发电厂热控专业施工组织设计

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发电厂热控专业施工组织设计

发电厂二期工程B标段热控安装工程

我方已根据施工合同的规定,完成了发电厂二期工程B标热控专业施工组织设计的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

备注:本表一式三份,由施工单位填报Q/SY 06520.6-2016标准下载,业主、监理部、施工单位各存一份。

发电厂二期工程4号机组

项目名称:热控专业施工组织设计

施工组织专业设计审批页

施工组织专业设计编写人名单

第1章编制依据及工程概况…………………………………………………………………6

1.1编制依据……………………………………………………………………………………6

1.2工程概况……………………………………………………………………………………6

 1.2.1工程规模………………………………………………………………………………6

 1.2.2本专业主要设备………………………………………………………………………6

 1.2.3控制系统简介…………………………………………………………………………7

第2章工程范围及主要工作量………………………………………………………………8

2.1本专业工程范围……………………………………………………………………………8

2.2本专业主要工作量…………………………………………………………………………8

 2.2.1单元机组I/O数量……………………………………………………………………8

 2.2.2控制设备安装统计……………………………………………………………………8

 2.2.3就地检测设备统计…………………………………………………………………10

 2.2.4安装材料统计………………………………………………………………………12

第3章主要设备简介………………………………………………………………………15

3.1主要设备介绍……………………………………………………………………………15

 3.1.1锅炉…………………………………………………………………………………15

 3.1.2汽轮机………………………………………………………………………………15

 3.1.3发电机………………………………………………………………………………15

3.2主要系统简介……………………………………………………………………………16

 3.2.1热力系统……………………………………………………………………………16

 3.2.2旁路系统……………………………………………………………………………16

 3.2.3烟风系统……………………………………………………………………………16

 3.2.4制粉系统……………………………………………………………………………17

 3.2.5点火、燃烧系统……………………………………………………………………17

 3.2.6给水系统……………………………………………………………………………17

 3.2.7凝结水系统…………………………………………………………………………17

 3.2.8回热系统……………………………………………………………………………18

 3.2.9吹灰系统……………………………………………………………………………18

 3.2.10炉管泄漏系统………………………………………………………………………18

 3.2.11除灰除渣系统………………………………………………………………………18

 3.2.12脱硝系统……………………………………………………………………………18

 3.2.13电气系统……………………………………………………………………………18

3.3控制系统简介……………………………………………………………………………19

 3.3.1DCS控制系统结构…………………………………………………………………19

 3.3.2辅助车间及辅助系统………………………………………………………………19

 3.3.3控制室布置…………………………………………………………………………20

 3.3.4控制功能……………………………………………………………………………20

第4章施工组织管理体系…………………………………………………………………24

4.1组织机构………………………………………………………………………………24

4.2技术管理体系…………………………………………………………………………25

4.3质量管理体系…………………………………………………………………………25

4.4安全健康和环境管理体系……………………………………………………………25

第5章技术及物资供应计划………………………………………………………………26

5.1里程碑计划………………………………………………………………………………26

5.2热控专业三级计划………………………………………………………………………26

5.3图纸交付计划……………………………………………………………………………27

5.4主要设备交付计划………………………………………………………………………27

5.5人力资源计划……………………………………………………………………………28

5.5.1劳动力曲线图…………………………………………………………………………28

5.5.2热控安装班(队)的工作范围…………………………………………………………29

5.6施工机械及施工工具配置计划…………………………………………………………29

第6章主要施工方案………………………………………………………………………34

6.1锅炉本体壁温安装施工方案…………………………………………………………34

6.2汽轮机本体热控设备安装方案…………………………………………………………34

 6.2.1轴承温度计安装……………………………………………………………………34

 6.2.2缸体温度测点安装…………………………………………………………………35

 6.2.3TSI测点安装…………………………………………………………………………36

6.3执行机构安装方案………………………………………………………………………39

 6.3.1电动执行机构安装…………………………………………………………………38

 6.3.2气动执行机构安装…………………………………………………………………39

6.4热控取源部件和敏感元件安装方案……………………………………………………47

 6.4.1温度取样安装………………………………………………………………………40

 6.4.2压力取样安装………………………………………………………………………40

 6.4.3液位取样安装………………………………………………………………………40

 6.4.4转速、震动、位移、等敏感元件安装………………………………………………41

 6.4.5分析仪表取样安装…………………………………………………………………41

6.5仪表盘柜安装方案………………………………………………………………………41

 6.5.1仪表盘柜底座制作…………………………………………………………………41

 6.5.2仪表盘柜底座安装…………………………………………………………………42

 6.5.3仪表盘柜的运输及开箱……………………………………………………………42

 6.5.4仪表盘柜的安装……………………………………………………………………42

 6.5.5仪表盘柜接地………………………………………………………………………43

 6.5.6仪表盘柜内部模件和预制电缆安装………………………………………………43

6.6仪表取样管路敷设方案…………………………………………………………………43

 6.6.1管路敷设原则………………………………………………………………………43

 6.6.2管路支吊架制作安装………………………………………………………………44

 6.6.3管路敷设……………………………………………………………………………44

 6.6.4管路严密性试验及检查……………………………………………………………45

6.7热控专业电缆工程施工方案……………………………………………………………45

 6.7.1施工准备……………………………………………………………………………45

 6.7.2电缆桥架运输………………………………………………………………………45

 6.7.3电缆桥架施工工序和施工方法……………………………………………………45

 6.7.4电缆桥架安装的材料使用…………………………………………………………47

 6.7.5热控电缆敷设接线…………………………………………………………………47

 6.7.6分散控制系统信号的屏蔽与接地…………………………………………………48

 6.7.7电缆管安装…………………………………………………………………………48

6.8气动管路连接方案………………………………………………………………………49

6.9热控设备仪表管路防冻…………………………………………………………………49

6.10单元控制室、电子设备间防尘…………………………………………………………50

第7章质量管理……………………………………………………………………………51

7.1质量方针和目标………………………………………………………………………51

7.2质量管理措施……………………………………………………………………………51

 7.2.1建立工地质量管理体系……………………………………………………………51

 7.2.2认真执行黄骅发电厂二期工程相关规章制度……………………………………51

 7.2.3组织质量意识教育及技术培训……………………………………………………51

 7.2.4开展治理质量通病活动……………………………………………………………51

 7.2.5制定质量奖罚制度…………………………………………………………………52

 7.2.6搞好计量器具管理…………………………………………………………………52

7.2.7加强已完工程保护…………………………………………………………………52

7.3质量技术保证措施………………………………………………………………………53

 7.3.1做好图纸会检工作…………………………………………………………………53

 7.3.2施工措施要为质量提供技术保证…………………………………………………53

7.3.3认真交底、过程监控…………………………………………………………………53

7.3.4编制创优计划并组织实施…………………………………………………………53

7.3.5做好工程资料收集工作……………………………………………………………53

7.4强制性条文实施措施……………………………………………………………………54

第8章安健环及文明施工管理………………………………………………………………57

8.1安全、健康、环境方针和目标……………………………………………………………57

8.2安、健、环及文明施工管理措施…………………………………………………………57

8.3安、健、环技术保证措施…………………………………………………………………57

8.4重大危害辨识及应急预案………………………………………………………………57

 8.4.1环境因素辨识与评价及控制措施…………………………………………………57

 8.4.2危害辨识与风险评价及控制措施…………………………………………………57

 8.4.3应急预案……………………………………………………………………………57

第9章技术资料清单………………………………………………………………………58

9.1施工技术措施及作业指导书……………………………………………………………58

9.2文件包目录………………………………………………………………………………58

9.3技术总结清单……………………………………………………………………………58

附录1…………………………………………………………………………………………61

附录2…………………………………………………………………………………………62

附录3…………………………………………………………………………………………63

第1章编制依据及工程概况

发电厂二期工程(2×660MW)超临界机组施工组织总设计

《火电发电厂工程施工组织设计导则》

《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)SDJ279—90》

《火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置篇1998年版)》

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—2006》

《电缆敷设和接线工艺施工导则DZB03—97》

设计院提供的专业施工图纸

设备制造厂家提供的设备技术资料

本期工程在原规划场地上建设2×660MW超临界燃煤机组(3号、4号机组),两台机组同步建设全烟气脱硫装置,3号机组同步建设烟气脱硝装置,4号机组预留一套烟气脱硝装置。并留有在扩建到2×1000MW超临界燃煤机组(5号、6号机组)的建设条件。

#4机组及区域内全部建筑、安装工程。包括#4机组区域及厂房以外的全部综合管架、地下管网、区域内道路、虹吸井及排水方函、脱硫、除灰渣、分割线至与#3号机28~29轴之间(伸缩缝基础外)的全部公用系统建筑工程。不包括桩基工程、全厂综合布线、特殊消防等。

1.2.2本专业主要设备

1000×600×2000mm

800×800×2000mm

900×600×2100mm

1000×600×2000mm

800×600×2100mm

800×600×2100mm

2400×1350×700mm

800×600×2100mm

1000×600×2100mm

1400×1000×700mm

1.2.3控制系统简介

本期工程控制系统采用SIEMENS控制技术有限公司生产的分散控制系统(DCS),本工程为单元制机组,采用炉、机、电集中控制方式。两台机组设一个单元控制室,按炉、机、电一体化配置分散控制系统。采用电子设备间集中布置方案,在单元控制室后设置电子设备间。本工程在温度监视点集中区域,例如锅炉金属温度、发电机金属温度等区域,设置与主机相同的远程I/O系统,至少锅炉顶部集中布置,发电机两侧分散布置。

实现全CRT监控,通过DCS操作员站完成机组的启停、正常运行工况的监视操作和紧急情况的事故处理。

两台机组各设一套独立完整的DCS系统。本工程设公用系统DCS,完成对两台机组公用系统(包括电气公用段等)的控制,通过网桥分别和两台机组的DCS网络连接在一起,可通过任一台机组的DCS操作员站对公用系统进行监视和控制,并相互闭锁。

第2章工程范围及主要工程量

包括分散控制系统(DCS),锅炉炉膛安全监控(FSSS)、汽机跳闸系统(ETS)、汽机旁路控制(BPS),工程师站(EWS)、人/机接口(MMI)、数据通讯系统;#4机组常规仪表监视设备,盘台箱柜;炉管泄漏检测装置,火焰电视,FSSS系统设备;安装范围包括单元控制室内、电子设备间内属于#4机组的DCS系统和其它系统的各种机柜和电源柜,就地设置的远程I/O机柜,热工系统的现场仪表与控制设备及其它各类热工元件的安装和接线。#4机组的凝结水精处理控制系统、加药系统控制装置、锅炉补给水处理系统以及在#4机组内的现场仪表与控制设备及其它各类热工元件的安装和接线;#4机炉范围内控制气源管路;#4机组除灰渣系统和除灰综合楼内属于#4机组部分的现场仪表与控制设备及其它各类热工元件的安装和接线。#4机炉范围内用于性能试验的测点安装。本标段范围内所有热控电缆的敷设、电缆辅助设施(桥架、托架、槽盒、竖井、电缆穿线管等)的安装及电缆防火阻燃措施施工;电缆桥架的接口工作由后施工者负责;本标段范围内各类屏、盘、柜和台的孔洞封堵。

2.2.1单元机组I/O数量

2.2.2控制设备安装统计

集控楼控制室、电子间内安装的设备

1000×600×2000

800×600×2100

800×600×2100

900×600×2100

900×600×2100

1000×600×2000

1000×600×2000

1000×600×2000

1000×600×2000

800×800×2000

800×600×2000

1000×600×2100

800×600×2100

某大面积回填中粗砂工程施工方案900×600×2100

800×600×2100

800×600×2260

800×600×2100

800×600×2100

800×600×2100

DB34/T 2394-2015 高速公路绿化养护管理技术规程800×1800×600

2.2.3就地检测设备统计

2.2.4安装材料统计

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