进行技术要求，操作要点、质量、安全、工期等方面的交底，使操作者人人知道当天要完成的任务，必须达到的质量要求。

(9)、加强与业主、设计部门、监理、政府部门的联系，取得他们的支持和帮助，协同我们按期完成施工任务。

(10)、随时掌握气象预报，做好防患工作，减少施工工期损失。

(11)、增加夜间照明，改善施工条件，提高功效，赢得时间。

(12)、从加强计划管理入手，按承诺工期限定最后日期，倒计时排出每个阶段的细部计划，在实施中不断检查落实，不断修正，确保每个施工阶段不拖延时间，且留有一定的余地（超计划）。

(13)、配备有一定数量的骨干及熟练操作工人，组织素质好，受过专业培训教育的施工队伍，确保工程高标准、高质量地顺利进展。

2.3从材料供给上予以保证。

(1)、材料供应一定要有时间和数量的提前量，工程施工前就要做好材料需用计划表。需要公司购买的材料提前报送公司，方能满足工程进度的需用量。

(2)、对紧张物资必须有一定的库存量，防止停工待料的情况发生。

(3)、保证材料按实际开工期编制的总材料进场计划进场，而且每月有详细计划，提前组织落实进场。

(4)、现场材料员要有责任心，及时购买工程所需地材，经常与项目经理、项目核算员联系，清楚工程进度情况及下部工序所需材料。

(5)、加强同建设单位材料供应部门的联系，提前向建设单位书面报送甲供材料的数量及供货日期。

2.4从人员上予以保证。

(1)、首先建立健全项目部全套管理班子。按投标时组织设计要求配齐项目管理成员，人员持证上岗。

(2)、项目经理常驻现场，随时准备处理现场事务，保证上通下达。项目经理有事外出，必须交代好其他管理人员临时代替项目经理职责。

(3)、保证施工人员的到位率，满足重要工序施工需要，保证现场平均施工人员在200人/天，高峰期达到250人/天。

(4)、各工种按总进度网络编排详细人员的安排计划，根据实际施工情况及时调整人员，保证满足总进度计划工期。

2.5从机械上予以保证。

(1)、按工程要求配备足够的施工机械，保证满足工程进度需要。机具备用数量充足，还应考虑到各种机械的性能和工作能力，尽可能多投入数量。

(2)、施工机械设备应提前配备调试好，保持机械设备处于完好状态，并按要求做好日常保养。

(3)、需要年检的测量器具，应该每年到有关鉴定部门作鉴定，保证测量的准确性。

2.6建立甲乙方联合例会制度。

(1)、通过例会，互通情报，力求得到双方及时相互支持和配合，并协调好甲方分包的分项工程。

(2)、对在施工中遇到的某些问题，能够互相商讨，统一观点，研究对策。

(3)、监理检验，隐蔽验收，做到预先约定，避免停工待检，让施工顺利进展。

第四章各分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施

1、各分部分项工程的完整施工方案

（一）、土建部分施工方案

了解现场情况→安排施工任务→熟悉有关资料→编制施工方案→组织人员进场→定位放线→基础土方开挖→搭建临时设施→基础施工→主体施工→屋面施工→内外粉饰→门窗→油漆→水电安装调试→竣工验收交付使用

根据设计情况，为保证工程进度，土方开挖采用机械挖土机与人工修土相结合的方法。

基坑开挖尺寸每边加放500支模板工作面，并按1：0.5放坡开挖,如周边的土过份松散或地基加深较深时,可按踏步形放坡,踏步宽度不小于1.0m.挖至老土下100,在挖土过程中严格控制基槽的底标高,为避免扰动老土和破坏桩顶,槽底预留约15~20cm厚土用人工清除,并且四周留出排水沟和集水井.集水井口径为Φ600或600×600,随时抽水,严禁基底长时间浸泡在水中.以防雨天土方流失或塌方.

基础开挖土方需加以利用,故土方就近堆放远边坡适当位置;土方回填时,应分层夯实,并做好土壤环切试验。挖土过程中要注意保护好龙门桩，严禁从该行使车辆或堆放土方，并在此附近采用人工挖土。如遇特殊情况应及时通知业主、监理研讨解决方法。

根椐已引测的各水准点及标高再用标定的钢卷尺详细套算，每层测两个高程点，然后在楼面上联测，闭合差不得超过2mm，取其平均值作为该楼层的标高控制点，详细内容见2.1.6测量定位方法。

（1）、本工程上部砌体化为MU7.5标准粘土砖，M5混合沙浆砌筑。

（2）、筑前必须弹出轴线位置，在纵横墙及转角处，独立柱处设立皮杆数，皮数杆根部应找平，严格按照皮数杆拉线砌筑，砖在砌筑前一天，必须浇水湿润，砌筑时应注意砂浆的饱满度，砌筑砂浆严格按配合比计量配制。

（3）、标准砖墙上下三皮均为实心砖，且底、顶皮砖必须丁砖砌筑；窗台下三皮实心砖；门窗洞口两侧应设置预制砼块，间距上下口均为18㎝，中间间距为50㎝。

（5）、墙内预留孔洞等按图正确留置，并要求水电工人员密切配合,以免产生不必要的打凿。

(6)、预制门窗过梁要求两边搁置长度≥240㎝，必须座浆，严禁冷搁。

(7)、构造柱、圈梁部位砌墙时应留设支模用的穿杆洞，拆模后用两块半砖分别从两边填补，应保持砂浆饱满。

(1)、本工程所用的I级、II级钢材必须有出厂合格证和材料复试报告和焊接试验报告，合格后方可使用。钢筋制作时应先制作实样，请业主、监理验收通过后，再行批量制作，成品钢筋应分批挂牌堆放。

(2)、钢筋绑扎前应根据图纸上的钢筋规格、型号、数量、间距、几何尺寸进行绑扎，钢筋网片绑扎时，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。钢筋网片间须加马凳。

(3)、钢筋绑扎好后应立即垫好钢筋保护层垫块，并汇同有关人员进行隐蔽工程验收，悬挑部位钢筋单独隐蔽验收，办好手续后方可进行砼浇筑。

(4)、钢筋在绑扎前核对成品钢筋的级别，直径，形状，尺寸和数量等是否和料单，料牌相符，如有错、漏应及时纠正增补。

(5)、钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合规范对接头位置，数量的规定，使其错开，在模板上划线。

(6)、楼面钢筋绑扎时，应先绑扎主梁，后次梁，然后绑扎板筋和负筋不得被踩下，受力钢筋应在设钢筋撑脚，纵横方向的间距不大于50㎜。设备留洞边按规范要求设置加强钢筋。

(7)、钢筋绑扎结束后，随即垫好垫块，汇同有关人员进行验收钢筋，并做好隐检记录。

基础垫层稍干后立即进行基础弹线，经复核无误后，根据已知线进行支撑模板。

（1)所有模板的支撑系统应有足够的刚度和稳定性，模板应涂刷隔离剂。

（2）、立杆在纵横双向均必须设置水平牵杆拉结形成井字网络，纵横双向应加设垂直剪刀撑。

（3）、梁的立杆间距应控制在800左右，梁的所有立杆和扣件应采用双扣件，并且应设三道水平牵杆。为了梁底不发生下弯，在梁跨中向两侧设二道斜撑，按规范要求起拱。

1.6.1模板制作及按装

1)、地下结构模板制作及按装

A、底板、底板梁模板：底板外四周用砖砌240厚墙、底板梁用砖砌240厚墙，砌好后用防水砂浆粉刷抹平，再刷上防水涂膜，外用砂实以保证浇捣时不变形。

B、柱、墙模板制作和安装：

模板用防水胶合板，立档用50×100松方材，横档用Φ48钢管以及扣件螺栓组合而成。

C、顶梁、板模板制作安装

梁用定型小钢模散拆，围管和支撑采用Φ48钢管，用扣件固定，顶板用防水胶合板，小搁栅采用50×100松方木，大搁栅采用Φ48钢管。支撑和水平拉杆均用Φ48钢管扣件固定，搁栅间距中到中控制在500㎜左右。

立模板应按翻样图弹好模板下口的控制线，控制好立模标高，留好门洞的位置和预留洞口的准确位置。控制好保护层的厚度。刷好脱模剂，注意拼装模板缝的间隙严防漏浆现象。模板按装应符合施工规格要求，有足够的强度、刚度和稳定性，构造简单装拆方便，浇筑砼过程中必须派专人看模，发现问题及时处理。拆下的模板马上修整，清除粘板砼刷上脱模剂，定位组装以保证模板的有效利用。

2）、地上结构模板制作及安装

A、矩形柱梁采用定型钢模板，圆柱用木模。

B、模板在拼装前，应涂刷脱模剂，确保砼表面光洁。

①、根据引测到柱筋上的标高，柱的放线位置及焊接限位筋支柱模。

②、安装预先拼好的柱模板：模板按柱子大小做成一面一片（一面的一边带一个角模），就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用∪型卡将两侧模板连接卡紧，安装完后再安装另外两侧模板。

③、安装柱箍：柱箍有角钢、槽钢制成，每500~800一道。

④、安装柱模的斜撑：柱模每边设二根斜撑，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用线锤控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。斜撑与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

①、按位置线安装门洞口模板，埋好预埋件或木砖。

②、把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装斜撑作临时固定，钻孔和穿对拉螺栓，螺栓选用Φ10圆钢，纵模每500㎜一道。

③、清洗墙内杂物，再安装另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

④、模板安装完毕后，检查扣件，螺栓是否紧固，模板接缝及下口是否严密，办好预检手续。

①、柱模支好后，搭满堂钢管架，下垫通长脚中板，把标高引测到钢管架上进行梁模板的安装。

②、梁支柱采用双排钢管，间距600㎜。支柱上面垫10×10㎝方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。

③、按设计标高调整支柱的高度，然后安装梁底模，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度4M时，模板应跨度3/1000起拱，悬臂构件应按跨度5/1000起拱。

④、绑扎梁钢筋，清除杂物，安装侧模板，所两侧模板与底板用U型卡连接。

⑤、根据模板规格安装支撑和搁栅。支撑间距为800~1200，大搁栅间距为600~1200，小搁栅间距为400~600㎜。

⑥、铺板铺完后，应进行模板的技术复核，并检查支撑是否牢固，模板截面尺寸、标高是否正确。

F、固定在模板上的预埋件和预留孔洞庭湖均不得遗漏，安装必须牢固，位置正确，允许偏差应符合下表的规定。

G、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求：当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；

②底模，在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。

（1）、砼在拌制时严格制水灰比，并要求原材料进行过磅计量，不得任意变动。

（2）、砼振捣应专人负责制，不得随意换人，确保基础砼振捣密实，堵绝因漏动而出现的蜂窝麻面，条基浇筑结束，派专人对基础表面进行处理，要求赶平压光，棱角分明。

（3)、期间，应由工地技术人员汇同业主、监理做好同条件的砼试块工作（如须提前拆模，还须制作拆模试块），并作好记录，并把制作好的试块放入标准养护室养护。

本工程的试块制作计划如下表：

混凝土试块制作计划表：

本工程拟建约6.0㎡的标准养护室，配备空调和喷淋设施以确保标准养护所须的湿度,并配专人负责管理。

（4）、拌制砼应严格按照施工配合比配制，不得随意增减用水量和原材料，影响砼的质量。

（5）、浇筑过程中，操作人员不得在模板支撑和钢筋上行走，须设置跑道如图所示；应注意将模板内的钢筋的临时支撑和砼厚度标志，随时抽出，不得埋入砼内。

（6）、脚手架搭设及围护

①脚手架采用钢管脚手架，立杆下部地基必须夯实且垫上垫木，垫木＞100×220×40。

②脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层。

③纵向水平杆应水平设置，接头不小于2米，内外两板相邻纵向水平杆的接头不应在同一步栅跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，沿建筑物周围搭设脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平必须四周交圈。

④脚手架在第二步以上均采用护网封闭，以确保安全。

⑤脚手架宜从转角处起，连续设置剪刀撑，由底至顶连续布置，剪刀撑的设置为9.0M×9.0M,与纵向水平杆呈45°~60°角，接头采用搭接联接，其搭接长度不小于1.5M,固定间距不小于80㎝

⑥脚手架应从第二步起，在脚手架操作层的处侧应设置拉杆，搭设拉杆应符合：上栏杆高度宜取1.0~1.2M,挡杆高度不小于15㎝,且脚手架应与建筑物可靠联接采用Φ6钢筋拉结，配的顶撑，撑在砼柱成梁上，使整个脚手架稳定，安全可靠。外脚手架在适当部位需设置斜跑道，并要做好跑道附近的安全防护工作。

(1)、抹灰前应在墙体上做好控制垂直、平整灰饼；灰饼大小为2㎝×2㎝的正方形；间距1.0米；厚度为1㎝~2.5㎝，最薄处≥1㎝；位置一般分上（距顶棚30㎝）、中（墙体中间）、下（距楼地面30㎝）三道，且靠近相临墙面阴角，分别控制相应的点、线、面。

(2)、抹灰施工由上向下，先梁、板、柱后墙面的施工顺序进行，砌体、基层要浇水湿润，每一遍刮槽厚度≤8㎜。

(3)、室内墙面，门窗洞口阳角，宜用1∶2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于50㎜，高度不小于2.0米。

外墙面清理干净，洒水湿润砖0.8CM至1CM左右,然后15厚1：3水泥砂浆打底(刮槽厚度每层不超过8MM)，待水泥砂浆干至七成,8MM厚水泥砂浆粉平，面层为2MM厚细砂砂浆用海绵木蟹拉毛。

1.10、建筑物沉降观测

(1)、沉降观测点的做法与设置

一般在建筑物的四角，且相临观测点间的距离不大于12米，通常采用不小于16的圆钢，埋制于永久固定的物体上，距离粉刷结束后的墙面2㎝，并用防锈漆、黑漆涂刷如图所示。

沉降观测的次数时间，应按设计要求，一般第一次观测应在观测点安设稳固后及是进行。整个施工时间的观察不得少于4次。建筑物全部竣工后的观测次数：第一年4次，第二年2次。第三年后每年1次，至下沉稳定（由沉降与时间的关系曲线判定）为止。

（二）、古建部分主要施工方案

本工程虽然主体建筑有全木结构和钢筋砼结构，但建筑效果有古建筑的特色，要求达到钢筋砼和木基层表现结构艺术的统一。

建筑的屋檐起翘挑出，突出了斗拱艺术造型，斗拱结构将重力转移到立柱，稳固支承硕重屋顶。各组结构互为联系和分工明确，规划比例和谐，构成比实际高度，深度为广的建筑空间，突出建筑稳健雄丽的风格。但同时由于斗拱施工复杂，技术含量高，故斗拱专列单项说明。由于古建筑的施工质量和施工方法及工序有极为密切的关系，故古建筑部分详述本工程部分的施工方法。

本工程的砖细主要为城砖贴面

(1)清理墙面，用水浇湿墙面。

（2）设计标高抄平。室外地面可按平线在四面墙上弹出墨线，其标高应以地面确定顶面标高。

（3）四角冲趟。在两端拴曳线并各墁一趟砖，即为“冲趟”。根据冲趟砖间距标高1∶1水泥沙浆进行装贴。

（4）样趟。在两道曳线间栓道卧线，以卧线为准铺泥墁砖。注意泥不要抹得太平太足，即应打成“鸡窝泥”。砖应平顺，砖缝应严密。(5)揭趟、浇浆。将墁好的砖揭下来，必要时可逐一打号以便对号入座。泥的低洼之处可作必要的补垫，浇浆时要从每块砖的右手位置沿对角线向左上方浇。

（6）上缝。用“木剑”在砖的里口砖棱处抹上油灰（即“挂没灰”）。为确保灰能粘住（不“断条”），砖的两肋要用麻刷沾水刷湿，必要时可用矾水刷棱。但应注意刷水的位置要稍靠下，不要刷到棱上。挂完没灰后把砖重新墁好，然后手执敦锤，木棍朝下，以木棍在砖上连续的戳动前进即为上缝。要将砖“叫”平“叫”实，缝要严，砖棱应跟线。

（7）铲齿缝。又叫墁干活，用竹片将表面多余的油灰铲掉即“起油灰”，然后用磨头或砍砖工具斧子将砖与砖之间凸起的部分（相邻砖高低差）磨平或铲平。

（8）刹趟。以卧线为准，检查砖棱，如有多出，要用磨头磨平。

（9）打点。砖面上如残缺或砂眼，要用砖药打点齐整。

（10）墁水活并擦净。将地面重新检查一下，如有凹凸不平，要用磨头沾水磨平。磨平之后应将地面全部水揉磨一遍，最后擦拭干净。（11)钻生。钻生即钻生桐油，作法如下：1）钻生。在地面完全干透后，在地面上倒桐油，油的厚度可为3厘米左右。钻生时要用耙来回推搂。钻生的时间因具体情况可长可短，重要的建筑应钻到喝不进去的程序为止，次要建筑可酌情减少浸泡时间。2）起油。多余的侗油要用厚牛皮等物刮去。4）擦净。将地面扫将后，用软布反复擦揉地面。如果条件有限，可采用磨刷沾油仅将地面刷抹一面，这叫“刷生”。刷生虽然能节省桐油，钽砖表的强度远不如钻生后的强度。

庙宇建筑最好采用“钻生泼墨”作法；极讲究的可采用“使灰钻油”作法。具体做法如下：在干透了的地面上刷生桐油1~2遍灰油，最后刷1~2遍光油。

本工程的石作工程主要为台阶、阶梯平台、侧塘石、锁口石、须弥座、装饰件、柱顶石、石栏杆以及佛台须弥座等。它们包括石料的一般加工和部分石料雕刻，由于石作多全要求高，故在这里述说石料加工和雕刻的一般程序。

(A)石料加工的一般程序：

在各种形状的石料中，长方形石料最多，其它形状的石料，如三角形和曲线形石料的加工也往往是在方形石料的加工基础上，再做进一步的加工。因此，下面着重介绍方形石料的加工程序。

石料加工的基本程序是：首先确定荒料尺寸，根据尺寸全部石料用机械开锯加工确保正确无误，然后打荒；打大底；小面弹线，大面装线找平；砍口、齐边；刺点或打道；打轧线；打小面；截头；砸花锤；剁斧；刷细道或磨光。

上述程序不应是固定不变的，在实际操作中，某些工序常反复进行。石料表面要求不同时，某些工序也可不同。如表面要求砸花锤的石料，则不必剁斧扣刷细道了。

（1）确定荒料根据石料在建筑中所处的位置，确定所需石料的质量和荒料的尺寸，并确定石料的看面。荒料的尺寸应大于加工后的石料尺寸，称为“加荒”。加荒的尺寸因不同，但最少不应小于2厘米。如荒科尺寸过大，宜将多余部分凿掉。

（2）打荒在石料看面上抄平放线（具体方法参见装线工序），然后用錾子凿去石面上高出的部分，为进一步加工打好基础。

（3）弹扎线，打扎线在规格尺寸以外1~2厘米处弹出的墨线叫做“扎线”。把扎线以外的石料打掉，叫做打扎线。

（4）小面弹线大面装线抄平。先在任意一个小面上、靠近大面的地方弹一道长的直线。如果小面高低不平，不宜弹线，可先用錾子在小面上打荒找平后再弹线，弹线进应注意，墨线不应超过大面最凹处。

（5）砍口、齐边沿着小面上的墨线用錾子将墨线以上的多余部分凿去，然后用扁子沿着墨线将石面“扁光”，即“刮边”，刮出的金边宽度约为2厘米（成品的实际尺寸）。实际操作中，往往在剁斧工序完成后再刮一次金边。如果石料较软（如汉白玉）就应分几次加工，以防石料崩裂。

（6）刺点或打道以找平为目的打道又称为“创道”。刺点或打道的主要目的都是将石面打平，除汉白玉等软石料外，一般应以刺点为主。如石料表面要求为打糙道者，刺点后应再行打道，为保证打出的道直顺均匀，可按一寸间距在石面上弹出若干条直线，按线打道。

刺点或创道应以刮出的金边为标准，如石面较大，可先在中间冲出相互垂直的十字线来，十字线的高度与金边高度以相同，然后以十字线和金边为标准进行刺点或创道。石料的纹理有逆、顺之分。顺槎叫“呛碴”、“开碴”或“顺碴”。逆槎叫“背碴”或“掏碴”。打背碴进度慢，道子也不易打直，打呛碴效率高，打出的道子也容易直顺，但有些石料打呛碴容易出现坑洼。因此打道时应根据石性，找好呛（背）碴再开始凿打。

（7）打线，打小面在大面上按规格尺寸要求弹出线来，以扎线为准在小面上加工，加工的方法可与大面相同，也可略简。一般情况下，小面应与大面互相垂直。但要求做泛水的石活，如阶条石等，小面与大面的夹角应大于90度。

（8）截头截头又叫“退头”或“割头”。以打好的两个小面为准，在大面的两头扎线，并打出头上的两个小面，实际操作时，截头常与打扎线打小面同进行。为能保证安装时尺寸合适，石活中的某些构件如阶条石等，常留下一个头不截，待安装时再按实际尺寸截头。

（9）砸花锤经过上述几道工序，石料的形状已经制成，石面经刺点或打糙道，已基本平整，如表面要求砸花锤交活，就可以进行最后一道工序了，如要求剁斧或刷细道，在砸花锤以后，还应继续加工。如石料表面要求磨光者，应免去砸花这道工序。

砸花锤时不应用力过猛，举锤高度一般不超过胸部，落锤要富于弹性，锤面下落时应与石面平行。砸完花锤后，平面凹凸不应超过4毫米。

（10）剁斧剁斧应在砸花锤后进行，剁斧一般应按“三遍斧”作法。建筑不甚讲究者，也可按“两遍斧”作法。“三遍斧”作法的，常在建筑即将竣工工时才剁第三遍。这样可以保证石面的干净。

第一遍斧只剁一次。剁斧时应较用力，举斧高度以应与胸齐，斧印应均匀直顺，不得留有花锤印和錾印，平面凹凸不超过4毫米。

第二遍斧剁两次，第一次要斜剁，第二次要直剁，每次用力均应比第一遍斧稍轻，举斧高度应距石面20厘米左右，斧印应均匀直顺，深浅应一致，不得留有第一遍斧印，石面凹凸不超过3毫米。

第三遍斧剁三次，第一次向右上方斜剁，第二次向左上方斜剁，第三次直剁，第三遍斧所用斧子应较锋利，用力应较轻，举斧高度距石面约15厘米，剁出的斧印应细密、均匀、直顺，不得留有二遍斧的斧印，石面凹凸不超过2毫米。

如果以剁斧交活者（剁斧后不再刷道），为保证斧印美观，可以在最后一次剁斧之前先弹上若干道线，然后顺线用斧细剁。

（11）打细道石面经剁斧后，表现已很平整，所以打细道的目的纯粹是为了美观。为了保证质量，可先弹线再刷道。如果石面很宽，较难把握时，可顺着石料的纵向在中间刷两道鼓线（阳线），然后在两旁分别刷道，刷道一般应直刷（与石料的纵向相垂直），但也可以斜刷，左右互斜、刷成人字、菱形等。道子密度可有“一寸七”、“一寸九”、“一寸十一”不同作法。刷出的道子应直顺、均匀、深浅一致，道深不超过3毫米，不应出现乱道、断道等不美观现象。

实际操作中，可在建筑快竣工时，再刷细道。

表面要求磨光的石料，应免去打细道这道工序。

（12）磨光磨光应在剁斧基础上进行。要求磨光的石料，荒料找平不宜刺点。刷道时，应尽量使錾子平凿，以免石面受力过重。石面也不宜砸花锤。上述三点注意事项，都是为了避免在石面上留下錾影和印痕。否则磨光时无法去掉。

磨光时先用粗糙的金刚石沾水磨几遍，磨的时候可在石面洒一些“宝砂”即金刚砂，然后用细石沾水再磨数遍，石面磨光后，要用清水冲净石面，待石面干燥后进行擦蜡，所需之蜡须为白蜡，且最好为四川白蜡，将蜡溶化后兑入稀料制成，放况后用布沾在石面上反复擦磨，直至蹭亮。

（B）、石雕的一般程序

图案简单的，可直接把花纹画在经过一般加工的石料表面上。图案复杂的，可使用“谱子”。图的纹样后，用錾子和锤子沿着图线凿出浅沟，这道工序叫做“穿”。如为阴纹雕刻，要用錾子顺着“穿”出的纹样进一步把图案雕刻清楚、美丽。如果是阳活类的平活，应把“穿”出的线条以外的部分（即“地儿”）落下去，并用扁子把“地儿”扁光。再把“活儿”的边缘修整好。

（1）画较复杂的图案应先画在较厚的纸上，叫做“起谱子”。然后用针顺着花方在纸上扎出许多针眼来，叫做“扎谱子”，把纸贴在石面上，用棉花团等物沾红土粉在针眼位置不断地拍打，叫做“拍谱子”。经过拍谱子，花纹的痕迹就留在石面上了，为能使痕迹明显，可预先将石面用水洇湿。拍完谱子后，再用笔将花纹描画清楚，叫做“过谱子”。过完谱子后要用錾子沿线条“穿”一遍，然后就可以进行雕刻了。简单的图案也可以在石面上直接画出，无论哪种画法，往往都要分步进行，如果图案表现高底相差较大，低处图案应留待下一步再描画，图案中的细部也应以后再画。将最先描画出的图案以外多余的部分凿去，并用扁子修平扁光，低处图案也是先用笔勾画清楚，再将多余的部分凿去燕用扁子修平扁光，然后用錾子和扁子进一步把图案的轮廓雕凿清楚。如果在雕凿过程中已将图案的笔迹凿掉，或是最初的轮廓线已不能满足要求时，应随时补画。

（2）打糙根据“穿”出的图案把形象的雕形雕凿出来就叫做打糙。

（3）见细在已经雕凿“出糙”了的基础上用笔将图案的某些局部（如动物的头脸）画出来，并用錾子或扁子雕刻出来。图案的细部（如动物的毛发、鳞甲）也应在这进措画出来并“剔撕”出来，“见细”这道工序还包括将雕刻出来的形象的边缘用扁子扁光修净。

在实际工作中，以上这三道工序不可能截然分清，而常常是交叉进行，在雕刻过程中，应随画随雕、随雕随画。

透活的操作程序与凿活近似，但“地儿”落得更深，“活儿”的凹凸起伏更大。许多部位要掏空挖透，花草图案要“穿枝过梗”。由于透活的层次较多，因此“画”、“穿”、“凿”等程序应分层进行，反复操作。为了加强透的真实感，细部的雕刻应更加深入细致。

本工程大木作较多，是整个建筑的一个重要部位，是中轴线殿、堂、楼、阁关键建筑。所以对木结构加工制作是非常重要有一定技术的结构部件。现述说施工要求。

中国古建筑都以木架负重，墙垣仅隔内外，作避风雨而不负屋面其它荷载。木架之构造就其受重情形可分为三部，其直立支重者为柱；其横者为梁、桁、椽、枋相连，其介乎二者之间，以传布重量者为牌科（又称斗拱）。牌科之取舍分二种，有装饰性和受重性，所在施工时要注意它的负重性质。在木构架选料上着重考虑柱梁木材必须是优质材，在优质材中还要注重正贴梁柱与边贴梁注之区分。因正贴用料较大，边贴用料稍细，施工制作时必须把所有材质分成类别，合理安排使用，挑选木材也有口觉之称。围篾真足九市称，作用料依规定围篾，出料九折者为上等材，八、七、六、五之谓八折，八折七折为下等材或二三等材。

因本工程木材用料较大，施工难度之高，最大单根用料超过3M3之多，在加工打眼锯榫翻滚运输吊装安全都有着一定难度，靠人力翻滚必须有一定施工经验，不能轻视木构架的施工简便这是不正确的。实际上本工程的木结构是考验一个施工单位能否有能力适合施工这样的工程，有没有那么多熟练的能工巧匠、古建名师做这么大规模的木构架工程，是本工程的一个关键，值得考虑与研究。这么大的梁枋无论在每个部位，出样放样凿眼锯榫、徊榫，竖梁、吊装、固定，保证每个部件的梁、枋、川、柱、桁都在规定的轴线范围内，是本工程对弹线划线、锯榫放样，度量把好质量关的又一关键一步。从木工加工车间把大规格成品材中度运输、堆放固定，先后起吊安装，有序安排，现场平整清理必须着重考虑研究的关键，这人员关、施工关、安装运输关，三关哪一关都不能放松。主要管理技术人员必须亲临现场坐阵指挥科学、合理、有序安排，因大规格梁、枋徊榫时是不可能给你在技术上有重新组装机会。对技术要求一定要有条、有序制定施工方案才能进行实施，否则对安全、质量都有影响。

（B）椽子和翼角的安装：

带有翼角的建筑物钉椽铺望做法，应首先把在杖杆上排好的椽档尺寸，过画在桁（檀）的上面名为排椽花，立架后即按椽花钉椽。钉椽的次序应先从檐椽开始，自下而上。椽上椽中间的空档为一个椽径，椽与椽的中距为二个椽径。各间距原则上应一致，但遇有相结合中线恰位置。正身椽子（即老檐椽）长为出檐的三分之二，依在檐桁上所点出的椽花，先在檐桁两端分别各钉一根檐椽，再用一根高于檐头的木杆校对一下两端檐头的高低是否一致，即为匠师们常说的“着檐”。如有误差随时进行调整，并在两椽的中间再钉一至两根椽尾，并顺着檐椽向上钉花架椽以至脑椽，钉完花架椽，再钉檐椽的檐桁部位，即俗称“罕檐”。

正身檐椽钉好后，在檐头收进约半寸至一寸，钉里口木。至角梁处的翼角部位，里口木与小连檐交接，然后用绳子在翼角部位绑缥小连檐。缥小连檐时劲不能使得太猛，要随木才的韧性，一下是一下的缥出弧线，弧线的弧度要自然，决不能缥出死弯。待两端都缥好后，应检查一下连檐的弧度是否一致，如有误差应及时进行调整。小连檐缥完后，即把枕头木钉上，然后再将翼角椽的分位点出，进行钉翼角椽。钉翼角椽自靠近老角梁的第一根椽子开始钉起，逐渐向正身椽子安钉。翼角椽档从靠近角梁的第一根起，椽档逐渐加大，但是不得大于正身椽档，也就是说，靠近角梁第一根的椽档最小，至于比正身档椽小多少，而无明确规定，一般的习惯是象俗语所摩拳擦掌“第一根伸进手，第二根跟着走”，其灵活是很大的，翼角椽钉完后即开始铺望板

凡铺钉望板，一般先从连檐处开始至檐椽后尾，上铺望砖或连着铺钉望板。通常在小连檐望板钉好后，再钉正身飞椽（飞椽也称飞头）。飞椽长为出檐的三分之一。钉飞椽时也要先从正身开始，在两头正身位置先各钉一根，在飞椽平出椽的三分之一处挂线，飞椽分位中线与老檐椽中线一致。然后在已钉好的两飞椽中间再钉一至两根飞椽，然后将挂好的线挑起穿平，再钉其它飞椽。钉飞椽时也要注意所钉的每根飞椽，要与下面的檐椽重合成为一条直线。正身飞椽钉好后钉大连檐，大连檐收进飞椽头的尺寸一般为六分至一寸。按次序也是先钉正身，然后再钉两头翼角。在钉两头翼角时要同时进行。翼角大连檐的两端头，均搭在两端仔角梁头的刻口内，正在身椽位置与正身大连檐相接。然后用缥小连檐的方法缥翼角大连檐，使两端翘起。两端翼角大连檐缥完后，弧线的高度、弧度都应一致，如有误差及时进行调整，然后开始安钉翼角翘飞椽。钉翘飞椽的次序，也是从造近角梁的第一根开始，逐步安位、依次按钉至正身飞椽为止。接着在飞椽上面再次铺钉望板，望板与望板的接头应在椽中位置，不能错位或空挑或重叠（指铺钉顺望板而言）。但不要把望板接缝全集中在一根椽中上面，必须交错接缝，否则将影响质量，即俗称“篡档”。翼角飞椽的安钉技术性很强，应由技术熟练的老匠师技术指导，以确保质量与工艺要求。

2.5、牌科（斗拱）分项工程

牌科北方称之斗拱。其功用为承屋檐之重要，使传递分布于柱及枋之上。南方建筑凡殿庭、厅堂、牌坊等皆用之。北方大式建筑，其权衡比例，几悉遵斗口，而南方用材常以规定尺寸计之，虽经变通，犹多依照。不失为中国古建筑之特征。

牌科之构造，为联合斗、升、拱、昂、云头、排条、垫拱板等组成。斗为立方形之木块，其形似斗，面阔底狭，面开一字、丁字或十字形之缺口，上加拱昂。拱形似弓，其断面为长方形木材作拱。升架入弓两段，所有拱、昂、升、排条都似斗口来计算材料大小。牌科（斗拱）有多种多样，一字科、丁字科、十字科、琵琶科、网形科等。昂也有很多制作方式，靴脚昂、凤头昂、云头昂、一枝昂等。云头似挑沿口梓桁为主，把整个牌科从外往里连成一体，还可支撑琵琶撑与桁条连接，是非常重要的部件。牌科之种类依坐斗开口之方向，指定牌科形状，一斗三升，一斗六升都是拱上加拱，相加叠上排，丁字科、十字科、琵琶科、网形科做法各有不同。也作用与立面的装饰，使整个建筑庄重美观。要使建筑庄严，一般都采用十字桁向靴脚拱，虽说斗拱做法较多，但要做好是很难的，都有一定施工技术规范，不论那一个部位，做正确做细是每个有技术的工匠必须步步抓紧，决不放松才有良好结果。各座牌科的部件都得出样板，特别是角科最难施工，部件多不得有丝毫放松一线之差来影响整个建筑，不论在放样、划线、倒角、按装、工艺技术上一定要正确对待，牌科施工安装保证质量。

本工程的斗拱分项复杂，木结构，斗拱的安装特别复杂，叙述如下：

斗拱是分件制作的，在柱子、额枋等完成后，应即安装斗拱。例如一攒单翘单昂五踩平身科斗拱，系由四十一个构件组成。又如一攒角科斗拱不但构件更多，结构更为复杂，这么多的构件，应先安装哪件，后安装哪件？先由哪些构件交接成一个平面，彼此怎样交接？上下左右又怎样互相咬合？都有一定的程序。现以单翘单昂五踩斗拱分件安装程序为例。按平身科、柱头科、角科分别说明如下。

第一层：安装坐斗一件及垫拱楹，平板枋与斗底用暗销连接。凡在安装坐斗之前，应预先在平板枋的上面按已在平板枋上排好的攒档，把暗销栽好，按平板枋顺身中调直后再安坐斗。坐斗安好后，顺身刻口中线，应对准平板枋顺身中线，如有误差应及时进行调正，以求顺直。

第二层：在坐斗的顺身刻口里安装正心瓜拱一件，在坐斗正面刻口里及心反拱口内安装头翘一件，两件十字相交扣正形成十字平面。在头翘两端各安装十八斗一件，在正心瓜拱两端各安装槽升一件。槽长或十八斗的斗腰与足材的拱、翘上皮取平。否则将影响上部构件的安装。

第三层：在正心瓜拱之上，安装正心万拱一件，在头号翘里外拽的两端各安装单材瓜拱一件。在翘之上，依正心万拱及里外拽单材瓜拱上的刻口，安装头昂后代菊花头一件，并在昂头上安装十八斗一件，以备安装厢拱。在里外拽单材瓜拱的两端各安装三才升一件，在正心万拱的两端各安装槽升一件。待这层安装完成后要求刻口与刻口顺直，如有差异及时进行调整。

第四层：在正心万拱之上安装正心枋，在里外拽单材瓜拱之上，各安装单材万拱一件，再于外拽昂头的十八斗内安装外拽厢拱一件。接着在正心枋和里外拽万拱之上及厢拱刻口内安装蚂蚱头后代六分头一件、在六分头上安装十八斗一件。然后在里外拽单材万拱及厢的两端各安装三才升一件。

第五层：先安装正心枋一根，再安装里外拽枋各一根。在外拽厢拱之上安装挑檐枋一根，在里拽十八斗之内安厢拱一件，依正心枋、里外拽枋、挑檐枋及厢拱的刻口，安装撑头木后代麻叶头一件。再在里拽厢拱两端各安装三才升一件。

第六层：再次安装正心枋一根，在里拽厢拱两端的三才升内安装井口枋一根。依正心枋刻口和井枋的银锭卯安装桁宛一件。街桁宛安装完成后将盖斗板扣上，至此平身科斗拱安装完毕。

第一层：在柱头平板枋上安装筒子坐斗一件及垫拱板，安装方法均同平身科坐斗。

第二层；在筒子坐头号顺身刻口内安装正心拱一件，依正心瓜拱刻口，安装柱头翘一件，在柱头翘的两端各安装筒子十八斗一件，在正心足材瓜拱的两端各安装槽升一件。

第三层：于正心瓜拱之上，安装正心万拱一件，在里外拽十八斗内各安装单材瓜拱一件。再于正心万拱和里外拽拱两端各安装三才升一件，在正心万拱的两端各安装槽升一件。

第四层：安装挑尖梁。在安装之前应先装里外拽单材万拱各一件及外拽厢拱一件，厢拱一般后插在梁身上，以刻口找正后再安装挑尖梁头。再于里外拽单材万拱及外拽厢拱的两端之上，各安装三才升一件。再安装里拽厢拱一件及拱两端三才升各一件，两端的三才升要分别插入梁身一部分。至于里外拽枋、井口枋及挑檐枋、桁宛、盖洁板的安装次序均同平身科。

第一层：安装角科坐斗和垫拱板，凡是角科坐斗和垫拱板，要求安好后与建筑物面阔、进深的平身科、柱头科的坐头及垫板都要顺直，如有误差应及时进行调整。

第二层：在坐头号的刻口内先安装两上相同构悠扬，相交后成直角，即在角科坐斗内安装正头翘后代正心瓜拱相同两件，按山压檐的方法是，先安檐再安山面，相交后刻口成一个平面。再将斜头翘下皮四十五度斜刻口，对正相同两件相交后留出的刻口，三件扣压相交后上皮以平。然后在相同两件正头翘的翘头上扣安装十八斗各一件，在后代正心瓜拱的拱头上各安装槽升一件，在斜头翘两端各安装平盘斗一件。角科第二层安装很关键，安装完成后务必随平身顺直，千万不能马虎。

第三层：按山压檐的方法，在搭角正头翘后代正心瓜拱之止，安装搭角正头昂后代正心万拱两件，再安装搭角闹头昂后代单材瓜拱两件及里连合角单材瓜拱两件。按山压檐方法，相交后上皮取平。其次序是先安装搭角闹头昂后代单材瓜拱，尔后安装搭角正头昂后代正心万拱，再安装里连合角单材瓜拱两伯，阳后安装斜头昂后代菊花头一件，相交成一个平面。在正头郇后尾即在正心万拱的拱头上各安装槽升一件，并在昂头上安装十八斗各一件，在闹头郇后尾的单材瓜拱的拱头上各安装三才升一件，昂头各安装十八头一件。在里连合角单材瓜拱的拱头上各安装三才升一件，在斜头昂上安装平盘头一件。

第四层：按“山压檐”的方法，使各拱相交后上皮取平，再依四十五度角昂下皮的斜刻口，压在十字相交的各拱上。

其次序是：先安装把臂厢拱两件，次安装搭角闹蚂蚱头后代单材万拱两件，次安搭角蚂蚱头后代正心枋两件，次安装连合角万拱两件，最后安装由昂后代六分头，并其相交成一个平面。在闹蚂蚱头后代单材万拱的拱头上各安装三才升一件，在把臂厢拱的拱头上各安装三才升一件，在里连合角单材厢拱上各安三才升一件，在由郇的前后各安平盘头一件。

第五层：按“山压檐”的方法，使各正身拱枋相交成平面。

其次序是：一般先安装外拽枋和挑檐枋，次安装搭角撑头木后代正心枋与外拽枋和挑檐相交，外拽安妥，随之安装里拽枋和里连合角拱，尔后安装四十五度角的斜撑头木后代麻叶头。最后在合角厢拱上安装三才升两件。

第六层：一般先安正心枋，再安装斜桁宛和井口枋，最后安装正心桁和挑檐桁。

角科斗拱的安装虽然复杂，但是总的安装过程与平身科是相同的，而且每一层都要与平身科、柱头科协同并进，在同一层的各种构件都要交圈安装，一每情况下不能让有的斗拱安装进度，有的头号拱进度慢，结斗拱的安装造成次序上的混乱。

门窗、木栏杆、飞罩挂落

门窗、栏杆、挂落是古建筑中不可缺少的装饰品，其花样之多是古建筑技术中的小木作工程，技艺要求之高，是精工细作的工程。

门窗是一座建筑中与外界分隔开起进出的主要通道，门窗有木框上下槛，门楹支承连接门窗作开超。门有二种构造之不同，可分为料实拼门与框档门，前者以数块木材结方拼成，材料坚固，宜用于外墙及前后门侧门之用，后者以木料作框，镶钉木板作内门较好节约材料，这是门类区别。但长窗有所不同，有装饰与内屋以透明采光的作用，有高超的工艺技术和文化内函，它的制作工艺强，以小木条纵横搭成各种花纹，而以年代划分横头料分格，在明清时期上下夹堂板与裙板雕刻工艺之精华，隐藏着文化内函。它所用的木料一定要干燥，不会变形，每根材料都要用小工具起线，正面起线亦分亚、浑、木、角、文、武、合挑等面。四周边挺与横头料相合成45°斜合角，中间横头料与边挺相合上下45°，斜线相交之实叉，挺面起线，须绕横头料兜通，如用文武面者，其浑面则绕窗之四周，其亚面则绕横头料兜通。既好看又美观，但制作时都要有一定技术经验的工匠制作，特别划线锯榫时细心认真，因花窗用料之小，榫头与榫眼不得有一点松紧，否则效果不佳，花格扭曲间距不正。花格窗有多种做法，本工程基本齐全，长窗、风窗、地坪窗、半窗、横风窗、和合窗等，在安装时也必须注意它的工艺要求横平、竖直、开起一致，进出高底成一线，达到标准要求。

木栏杆一般常安装在走廊两柱之间，以作藩屏或平窗、和合窗之下，以代平墙。木栏杆有高矮两种，低者称半栏，高一尺半至二尺，上设坐槛，木栏用料比花窗稍大，制作方法基本相似，栏芯也采用亚浑面木角线方式制作，但制作时都采用双榫的形式制作，对木栏的作用大，安装坚固，因木栏要考虑安全，一般用于高底落差处较多，所以制作施工时看清图纸考虑安全，随宜设计合乎美观为宜。

飞罩挂落为木条镶搭成流空花纹，如网络之装饰物，悬装于廊柱间枋子之下，飞罩与挂落相似，惟其两端下垂如拱门，飞罩挂落都起着立面之装饰，它都装于建筑物立面上方，也采用各种花纹组合，与花窗制作工艺相似，都是精工细作的小木作工种，挂落在度量上必须认真细致，因开间大小不同，基本上主屋在古建中都不同，有着一定的规范，所以要度量准确，安装就方便，挂落一般都是制作好以后等建筑物基本完工最后安装，达到全面正确无误。

本工程屋面木基层上琉璃瓦

古建筑的屋顶是瓦作中最重要部分、特别是大式琉璃瓦顶，技术要求很高，需专业工匠。使施工操作人员熟悉各瓦件的部位、安装技术要点，要求施工前将各种断面屋脊与屋面等连接关系、予先试安装一遍从中是出经验。串角部分先在地面做出足尺模形、试安装妥当、再上屋操作，屋顶工程施工顺序如下：（老瓦撞肩做法）

1）找坡2）分陇3）正脊4）排山滴水分陇5）垂脊6）戗脊、串角7）冲陇8）做沿头9）铺瓦。（下沿参照上沿）

1）找坡前检查予埋铁件、钢筋是否齐全。

2）屋面板清洗干净以免砂浆下滑。

3）扎Φ4钢筋300双向，与屋面板予板留钢筋扎结。

4）1：3水泥砂浆找坡、板跨中大不大于20厚、露出予埋钢筋。

5）表面纵向扫毛（防滑）

分陇是铺瓦做脊的前定位置工作YD／T 3538.1-2019 400Gbit／s强度调制可插拔光收发合一模块 第1部分：16×25Gbit／s.pdf，在找坡后的屋面上划出中红及各瓦陇瓦口位置，排出各段瓦陇平均间距、下沿参照上沿。

1）定出正吻、龙口、字样位置、浇制砼小柱、焊正吻锚固钢筋、安全钢环。

2）25#砂浆砌砖脊胎、随砌随安装屋脊陶件、钢筋锚固。

3）浇砼克顶、克顶与小柱钢筋扎法、克顶两头伸出钢筋、准备与正吻锚固定搭接。

4）安装正吻、正脊琉动件，1：2水泥麻刀灰粘结，再用掺色的白水泥浆嵌缝、加适量107胶，正吻逐块安装，填灌砼，注意予留垂脊接头的钢筋、避雷接地钢导线。

5）检查成品正确度，对不符合要求部分修理，清扫抹净收尾。

某大厦桩基工程钻孔灌注桩桩底后注浆施工方案-secret1）定位放出、戗脊砖胎位置、检查予埋钢是否正确。

2）50#砂浆砌砖脊胎、保证老瓦斜当沟位置。流动件用掺缝灰浆同正脊。