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高层建筑模板工程专项施工方案

松鹤湖花苑小区3#住宅楼工程施工合同

松鹤湖花苑小区3#住宅楼工程施工组织

6）国家及山东省在施工安全、文明施工以及环境保护等方面的有关规定及技术标准。

7）我公司的质量、环境、职业健康安全体系文件等室外地下通道工程雨季施工方案.doc，以及我公司拥有的机械、机具设备、技术水平及多年来在工程施工实践中积累的施工经验

1、建设单位：滨州市财晟置业有限公司

2、设计单位：滨州市建筑设计研究院

3、监理单位：滨州市工程建设监理处

4、施工单位：山东滨州城建集团五公司

5、工程位置：位于黄河八路以南、渤海十路以东；

6、结构形式：剪力墙结构，预制混凝土管桩桩基础；

7、层数：15+1，12526.11平方米。

1）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图。

2）编制模板施工方案，对施工队组进行技术交底。

3）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。

基础阶段工作面大，多安排工作人员

分三个施工段，相对人数较多

1）要熟悉图纸，了解掌握模板的施工工艺，按图纸和项目经理部署的进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。

2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。

3）认真做好材料进场的验收工作，复查材料质量证明书，为材料进场作好准备工作。

4）做好模板施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述资料，以保证技术资料的及时、完整。

四、模板的安装施工方法

1、模板安装前的准备工作

1）模板安装前作好模板的定位基准线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线和施工图用墨线弹出模板的内边线、边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。

2）梁模板轴线定位方法：把经纬仪架设在轴线偏1米的控制线上，在柱顶处用外伸尺的方法，在柱模板上用红笔画出轴线位置点，然后根据此轴线点再进行其它测量定位工作。

3）作好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到安装位置。

4）进行找平工作。模板承垫底部预先找平，以保证模板的位置正确，

防止模板底部漏浆，可沿模板边线用1：3水泥砂浆做找平层。另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并校正其平直。

5）设置模板定位基准。墙体上部和柱模可根据构件断面尺寸切割一定长度钢筋头，点焊在预留插筋上，作为模板定位筋，可以保证钢筋保护层与模板位置的准确。

6）基础采用15mm覆膜竹胶板模板木龙骨木支撑；主体部分现浇钢筋混凝土板采用12mm覆膜竹胶板模板木龙骨木支撑；现浇钢筋混凝土梁、墙、柱采用15mm覆膜竹胶板模板木龙骨木支撑。为保证工程质量，本工程采用先浇筑柱、剪力墙混凝土，后浇筑梁及平板混凝土，所以在模板施工时要充分考虑每一个分项施工前，技术人员都要先进行模板设计，以做到有的放矢，预防质量通病。

基层清理—放模板支设要求的50线—柱模板吊装就位—安装模板上、中、下柱箍以及柱模斜撑—核正模板的位置、垂直度、平整度—安装其它柱箍—细校正柱模的位置、垂直度、平整度—柱模板自检—报质安科验收—报监理公司验收—浇筑混凝土养护—模板拆除、清理、退场堆放。

2）梁、板模板施工程序：

弹出梁轴线及水平线并复核—搭设梁模支架—安装梁底楞—安装梁底模板—梁底起拱—绑扎钢筋—安装侧梁模—安装另一侧梁模—安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓—复核梁模尺寸、位置—梁模板自检—报质安科验收—报监理公司验收—浇筑混凝土养护—模板拆除、清理、退场堆放。

适应施工要求每层墙柱和梁板的模板分别安装。对模板要求是既能保证强度刚度，适用性较强，拆装简便，满足搬运快，操作快。

模板采用15mm镀膜胶合板模板木龙骨钢支撑，梁板模板采用简易快拆体系。即支撑系统采用房间内的φ48钢管架，在每根梁下放2根，在板下垂直短跨方向设4根可调式钢管立杆撑设牢固，确保楼板跨度≤2m。待楼盖砼强度达到设计强度50%时保留可调整钢管立杆，可拆除其他支撑和模板，可调试钢管立杆。在强度达到设计要求时方便拆除。模板、支撑构造稳定。

对现浇梁板，若其跨度大于4米，模板

各楼层楼板的模板支设均采用12mm竹胶板模板木龙骨钢支撑，支撑全部采用φ48钢架管施工。

集水井模板一次支模成型，其内模采用吊模的方法支设，内模下部采用带凹槽的砼防水垫块（间距1000mm）支垫内模。模板的对拉螺栓采用防水型对拉螺栓（间距500mm）。集水井模板支设大样详下图。集水井模板支设。

五、模板系统验算（包括地下、地上全部模板）

模板及支架自重标准值（全部采用竹胶模板及木楞（次龙骨））取F1=0.40KN/m3

新浇砼自重标准值取F2=25.00KN/m3

钢筋自重标准值楼板取F.3=1.1KN/m3

框架梁取F3′=1.5KN/m3；

施工荷载取F4=2.5KN/m2

振捣砼产生荷载标准值水平模板取F5=4.0KN/m2

垂直模板取F5′=2.0KN/m2

新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值

F=0.22γCt0β1β2υ1/2

其中：γC—混凝土的密度取为25KN/m3

t0=200/（T+15）

T——混凝土的温度取T=25℃

t0=200/（25+15）=5.0℃

β1—外加剂修正系数，因采用泵送砼

β2—砼坍落度影响系数采用泵送砼，坍落度在110~140之间，故β2取为1.15

υ——浇筑速度根据施工经验取υ=1m/h

则：F=0.22×25×5.0×1.2×1.15X11/2=37.95KN/m2

F′=γCH=6.1×25=152.5KN/m2

取F1、F2二者之间的大值

则标准值为F6==F′=37.95KN/m2

倾倒砼产生的荷载标准值取F7=2KN/m2

本工程混凝土墙体大面积采用2400×1200×12（l×b×h）的高强覆塑竹胶模板，对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用b×h=100×50＠300落叶松木方，主龙骨采用Φ48＠50的Q235双钢管，并用Φ12＠600×500的对拉螺栓穿墙对拉（具体见模板图）。

F′=1.2F6×0.9+1.4×F7=43.76KN/m2

F=1.2F6×0.9=40.99KN/m2

其中0.9为计算析减系数。

计算示意图（按四等跨连续梁计算）：

q1=F′×0.3/1000=13.13N/mm

q2=F×0.3/1000=12.30N/mm

=1.26×105N/mm2

W=b×h2/6=1200×122/6=28800mm3

则：σ=4.4N/mm2

A=2/3×b×h=2/3×1200×12=9600mm2

则：τ=0.25N/mm2

ρ=0.632×q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示弹性模量：4500N/mm2

I表示惯性矩I=b×h3/12=172800mm4

则：ρ=0.81mm<[ρ]=3.5mm

即：说明该模板符合施工设计要求。

计算示意图（按二等跨连续梁计算）：

q1=F′×0.5/1000=21.88N/mm

q2=F×0.5/1000=20.50N/mm

=5.50×105N/mm2

W=b×h2/6=100×502/6=41667mm3

则：σ=13.2N/mm2

其中：Q=0.5×q1×l=5.50×103N

A=2/3×b×h=2/3×100×50=3333mm2

则：τ=1.64N/mm2

ρ=0.273×q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示弹性模量：1×104N/mm2

I表示惯性矩I=b×h3/12=104×104mm4

则：ρ=0.34mm<[ρ]=l/250=2mm

即：说明该模板次龙骨符合施工设计要求。

计算示意图（按简支梁计算）：

q1=F’×0.6/1000=26.26KN/mm

q2=F×0.6/1000=24.60N/mm

W=5.08×103mm3

则：σ=58N/mm2

其中：Q=0.5×q1×l=7.90×103N

A=4.8×102mm2

则：τ=16.1N/mm2

其中：E表示弹性模量：2.06×105N/mm2

I表示惯性矩I=12.19×104mm4

则：ρ=0.75mm<[ρ]=3mm

即：说明该模板的主龙骨符合施工设计要求。

对拉螺栓的拉应力σ=N/A

其中：N=F′×次龙骨间距×主龙骨间距

=43.76×0.5×0.3

则：σ=45.60N/mm2＜［fc］=170N/mm2普通螺栓的设计抗拉强度

3）现浇梁模板系统验算

现浇梁截面尺寸为h×b=400*240、600*240、700*240，模板采用高强覆塑竹胶模板，对于模板模数不足的采用木板补缝。次龙骨采用b×h=100×50＠400落叶松木方，主龙骨采用Φ48＠1200的Q235双钢管，底模板采用立杆间距900×600的步距为1200的碗扣式脚手架支撑。（见模板图）

F′=（F1+F2+F3′）×1.2×0.9+F5’×1.4×0.9

砼自重：F2=25×0.8×0.75=15N/mm

钢筋砼：F3′=1.5×0.8×0.75=0.9N/mm

砼振捣荷载：F5′=2.0×0.8=1.6N/mm

则：q1=F’=18.90N/mm

q2=F=F1+F2+F3′）×1.2×0.9=17.2N/mm

其中：式中0.9为计算析减系数。

F=(F5′×1.4+F6×1.2)×0.9=43.51KN/m2

F，=F6×1.2×0.9=40.99KN/m2

计算示意图（按三等跨连续梁计算）：

其中：M=0.10×q1×l2=0.10×18.9×4002=3.03×105N/mm2

W=b×h2/6=(800+2×12)×122/6=19776mm3

则：σ=14.96N/mm2

其中：Q=0.60×q1×l=4.54×103N

A=2/3×b×h=2/3×824×12=6592mm2

则：τ=0.69N/mm2

ρ=0.677×q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示弹性模量：4500N/mm2

I=b×h3/12=824×123/12=1.4×106mm4

则：ρ=0.47mm<[ρ]=3.5mm

即：说明该模板符合施工设计要求。

.梁底模板次龙骨验算：

计算示意图（按二等跨连续梁计算）：

其中：M=0.5×q1×l2=0.5×18.90×6002=9.44×104N/mm2

W=b×h2/6=42×103mm3

则：σ=2.25N/mm2

其中：Q=0.5×q1×l=5.67×103N

A=2/3×b×h=3333mm2

则：τ=1.68N/mm2

ρ=q2×m/(24×E×I)×(l3+6m2×l+3m3)

其中：E表示弹性模量：1×104N/mm2

I表示惯性矩I=b×h3/12=104×104mm4

则：ρ=1.22mm<[ρ]=l/250=2mm

计算示意图（按三等跨连续梁计算）：

其中：M=0.084×q1×l2=0.084×18.90×9002

=12.9×106N/mm2

W=5.08×103×2=1.02×105mm3

则：σ=127N/mm2

其中：Q=0.5×q1×l=8.51×103N

A=4.80×102mm2

则：τ=17.8N/mm2

ρ=0.273×q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示弹性模量：2.06×105×2=4.12×105N/mm2

I表示惯性矩I=12.19×104mm4

则：ρ=0.63mm<[ρ]=3mm

模板的主龙骨满足要求。

计算示意图（按三等跨连续梁计算）：

q1=F’×0.4/1000=17.04N/mm

q2=F×0.4/1000=16.40N/mm

W=b×h2/6=1200×122/6=28800mm3

则：σ=9.50N/mm2

其中：Q=0.60×q1×l=4.1×103N

A=2/3×b×h=2/3×1200×12=9600mm2

则：τ=0.43N/mm2

ρ=0.677×q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示垂直方向的弹性模量：6500N/mm2

I表示惯性矩I=b×h3/12=172800mm4

则：ρ=2.50mm<[ρ]=3.5mm

计算示意图（按简支梁计算）：

q1=F′×0.45/1000=19.58N/mm

q2=F×0.45/1000=18.45N/mm

其中：M=0.5×q1×l2=2.2×105N/mm2

W=b×h2/6=100×502/6=41667mm3

则：σ=5.30N/mm2

其中：Q=0.5×q1×l=4.4×103N

A=2/3×b×h=2/3×100×50=3333mm2

则：τ=1.32N/mm2

ρ=q2×m/(24×E×I)×(l3+6m2×l+3m3)

其中：E表示弹性模量：1×104N/mm2

I表示惯性矩I=b×h3/12=104×104mm4

则：ρ=0.23mm<[ρ]=l/250=2mm

计算示意图（按简支梁计算）：

q1=F′×0.4/1000=17.40N/mm

q2=F×0.4/1000=16.40N/mm

其中：M=0.105×q1×l2=0.5×17.40×4002=2.92×105N/mm2

W=5.08×103mm3

则：σ=57.5N/mm2

其中：Q=0.5×q1×l=3.48×103N

A=4.8×102mm2

则：τ=7.25N/mm2

ρ=0.237q2×l4/(100×E×I)

其中：E表示弹性模量：2.06×105N/mm2

I表示惯性矩I=12.19×104mm4

则：ρ=0.05mm<[ρ]=3mm

模板的主龙骨满足要求。

对拉螺栓的拉应力σ=N/A

其中：N=F，×次龙骨间距×主龙骨间距

=43.51×0.4×0.45

则：σ=1030N/mm2＜［fc］=170N/mm2普通螺栓的设计抗拉强度。

六、模板及其支撑的拆除应符合下列规定

钢筋混凝土结构强度条件（通过制作同条件试块作试验来确定）

按设计的混凝土强度标准值的百分率表示（%）

（1）模板拆除的一般要点

①、侧模拆除：在混凝土强度难保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。

③、拆模应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

④、模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组进行作业。其好处是：同一班组进行作业，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

填写拆模申请单—拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑—拆除梁连接件及侧模板—分段分片拆除楼板模板、钢（木）楞及支柱—拆除梁底模板及支撑系统

（1）、拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业，然后拆除梁与楼板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。

（2）、模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤砼，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。

七、砼浇筑前，认真检查复核模板的位置，墙、柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。

八、浇筑砼时安排木工看模，发现问题及时处理。

九、质量通病及预防措施

墙柱模板根部和顶部有固定，发生偏差后认真校正避免造成累计误差；

拉水平、竖向总垂直度控制；或浇砼时不要拆掉通线；

对称下砼，防止挤偏模板；

螺栓、顶撑、木楔使用恰当，不用铁丝拉结捆绑；

模板与脚手架不能拉结。

支撑及模板带、楞不能太稀，上下支撑在同一轴线上；

组合小模板拉片按规定布置T／CABEE 003-2019标准下载，连接件对齐，变形模板禁止使用；

水平围檩顶在阴角模，防止阴角模跑位；

对称下砼，防止门洞跑位；

浇墙、柱砼时，设砼卸料平台，或砼不能太稀，浇灌速度不能过快，造成模板变形。

每层楼设标高控制点，竖向模板根底做找平（注意找平砂浆不得深入墙、柱体）；

楼梯踏步支模考虑不同装修层厚度差。

4、接缝不严GB／T26408-2020 混凝土搅拌运输车.pdf，接头不规则：

钢模接头非整拼时，模板接缝处堵板仔细；

梁柱交接部位、楼梯间、模板接头尺寸准确；不错台。