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改建砌体及装饰工程施工组织设计[1].asd

彭水乌江画廊游客接待中心改办公楼工程

重庆市彭水县乌江画廊游客接待中心主体工程由彭水县苗族、土家族自治县建筑设计所设计。工程主体结构形式为钢筋砼框架结构，共十三层，总高度53.8m，工程室内标高±0.00相当于绝对标高239.8m,结构安全等级为二级，地震设防裂度为6度，地基基础为回填碾压、砼条形梁式基础和孔桩基础，建筑面积约为20000m2，其原装饰工程由重庆金字塔装饰有限公司设计，其建筑功能为酒店。二〇〇七年四月根据彭水县委、县政府要求决定设计改为办公楼，改建及装饰工程由重庆宏筑建筑设计有限公司设计，分别为主体和室内装修工程，框架主体增设室外楼梯、五六层柱梁板、零星补梁板及砼墙体工程。墙体砌筑设钢筋砼构造柱，材料采用轻集料陶粒多孔砖和标准灰砂砖砌筑。装饰工程分别为楼地面工程、内墙面工程、天棚工程、外墙装饰工程、门窗安装工程、楼梯间工程和屋面栏杆工程等。屋面工程防水等级为二级，室内卫生间、浴室等易积水的部位应先设防水层作防水楼面处理。楼梯栏杆和屋面栏杆采用优质不锈钢栏杆施工。给排水及电气安装工程由业主指定材料施工。

二、施工条件及工程特点分析

1、由于本工程诸多方面的原因主体完工后停滞时间较长地下室顶板高支模评审施工方案（8.1m）120页.doc，后续施工需重新增加材料垂直运输设备和搭设钢管脚手架施工。

2、由于本工程工期紧，消防、电梯、广电、电信等安装基本同时进行，因此必须由业主监督成品保护，由此造成的成品损坏应签证相关费用。

3、本工程属改建工程部分，主体与砌体结构功能成与原结构设计不稳合的部位，采用C30现浇砼基础梁、构造柱、吊梁、通梁等结构改建措施施工。砌体工程砌块采用容重小于12.8KN/m3,等级为1.5级的轻集料混凝土多孔砖砌筑，砌体做法参照西南图集J112－3。

4、由于该工程因多方面原因由原宾馆设计改为行政办公楼，又加上原土建施工设计图给排水、电、消防接驳点均无预留，需开孔开槽补洞补墙，因此拆除和改建工程量大而繁琐，施工工种多而复杂。

5、由于原施工用电在2005年县庆活动中拆除未恢复，施工单位在砌体工程施工中先用柴油机组发电施工，我单位施工中自行解决的施工供电总线容量只有28KW，消防安装和其它安装施工队进场后供电会严重不足，因此建设单位要尽快落实提供消防安装电源，满足施工需要。

(一)、根据彭水乌江画廊游客接待中心改办公楼设计施工图、施工合同、图纸会审记录和技术交底记录以及设计变更文件。

（二）、结合该工程特点、施工现场实际条件和我公司技术管理水平等情况。

（三）、依据国家和现行行业的施工验收标准、规范及安全技术规程、文明施工标准。

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202一2002)

《建筑工程工程施工质量验收统一标准》（GB5030一2002)

《工程测量规范》（GB50026一93)

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204一2002)

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203一2002)

《屋面工程施工质量验收规范》（GBSOZO7一2002)

《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209一2002)

《建筑给排水及采暖施工验收规范》（GB50242一2002)

《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210一2001)

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303一2002)

《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328一2001)

《建筑施工安全文明检查标准》（JGJ59一99）

熟悉和审查施工图、调查研究施工条件

选择施工方案和施工布置

编制施工方案和具体施工方法

施工质量和安全保证措施

公司本着“以人为本、科学管理、诚实守信、服务敬业”的企业精神，一直禀承着“以质量求生存，以信誉求发展”的经营理念，采取项目法施工管理，制定项目方针，实行目标管理，以合同为依据，项目为中心组织施工。合理组织科学管理，以实现该项目的目标，工程施工质量达到合格。安全生产方面严格按国家安全标准，安全操作规程，高处作业技术规范，作到目标落实，规范施工确保安全。施工中做到按照建设部十二条文明施工标准文明施工。

我公司将以建设单位的要求为标准，快速、优质的完成装修工程，为此，我公司将选派技术好、素质高、能力强、装修经验丰富的管理人员进驻工地。为强化管理，项目经理部下设：计划调度、工程技术、质量监督、安全监督。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

（三）、施工管理机构和职能划分：

1、项目经理部：由公司管理人员和技术人员组成，全面负责工地的组织管理工作，协调公司和建设单位的关系，解决工地现场出现的所有问题。

2、项目经理：负责与建设单位进行工程总协调，对工程的人、财、物进行总安排和调度。

3、现场管理：项目经理长驻工地，对工地的人、财、物、施工质量、施工进度、施工安全进行总管和监督，组织检查工程质量和进度，发现安全问题及时解决，发现工程质量问题及时处理，问题得到解决后才能进行后续施工。

4、工程技术管理：工程施工前，工程施工管理人员质量人员必须认真熟悉设计图纸，会审设计图，分项工程和分部工程施工前，应由该工程技术负责人或工长以书面形式给施工班组进行仔细的技术交底：班组长对工人进行交底，做到层层交底，严格履行签字手续。施工过程中，必须严格按照设计和规范、规程中的有关规定进行交底并组织施工。

负责材料的采购和验收；材料的出入库管理，按要求保证货物质量和供货时间以及货物安全。

（一）、施工进度计划和管理

1、按照建设单位发布的工期要求，编制彭水乌江画廊游客接待中心改办公楼工程施工进度计划表，并在每月底编制下个月的施工进度计划，以监督施工进度。

2、制定出施工进度计划后，如果没有其它因素的影响，必须按进度计划要求监督施工进度，由工地项目经理派出工程技术人员巡视检查工程进度，发现有工期拖延现象，马上组织安排增加施工班组，抢回工期。

（二）、施工流水段的划分

依据现场条件、改建工程量、工期和劳动力等方面的因素，为了确保在规定的工期内完成工程施工任务，合理排定施工顺序和施工流水方向，减少穿插，避免互相制约，使各工种形成一条单线式流水施工，因此本方案本着先深后浅的原则，分层流水作业，在改建完成后，先水电气后装修。采用自上而下采用立体交叉作业流水施工方法，避免劳动力高低峰，原材料进出场的不平衡，最大限度的利用机械设备等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续、有节奏的施工中。宏观调控灵活搭配、交叉穿插，集中歼灭的手段，保证流水施工的顺利进行。

（三）、计划工期劳动力安排

为了更好的把握住施工全过程，以期顺利地实现预定的工期目标，必须加强施工计划管理，做到人尽其力，物尽其用，以优质、低耗，高速获得最佳的经济和社会效益，本工程建立工期计划动态管理模式，以业主指令计划为目标，合理调配施工班组，控制关键工序，通过信息反馈，掌握工程进度动态，及时制定追赶计划，确保计划的衔接稳定与均衡，对计划执行全过程实行系统性的有效控制，使工期按时达到目标。

（一）、技术准备１、认真熟悉施工图纸，了解设计意图，消除错、漏、碰、缺等问题，解决施工技术与施工工艺之间的矛盾。２、编制施工组织设计时要兼顾全面、突出重点、以设计施工图，施工质量验收规范，质量体系标准，操作规程作为组织施工的指导文件。３、计算分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术管理机构，组织质量安全体系以及施工计划。

为了充分利用工时提高工效，避免开工后造成不必要的停工窝工等现场，应备以下条件：

１、根据施工补充协议有关条款施工；

２、属供应的材料及时定货并按进度要求陆续进场；

３、材料需加工订货的成品，半成品根据施工进度计划逐项落实

４、配合业主对建安工程基本完成各类管件的调试，如：消防、强弱电系统均调试完毕，屋面及室外装饰工程已基本完成使内装饰工程可满足封闭施工。（三）、施工用水用电施工用水：本工程在主体及精装修期间主要用水有砂浆搅拌机，砼搅拌机，要在施工区域内接通。八、主要分部分项工程施工方法

（二）砌体工程施工工艺及质量要求

砌体工程砌块采用容重小于12.8KN/m3,等级为1.5级的轻集料混凝土多孔砖和强度等级为MU10的标准灰砂砖砌筑，砌体做法参照西南图集J112－3，水泥砂浆标号为M7.5，墙体厚度为200mm和120mm。墙与柱连接处采用2Φ6﹫500，长度≥1m,门窗垛长度等于墙长；构造柱及门窗过梁砼强度等级为C20，构造柱作法参照西南图集G601进行施工；当砌体墙水平长度大于5m或墙端部没有砼墙柱时应在墙中间或墙端部加设构造柱，其竖筋为4Φ12，箍筋为Φ6﹫200；小于1m的门窗洞口过梁配筋桉4Φ8配置，箍筋Φ6﹫200；大于1.5m的门窗洞口过梁配筋主筋为4Φ12，箍筋为Φ6﹫200；墙身防湿层设于地坪以下60mm处，采用20厚1：2水泥砂浆（掺入3％的防水剂）砌筑；屋面部分所有墙身采用MU10标准砖，用强度等级为M7.5砂浆砌筑；上人屋面墙净高≥1500mm，非上人屋面墙净高等于600mm，压顶为C20砼，墙及压顶作法参照西南图集J212－1－5，墙身每隔3.6m设置构造柱，其截面为200×200，主筋4Φ12，箍筋Φ6﹫200；生活阳台采用MU10的标准砖用M7.5水泥砂浆砌筑，阳台净高≥1050mm，构造柱及压顶同女儿墙作法；设备管道穿越墙体安装完毕后用矿棉水泥填塞密实，若留洞较大时，应先用1:2水泥砂浆砌砖填塞后，再用矿棉水泥填塞小缝。

1、施工方法及施工工艺要求

(1)、砌体施工前，根据图纸设计尺寸及规格，在现场对墙体进行排块，先按标高找平，然后按设计图纸标出墙体轴心线及砌筑墙面控制线、垂直线，控制每层灰缝一致，间距根据每层标高立匹竖杆。

(2)、墙体砌体水平长度大于或等于5m时，设置C20砼构造柱，主筋为4Φ12，断面为200mm×200mm，箍筋为Φ6﹫200；砌筑时按马牙槎砌筑，以柱断面200mm每边留60mm，高度在300mm内留置砌筑。200mm厚墙砌体高度大于4m或120mm厚墙砌体高度大于3m时，在墙中部用M10砂浆砌筑25cm高砖带梁一道；20cm厚墙内放3Φ8钢筋，12cm厚墙内放2Φ8钢筋与柱墙连接。

(3)、门窗过梁设置，门窗洞口宽度小于1m时，支座长度为25cm，其采用C20砼现浇或预制过梁砼断面为200mm×120mm，配筋为4Φ12的主筋，箍筋Φ6﹫200，门窗洞口宽度大于1m时，支座为30cm，采用C20砼现浇过梁，砼断面为200mm×200mm，配筋为4Φ12的主筋，箍筋Φ8﹫200。

(4)、组砌方法：砌筑前必须将基层清扫干净，再用清水冲洗干净。内外墙第一层用标准砖砌筑18cm高时，再采用轻集料多孔砖砌筑,砌体墙每天砌筑高度不宜超过1.8m，多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。门窗洞口支座处墙体用标准砖满砌或轻集料多孔砖内用M10砂浆填满密实，满足支撑支座点在门窗安装时不受破坏。砌块砌到距上层梁、板底15cm时，留作砂浆和墙砌体沉降，待砂浆强度达到75％，一般为7天后再砌筑封顶，再采用标砖斜砌挤紧，砖倾斜度为600左右，砂浆应饱满，必须采用挤压法砌筑。

(5)、墙与柱连接处用钢筋2Φ6﹫500作砌体加固，防止墙与柱连接处开裂。

(6)、砌筑窗台时，窗台面设钢筋2Φ8用C20砼（厚度80mm）浇筑窗台面板；窗洞尺寸大于2m时，窗边用C20砼现浇构造柱，主筋为4Φ12，箍筋为Φ6﹫200，砼断面为200mm×200mm，砌筑面按马牙槎留置与构造柱连接。

(7)、砌筑时采用满铺满座，整体砌筑分段墙时留置踏步马牙槎，并设置2Φ6﹫500，钢筋长度≥1m。

(8)、砌体隔墙与结构不合处增设基础地梁，采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋和C30砼现浇。

(1)、砌体材料：砼轻集料多孔砖砌块强度等级必须≥1.5级，标准砖强度等级必须≥Mu10。

(2)、砌筑砂浆为M7.5，严格按配合比下料配制，要求计量准确，搅拌均匀，保水性能良好。砌筑砂浆必须密实饱满，砂浆灰缝8－12mm内，砂浆的饱满度不得低于80％。

(3)、砂浆试块强度应符合设计要求。

(4)、常温施工时，砌块必须在砌筑前一天浇水润湿，不得用干砌块砌墙，砼多孔砖含水率宜为10％—15％，灰砂砖含水率宜为8％—12％。现场检验砖的含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15—20mm时，视为符合要求的含水率。雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砌块砌墙。

(5)、砌筑方法正确，上下错缝，错缝搭砌，砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3，轻集料砼小型空心砌块搭接长度应不小于90mm,竖向通缝不应大于两匹的长度，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝（假缝是指掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝）。

(6)、填充墙砌体留置的水平灰缝拉结钢筋，其锚固长度不小于50d,且其水平或垂直弯曲折段的长度不小于20d和150mm，拉结钢筋必须中置于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，埋置长度及间距必须符合设计要求。

(7)、填充墙砌至接近时，应留一定空隙，待填充墙砌体完毕应至少间隔7天，砂浆标号达到75%时，再将其补砌紧密。

(8)、构造柱与墙的连接应砌马牙槎，马牙槎应先退后进，预留拉结筋位置、间距、数量、长度准确，施工中不得任意弯折。

(9)、砼空心砌块的构造柱配筋，应做到柱芯砼钢筋配到楼盖处贯通，不得消弱柱芯截面尺寸，柱中心位置、柱层间错位，柱垂直度在允许偏差内。

(10)、构造柱主筋搭接长度为35d，拉结筋两端应设弯勾，拉筋、箍筋的位置正确，间距符合设计要求，施工时要防止钢筋锈蚀。

（三）、钢筋砼构件工程施工方法及质量要求

（1）、钢材进场时，必须有出厂合格证，质保书，检测报告，进行检查验收。其内容包括包括牌和外观检查（裂缝、结疤、拆），并抽样作机性能复检实验，经检验质量合格后方能使用。

（2）、钢筋运输、储存时，须保留标牌，并按钢筋级别、品种、规格、数量分类存放。钢材与地面之间应垫上不低于20cm厚的方木，避免锈蚀和污染。

（3）、根据设计要求，制作成型，然后分类挂牌堆放。

（4）、钢筋安装时，其级别、长度、数量、间距、品种规格必须符合设计及规范要求，所有钢筋叉点均采用铅丝绑扎，并不得有变形移位和松脱现象，增设构造柱计梁板与原钢筋砼接触部位用钢筋锚固胶锚固牢固。

（5）、钢筋安装好后，应请相关单位人员进行检查验收。

（1）、严格按设计要求和依照《西南J601图集》、《钢筋工程安装制作验收规范》及《钢筋工程加工、连接、安装质量评定GB50204—2002标准》进行施工。

（2）、钢筋的级别、长度、数量、品种规格、间距及位置应严格按设计及规范要求进行施工。

（3）、钢筋的主控项目必须达到设计要求，一般项目必须符合规范要求，各种验收资料必须齐全。

（4）、隐蔽工程验收签证手续完备，资料齐全。

（四）、模板制作安装工程施工方法及质量要求

（1）、本项目工程浇筑结构构件采用钢管脚手架支撑和定型组合钢模板，其施工中模板工程的质量、进度起作主导作用。因此，必须抓好此项工程的质量关。

（2）、模板进场和使用拆除后，必须按规格、型号分类堆放整齐。在使用后应及时将其表面砼清理干净，做到用一次刷一遍隔离剂，并对损坏模板进行维修保养，确保构造柱砼和预制砼构建外观质量。

（3）、模板制作安装和脚手架搭设前，必须放好轴线、构件边线、水平线和模板安装控制线。

（4）、模板制作安装和架管支撑及脚手架搭设时，应具有足够的刚度、强度、稳定性和牢固性、扣件紧固必须牢固。

（5）、模板制作安装应按结构构件设计进行拼装。配模时，以大型号模板为主，配制适当的小号模板结合，相邻梁板的每个接缝必须使用V型卡卡紧。

（6）、模板制作安装成型后，认真检查构件断面尺寸、标高、轴线位置、跨度尺寸、接缝精度等自检工作，报验合格后才能进行下到工序施工。

（7）、模板表面应平整光滑，脱模不宜过早，确保砼外观质量。

（8）、应及时对模板、扣件的维修保养工作。

（1）、模板制作安装工程必须符合国家《建筑工程模板工程验收规范》及《模板安装、拆除质量评定GB50204—2002标准》。

（2）、模板制作安装和架管支撑及脚手架搭设时，应具有足够的刚度、强度、稳定性和牢固性、扣件紧固必须牢固。

（3）、模板制作安装必须保证断面几何尺寸，轴线正确及标高要求。

（4）、模板之间接缝必须牢固、严密，不漏浆。

（5）、模板拼装后应及时检查其平整度、垂直度和稳定性。

（6）、构造柱模板拼装后应及时检查其垂直度和稳定性。

（五）、砼工程施工工艺及质量要求

（1）、砼浇筑前，对钢筋、模板模板制作安装进行验收，并做好隐蔽检查记录。

（2）、砼浇筑前，必须将模板内杂物清理冲洗干净并浇水润湿模板，但不得有积水，同时垫好钢筋保护层垫块。

（3）、水泥、河沙、碎石、外掺剂等材料必须送检合格后才能使用。

（4）、施工中严格按配合比配料，复核计量器具，核实定量容器，做好浇灌记录，随时抽样监督检查。

（5）、搅拌机等机械设备必须检查符合要求后才能使用。

（6）、根据水泥、砂、石检测结果作施工配合比试配，经检测达到设计强度等级后再作为施工配合比使用。

（7）、配料按先下碎石，再下水泥、然后再下河沙的进料顺序进行。搅拌时间一般应不少于3—5分钟。严格按《施工验收规范规定》搅拌砼。

（8）、砼浇筑时，应采用插入式振捣器振捣密实，不得漏浆，振捣时应快插慢振且每振点延续2—3分钟，以砼不再冒气泡，表面浮浆不再沉为止。

（9）、砼开盘后，应检查其坍落度、和易性、搅拌时间是否符合要求，每台班不少于检查坍落度二次。

（10）、砼试件取样应按规定现场随机抽样。做到每个部位、构件取样一组作试件，并按同条件养护，其次养护时间为28天，进行送检检测。

（1）、严格执行国家《砼浇筑施工规范》及《砼工程原材料及配合比、施工外观、质量评定GB50204—2002标准》。

（2）、砼表面应平整，无蜂窝麻面。

（3）、砼试件以标准养护28天的抗压强度为准，其部位、组数符合规定要求，达到施工规范标准。

（4）、防止砼表面蜂窝麻面的出现，若砼一次下料过厚振捣不够密实、模板有缝隙水泥浆流失造成蜂窝麻面，应及时采取措施。

（5）、防止钢筋露筋，做到经常检查、护筋。注意钢筋保护层垫块移位和漏垫，造成钢筋贴模板

（6）、应防止模板表面不平整、润湿不够、脱模过早影响砼外观。

（7）、防止砼局部空洞，应做到振捣密实不漏振等。

（8）、注意缝隙夹层，施工缝处必须清理冲洗干净，然后浇素水泥浆一遍才能进行施工。

（9）、砼养护必须派专业人员在12小时后进行养护，养护时间为7天，每间隔2小时浇水养护一次。

（六）、屋面及防水工程

本工程屋面防水等级为Ⅱ级,Ⅱ屋面工程是房屋的一项重要部分，其施工质量的好坏，不仅影响到建筑物的使用寿命，而且直接影响到建筑物的使用功能。因此，必须引起高度重视，合理安排施工时间及保护措施，以确保屋面施工质量。

、二层、三层、七层、十三屋面作法：屋面采用平面图，屋面构造（自上而下）：

a、刚性层：40厚C20细石砼加4％防水剂，内配ⅡΦ37双向钢筋中距200，提浆压光，分格缝为6000*6000间距设置；

b、隔离层：刷沥青青马蹄脂4mm一道，并用15厚1：2水泥砂浆保护层；

c、防水层：4厚SBS改性沥青防水层，墙面交接处上翻400；

d、结合层：刷底胶剂一道（冷底子刷二遍）；

e、找平层：20厚沥青砂浆找平，分格缝同上；

f、保温层：40厚水泥膨胀珍珠岩预制块用乳化沥青铺贴；

g、隔汽层：制冷底子油一遍，热沥青二遍（石油沥青），与垂直墙面交接处应高出保温层200；

h、找平层：15厚1：3水泥砂浆找平，按柱网分格，分格缝同上；

i、找坡层：1：6水泥炉渣找坡2％，最薄处30厚，震捣结实、表面抹光，内设30PVC6000*6000间距设置排气管贯通；伸入钢筋屋面600；

k、结构层：现浇钢筋砼板清扫干净；

、五层及门厅屋面及卫生间作法：屋面采用平面图，屋面构造（自上而下）：

a、刚性层：40厚C20细石砼加4％防水剂，内配37双向钢筋中距200，提浆压光，分格缝为6000*6000间距设置；

b、隔离层：刷沥青青马蹄脂4mm一道，并用15厚1：2水泥砂浆保护层；

c、防水层：4厚SBS改性沥青防水层，墙面交接处上翻400；

d、结合层：刷底胶剂一道（冷底子刷二遍）；

e、找平层：20厚沥青砂浆找平，分格缝同上；

f、隔汽层：制冷底子油一遍，热沥青二遍（石油沥青），与垂直墙面交接处应高出保温层200；

g、找平层：15厚1：3水泥砂浆找平，按柱网分格，分格缝同上；

h、找坡层：1：6水泥炉渣找坡2％，最薄处30厚，震捣结实、表面抹光，内设30PVC6000*6000间距设置排气管贯通；伸入钢筋屋面600；

i、结构层：现浇钢筋砼板清扫干净；

2、施工质量与注意事项

、防水材料应有合格证，并按规定先作试验，合格后方可施工，各管、孔入口防水均应加做一层，施工时应划分责任区，制定奖罚措施，不合格处一律责成返工，直到达到要求为止，防水层施工完毕后，应设专人养护，在防水层未固化前，不允许上人和放置物品，防水层固化后，也不得直接在防水层上推车，严禁木棍、钉子、砖头等杂物掉入防水层内，避免损坏防水层。

、由于基层施工质量直接影响屋面防水层质量，所以做防水层之前必须对屋面板清扫干净，找平层配合比要符合设计要求和施工规范，卷材和其它防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，无空鼓，松动、起砂和脱皮现象，基层阴阳角处应做成圆弧形。

、雨天、雪天严禁进行屋面施工。五级风及其以上时不得施工，气温低于5℃时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量。

、防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。

、在屋面拐角、水落口、屋脊、收头等节点部位，必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。

、屋面不得有渗漏和积水现象。

、所用的材料必须符合质量标准和设计要求。

、防水层的厚度必须符合设计规定。

、结构基层应清理干净，平整度应符合规定。

、防水层的铺贴方法，搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折，鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。

、节点作法必须符合设计要求和施工验收规范规定。

、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续施工。

、找平层的平整度，要用2m直尺检查，符合要求后方可进行下道工序。

、检验屋面有无渗漏和积水，排水系统是否畅通。

、防水屋面的节点处理，接缝、保护层等应做外观检查。

、所有的原材料应按材料要求，进行抽样复查。

认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标，标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决办法，洽商记录，按设计图纸了解管路分路、管径、变径、确定开孔开槽管口、阀门位置等施工草图。

（2）材料的选定及连接方式

给水管及管件由业主选定采用“维斯顿”PPR管，生活供水采用分区供水(主楼、裙楼)，由市政管网采用法兰连接直接进入供水分区，主楼供水主管直通屋顶储备水箱（池），采用法兰连接安装制动控制浮球阀控制水箱水位，分区给水管采用热容连接和活动管件连接，市政管网主管采用法兰连接和焊接连接。

（3）安装工艺及质量控制点

、PP—R管在安装前应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，应清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道系统安装过程中有间断或完毕的敞口处，应随时封堵，给水管安装前应先确定干管的位置，管径和标高，然后配管再进行安装。给水管道的阀门其安装位置进出口方向必须正确。

、热容连接施工要点：a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用切割机，必要时使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。C.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。d.用卡尺和合适的笔在管端并标绘出热熔深度。e.熔接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。f.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。g.在规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可效正但严禁旋转。

、干管安装：建筑物明装引入管和室内埋地管宜两段进行敷设，先进行室内给水干管敷设，待土建施工结束后，再进行户外接管的敷设，给水管用配套卡座管和膨胀螺丝固定牢固。

④、立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，并在每层设一活接管件，对好调直，但不可强行扭直，立管阀门安装朝向应便于操作和管理，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正，埋放于混凝土楼板和墙体内的管材不得有管接头。

⑤、支管安装；等改建砌体完成后，结合卫生间平面大样图和系统图确定各支管长度后画线定位开槽暗敷，用管卡固定，然后用1:2水泥砂浆抹平。

（4）管道试压、清洗：

分区试压：由于试压工作量较大，我们决定先采取分区单根试压，等分区试压后，最后集中各系统试压。

各楼层的给水管安装完毕后，将接立管的支管阀门关闭，逐层试压，试压合格后，方可进行低压立管单根试压，最后进行低压立管给水系统试压，高区部分也用此方法逐层直至系统试压。

系统试压：系统试压前，须先清理好排水道路，各层设2～3人作试压监护，

准备好工具以及通话设施，在试压小组负责人指挥下进行工作。将中间阀门全部打开，终端阀门全部关闭，屋面自动排气阀打开，然后开始向管内注水，等管网全部注满水后，关闭屋顶排气阀，各层监护人员对被试压管网系统目视检查，无异常情况后，试压泵开始加压，当到规定值30%时，停止加压，各层再作检查，然后加压到规定值80%时，停止加压，再作检查，稳压2小时后，最后加压到规定值，保持10分钟，降压不超过0.5Kg/cm2为合格，逐步泄水减压，降至屋顶无压后，打开屋顶排气阀，将管网余水排泄完毕，拆除仪表及试压设备。

排水管由业主选定采用“维斯顿”UPVC硬质塑料管，施工采用承插粘接。根据设计施工图和图纸会审记录，本工程排水采用雨污分流，废污合流制，污水经生化处理后排出，雨水直接排入市政雨水管网。

、熟悉图纸和各种规范要

、确定管道走向的开凿空洞位置，做好施工准备工作。

1.3对各排水、雨水、废水管，按由下而上、由大到小施工，卫生设备在施工后期分二次安装。

、做好卫生器具、地漏的安装工作。

、灌水试验做好记录。

、通水试验（雨水分流、废水分流，可仅做通水试验）做好记录

、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对管道孔洞大小尺寸是否正确，将管道座标、标高位置定位。

、支架安装：安装前应作出支架安装草图先购进相应管径的成品卡座及连接件，再按吊线垂直度与间距安装好支架。

、污水干管安装：UPVC管施工方法较简单，连接时用配套管件及配套胶水，下好料，将管插进管件，管口部分用丙酮清洗干净，再用细纱布作轻微打毛，接触部分内外均匀地涂上粘胶剂，然后迅速将管插进，并转动几下，立即调整管件角度和方向，再固定在预先安好的配套支架上。在立管每层要加装配套伸缩接头、穿板、墙体的阻火圈，伸缩节的O型胶圈严禁涂胶粘剂，个伸缩器须将伸缩量留出，一般为12～15mm。安装通向室外的排水管。下返三通弯头处应用顺水三通（或用45度弯头连接45度斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。

、污水立管的安装：根据施工图及图纸会审记录校对洞口尺寸无差错，立管安装前吊线，如果剔凿板洞需断钢筋时，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理，排水立管先用线垂确定管中心位置，安装管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个45度弯头连接；排水管和出户管连接应用两只450弯头，900弯须采用带检查扣弯头，支管与主管连接采用顺水三通或斜三通；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修；排水管立管每层安装伸缩节一个。

、污水管安装：污水横管与横管、横管与立管连接应采用顺水三通或45度配件，支管末端可用带检查的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的连接管安装到位，找准尺寸并配合土建将安装孔洞堵严，管口装上后要临时封堵。

安装时用Ф200、Φ160和Ф110UPVC管的成品卡座，按吊线垂直度与间距安装好支架，再用Ф14*100的膨胀螺丝固定，安装直管时，每根管接口外须用管箍固定在建筑物上。雨水立管采用Ф200、Φ160和Ф110UPVC管和相应管件承插粘接连接，。屋面雨水收集是采用Φ110侧处地漏、Φ110雨水斗，分别用弯头接在立管上。

地漏安装在土建卫生间地坪施工时穿插进行，要求低于地坪最低点5mm，周围与混凝土接口不漏水，篦子平正。近年来，地漏安装主要通病就是集水效果不好，该漏不漏，不漏的反而漏，主要原因就是安装时高度偏差大，致使土建抹地面无法找坡度。另外土建在抹地面时，对地漏不超过允许偏差。但又不能将地漏凹进地坪太多，影响美观，特别是土建在填补地漏周边的孔洞混凝土时，很容易使已安好的地漏移位，或混凝土接口不严引起今后周边漏水，所以在该项工作中，安装、土建两单位一定要紧密配合，安装好的地漏及其它支管接口要采限临时封闭，避免杂物堵塞。

、熟悉图纸和有关规范

、确定电线电缆走向及开关插座位置，进行开凿线槽和线盒工作

、吊顶内及无吊顶部拉线管、电缆保护管敷设

、配电柜、配电箱安装

、穿线、布电缆并做好绝缘电阻测试，同时做好记录

2、施工方法及技术要求

a、材料的选用：普通照明回路、插座回路均采用阻燃PVC电线管，有吊顶部位再吊顶内敷设，墙体内暗埋敷设。保护管采用PVC管及钢管保护,通过隔墙墙体的电线采用钢套管保护。

b、吊顶内电线管应按明配管要求进行敷设横平竖直；距接线盒、弯头150mm～300mm处应设固定点，直管固定间距应按规范要求施工。吊顶内线管可采用圆钢支架固定。钢管弯头加工应采取专用弯管器弯制，应无明显凹陷裂缝，弯扁度不大于按设计要求选择适当的配管，管间连接紧密，管口光滑，护口齐全；配管应固定，排列整齐；盒（箱）设置正确，固定可靠。布线电线的敷设应符合设计要求，可采用配管（金属配管或塑料管）、护套线等敷设线路。不得将普通绝缘电线裸露敷设。电气管路吊顶敷设管线应固定可靠，距顶棚面间距大于50mm。2、配线施工要求、电线敷设时，严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷，绝对禁止在套管内接头敷设；严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。、布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。

3、电线接线与线路保护、所用导线的型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固，接头部首拉力；包扎严密，不伤线芯，导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺陷。

、采用螺钉（螺帽）连接时，导线无绝缘距离不大于3mm；铜线间连接采用铰接法时铰接长度不小于5圈，绑扎法时绑扎长度不小于10倍线径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时，内部应先包绝缘带。、分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超过两根；先在盒内留有适当余量。、线路应采用适当的短路保护、过载保护措施及接地（零）保护措施。

4、照明器具及开关插座的安装、照明器具的选择根据要求选定，日光灯盘为吊顶内嵌入式安装，装修时配合施工，灯具固定于框架上。电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。、合理布置确定安装位置，按空间面积确定每盏灯的布置间距，做到均匀美观。

、插座、开关安装牢固，四周无缝隙；插座开关离地面间距不小于２0０mm,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。1.5m以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座；

、单相两孔插座的接线，面对插座左孔接零线，右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座的接地（零）线接在正上方；插座接地线单独敷设，不与工作零线混同。5、电缆桥架敷设

电缆桥架的支架采用膨胀螺栓固定，吊杆的长度现场定，桥架宽度根据现场位置同业主决定。吊支架安装间距适当。

电缆在桥架上敷设时，采用1cm厚绝缘板制作电缆卡用螺丝固定，间距为适当。电缆在桥架上排列整齐，严禁扭曲压扁现象。电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行一次性完成制作终端电缆头、电缆中间接头时相位连接应正确，所采用绝缘材料的颜色与各相系之间的颜色相同。

配电箱到达现场后，按进度情况进行开箱检查，规格型号是否与设计相符，临时在柜上标明名称、安装编号和安装位置，配电柜上零件和设备是否齐全，有无出厂图纸及技术文件，有无损坏和受潮。并填写“设备开箱检查记录”。明装配电箱，在安装时采用镀锌膨胀螺栓固定，配电箱安装垂直偏差不应大于３mm。

本工程采用屋顶暗装避雷带保护,屋面采用40mm*5mm的篇钢可靠焊接利用钢筋柱内主筋作引下线引至基础接地。利用基础作防雷接地体，因主体结构基本完成基础接地屋面顶暗装屋面顶暗装避雷带，及防侧雷击设置的均压防，均以完成。

1、墙面抹灰工程施工工艺要点

、对砖墙、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1:2水泥砂浆补平，表面太光的要拉毛。

、门窗框边与立墙交接处用水泥砂浆嵌填密实。

、墙面的脚手架洞应堵塞严密；水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞安装的管道孔必须用高标号的细石砼堵严。

、布置安装钢筋网(加强网)：在梁底、柱与墙接砌部位和补砌墙体与原墙体接砌部位，先用电锤打眼，然后分别用30cm宽电焊钢丝网片在砼与砌体的接缝处和新砌墙体与原砌墙体接砌处进行铺设（在柱、梁接砌缝中间接砌墙体接缝中间布置，每边各15cm）用膨胀钉锚固牢固。

、砖墙抹灰前要将墙面灰尘冲洗干净湿润透。

、抹灰基层为砼时，抹灰前应先拉毛再刮素水泥膏一道。

、墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线坠吊直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹砂浆。

、采用水泥砂浆面层时，须先将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接搓，表面压光不少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。

、抹灰外观质量应做到表面光滑、洁净、均匀、无抹纹、清晰美观。

2、卫生间蹲位隔断墙墙面施工工艺及要求

卫生间大便蹲位隔断墙用C30砼内布Ф8﹫200钢筋，高度1300mm,再用墙面砖粘贴。

楼板底面凡是有突出的砼，均应剔平，表面光滑的用剁斧凿毛，表面的凹坑，应清洗后刷素水泥砂浆一遍,再用1:2水泥砂浆分层补平。

在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm，抹灰总厚度大于3.5cm的应采取加强措施。

、抹中层糙灰（找平层糙灰）：抹灰前应先用喷雾器喷水湿润表面，接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆抹找平，先用刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴、阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致。

找平层砂浆凝固后，用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。

、严格按《内墙装修质量规范》及《一般抹灰工程质量评定标准》施工。

、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并要洒水润湿；一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复检应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm厚时，应采取加强措施；不同材料基体交接处表面的抹灰，要采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与基体的搭接宽度不应小于100mm。抹灰层与基层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱落、空鼓，面层应无爆灰和裂缝，观察用小锤轻击检查。

、抹灰层的总厚度应符合设计要求，一般抹灰工程的表面应平整、光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰；护角、孔洞、槽盒周围的抹灰应整齐光滑，管道后的抹灰表面应平整。

、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。

、抹灰立面垂直度用2m垂直检测尺检查允许偏差应控制4mm以内，表面平整度用2m靠尺和塞尺检查允许偏差应控制在4mm以内，阴阳角方正用直角检测尺检查，允许偏差应控制在4mm以内。

本工程外墙改建饰面砖，由业主选择决定采用。

、抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。

、大墙面和四角、门窗洞口弹线找规矩，由顶到底一次进行弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点，做灰饼。横线以各楼层为水平基线四周交圈控制，竖向线则以四周大角和柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行“冲筋”，底灰做到横平竖直，同时做好窗洞滴水线及窗台饰面的流水坡度。

、在砼柱与墙及梁底与墙交接处正确布置钢筋网（加强网），并用锚固钉锚固。

、抹底层砂浆，先把墙面浇水湿润，用1:2水泥砂浆加3％的防水剂抹约6mm厚，稍干后用同样砂浆与所冲的筋抹平，随后用铝合金尺方刮平，木抹搓毛，终凝后浇水养护。

、弹线分格,待底灰六至七成干即可按图纸要求进行分段分格弹线,同时进行面层控制点的工作,以控制外墙砖的模数尺寸及垂直平整。

、排砖：根据墙面尺寸进行横竖排砖，以保证面砖缝隙均匀一致，美观大方。

、浸砖：在外墙面砖镶贴前的前一天,放水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干,擦干净后方可使用，使砖的含水率达到规范要求。

、镶贴面砖：在每一段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴，贴饰面砖时采用1:1水泥砂浆（掺入3－5%107胶）镶贴,用原浆勾缝。

、主体工程设置的沉降伸缩缝的处理用2mm厚的铝板加工成型后用钢钉在锚固面的背面凿打小眼（使贴砖面毛糙），再用膨胀镙丝和铆钉仔细锚固平整，使之紧贴抹灰面层。

、外墙面砖检查应在拆架前进行，逐层逐块用小锤敲击检查，空鼓面砖随时更换，用检查尺检查表面平整度以及立面垂直度，用角尺检查阴阳角的方正，经验收合格后方能拆除外架，避免重复搭设。

、严格按设计要求及《饰面砖粘贴工程检验批质量验收》GB50210—2001标准进行检查验收。

、质量检查的主控项目

a、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

b、饰面砖的粘贴工程的找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及有关技术标准规定。

c、粘贴饰面砖必须牢固、无空鼓、无裂缝。

3、一般项目的质量检查

、表面平整、洁净、色泽一致，无裂纹和缺损。

、阴阳角处搭接方式必须是非整砖使用部位符合设计要求。

、粘贴饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续，宽度和深度应符合设计要求。

、有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线应顺直，流水坡向应正确。

、立面垂直度用2m垂直检测尺检查在3mm内。

、表面平整度用2m靠尺靠尺和卷尺检查在4mm以内。

、阴阳角方正检查用直角尺检测尺检查在3mm内。

、接缝直线度用5m拉线，不足5m拉通线，用钢、直尺检查在3mm内。

、接缝高低差用用钢、直尺、卷尺检查在1mm内。

、接缝宽度用钢、直尺检查在1mm内。

（十一）、地面砖及花岗岩铺贴安装

、地面砖由业主指定购买提供到施工现场。

、水泥：325号以上普通硅酸盐水泥。、砂：中粗砂。、擦缝用蜡、草酸、棉纱。2、作业条件、有裂纹、缺棱掉角的饰面砖不得使用。、室内抹灰、水电设备管线等均已完成的部位。

、熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。

、楼地面根据设计施工图分别采用优质石材、玻化砖、防滑地砖、木地板、钢质静电地板施工。

、卫生间等易积水的部位应先设防水层作防水楼面处理。

、卫生间楼地面比室内楼地面低60mm铺设地砖时,用1:2水泥砂浆(掺入3％的防水剂)防水层，排水、落水管方向坡度为1%，作二布三油防水层，用1:2水泥砂浆(50mm厚)找平层，然后用防滑砖铺贴。

、墙面基层抹灰完后，将楼面清理干净，沿墙面弹好500mm水平控制线，然后洒水湿润楼地面，扫一遍素水泥浆，再用1:2水泥砂浆（50mm厚）找平层。

、试拼：在正式铺设前，对每一房间的地面砖板块应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地面砖的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜）。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。、铺贴:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击花岗石板），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。板块之间，接缝要严，缝隙均匀一致。、清洁擦缝：在铺砌后及时进行灌清洁擦缝，用棉纱将板面上水泥浆擦净，局部渗透面部污染的部位要用草酸清洁干净。、贴踢脚板：在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上楞高度在同一水平线内，出墙厚度应一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线，逐块依顺序安装，随装随时检查踢脚板的平直和垂直。

、保证项目   饰面砖的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固、无空鼓。、基本项目a、饰面砖表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。

b、地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。c、踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度适宜，基本一致。镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。

(十二)、卫生器具安装

卫生器具由业主指定品牌和商家供货，施工方根据需要进行安装，由于卫生设备均为瓷制品，施工时一定要轻拿轻放，尽量避免人为损坏。

蹲便器配合土建卫生间施工时进行安装，用1：5白灰水泥混合膏抹在大便器出口和排水管的缝隙后，校正大便器，水平误差≤2mm，成排误差≤5mm。用14#铜丝绑扎好胶皮碗，冲、洗管插入胶皮碗角度要适宜，完毕后大便器内填满河沙，土建方可进行下道工序施工。洗涤盆出口与进水管连接，捻口要仔细，不得将杂物掉入管内，洁具安装完毕，通知成品保护人员检查后关门上锁。

2、斗式小便器安装：对准排水甩口管中心线或根据返水管插入排水口后返水弯中心画一条垂直线，然后根据小便器上沿安装高度画一条水平线，将小便斗上下对准垂直线上沿对准水平线，画打孔眼，使用镀锌直径6毫米内胀螺栓，可以先把螺栓进行内胀，然后在挂小便斗，螺栓上应套胶垫平垫拧至松紧适中，将小便器与墙面的缝隙用白水泥浆勾缝，抹光，其它安装同上。

、要求节水型，并且防虹吸具有北京市法定检测单位证明。水箱配件的安装略同于其它配件安装，但要求内部摆放位置合理。泄水管不能影响漂子使用，漂子不能影响翻板使用。

、先安装浮球阀：斜面橡胶垫不得装反，小头向下，如果背箱的孔不太圆，可以少量加点油灰，上根母时不能缺少垫片，方向应使浮球靠边一侧有上下活动的间隙，活动时不得紧贴水箱壁，根母拧至松紧适度为宜。

、安装溢水和出水阀：溢水管的方向，距离不能影响浮球上下移动，安装完试一下浮球是否影响翻板使用。

、将安装好的背水箱挂到墙上，螺栓加橡胶垫，上镀锌平光垫，两条螺栓同时上螺母拧至松紧适度，多余的螺栓锯掉，外露螺栓为直径的一半，然后每条螺栓螺母处上黄油。

根据各洗脸盆排水管位置画好台板开孔尺寸，再将台盆放大台板孔内，将返水铜器与洗脸盆连接好后插入排水管，用密封膏将管口密封。应保证存水弯平面与墙面垂直；然后用软管及三角阀将洗脸盆与给水管连接，安装完毕后用密封膏将台板与盆镶接，所有卫生洁具安装完毕后，应进行通水试验，看有无漏水、泄水现象。

（十三）、楼梯间工程和屋面栏杆工程

1、楼梯踏步采用成品砖用防滑釉面地砖施工，踢脚板按内墙踢脚板施工；

2、楼梯扶手栏杆和屋面栏杆采用优质不锈钢楼材料，栏杆高度1050，顶层栏杆高度≥1200mm。

1、根据业主确定采用成品套装门

(1)、安装工艺流程：检查预留洞口
木框安装校正检查门扇安装五金门锁安装。

、门框安装前应检查洞口尺寸是否符合设计要求，检查垂直度，同时对现场的门框进行检查，对半成品进行保护。

、统一门位置和标高线，上下各层的门位置和标高要保持在同一垂直和水平线上，检查门洞两侧是否按规定预埋木砖。

、安装门框时，框应突出墙面，突出墙面的厚度与抹灰的厚度相同，同时应做到横平竖直，连续几樘要按标高拉通线，每樘每边应吊线，保证门框的高度和垂直度。

、门窗安装前先校正门框，校正后用圆钉钉牢门框，四周靠墙处应刷防腐漆。

、门铰链的螺钉严禁全部打入，只允许打1/3，其余2/3用螺丝刀进，各类五金的安装位置高度应统一标准，以施工验收标准为准，安装好后，应保护好成品，严禁破坏，影响工程质量。

2、塑钢门窗、防火门安装工艺及质量要求

(1)、工艺流程：检查预留门窗洞口进行墙面抹灰按尺寸下料（实测尺寸减去空隙）组装门窗框安装立柱安装门窗框填墙四周灰缝窗扇安装玻璃检查校正镶填密封膏等。

、各种规格的窗型设计应符合设计单位和业主的要求。材料应有检验报告及出厂合格证明。

、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行有关标准的有关规定，门窗中竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明和方案中注明规格，尺寸、门窗的抗风压，空气渗透，防水渗漏三项基本物理性能。

、门窗不得有焊角开裂，型材断裂，表面划痕等现象，框扇的平整度和直角度翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准(JG/T3017)(JG/T3018）的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，和防碍开关功能。

、密封条装配后应均匀、牢固、接口应粘接严密，无脱槽现象。

、门窗表面应洁净、平整、光滑无划痕和碰伤、型材无开裂、断裂现象。

、五金件齐全、位置正确，安装牢固，使用灵活，达到各自的使用功能。

、玻璃密封条：密封条与玻璃及玻璃间无明显缝隙，密封面上的密封条应处于压缩状态。

、玻璃：安装好的玻璃不得直接接触型材，玻璃应平整、安装牢固不得有松动现象，表面应洁净，不得有气泡，镀膜划痕等现象。

、压条：带密封条的压条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处应无明显缝隙。

、拼樘料：应与窗框连接紧密，不得松动，螺钉间距应≤50mm,内补增强型钢两端均应与洞口固定牢靠．拼樘料与窗框应用嵌缝膏密封。

、门窗框应横平竖直，高低一致，固定片安装位置应正确，间距≤500，框与墙体应连接牢固，缝隙内应用弹性材料（矿棉）填嵌饱满，表面用嵌缝膏密封，无裂缝。

、统一弹出窗位置和标高线，上下各层的窗位置和标高要保持在同一垂直和水平线上，相邻门高低差应小于5mm，对门窗要检查合格后才能进行安装。

、塑钢门窗的加工按《塑钢门窗安装及验收规程》进行加工和安装，以保证工程质量，安装塑钢门窗时应按规范要求用膨胀螺丝进行固定，其间距为不大于600mm，其窗框四角膨胀钉的固定距离距窗框角不应大于200mm，窗框应与墙体连接牢固。

、门窗安装要待内外装修基本完工后才能进行，以免造成损坏和污染，安装完后应由质检员按规范进行验收。

1、施工准备(1)、检查结构施工情况吊顶施工前，应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。(2)、检查设备安装情况吊顶施工前，检查设备管道安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。2、施工程序龙骨安装顺序：在墙上弹出标高线→用木工板根据标高线封闭梁底口→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→根据尺寸下料搁放玻纤石膏硅钙板。

根据设计及业主单位要求，吊顶材料采用24型不上人烤漆龙骨和玻纤石膏硅钙板饰面，卫生间采用24型烤漆龙骨和抗塌陷防潮硅酸钙板饰面，吊顶室内标高2.8m,卫生间标高2.4m，通道标高2.6m。

4、施工工艺(1)、放线放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点，（1）吊顶标高线：一般是弹到墙面或往面上。(2)、龙骨布置线：一般必须弹到楼板下底墙面上。(3)、吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断面大，刚度好，那么吊杆的间距可相应大一些。如果在实际工程中使用非标准龙骨配件，那么龙骨的断面及吊杆，均应经过受力计算后方能确定。吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上。(4)、固定吊杆吊杆的选择，应根据吊顶的形式灵活处理，主要采用镀锌螺杆与膨胀套，局部采用镀锌铅丝悬吊固定。吊杆的施工，主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。、吊杆与结构的固定在砼楼板底或梁上用电锤钻眼，用膨胀套和螺栓固定。

搁置平放法：当采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时，可将装饰石膏板搁置在由T型龙骨组成的各格栅框内，即完成吊顶施工，对需裁割的装饰石膏板要裁边整齐，轻拿轻放，并防止污染。(7)、注意事项、石膏制品怕水，不得在露天存放，要有防水、防潮措施。、装饰石膏板在运输安装时，要轻拿轻放（以集装箱运为宜），注意洁净。如石膏板被污染，安装后要求涂刷一次白色或其它要求色调或涂料。、安装前要对其型号、尺寸、方正、厚度、表面平整度进行全面检查，不符合要求者，要及时修整和调换。、为防止石膏板的结构位移，安装时板与板之间要留一定的空隙。、装饰石膏板吊顶存在的最大问题是变形较大，究其原因主要是空间湿气不散，通风问题尚未解决。因此，装饰石膏板应贴放于通风干燥的室内，以防止受潮而变形。

内墙施工涂料前，应将基层表面上的灰尘、污垢等清除干净，表面若高低不平，有小洞或缺陷处，要批嵌后再施涂，在喷涂过大白浆的墙面时，应先铲除干净后方可施涂，以免产生起壳、翘皮等缺陷。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清洁干净。施涂时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行，每一遍涂料应该施涂均匀，各层结合牢固。

（1）涂料工程所用的涂料和半成品，均应在其有效期内使用。

（2）涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应牢固。施工时在干粉腻子中掺入3％－5%的聚乙烯醇，以增加其强度和粘结性。（3）基层缺棱掉角处用1：3的水泥砂浆修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。（4）基层表面上的灰尘、污垢、原墙面上的各种涂料应清除干净，泛碱部位宜使用酸性溶液中和清洗。（5）腻子干燥后，应打磨平整光滑、并清理干净。（6）涂料表面应颜色一致，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。（7）涂涂料不得污染门窗、灯具、墙裙、踢脚板、木线条等。

九、保证质量的技术措施

根据工程施工的特点完善落实技术管理、质量管理责任制度，加强工程上机构、人员、岗位责任的落实对工程质量实施全面的控制。

严格按照国家施工及验收规范、质量检验平定标准及有关规程、规定对质量、方面的要求，按照施工程序施工。

1、施工人员必须认真熟悉图纸及早发现问题，并及时会同有关单位研究解决，而且工程变更必须有书面通知。

2、认真坚持三级技术交底制度，层层落实，特别是在各分项施工前施工员应向作业班组逐个进行技术交底，不仅要交技术要求、质量标准还要交施工方法、劳动力组合、机具使用、岗位定点定人等。交底内容要有文字记载。

3、加强质量预控对施工中的重点部位及环节设置监控点和质量管理点，实行质量预控。同时对各部位及各环节实施质量监督落实自检、中间检、终检和自检、互检、专业检等“双三检制”。

4、各种装饰、装修材料应根据设计要求订货，定货前先取样品交甲方等审定，确认后方可定货。对易产生色差、规格差的材料应选择同一厂家，一次定货一次进场。

5、墙面、吊顶等面层施工前，应检查各种埋管、埋线、埋件是否按设计要求准确无误，以防止事后返工。

6、在整个装修开始之前，即针对各部分各分项的具体实际情况，编制出施工工法和施工工艺卡。

7、对铺、贴、装等高级装饰要先做样板，经过建设单位认可后方可大面积施工。

8、加强成品保护工作，且在安排上应考虑工序顺序及技术间隙。

9、推行全面质量管理，提高全员的质量意识以及全员的工作质量来保证工程施工质量。并针对施工特点开展QC活动，切实运用科学方法，全质理论来解决施工中的实际问题，以确保工程质量。

十、安全施工的技术措施

1、针对工程的具体特点，建立健全安全管理保证体系，完善落实安全岗位责任制度。按照“谁指挥谁负责，谁施工谁负责，谁操作谁负责”的原则，把岗位责任落实到各层次、各部门、各班组及个人。

严格按照施工安全检评标准、施工用电安全规范、高处作业安全规范、安全技术操作规程及有关规定，健全各项安全管理制度，落实各种安全措施，在安全的前提下进行施工。

2、加强全员安全教育增强安全意识，对进场人员，要进行全面的安全知识入场教育，提高全员尊章守纪的自觉性和自我保护意识，有效的杜绝违章指挥，违章作业现象。

3、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底，逐条落实班组个人并经常检查监督认真执行。坚持班前安全活动，并写好活动记录。

现场建立安全管理小组，坚持定期及不定期检查，施工现场设安全标语、安全色标及设置要符合国家标准，认真贯彻执行安全管理奖惩制度。

4、现场各类安全防护设施要逐项检查验收并有验收记录，发现隐患时必须及时解决，危及安全时必须停止作业，因作业必须临时变动防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后立即恢复。

5、整个施工现场用电配线采用三相五线制，对线路布设要规范化JTGT 5312—2020 公路工程基桩检测技术规程，并做到三级漏电保护和“一机一闸“。严禁使用裸露线、拖地线和金属物走线，漏电保护器要灵敏可靠。

6、安装、维修和拆除临时用电必须有现场电工完成，电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线和开动配电箱。

7、所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱由专人负责，并经常检查维修。

8、现场电工要经常检查用电线路、设备的情况及时做好绝缘，更换处理。同时检查清理线路，防止混乱情况发生。

9、进入现场必须正确佩带合格的安全帽。

10、严禁酒后、赤脚上班JGJ／T 413-2019 玻璃幕墙粘结可靠性检测评估技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf，不得穿拖鞋、高跟鞋硬底鞋登高作业。