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厂房落地扣件式钢管脚手架施工方案

第一章、编制依据： 1

第三章、外墙脚手架搭设方案设计 1

一、脚手架材质要求 1

专业装饰施工组织设计二、脚手架结构尺寸及基础处理方案 2

三、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板 3

四、连墙件连接方式、布置间距； 6

五、剪刀撑及横向斜撑的布置 6

六、挡脚板及临边防护的设置。 7

七、特殊部位外架处理 7

第五章、防护棚方案设计 8

第六章、施工组织与管理 8

第七章、脚手架施工方法及质量验收 9

二、脚手架的检查与验收 11

三、脚手架拆除。 12

第八章、脚手架安全及文明施工措施 12

一、脚手架搭设的安全技术措施 12

二、脚手架上施工作业的安全技术措施 13

三、安全保障措施 13

四、文明施工措施 14

五、脚手架拆除安全技术措施 15

第九章、落地式扣件钢管脚手架计算书 17

一、大横杆的计算 17

二、小横杆的计算 19

三、扣件抗滑力的计算 20

四、脚手架荷载标准值 20

五、立杆的稳定性计算 22

六、最大搭设高度的计算 23

七、连墙件的计算 24

八、立杆的地基承载力计算 25

南海意库6#厂房改造工程

落地扣件式钢管脚手架专项施工方案

(1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范>JGJl30—2001

(2)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99；

(3)、《建筑结构荷载规范》（2006年版）GB50009—2001

(4)、《建筑施工计算手册》江正荣编著；

(6)、本工程施工图纸及施工组织设计。

南海意库6#厂房改造工程位于位于深圳市蛇口工业区，为深圳招商房地产有限公司投资改建，原厂房是一栋四层建筑，建筑面积为15968.96m2，改建后层数为五层，总建筑面积为19817.90m2，一层层高5米，二至五层层高4米，总高度为22.6m(室内外高差为0.10m)。

本工程的外墙脚手架主要应用于结构施工和外墙装饰施工，为保证外架的稳定性以及施工统一，体现企业良好的施工形象，特编制本专项施工方案。

第三章、外墙脚手架搭设方案设计

本工程外脚手架为落地式双排钢管脚手架，搭设高度24.50m，沿建筑物四周搭设，南则局部搭在原配电房顶板上。

搭设材料采用扣件式钢管脚手架，钢管外径φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管；连接件采用可锻铸铁铸造扣件；脚手板为减轻架体荷载，采用竹挑板作脚手板；连墙件主要埋设预埋件；安全网采用防燃密目式安全网。

3、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

4、脚手板：本工程采用钢笆片，钢笆片采用φ10和φ6圆钢点焊制成，一般规格为1500×1050或600×1050。缺根断股的钢笆片上架前要进行检查、加焊、修整加固，并经验收合格后方可上架铺设。

脚手架在施工楼面四周脚手跑道必须满铺钢笆片，钢笆片用12#铁丝同大横杆绑扎牢固，首层脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离七夹板。

5、安全网：本工程采用阻燃密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，同时必须有安检部门的准用证。

6、落地式双排钢管脚手架地下室外墙部分应落在经压实的回填土上，且下脚垫木板或木枋；西侧部分落地架立杆直接落在地下室顶板上。

二、脚手架结构尺寸及基础处理方案

1、落地式双排脚手架：立杆纵距1.5m、立杆横距1.05m；大横杆步距1.8m，外架内立杆距结构边距离墙体处为300mm，脚手板按同时铺设五层，首层满铺，大横杆在小横杆上面，且中间增加一根大横杆，搭设高度为24.5米，落地架扫地杆离地面起200mm；在大横杆与立杆交点必须设置小横杆，小横杆设置在大横杆的下面，同时铺脚手板层，在脚手架中间增设一道大横杆，增设的大横杆扣接在小横杆上，

2、基础回填土需经压实处理，经处理后的地基承载力需达到10KN/m2，当主立杆搭设在原屋面板原阳台等悬挑构件上时,必须按脚手架主立杆位置加设双排回顶撑,确保原结构安全。

三、纵向水平杆、横向水平杆、脚手板

1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；

2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接,应符合下列规定：

（1）纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内1；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（见下图）；

（a）接头不在同步内（立面）；（b）接头不在同跨内（平面

1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆

纵向水平杆对接接头布置

（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；

3、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm（见下图）。

1―立杆；2―纵向水平杆；3―横向水平杆；4―竹笆脚手板；5―其它脚手板

铺竹笆脚手板时纵向水平杆的构造

4、横向水平杆的构造应符合下列规定：

（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a(图5.2.4)不应大于0.41，且不应大于500mm；

（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1／2；

（3）当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；

（4）使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上；

5、脚手板的设置应符合下列规定：

（1）、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；

（2）、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图b）。

（a）脚手板对接；（b）脚手板搭接

（3）、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

（4）、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

1、每根立杆底部应设置底座或垫板。

2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于Im。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm（见下图）。

1横向扫地杆；2纵向扫地杆

3、脚手架底层步距不应大于2m。

4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

5、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的l／3；

（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于lOOmm。

6、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

四、连墙件连接方式、布置间距；

1、连墙件采用每层楼面砼梁面上后置φ16的膨胀螺栓，再用Φ16钢筋将脚手架内立杆与膨胀螺栓焊接连接，二步三跨。

2、连墙件的布置应符合下列规定：

（1）、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mn;

（2）、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

（3）、宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；

3、连墙件的构造应符合下列规定：

（l）、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；

（2）、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股，使用时不应少于2股；亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

4、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45。～60。之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

五、剪刀撑及横向斜撑的布置

1、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。

2、剪刀撑的设置应符合下列规定：

（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45。～60。之间；

剪刀撑跨越立杆的最多根数

（2）高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

（3）、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于Im，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于lOOmm。

（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

3、横向斜撑的设置应符合下列规定：

（1）、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合本规范第6.5.2条第2款的规定；

（2）、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道；

（3）、高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。

（4）斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图6.5.1A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；

（5）斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合规范的规定。

六、挡脚板及临边防护的设置。

临边防护：离基础面起0.2m设扫地杆，再间距1.0m设置一道水平杆，在防护栏杆内侧绑上密目式安全网封闭。

施工电梯部位：施工电梯与结构之间应形成施工人员进出楼层和装卸材料的通道，此平台搭设宽度以提升机械与结构边的距离来定，一般搭设长度1.5m，搭设成挑架形式与外挑架相同，通道两端的内外立杆之间设置斜撑；此段架体钢丝绳斜拉点设在通道的两侧，同时在此段架体两端加密连墙件。在搭设外架前，还应充分考虑施工电梯位置，并留有出入通道，防止电梯安装完毕后发现立杆影响正常出入而出现返工。

第五章、防护棚方案设计

为了保证作业人员在首层室外作业时的人身安全，在南侧1——5轴与施工临时围挡之间，北侧至临时围挡之间设置双层安全防护棚，详见附图

第六章、施工组织与管理

1、项目经理部成立以项目经理为组长的脚手架安全管理小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

组长：姚志刚负责安全生产全面工作

组员：游维章（技术负责）——方案编制、技术交底

陈海彬（安全负责）——安全交底

2、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

4、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规范第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。

5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

6、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

7、脚手架的安全检查与维护，应按本规范第8.2.2～8.2.5条的规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。

8、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1)主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2)连墙件。

9、不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

10、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。

11、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火揞施和专人看守。

12、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46)的有关规定执行。

13、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

第七章、脚手架施工方法及质量验收

（1）、单位负责人向搭架和使用外架人员进行安全技术交底；

（2）、对钢管、扣件、脚手板、安全网等构配件进行检查及验收；

（3）、清理、平整场地，保证排水畅通。

场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按标准构造要求搭设。

（1）、大横杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆要求对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相临纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相临接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点不宜大于纵距的1/3。

（2）、主节点处必须设置一根小横杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，对于非主节点的小横杆，根据纵距中间设置一根。

（3）、脚手架必须设置纵横向扫扫地杆，纵向扫地杆离底部高度均为200mm，横向扫地杆采用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，立杆采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，

同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。大横杆一根杆两端水平高差不大于±20mm，同跨内、外大横杆水平高差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm，排距偏差不大于±20mm。总高度偏差不得大于50mm.

（4）、小横杆伸出外立杆长度100mm。铺设脚手板将架体与结构层封闭,首层全封闭一次，共封闭4层，

（6）、连墙点按前述设置距离设置，连墙钢管应与预埋钢管焊接牢固或用扣件扣牢。连墙钢管的长度应能连接内外立杆或大横杆为准。

（7）、脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的内侧。大横杆步距为1.8m，安全网是1.8m×6.0m，安置时要使安全网充分绷紧张拉，且上下左右的安全网环扣要对齐，用合乎要求的塑料篾系牢在脚手管上。在脚手架转角处，要用竹竿夹在安全网的阴角面，并绑扎在转角的外立杆上，这样使安全网的转角保证垂直。安全网不得随意松解，只有在得到相应区域的安全员同意的情况下才能松解。

（8）、在架体外侧随架体搭设设置护身栏杆，护身栏杆用钢管与外侧立杆扣牢，护身栏杆高950mm，每隔三步架护身栏杆下设挡脚板，挡脚板立放同外侧立杆绑扎牢固，挡脚板外立面应刷蓝白相间油漆。

在架体与结构层间间隙，为防止落物、消除安全隐患，挑出小横杆，在距小横杆端100mm处扣接大横杆，上铺层板，层板用12号铁丝同内立杆和大横杆栓紧。

（9）、上段外架第一步架刚搭设时，下段外架应继续向上搭设，下段外架的立杆在封顶横杆的下步横杆上应重新排列，另立立杆起来，与原立杆错开，联系两道横杆，距原有立杆20㎜。同时在最上部设置临时连墙措施，连墙措施要符合二步两跨原则。在上段架体第一步架还没有搭设起来以及钢丝绳还没拉结前，下段架升上来只能做临时维护架，严禁在上面堆放过材料和机械设备以及进行主要的施工活动。

（10）、在设置第一段外架的第一排连墙件前，应每隔6跨设一道抛撑，以确保架体稳定。在设置其余架段的第一排连墙件前，应根据结构形式，用钢管从结构洞口固结连墙杆进行临时拉结。

（11）、周边脚手架的纵向水平杆必须在角部交圈并与立杆连接固定。对于未搭设完成而断开的脚手架，必须在端部进行拦截，设置横向栏杆予以维护。

（12）、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步，当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时，应采取每隔6跨设置抛撑和与结构临时扣接等撑拉临时措施。

二、脚手架的检查与验收

1、脚手架在下列阶段时项目部会同技术部应对其进行检查、验收。

（1）基础完工后及脚手架搭设前。

（2）、每搭设10~13m高度；

（3）、作业层上施加荷载前；

（4）、遇有6级以上大风和大雨之后；

（5）、停工超过一个月恢复使用前；

（6）、达到设计高度后；

（1）、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等构造符合要求。

（2）、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

（3）、扣件螺栓是否松动；

（4）、安全防护设施是否按设计和规范设置，是否安全可靠；

（5）、整架垂直度是否符合要求；

（6）、荷载是否超过规定。

3、脚手架搭设的质量要求

安全网→侧挡板→脚手板→剪刀撑（随每步脚手架拆除）→大横杆→小横杆→立杆

2、当脚手架使用完成后，拆除前应对拆除人员进行技术交底，安排监护人；对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入。

3、拆除顺序自上而下逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。

4、连墙撑只能在拆到该层时才允许拆除，严禁在拆架前先拆连墙撑。

5、在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

6、拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷。

7、拆除的物件应及时分类堆放，以便运输、保管。

第八章、脚手架安全及文明施工措施

一、脚手架搭设的安全技术措施

（1）脚手架搭设前必须对架子特殊工种进行书面技术交底，脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

（2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件进必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

（3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

（4）脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前一定要确保架子稳定。

（5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

（6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。

（7）外脚手架的卸荷严格采用Φ10的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。

二、脚手架上施工作业的安全技术措施

1、外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

2、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。

3、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不得超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。

4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

5、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

1、操作人员必须持操作证方可上岗。

2、架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

3、在架子上施工的各工种作业人中应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)，不得向下、向外抛、掉物品，不得拆除安全防护装置。

4、雨、雪及六级以上大风等天气严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

5、应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修。

A、在下列情况下，必须对脚手架进行检查：

a、在六级大风和大雨后b、停用超过二个月，复工前。

a、各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合施工组织设计的要求；

b、扣件螺丝是否松动；

c、安全防护措施是否符合要求。

6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

7、脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

8、搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

9、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

10、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

11、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

12、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

13、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

14、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

15、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

16、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

17、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过一层。

18、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

19、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

3、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者，一律不得上架操作。

4、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

5、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

6、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

7、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

8、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

9、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎等所有架子部件。

10、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决

12、施工人员严禁凌空抗掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

13、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

14、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

15、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

16、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种分规格堆放整齐，妥善保管。

17、六级以上大风、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

五、脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

第九章、落地式扣件钢管脚手架计算书

双排脚手架，搭设高度25.0米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.05米，内排架距离结构0.30米，立杆的步距1.80米。

钢管类型为
48×3.5，连墙件采用2步3跨，竖向间距3.60米，水平间距4.50米。

施工活荷载为2.0kN/m2，同时考虑2层施工。

脚手板采用冲压钢板，荷载为0.30kN/m2，按照铺设5层计算。

栏杆采用冲压钢板，荷载为0.11kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。

脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。

基本风压0.75kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数1.1340。

地基承载力标准值145kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数0.40。

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050/2=0.157kN/m

活荷载标准值Q=2.000×1.050/2=1.050kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.157=0.235kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×1.050=1.470kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

M1=(0.08×0.235+0.10×1.470)×1.5002=0.373kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.440×106/5080.0=86.589N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

静荷载标准值q1=0.038+0.157=0.196kN/m

活荷载标准值q2=1.050kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×0.196+0.990×1.050)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.363mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050×1.500/2=0.236kN

活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN

荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.236+1.4×1.575=2.558kN

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.0502/8+2.558×1.050/4=0.678kN.m

=0.678×106/5080.0=133.411N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×1050.004/(384×2.060×105×121900.000)=0.02mm

集中荷载标准值P=0.058+0.236+1.575=1.869kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1868.850×1050.0×1050.0×1050.0/(48×2.06×105×121900.0)=1.795mm

V=V1+V2=1.819mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值P2=0.300×1.050×1.500/2=0.236kN

活荷载标准值Q=2.000×1.050×1.500/2=1.575kN

荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.236+1.4×1.575=2.537kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248

NG1=0.125×25.000=3.120kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30

NG2=0.300×5×1.500×(1.050+0.300)/2=1.519kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11

NG3=0.110×1.500×5/2=0.412kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005

NG4=0.005×1.500×25.000=0.187kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=5.239kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值NQ=2.000×2×1.500×1.050/2=3.150kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

Us——风荷载体型系数：Us=1.134

经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.750×1.000×1.134=0.595kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+0.85×1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×5.239+0.85×1.4×3.150=10.035kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×5.239+1.4×3.150=10.696kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式

DBJD25-60-2018标准下载MW=0.85×1.4Wklah2/10

其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；

la——立杆的纵距(m)；

h——立杆的步距(m)。

GB 50431-2020 带式输送机工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf经过计算得到风荷载产生的弯矩Mw=0.85×1.4×0.595×1.500×1.800×1.800/10=0.344kN.m

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=10.696kN；