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南沙十五涌水闸重建工程施工组织设计

南沙区万顷沙联围十五涌西闸重建工程

施工单位：黑龙江宇林建筑工程有限责任公司

GB／T 38896-2020 无损检测 集成无损检测 总则日期：2011年5月8日

1.2施工环境条件 5

1.3主要工作内容……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7

第二章　组织机构图 8

2.3生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统 13

2.4联络协调系统 14

第三章　施工平面布置及临时工程设施 16

3.1施工布置原则 16

3.2施工总体布置……………………………………………………………………………16

3.3施工总平面图 23

4.2施工期安全渡汛方案…………………………………………………………26

第五章　施工方法及方案 28

5.1土方开挖程序及方法 28

5.2水泥搅拌桩工程施工及方法 31

5.3砼工程施工 34

5.4模板工程施工程 40

5.5钢筋制作施工 42

5.6土方填筑施工程序及方法 43

5.8砌砖工程………………………………………………………………………………………50

5.9金属结构制作安装 50

5.10机电设备工程接地装置施工 59

5.11建筑房屋装饰工程施工 60

5.12机电设备安装 60

5.13草皮护坡 …………………………………………………………………………………………………69

第六章　施工进度计划 70

6.1施工总进度计划 70

第七章　工期、质量、安全、文明环保目标及保证体系 73

7.3实现工期、质量、安全、文明环保目标技术措施及落实方法 78

7.4质量、安全、文明施工及环保创优达标实施细则 80

第八章　辅助资料 90

8.1投入本工程的施工设备 90

8.2人员资质、特种作业证书 92

（1）项目名称、位置、规模、工期

工程项目名称：南沙区万顷沙联围十五涌西水闸重建工程

工程位置：广州市南沙区万顷沙镇

工程规模：本工程设计防洪（潮）标准采用200年一遇，排涝标准采用20年一遇24小时暴雨一天排干不成灾；工程等别为Ⅰ等，主要建筑物级别为1级，次要建筑物级别为3级。

南沙区位于广州市境内东南部，东临狮子洋、虎门，北靠南岭余脉，南临南海。地势自北向南降低，地形南北长而东西窄，区内分为山丘和围田区，山丘分布在南沙经济技术开发区和黄阁镇，围田分布于南部的万顷沙镇、珠江农场等。

万顷沙联围全部是人工围垦河网平原。东北接蕉门水道出海，西南汇入洪奇沥水道，围内集水面积120.59km2，河涌共39条，相互连通，总长159.3km。其中1~21涌呈东西走向，两端均有水闸控制。

15涌自东向西贯穿万顷沙，河道全长5.80km，15涌西水闸控制的排水区总集雨面积为3.51km2，排涝范围内目前主要以农田为主，有少量工厂，田面高程约在1.0m左右。

工程工期：240个日历天

该工程位于珠江河口的蕉门水道与洪奇沥水道之间，东北接蕉门水道出海，西南汇入洪奇沥水道，北接下横沥和义沙围相望，东南为伶仃洋之滨，围内集水面积120.59km2，河涌共39条，总长159.3km，围内各涌相互串通，共有48座水闸。15涌西水闸所在的15涌为其中之一，河道全长5.80km，河道宽度为75~120m之间。

万顷沙围位于广州市番禺区辖区内，属亚热带季风气候区，气候特征为夏季湿热多雨，冬季温和，雨量充沛，光照充足，气候宜人。

根据番禺区风向、风速资料统计，本区冬、春季盛行北风，夏季多以南风、东南风为主。年平均风速为2.6m/s，多年平均年最大风速19.6m/s，历年最大风速为21m/s。

本区4月~6月暴雨以锋面雨为主，台风雨一般发生在7～9月，根据1949年～1999年统计，直接在珠江口登陆的热带气旋约有50次。影响本地区较大的有1983年8309号台风及2001年7月6日“尤特”台风。

在勘探深度范围内，勘察场地地层岩性自上而下总体由四部分组成，分别为人工填土、第四系海陆交互相沉积层、冲洪积层和下部燕山期花岗岩。

勘察场地位于广州断陷盆地的南端，上部覆盖层为第四系海陆交互相冲积物（Qmc），下伏燕山期（γ3）花岗岩，根据1/20万区域地质资料，场区及邻近区域地质构造活动迹象不明显，根据本次勘察结果，场地内未发现有断层等不良地质构造。

陆地运输有公路相通，水路为洪奇沥水道与之相连，交通便利，工程用的建筑材料、施工机械、设备均可由陆运或水运到现场。

本地区水道有丰富的水源，根据地质资料，地表水对混凝土无腐蚀性，生产用水可直接从水道抽取；生活用水引自当地民用自来水。生产用电可与当地供电部门联系，从当地供电网点接入或自备柴油发电机。

本工程施工用砂石料、商品混凝土、填筑土料、钢筋、钢材、土工布等材料均考虑外购，回填土料外购，由水路运至现场，砂、石料可用船运至现场临时码头后转运。

工程等别为Ⅰ等，永久性主要建筑物，如水闸闸室、与两岸连接的围堤、外江、内涌侧翼墙等按1级建筑物设计；次要建筑物级别为3级。河涌排涝按20年一遇最大24小时暴雨一天排干不成灾。

水闸总体布置：新闸布置在旧闸内涌侧；管理房布置在水闸上游连接段右岸翼墙顶平台内。闸室采用开敞式钢筋混凝土结构，总宽度为22m，长19m。闸室总净宽为16m，采用3孔布置。管理房为砖混结构，层高为1层；观测项目包括堤身沉降和位移观测、水位观测、水闸位移观测、水闸底板扬压力观测。

（7）.结构形式、特点、要求及工程主要内容

水闸为钢筋混凝土结构，基础处理为水泥搅拌桩；水闸侧翼墙基础为水泥搅拌桩处理；管理所基础为水泥搅拌桩，±0.00以上为砖混结构。

本项目为水利工程，涉及地基处理、水工建筑物、土建、机电、电气等专业，故要及时协调，统筹安排。

本工程对各个工种交叉作业配合要求高，安装专业性较，必须选择经验丰富的作业承包队及施工管理人员，针对关键质量控制点，制定详尽的质量计划及质量管理细则并坚决贯彻执行。

施工要求：施工严格按水利部部颁现行的有关设计及施工技术规范、施工图纸进行施工，工程质量按水利部部颁现行的施工质量评定与检验收规程执行。要求工程质量达到广州市水利工程质量监督站优良工程。工程采用商品混凝土。

1.建筑工程主要内容：土方工程（开挖、回填）102924m3，石方工程（抛石、干砌石、浆砌石）4585m3，混凝土工程8450m3，水泥土搅拌桩工程72400m。

2.机电工程：1套柴油发电机组150KW、低压配电屏4面、2台轴流风机AC380V0.75KV。

3.自动化设备：闸门自动监控单元1套、渗压数据采集单元1套、监控系统软件编程1套、启闭机荷重传感器及仪表4套、闸门开度仪及仪器3套、水位传感器及仪表2套。

4.金属结构工程：工作闸门13.1t、检修闸门23t、闸门埋件9.9t。

现场机构名称：南沙区万顷沙联围十五涌西水闸重建工程项目经理部

项目副经理姓名：张永红

其中：高级职称人员：2人

为了充分发挥本公司各专业技术人员的作用，本工程由项目经理全面负责，统一指挥工程总体施工。根据我公司的组织机构和管理层次，将组织以往在类似工程施工中较有施工经验的施工队伍参加施工，以满足业主对工程管理的需要。

拟设的项目经理部组织机构如下：

在企业授权下代表公司履行工程承包合同，监督合同执行，处理合同变更，确保项目目标的实现，保证业主满意；

为总经理决策提供信息，当好参谋，执行总经理的决策意图；

对施工项目从开工到竣工的全过程实施管理，制定项目总体控制计划和阶段性目标；

组织精干高效的项目管理班子，对最终的产品和业主全面负责；

对作业层负管理和服务的职责，建立内部规章制度，落实施工作业条件，向有关人员解释和说明项目的重要文件；

协助项目经理的工作，外理项目部日常事务；

协调分包商与各方的关系；

负责对办公室、拆迁协调部、材料设备部两个部门的管理。

全面负责项目经理部的技术工作，组织编制工程项目质量计划（施工组织计划），单位工程施工方案，制订各项工程施工技术措施；

参加施工图纸会审，主持施工图纸学习及工程技术交底，处理审批技术核定文件；

组织制订保证工程质量、安全、技术措施，制订推先及降低成本等计划，并组织实施；

主持主要工程的质量、安全检查、处理施工质量事故和施工中的技术问题；

组织有关技术人员学习和贯彻上级颁发的各项技术标准、规定、事故验收规范、操作规程、安全技术规程和各项质量管理制度；

深入现场指导施工、督促专业工程技术负责人，遵守规范、规程和按图纸施工，发现问题及时解决，对不合符质量标准者有权作出停工或返工的决定；

做好组织分部分项及隐蔽工程质量的评定和验收、整理及编写竣工报告，并参加验收工作，在竣工验收前向公司生产技术科填报竣工验收资料汇总表，负责工程档案各项技术资料的签证、收集和整理、并汇总上报；

审定竣工报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访，参与工程竣工验收；

负责对工程技术部和质安环保部的管理。

负责人事、培训、服务、劳动分配及协调关系等工作。

负责施工组织设计、技术管理、生产调整、文明施工、施工测量放线。

负责产品试验、质量监督、处理质量问题、安全生产、消防保卫、环境保护等工作。

负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。

2.3生产及质量、安全、文明施工、创优达标监控系统

2.3.1生产质量创优达标监控系统

2.3.2工序质量创优达标监控系统

2.3.3安全、文明施工、创优达标监控系统

本工程在施工中各项目之间交叉少，故项目部内部关系协调工作较简单。但项目施工中涉及的外部单位多，包括沿岸码头、临时设施的拆迁单位，以及交通、消防、管线部门等，为确保工程施工顺利进行，外部协调是施工中工作重点。在开工前，与上述单位加强联系，淤泥散作物料运输及排放、消防、船运外海淤泥顷倒等中报手续，了解有关法律、法规，针对工程管理的侧重点，针对性地加强自身队伍素质教育，防止野蛮施工和出现违法违纪现象。联络协调系统如上图所示。

第三章　施工平面布置及临时工程设施

施工总布置原则是：有利生产，方便生活；布置紧凑，少占土地；因地制宜，合理分区；相对集中、便于管理。

3.2.1施工总体布置

水闸总体布置：新闸布置在旧闸内涌侧；管理房布置在水闸上游连接段右岸翼墙顶平台内。闸室采用开敞式钢筋混凝土结构，总宽度为22m，长19m。闸室总净宽为16m，采用3孔布置。管理房为砖混结构，层高为1层；观测项目包括堤身沉降和位移观测、水位观测、水闸位移观测、水闸底板扬压力观测。

3.2.2临时设施布置

项目部布置十五涌外江堤边高程为1.0米的空地上，布置供职员办公食宿浴厕之用。厕所另设化粪池。另在南围涌砖厂处设置木工加工厂，钢筋预制厂等。

2）钢筋、木工加工厂布置

只考虑模板加工和钢筋制作场地布置。拟在项目部的前方右侧布置模板加工场和钢筋加工场。模板加工场占地约208平方；钢筋加工场占地260平方。

砖混、石棉瓦顶，水泥地坪

砖混、水泥地坪，石棉瓦顶，带化粪池

石棉瓦顶、墙，水泥地坪

石棉瓦顶、墙，水泥地坪

石棉瓦顶、墙，水泥地坪

竹木结构，无遮拦，石棉瓦顶，水泥地坪

竹木结构，无遮拦，石棉瓦顶，水泥地坪

3.2.3供水、供电方案

施工阶段中，主要用电负荷是水泥搅拌桩（每台套用电负荷55.5KW）；生产—钢筋加工（20KW）模板生产（10KW）、施工排水生产生活照明、办公生活用电、户外道路及基坑照明等均采用附近电网接入，另配备发电机两台。

生活用水—饮用水采用桶装水解决，浴、洗、厕拟从南涌口村接驳自来水。

由于采取商品混凝土，不考虑混凝土拌和用水。仅考虑混凝土养护用水，消防贮备用水、机械清洗用水等，采用外江适当位置布置抽水机的方法解决。

3.2.4施工总体安排

本工程根据自身施工特点、工程量和施工范围，主要分成：新建水闸、管理所建筑工程、与堤防连接段堤防工程。计划安排三个专业施工队分别采用平行流水作业方式进行新建水闸、管理所建筑工程、与堤防连接段堤防工程的施工，合同总工期为240天。

3.24.1施工总体安排流程图

1）水闸施工流程图：

2）管理所施工流程图：

3）连接堤施工流程图：

3.2.5施工过程的项目划分、各分部及工序之间的衔接

3.2.5.1施工过程的项目划分

根据本工程的特点，按照水利水电工程施工的项目划分原则，将工程划分为7个分部工程，每个分部工程再按部位、层、段划分单元工程。具体如下：

（1）基础处理工程。水闸、翼墙搅拌桩基础、搅拌桩防渗等、预制桩基础等。

（2）水闸分部工程。包括闸室段、连接堤、外江堤。

（3）机电设备及安装工程。包括电气、自动化设备安装工程及监测设备。

（4）金属结构及启闭设备分部工程。主要包括闸门中孔、边孔制作安装、启闭机安装等工程。

（5）水闸附属工程。道路、排水、绿化等工程。

（7）建筑工程。主要包括管理所建筑工程。

3.2.5.2各分部及工序之间的衔接

各分部工程的总体先后施工顺序为：基础处理→水闸工程→建筑工程→金属结构及启闭设备安装→机电设备安装→连接段堤防程→水闸附属工程。

工程各工序之间的衔接：

水闸工程各工序之间的衔接：围堰工程→土方开挖→基础处理→闸室段混凝土施工→水闸设备安装→土方回填→围堰拆除。内涌、外江连接段工程与水闸主体工程穿插进行施工。交通桥、检查桥在水闸完成后在适当时候插入施工。

金属结构及启闭设备分部工程各工序之间的衔接：

预埋工程→闸门安装→启闭机安装。

机电设备及安装工程各工序之间的衔接：

电气设备安装→电缆线路安装→灯具、开关设备安装→弱电工程。

连接段堤防工程各工序之间的衔接：

清基、土方开挖→旧石拆除→基础处理工程→浆砌石挡土墙施工→抛石护脚→堤身土方回填→护坡、排水沟工程→堤顶道路施工→绿化工程。

4.1.1.1外江围堰施工方法

4.2.1.2内涌围堰施工方法

内涌围堰：围堰长度83m，堰顶高程+2.5m（沉降稳定高程）堰顶高程宽4.0m，外、内坡比均为1：1.5，用土工膜袋充砂填筑。

另外，结合万顷沙水文站历年水文资料，每年汛期在6～9月份，并且6～9月份降雨量呈递增趋势，则考虑采用围堰顶高程在汛期期间再适当加高的方法，既要有利于围堰稳定，又要满足现场水位要求。

内涌及外江围堰形成后，将使水闸可以进行流水作业施工，使工程进度按期完成有了可靠的保证。

4.2.1.3围堰拆除

围堰保护的施工地段完工后，即可开始拆除围堰。拆除围堰采用1m3挖掘机装车，15T自卸汽车运到监理指定弃渣场堆放，挖掘机清挖不到的地段采用人工清理。并恢复原河道过水断面。

本工程基础施工时均需抽排水，基坑抽排水对土方开挖是否能够顺利进行起着重要的作用。

工程基坑抽排水主要是基坑经常性排水，包括基坑渗水、降雨汇水、施工弃水。降雨汇水因基坑集雨面积较小忽略不计；施工弃水只计砼养护、冲洗用水，按每天砼最大浇筑量为Nm3/d，得：

Q施=N×1.2=1.2Nm3/d

根据基坑渗水、施工弃水量等可计算出基坑经常性排水量，按公式N=QH/(102η1η2)计算出排水所需的水泵功率、配备水泵数量。

式中：N——水泵功率（KW）；

Q——渗水流量、施工弃水量总和(L/s)；

水泵效率η1=70%，动力机械效率η2=70%，计入50%备用量，得抽水机总功率P=N×1.5（KW）；

根据抽水机总功率P值选择潜水泵台数。

实际抽排水过程中，抽水机数量根据基坑现场渗水量及需抽排水量的大小来调整，基坑经常性排水原则上必须保证基坑内无积水，尽量保持基础开挖在干地进行施工。

4.3施工期安全渡汛方案

本工程施工工期为2011年6月至2012年1月，跨过2010年度汛期，施工受雨季及台风影响。本工程的临时建筑物按10年一遇洪水设计，当超过10年一遇的洪水来临时，可能漫过围堰，淹没基坑，所以必须采用渡汛及防汛措施。

指挥所所长由项目经理担任，指挥所负责一切防洪工作，下达防洪工作指令，并随时向防洪指挥部门汇报情况，保持对外联络。抢险队的任务是在经受设计洪水标准以上的洪水时，建筑物的安全及防洪能力受到威胁时，对建筑围堰进行加高、加宽抢修，以及协助设备及人员的安全转移。

（1）施工期间与气象、水文单位密切联系，做到洪水预报及时。

（2）洪水期，派专职人员24小时巡逻值班，随时报告水位、流量情况。洪水流量大于P=10%的洪水流量时，每隔1小时报告水位、流量。

（3）根据气象、降雨量预报分析，提前加高加宽围堰，撤退基坑内的机械设备。

（4）降雨预报提前二天预报

3.准备防洪渡汛材料及设备

防洪期间储备足够的碎石、砂、编织袋。土工织布等防洪材料。

（2）保持各条道路畅通。

（3）保持通讯联络畅通。

（4）保证照明、配备2套移动式照明系统。

（5）对要投入抢险工作的运输车辆及砂石装载机械进行一次全面维修保养，保证设备处于良好的运行状态。

（6）当连降暴雨时，内涝工程不能及时排洪时，或发生洪水倒灌时，准备３台大功率抽水机，降低生活区的淹没损失。

第五章施工方案、施工方法

土方开挖主要采用1.2m3挖掘机挖装、15t自卸汽车运土综合机械化施工。弃土挖运至监理工程师批准的弃碴场堆弃，可利用料挖运至填筑区工作面。

本工程土方开挖包括闸室段土方开挖，翼墙、内外连接段土方开挖、连接段堤防土方开挖等，共21114m3。

5.1.1土方开挖挖程序

5.1.2土方开挖施工工艺

（1）由于地处软土地层，0.8m³反铲挖掘机自重在24t左右。其接地压力达42kpa。为减轻接地压力，反铲挖掘机自带3块钢板（1.5m*4.5m*30mm）垫于机下，使接地面积增大接地压力减小。同时，整个施工过程中加强施工排渗排水，加快软土表层固结。

基坑底部开挖宽度一般在40m左右，施工道路将布置在基坑一侧，此时需要由2～3台挖掘机接力传递,或增加一台推土机集料挖掘机开挖并装车。

（2）按薄层开挖控制挖深；施工时侧重放设高程并随时检测开挖底高，开挖中可采取推土机集料，挖掘机挖土，装车运走的施工工艺。

（3）开挖路线将采用退码方式由一边向另一边向后开挖。

（4）运土选用10～15t自卸车作业，该车轮压力比20t自卸车轮压力小。

（5）土方平衡问题，挖出的土将运到200m以外提防后，弃土场将配置推土机或挖掘机平推整形。

（6）挖方工程的土方调配

挖出的土方有6.0万m³，须有足够的堆料场。计划内涌进口段左右岸沿线存放。

5.1.3土方开挖机械和人员配置

1）挖掘机：选用PC200，斗容量为0.8m³，其小时产量

q=v.n.Kc/Ks.KB=100.5m³/h式中：

q—小时铲掘机生产能力v—铲斗容量0.8m³

Kc—铲斗充盈系数1.2Ks—土壤松散系数1.1

KB—时间利用系数0.8n—小时挖土次数144

台数产量P=q.tB=100.5*8=803m³=800m³；

其中tB—台班作业时间8小时。选5台0.8m³挖掘机挖土装车。

（2）自卸车：10t自卸车按一次装7m³计；

每运一次时间∑t=2S/V+t装车+t卸车+t调头+t等车=6min/次

运距按2公里计，则每运一次为10min，每台班可运38次，每台班产量266m³，需自卸车3台。

ZB==7m³·38·3=798m³/台班

自卸车数量工地配置5台。

（3）土方施工辅助设备

道路养护：装载机(2m³)1台,18T震动碾1台,D3推土机1台

施工排水：柴油抽水机60m³/h台；400m³/h电动抽水机4台；

土方开挖施工机械选型及配置表

小松PC200反铲挖掘机

土方开挖施工人员配备表（按班配置）

5.1.4土方开挖施工应注意的问题

(1)必须坚持薄层开挖的原则,一次开挖厚度不超过2米,避免出现由于开挖高差过大而引起地层破坏的情况；

(2）必须重视排渗排水工作,每开挖一层必须开挖排渗沟渠,加速土层排水；

(3）严格按计算设定的边坡开挖以保证开挖边坡的稳定；

(4）挖掘机必须自垫钢板作业,以减小压强保持地层稳定。

5.2水泥搅拌桩工程施工

本工程水泥搅拌桩工程量比较多（共计72400米，4346根），主要分布在闸室段、管理所、交通桥、连接堤及各翼墙底部基础等。搅拌桩直径为Ф600,插入深度长度范围在12～18m；闸室段搅拌桩其目的主要为提高淤泥地基承载力，承受地基面上部结构荷载的作用；

本工程水泥搅拌桩为深层搅拌桩,采用湿法工艺施工。

5.2.2水泥搅拌桩施工控制技术

②劳动组织：搅拌机每个台班由8～10人组成。

③三通一平：开工前把水、电引入工地，一般1台深层水泥搅拌机需用60kW，1台需用100kW；供水压力必须达到6～10kg/cm2；临时便道要修通；场地要平整。

④测定桩位：机械设备进场前，要测定桩基轴线、定位点和水准点，桩位要进行编号，以便顺序施工。

①配合比：施工使用的水泥必须通过加固土室内试验的检验，并做配合比试验，根据检测报告结果并经监理批准方可使用。本工程水泥搅拌桩的水泥选用普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5级。②配制与输送：搅拌灰浆时，应先加水，然后按水泥、减水剂顺序投料，每次灰浆搅拌时间不得少于2min，应将水泥浆充分拌匀。水泥浆从灰浆拌和机倒入集料斗时，必须过滤筛，把水泥硬块剔出。集料斗的容量一般为0.2m3，就可以保证一定的余量，不会因浆液供应不足而断桩，也不会因浆液过多产生沉淀而引起浆液浓度不足。

水泥浆由挤压式灰浆泵压入内径为φ32的胶管送到深层搅拌机的钻杆内，最后射入搅拌叶的出浆口。

①设备就位。搅拌机的钻杆须垂直并对准桩位。

②第一次钻进。在确认浆液从搅拌叶的出浆口喷出后，方可启动搅拌机，以60r/min的转速和1m/min的钻进速度，顺时针方向边钻边注浆，直至设计桩长，再继续喷浆15min后停泵，改逆时针方向搅拌提升至设计桩顶。

③第二次钻进。以同样方式再次顺时针方向钻进注浆。停止注浆的位置以水泥用量达到每根桩设计用量为准，但不能影响搅拌机的继续钻入，直至复搅到设计桩长后，改逆时针方向搅拌提升到搅拌头露出地面。

④两次循环钻进成桩。经过上下两次循环钻进提升，使水泥浆在桩孔内搅拌4次，最后把一个直径500mm、厚10mm、中间留有100mm孔的圆形钢板置于桩顶，用搅拌头向下压20～30cm，此桩完成作业。然后，移机到下一桩位施工。

①严格控制水灰比，须用计量容量配制浆液。

②搅拌杆的垂直偏差不得超过1%，桩机与桩位的对中误差不得大于2cm，成桩后的桩位偏差不得大于8cm。

③成桩后7天之内不得开挖基坑，并禁止使用机械挖掘，桩头要小心整理，不得用重锤敲击，桩头应整平，并高出基底标高2～3cm。

抽取2%～5%的桩进行质量抽验。在成桩后的7天内，采用轻型触探(N10)对桩顶区段约1m深的水泥桩体内进行连续检测。对重要受力部位，要根据设计要求进行切割取样，制成70.7mm×70.7mm×70.7mm的试块进行抗压试验，一般28天强度可达到7MPa～8MPa，90天后强度稳定在10MPa～12MPa。基坑开挖时，请建设单位、监理到实地测试桩体直径，观察外观搅拌均匀程度，并把形成的检测资料送给监理部。

5.2.3水泥搅拌桩施工安全保证措施

（1）严格遵守桩机操作规程，严禁施工人员酒后上岗；

（2）施工人员必须带安全帽和劳动保护装备上岗；严禁穿拖鞋上岗；

（3）上岗前必须检查桩机运转部件、提升装置、钢丝绳及卡具是否安全、完好。发现问题和隐患，必须立即检修或更换，不得带病作业。机械设备要装好防护罩（转动部分）。

（4）电缆线、输粉管等不得乱拖乱拉，防止电缆线破皮漏电。对场内施工用设备和电线每日进行巡查1次，防止触电。

（5）桩机机架前不得让人行走，以免链条拉断出现人身伤亡事故。

（6）严禁用物体击打大、小灰罐，以免爆炸伤人。

5.2.4、水泥搅拌桩施工注意事项:

(1)严格复核测量放桩定位，施工中做到不偏打。

(2)基础支承桩及施工支护桩的桩径不同，成桩的要求也各不相同。施工中应注意不能混淆。在相邻不同高程桩位施工时，要注意：在施打高处桩位的同时要施打一段低处桩位的桩，以免开挖后搭接处低桩位的桩由于机位不移而不能施打。

(3)支护桩为壁状搭接桩体，相邻桩的施工时间间隔不宜超过24小时。如间接时间过长，与相邻桩无法搭接时应采取高部补桩或注浆等补强措施。

(4）搅拌预搅下沉时不准冲水。

(5）施工中，发生喷浆量不足应整桩复打，复打的喷浆量应不小于设计用量。如遇停电、机械故障等原因，喷浆中断时，必须复打，复打重叠孔段应大于1米。

5.3.1砼工程浇筑分层施工

砼工程施工顺序按工程总施工流程图进行施工。

①水泥：采用42.5R普通硅酸盐水泥，其各项指标均应符合国家行业现行标准并附出厂合格证和复检资料。

②水：抽取洁净的河水并定期抽样检查其附值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物、磷酸盐等含量，如果越过规范规定含量极限值，改用自来水拌和砼。

③砂：质地坚硬，清洁、级配良好、细度模数在2.4—2.8范围内。

④碎石：质地坚硬、清洁、级配良好力学性能符合(JGJ53—79)规范规定，针片状颗粒含量小于15％，超、逊径含量控制在：小原孔筛检验，超径小于5％，逊径小于10％，质量技术要求符合下表规定：

粗骨料级配：主要采用二级配(0.5～2cm，2～4cm)，钢筋稠密，厚度小的梁扳采用—级配。

5.3.3混凝土配合比

①委托广州市水利工程质量检测站设计出符合不同结构部位的混凝土配合比。

②水灰比：在满足强度和耐久性要求的基础上，选用小的水灰比，其值要符合有关规范规定和工程设计中最大水灰比允许值的要求(一般为0.50～0.65之间)，根据骨料级配和和易性，选用最优砂率。

③用水量：在满足施工及和易性的条件下，力求单位用水量最小。

④水泥：选用42.5R普通硅酸盐水泥，在满足强度和耐久性的条件下，尽量降低水泥量。

本工程除少量砼采用自落式砼拌和机拌和，大部分砼将采用商品砼浇筑。其少量砼拌和方法按下述原则进行：

投入拌和机每盘拌和物的数量，按照砼施工配合比和拌和机的容量，通过计算确定，并符合下列要求和报工程监理单位批准。

①进入拌和机的砂、石料、水泥必须准确称量，磅称每班开工前应认真检查较正。

②严格控制用水量，每班开工前，应实测砂、石料的含水量并根据天气变化，经试验确定施工配合比。

③各种材料质量允许误差，不得超过下列数值：

水泥土1％、粗细骨料土3％、水土1％、外加剂土2％。

④拌和最短时间应不小于90秒，最长时间不超过最短拌和时间的三倍，防止欠拌和过拌离析情况的发生。

砼运输是指经拌和后的砼熟料通过水平和垂直运输入仓浇筑的过程；采用泵送砼的运输是通过泵搅拌车来完成的。砼熟料主要通过输送泵送达仓面。运输道路应保持平整，运输过程中不应有离析、漏浆和严重泌水现象。砼入仓自由落距不宜大于2m，超过时应采用溜筒、串筒等缓降措施。

1）大面积砼浇筑采用斜块浇筑法以降低砼入仓强度。

地面铺地毯施工工艺2）砼浇筑施工工艺流程

模板的安装尺寸是否准确、支撑是否牢固，尤其是有些悬空的模板是否牢固；

钢筋的规格、数量、间距是否准确，绑扎是否牢固，钢筋保护层是否足够；

金属结构预埋件的规格、数量、安装位置是否正确；

机电设备的各种管道、预埋件的规格、数量、安装位置、走向、高程是否正确；

DB32／T 3247-2017标准下载伸缩缝的处理是否妥当；

止水材料的安装是否妥当；

仓面是否已清理干净，有无积水，杂物存在，砼结合面是否已打毛冲洗干净；