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南京港某码头电气安装施工组织设计

南京港********码头

**************安装公司

第三章主要分部分项工程施工方法及技术要求

第四章安全文明施工、环境保护措施

JT／T 1362-2020 侧扫声呐测量技术要求.pdf第五章机械、劳动力配备计划及材料进场计划

第七章施工进度计划可行性及横道图

第八章施工现场平面布置临时设施道路布置

第九章项目管理配置及工期保证措施

第十章施工配合协调措施

第十一章人员培训及工程回访和保修

本工程为南京*****工码头储运工程供电及控制系统工程，其中安装工程主要包括码头供电、消控、弱电管线预埋系统，引桥供电系统及消防控制楼供电、控制系统。

本工程进线电源电压等级为10KV及0.4KV，采用双回路供电方式，其中0.4KV作为备用电源。消防电源引自一层变电所（消防控制楼底层6KV变电所），所内设置一台200KVA6KV/0.4KV变压器，另需后方库区应急电源系统提供一路380V电源作为消防备用电源。本工程火灾报警系统采用集中—区域消防报警控制器方式（集中消防报警控制器设在后方陆域消防控制室），在消防控制楼设置一台区域消防报警控制器，该控制器负责监控水域部分的火灾报警及可燃气体浓度情况。当发生火灾时，区域消防报警控制器将手动报警按钮信号传送到陆方消防控制室的集中消防报警控制器。

码头、引桥：动力检修箱、户外照明配电箱、防爆接线箱、防爆断路器、增安型防爆平台灯、隔暴型防爆平台灯、防水防尘投光灯、3米路灯、隔暴型障碍标志灯、防爆型荧光灯、防爆操作柱、电缆桥架、阻燃型电力电缆、阻燃型控制电缆等码头供配电设备的敷设安装及调试；人体除静电装置、接地极、接地母线以及相应的电缆保护管及电缆桥架支架的安装及调试。

消防控制楼：高低压供电设备、高压电缆的安装调试；电缆桥架安装调试；电缆沟盖板、供配电设备基础制作安装；控制柜、配电柜的安装调试。

码头、引桥、控制楼：报警按钮、警铃、可燃性气体检测报警器、消防炮控制台、区域火灾报警器及联动输出模块的安装及调试。

1.甲方提供的设计图纸和招标文件

6.GB50116《火灾自动报警系统设计规范（含条文说明）》

7.GB50166《火灾自动报警系统施工与验收规范》

8.GBJ16《建筑设计防火规范》

9.03D501《利用建筑物金属体做防雷及接地装置》

第三章主要分部分项工程施工方法及技术要求

3.1供配电工程（强电）

本工程电源采用380V/220V三相四线供电，危险区域范围内的电气设备的防爆级别和温度组别分别为IIA级和T3组。配管采用镀锌焊接钢管结合现场实际情况明敷或暗敷，至各设备的预埋管与设备连接处，在防爆区域内穿防爆柔性管过度，在非防爆区内，采用金属软管过度；户内照明箱暗装，户外动力检修箱及照明配电箱箱体采用3mm不锈钢板或聚碳酸酯材料制作，箱体防护等级IP65；电缆沿桥架敷设或穿钢管埋入结构层暗敷、沿管架明敷、沿地坪明敷；电缆桥架安装及电缆敷设、各种灯具、开关面板等按设计图例规范要求施工。

本工程供配电系统采用镀锌焊接钢管，电线采用塑料绝缘、聚氯乙烯绝缘阻燃及阻燃耐火塑料绝缘型。所有材料进场均进行报验。其中电线材料进场后抽样送检测部门检验。

下料加工→辅材准备→运输→定位、核标高→预埋敷设或吊架明敷→连接、固定、紧锁扣→钢管焊跨接线→钢管明配校正、刷漆→管、盒封口、成品保护→班组自检→复检、验收。

暗配钢管采用加钢套管焊接。明配钢管及吊顶内管连接为丝扣连接，先套丝，敷设时加专用配件拧紧，焊φ6跨接接地。暗配加套管焊时，按下料→敷设定位→锉口→管口对齐→加内径大一级套管（焊管）→套管两端满焊。套管长度为不小于管直径的2倍。扣接式薄壁钢管连接采用专用工具连接，接地可靠。

直径20mm以下的钢管用手动弯管器弯曲，直径25mm以上用液压弯管机，直径大于70mm的可考虑用灌砂热煨或到厂家订做加工。焊管弯曲时将焊缝置于侧面，弯曲处无裂缝，弯扁程度不应大于管径的10%。

钢管进箱、盒要加锁扣、锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为1～2扣，管入盒在3～5mm之间，不得太大或太小。盒内要塞实，密封，盒固定牢靠，管与盒间用φ6跨接焊，形成电气连通。盒、箱锈蚀的，要刷防锈漆保护。

支架用型钢制作，吊架用圆钢（φ6～φ10）套丝加管卡加工，膨胀螺栓生根。制作前先画出详图，按图制作完成后刷防锈漆及面漆。然后在相应管路沿线上弹线定位，按不同管径大小依照规范确定距离，各固定点沿墙、梁、板安装时应均匀分布，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150～500mm，管头要顺直入盒。

7.明配管校正、刷漆、完善

明配管安装好后即可进行清理、刷漆、校正。最后完善主要是将管引至设备、灯具、用电器等，如设备及灯具等连接外，采用金属软管，潮湿场所应做防水弯头。

暗配管：位置正确，畅通无漏；

明配管：横平竖直，美观牢靠。

提前应做好材料进场后的检查、报验、送检等工作，技术和质保资料齐全，然后开始施工。

1.管内穿线用钢丝配合铁丝作引线，一般采用φ1.2～φ1.6mm的铁丝，引线的头部应扳回，保证丝头为一半圆形进入管内。

2.放线前，对整盘绝缘线，必须从内圈抽出线头进行放线，多根线一起穿管时，要先按顺序铺开一部分长度，理顺后和成一体再开始穿，防止扭曲和缠绕成结。

3.多根线穿同一管或在同一线槽内敷设时，按相线、零线、地线分不同颜色以区别，相线一般用黄、绿、红色，零线用蓝色，接地线用黄绿双色线，开关控制线也应尽可能区分颜色。回路标记可自行作记号或用标签。

4.管内穿线前，管口应先装上管螺母及护口，穿线时需两人各在管口一端，一人慢拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内，并注意检查导线绝缘层是否完好，在施工过程中不得损坏绝缘层。另外，弯头较多或管有生锈情况要给线表面打适量的润滑油。

5.导线穿好后，留出适当余量，以便以后接线，预留长度，以在接线盒内绕一周为宜，开关箱内以绕箱半周为宜。

6.垂直管内的导线应在接线盒内对导线加以固定，以减轻电线的自重力。垂直线槽或桥架内配线应按线径大小、数量多少，分不同回路均匀绑扎固定。

7.导线穿好后应对导线作导通检查及绝缘电阻测试，测试分相对相、相对零、相对地、零对地等交叉进行，绝缘阻值不小于0.5MΩ。

3.1.3电缆桥架安装

1.桥架定货前应根据施工现场情况，结合施工图，绘制出详细的草图，并标明桥架的三通、弯头等的位置和方向，槽体标高以及高差和各段节序，并注明技术、质量要求。一式三份，交厂家一份。

2.桥架到达现场后检查有无变形、损伤，技术和质保文件是否齐全。各节序是否满足加工图要求，连接片、连接螺丝等附件是否配套齐全。

3.桥架安装前，按桥架的底边高度先放线、打眼、安装支架。同一高程的支架上缘要求一致，支架间距满足桥架的要求。桥架尽量在地坪上连接几节，再吊到支架上。桥架组装时连接螺丝方向应从里向外，螺帽在桥架外侧，支架及桥架应可靠接地，桥架接地采用配套铜母线连接。

4.桥架支架选用配套托盘，吊架用角钢制作或厂家现场测量后定制，楼板生根用膨胀螺栓或预埋铁件，以膨胀螺栓固定方式为主。如遇钢结构梁可用抱箍将桥架支架固定在钢结构梁上。支吊架刷漆颜色尽可能同桥架颜色一致。

5.水平安装的桥架及金属线槽其托臂（或吊架）间距为2～2.5m,垂直安装的桥架及线槽托臂间距为2米,桥架标高严格按设计要求,有吊顶部分的桥架及线槽底边标高距吊顶龙骨的距离不小于0.1m。

6.电缆放好后，应将桥架盖板盖好，并搭好扣。桥架盖板扣置于便于操作的一侧。

8.注意桥架安装好后一定要校正，要求平直，固定牢靠。所有穿越防火分区的孔洞，以及变配电室、机房的桥架或线槽孔洞，均应采用防火堵料严密堵塞。桥架敷设长度超过30米时需设置补偿装置。

1.敷设条件：需用电缆到场，与电缆联结的供用电设备已就位。

2.准备工作：完善电缆支架、桥架，准备放电缆所用的放线架，架电缆的轴辊，编织的钢丝网套（套引电缆用）以及临时绑扎用的铅丝和做电缆用的工具、材料。

3.根据现场实际情况，结合图纸，测量并计算出电缆长度，电缆到货后检查看是否符合规范及图纸要求，质量是否合格，技术文件是否齐全，并检查绝缘状况是否良好，作好材料报验工作。

4.电缆敷设时，应从盘上端引出，避免与地磨擦，同时注意拉放方向，不得有机械损伤，人为扭曲、损坏绝缘等现象。

5.电缆头长度适中，包扎紧密，线鼻子压接或焊接牢靠。

6.电缆的金属保护层或金属管必须接地。电缆两头相位应该一致，并有标示。支架或桥架金属件也应可靠接地。

7.电缆在管内不得有中间接头，接头只能在箱（盒）内，槽架内确需有接头时，同排电缆接头位置应错开且固定牢靠。

8.敷设完毕，按回路固定好后，做绝缘摇测，阻值不小于0.5MΩ。

9.在确定电缆及设备绝缘电阻符合要求后，即可进行对号接线。

3.1.5配电箱（柜）安装

首先应按设计意图和业主有关要求提前至少一个月向厂家订货。进场的低压配电箱（柜）及其内开关、线排等均要有合格证，有铭牌，调试元件，有试验报告，到货后组织各方进行检查验收，确认后方可使用。

1）暗装配电箱在土建砌体时可先装入箱体（也可先留洞），开关接线在下道工序完成，墙内预留洞应比箱体外廓尺寸略大20mm左右。墙壁较薄时，箱体后需用10mm厚石棉板及直径为2mm、孔洞为10mm的铅丝网钉牢，再用1:2水泥砂浆抹好，以防开裂。

2）明装箱挂墙用膨胀螺栓生根，先弹线，定位，再安装。要求箱体平正，紧贴墙面，油漆完好，接地良好，箱内开关和端子板排列整齐，布设合理，箱内线路布设整齐，标识明显，有专用保护零线（或地线）端子。

3）工艺要求：箱（柜）体垂直偏差不应大于3mm，操作手柄距墙侧不小于200mm，配电箱上应示用用电回路，进出线均有标识。

4）安装完成，测试开关，线排绝缘电阻符合要求后方可接线。

5）配电柜安装采用10#槽钢作基础,预埋铁件或膨胀螺栓固定，成排柜基础要在中间部位加设几道槽钢或角钢支撑，柜下部需有电缆通道空位。

3.1.6配电柜及附属装置安装

1.主要包括柜体安装、高压供电装置安装、二次线路保护及监测装置安装、高压断路器安装、高压电缆接线或母线桥及母线安装接头等。

1）柜体安装前要做好预埋预留工作，如由土建专业预埋预留则需配合复核其位置、尺寸等，检查基础的水平度和线条的横向直度，水平度偏差不应大于2mm柜下要求有通长电缆沟，沟边设槽钢10～12#基础，以固定柜体，沟内设型钢电缆支架，接国标图集施工。柜上出线时采用钢桥架或母线桥实现。

3）柜体安装时，可采用焊接固定或螺栓固定，固定后的盘面应整齐一致，设备与设备、设备与基础均应有可靠连接，接地可靠。

4）配电柜在长途或场地运输过程中，由于冲击和震动等原因，可能使柜内的零、部件松动及损伤，因此在安装后，投入运行前须按设计及规范规定的交接项目进行检查和试验。

5）柜的安装标准及允许偏差见下表。

柜的安装标准及允许偏差

3.1.7各种灯具、开关、插座安装

所用用电器应符合国家标准，有合格证，到货后验收检查。各种灯具安装前先弹线定位，打膨胀栓生根，再组装好灯具，试亮正常，然后开始安装，成排灯具中心线偏差不得超过5mm。插座及开关面板的安装要求标高，位置正确，面板平正，紧贴墙面，螺丝拧紧。成排面板应平齐，并列安装高差不超过0.5mm。注意安装前线盒内的清理，保护和螺丝座的检查、完善。

3.1.8单体及系统调试

在不同系统、不同层次、不同类别的用电系统及器具、设备完成后即可开始分层进行照明试亮，设备进行单体试运。全部安装完成后进行系统试运，做好记录。

3.2.1火灾报警系统安装

系统型式为集中—区域消防报警控制器方式（集中消防报警控制器设在后方陆域消防控制室），在消防控制楼设置一台区域消防报警控制器，该控制器负责监控水域部分的火灾报警及可燃气体浓度情况。当发生火灾时，区域消防报警控制器将手动报警按钮信号传送到陆方消防控制室的集中消防报警控制器。共在码头、引桥、控制楼等处设置了9只火灾报警按钮及9只警铃。

报警系统采用镀锌焊接钢管，其管线施工工艺和方法同动力部分。报警系统设计使用阻燃耐火的电缆、电线，同时要注意线路颜色区分，探测器线需使用红蓝双绞线。

复线定位：复核原预埋盒位置，弹出纵横向定位线。探测器位置按设计平面图进行，同时按规范作以下控制，即探测器距墙、梁、遮挡物水平距离不小于0.5m,与冷冻水通风口水平距离不小于1.5m。

1）安装时要水平安装，不得倾斜，确保倾角不大于45度。与灯具及排风扇距离要符合规范规定。

2）探测器底座应固定牢靠，其导线连接要可靠压接或焊接（搪锡）。

3）控测器的“十”线用红色，“一”用蓝线，其余线也根据不同用途采用其他颜色区分。但同一用途导线应同色。

4）探测器底座的外接导线应留有不小于15cm余量，且有标志。

5）探测器的确认灯应面向便于人员观察的安全入口方向。

6）探测器进场安装前安排专用库房妥善保管，并采用防尘、防潮、防腐蚀措施。

7）探测器底座的穿线孔在安装完毕后加以封堵保护。

3.按钮、控制器具和消防控制设备安装

1）按钮、控制器具按设计标高牢固安装，不得倾斜。

2）手报按钮的外部导线应留有不小于10cm余量，且有标记。

3）引入报警控制器的电缆或导线，按下列要求规范操作，即：配线整齐，避免交叉，固定牢靠，线缆端部按图纸编号，且有20cm余量，端子板的每端接线不超过2根，导一成束绑扎。

4）控制器主电源引入直接与消防电源连接，不许用插头。

5）报警控制器的接地线接至接地连接板，然后引至电气接地网，接地电阻不大于4Ω。

6）控制设备安装按：功能检查→就位安装→外接导线→设备接地→加设标志的顺序进行，注意对设备接线，拟采用金属软管作套管，长度尽可能控制在2mm以内，管卡固定，因定点距不大于0.5m。其连接用的盒（箱）用锁母固定，加设接地。

安装完成后要分层分系统进行探头的喷烟及模拟温度试验、广播声控系统试验、控制联动系统和信号系统的模拟灵敏度试验,试运持续120小时,无故障后,再配合自动喷淋灭火系、消火栓系统及冷冻水水火灾联动系统的试验，全部试验完成且无故障后，按规范填写调试报告,配合业主、监理、设计验收，并请公安消防监督部门进行复查验收。

3.根据工艺布置，码头上设置了三处为油船跨接的防静电接地点，通过防爆断路器及地连通，防爆断路器基座由制造厂根据断路器外形尺寸现场制作，基座采用10#槽钢制作，防爆断路器可靠固定在基座上。

4.码头入口处设一消除人体静电装置。

本工程为第三类防雷建筑物，软管吊、消防炮、储气罐利用机架或钢结构做防雷接地。

1.接地体利用桩基础内的不少于两根φ10主筋，并且所选接地筋上下焊通，同时与基础梁上两根电气筋焊接连通成接地网。

3.所有焊接均采用搭接焊。焊接长度按如下执行：

1）钢筋如是绑扎，需对绑扎钢筋进行双面焊，其中搭接方向焊缝长度为6D。

2）扁钢与扁钢（钢板）搭接焊：至少三面焊（三个搭接缘边），扁钢宽度方向一边应满焊，扁钢长度一边满焊接长度不小于2b（b为扁钢宽度）。

4.测试连接板预埋铁件采用100*100*8规格钢板，φ10圆钢做脚，并与引下线跨接焊通，固定牢靠。标高、位置要严格按设计要求，做到准确无误。

3.3.3接地系统安装完毕后,立即作接地电阻测试,并定期检查接地阻值,做好记录。

第四章安全文明施工、环境保护措施

4.1安全管理原则建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、企业管理、国家监察、群众监督”的安全生产体制。严格按照国家和行业标准组织生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。4.2安全生产目标    确立本工程安全目标为：“安全生产无重大伤亡事故”。4.3安全生产制度4.3.1认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。4.3.2建立安全生产保证体系，加强安全生产的管理。设立专职安全员，具体负责安全生产。4.3.3牢固树立“安全第一、预防为主”的方针政策，切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作，做到三不伤害，坚持安全值日，谁负责施工，谁负责安全。4.3.4设专职安全员，全面负责现场施工的安全工作，做到现场有工人施工就有安全人员值班。4.3.5所有施工现场需动有明火，风电焊，均需有安全监督人员在专用，严防火灾，各施工点配备足够的消防器材。4.3.6认真执行“安全生产技术交底制度”，安全交底与施工技术交底同时进行。安全交底必须结合具体操作，有针对性。4.3.7建立安全监督制度、消除事故隐患，杜绝三违现象发生，班组有权拒绝违章指挥，并有权将违章行为越级上报。4.3.8施工现场安全负责人必须学习和熟悉掌握当地文明优质施工手册，严格对工人进行安全技术管理。4.3.9安全施工管理目标：安全生产无火警，无人身伤亡事故。4.3.10坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健全项目经理部各级人员的安全生产责任制，责任明确，落实到人。4.3.11项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，负责施工现场日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施。4.3.12坚持安全生产“三级教育”制度，施工人员在进入施工现场前，应进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。4.3.13现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设置防护措施外，张贴有关的安全标牌，以示提醒。4.3.14施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。4.3.15对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全纳入施工班组任务书，承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。4.3.16机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。4.3.17施工现场的施工用电。应按施工用电方案进行统一布置，清除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸，并有安全可靠的接地。4.4消防管理制度4.4.1施工现场的每个层面必须配备足够的灭火消防器材；4.4.2消防器材安放处必须有明显的标记；4.4.3消防器材的设置地点以方便使用为原则，不得随意变更消防器材的放置；4.4.4工作人员必须熟悉消防器材的使用方法；4.4.5施工现场严禁吸烟，禁止带入火种；4.4.6施工现场锯沫、纸屑等易燃品，必须及时清理，做到期完场清；4.4.7进行气焊等明火作业时，必须持上岗证并办理操作使用证；4.4.8施工现场使用明火的地方，必须保证有专人值守，做到人走火灭；4.4.9保持消防道路通畅，一旦发生火警应立即组织人员扑灭，必要时向消防部门报告。

4.5施工安全保证措施

第五章机械、劳动力配备计划及材料进场计划

本项目工程，要求于2009年4月到5月期间完成，工期30天，时间紧，我公司确定以机械化作业为主的施工方法，配备足够的机械设备，加快施工进度，提高施工效率，施工机具设备配备的原则是：

5.1.1配齐为本项目工程施工所需要，专业用于有关工程项目的机械设备。

5.1.2能提高生产效率，降低劳动强度，提高文明施工水平。

5.1.3降低施工成本。

5.1.4数量、质量和功能达到施工要求。

5.1.5所从事的工程项目完成后应立即退场，做到工完清场，不影响后续施工作业。

5.2施工机械准备（一览表）

5.3.1劳动生产力分别根据工程进度计划和工程量劳动总额用工，计算实际工作劳动用工，分别安排进场，各分项工程劳动用工详见劳动力表。

5.3.2项目部在施工期间将对所需劳动力作出安排，绘制劳动强度曲线，使劳动力发挥到最佳水平。

5.4.1现场的材料采购

1.该工程所需乙供材料由公司物资部和项目部统一进行物资采购，供应和管理。

2.施工进场后，项目部根据施工图及施工需要编制物资需用计划，详细列出物资的名称、规格型号、数量及需用时间，报项目经理签字认可后交材料员。

3.材料员接到物资需用计划后，对大型材料（如钢材、线缆等）选择供应商，通过索取资料、现场考察等，了解供应商的生产、技术及

设备能力、产品质量、企业信誉、物资价格、售后服务，填写《供应商调查评定

表》，同一产品的采购（针对重要物资）对至少叁家供应商进行调查，调查结果

4.工程部组织材料员、项目部对供应商调查结果进行评定，提出最优方

案，交由总经理审批，之后由采购员根据项目部所报材料清单提前二天进行采购

并运到现场（急需材料除外）。

a、批量采购的重要物资，采购合同由公司经理签订。

b、小量、零星采购和辅助性材料的采购合同由项目部负责人签订采购合同。

c、采购合同应明确技术要求，验收条件和质量保证要求等。

d、采购合同应具有严肃性、时效性和可操作性，合同内容应完整、规范，

符合《中华人民共和国合同法》。

e、对易燃易爆材料的购置，应符合公安部门的有关规定。

f、项目部应针对主要材料（需提前5天）和急用材料（需提前1天）列表，

按规定时间提前交采购人员，以确保工程进度的需要。

6.该工程所需甲供材，需提前至少7天，以书面形式上报监理、甲方，以便采购。

5.4.2现场材料的保管

1.现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利于主料及加工件的堆放、

2.现场的设备、材料、加工件派专人负责，按生产进度、计划编制进行收、

3.库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合规范要求。

4.设备在安装前由甲乙双方有关人员进行检查，重要材料一定要存入室

内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。

5.设备开箱点件后，对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。

6.1施工管理目标    南京4至5月为多雨季节，施工期间应加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，预防为主，备好防雨物资和器材，确保工程雨季期间施工正常进行不受影响。

6.2雨季施工准备工作6.2.1项目部根据工程特点制定相应措施，责任到人，对突然出现的天气变化采取应急措施，处理好雨季施工中出现的问题，确保工程施工顺利进行。6.2.2防雨材料准备    雨季施工前，各班组应根据工程情况准备一定数量的防雨、排水材料和机具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等)，以备急用。 6.2.3临建设施维修    现场临时设施，如职工宿舍、办公室、仓库等应进行检查检修，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋和浸泡；6.3机具设备防护

现场所有机电设备应提前搭设好防雨棚（罩），雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以保证机电设备的正常运转6.4雨季施工安全防护

各班组必须经常检查生产、生活用电线路、设备的绝缘情况、漏电保护器的灵敏有效性，接地、绝缘、防雷电阻的测试，并做好记录，发现隐患立即整改；电气设施、设备的完好，做到接地规范良好，并经常进行检查，电焊机要做好接地保护及防雨措施，电焊把线要做到无破损、无漏电，电焊工要使用干燥的绝缘手套；各类电气设备要采取防雨措施，必须保证施工现场的电气开关闸刀、插座、插头的完好，如有破损及时更换，施工完后，要做到人走拉闸。雷雨天气禁止电工登杆作业，禁止倒闸操作，雨天抢修电路施工要针对具体情况制定安全措施，使用手持电动工具，要保证良好的供电线路必须有漏电保护器，潮湿作业施工照明用电必须采用安全电压。

6.5雨季施工施消防工作6.5.1消防器材有防雨防晒措施 ； 6.5.2对化学品、油类、易燃品应设专人妥善保管，防止受潮变质及起火。

6.6原有管线、设施的加固保护

6.6.1认真研究设计图纸提供的资料

6.6.2积极主动走访有关部门,尽可能收集详细的原有管线的资料

6.6.3派专人对施工现场原有管线进行勘测调查，做好记录

6.6.4根据前三步工作的成果,比较精确地绘出有关管线图纸,作为施工中原有管线保护的依据。

第七章施工进度计划可行性及横道图

7.1施工工期组织设计

7.1.1根据该工程施工条件，在甲方确定的工期目标指导下，对安装工程进行

全面的计划与部署。本着以土建提供的施工计划为基础，积极创造安装条

件的原则，拟定安装工期。

7.1.2坚持集中力量保重点的原则，集中公司优势力量，在技术人员和后勤、机

具、资金上确保工程的顺利进行。

7.1.3坚持与其它施工单位配合的原则，互创工作面，组织好流水交叉作业与多

条平行施工作业，见缝插针安排安装作业。

7.1.4以施工进度网络图为指导，确保网络图中关键线路的工期。在施工中，随

实际情况，不断调整网络图的各节点的施工时间，以确保工程总工期。

7.2施工进度计划的管理

7.2.1施工进度管理工作由施工现场项目经理部负责组织和实施，项目经理负责

项目经理部其它成员分别本职工作范围内对项目工程进度实行人、财、物

的保证，项目经理部的计划员负责项目工程进度管理的日常工作

7.2.2公司负责施工现场进度管理工作的监督、检查、管理与协调。

7.3施工进度计划的实施

7.3.1层层分解落实安装总进度计划，在安装总进度计划指导下，项目经理部按

月编制施工进度计划，各专业工长按月施工进度计划要求，编制周作业计划并向班组下达，使班组明确工作目标。

7.3.2搞好计划调整。按工程建设甲方要求，积极参加现场施工协调会，随施工

条件变化项目经理及时对安装进度计划进行调整，对安装进度计划进行充

7.3.3积极与各参建单位搞好配合协调，互创施工条件、合理组织平行、流水、

7.3.4组织好安装作业和施工协调，施工期间每周组织安装进度平衡协调会，及

时检查和协调有关工程进度，工序搭接、物资供应、劳动力组织、施工机

具使用及技术、质量、安全、文明施工的有关问题。

7.3.5搞好材料设备订货、采购及甲供材料设备交接。组织好物资供应，按施工

进度要求，组织好材料设备有序进场，为工程顺利施工提供保证。

7.4施工进度计划横道图

7.4.1施工进场后，根据甲方总工期，编制详细的进度计划横道图。

第八章施工现场平面布置临时设施道路布置

8.1施工现场平面布置原则

施工现场总平面布置包括临时设施、施工道路、临时用水、排水、临时用电管线、水平运输、垂直运输布置等。施工现场总平面布置的原则如下：

8.1.1总体指导思想。考虑全面周到，布置合理有序，方便施工，便于管理，利于文明施工。8.1.2工地临时围墙采用彩钢板搭设，在大门入门处设一门卫室，保证本工程施工有一个相对安全的围护保证。8.1.3生产区的布置要考虑各专业工种都有独立的生产区域，在生产加工区和建筑主体区靠近现场施工道路部位，设置材料堆场。8.1.4各种材料按照“分区标识、就近堆放、临路堆放”的原则，严格控制在施工平面图所规定的区域内。

8.2临时设施、道路布置原则 

施工现场搭设的临时性建筑，是为施工队伍生产和生活服务的，要本着有利施工、方便生活、勤俭节约和安全使用的原则，统筹规划，合理布局，为顺利完成施工任务提供基础条件。

工地的临时设施包括工地临时房屋、临时道路、临时供水和供电设施等。临时设施的搭设原则为：

8.2.1工地临时房屋

临时房屋的布点既要考虑施工的需要，又要靠近交通线路方便运输、方便职工的生活。应将施工（生产）区和生活区分开。尽量利用施工现场或附近已有的建筑物；对必须搭设的临时建筑应因地制宜，利用当地材料和旧料，尽量降低费用。另外，尽可能使用装拆方便、可以重复利用的新型建筑材料来搭设临时设施，如活动房屋、彩钢板、铝合金板、集装箱等。同时临时设施的搭设还必须符合安全防火要求。

现场主要道路应尽可能利用永久性道路或先建好永久性道路的路基，在土建工程结束之前在铺路面。临时道路布置要保证车辆等行驶畅通，有回转余地，一般设计成环行道路。

8.2.3临时供（排）水、供电设施

1.布置供水管网时，应力求供水管总长度为最小；管径和龙头数目应经过计算确定；根据气候条件和使用期限的长短确定管线埋于地下还是铺在地表面。

2.排水管应尺可能利用原有的排水管道，必要时通过疏竣或加长等措施，使工地的地下水和地表水及时排入城市下水系统。

施工现场的临时用电，尽量利用现场附近已有的电网。如附近无电网，或供电不足时，则需自备发电设备。变压器（站）的位置应布置在现场边缘高压线接入处，四周用铁丝网围住，不宜设在交通要道口。

T／CECS 756-2020 建筑铝合金结构防火技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf供电系统的设置与使用应符合有关安全要求。

第九章项目管理配置及工期保证措施

9.1项目管理班子配备下列人员，其主要职责分工如下：

9.1.1项目经理：负责施工现场各方和工作管理及与外部的接触交流，做到统一计划协调，组织指挥，对外联络等。

9.1.2项目技术负责人：对安装工程的进度，劳动力、材料、机具等进行综合管理，编制施工方案。进行技术交底、与其它单位的配合协调。

9.1.3质检工程师：对施工过程中的工程质量、生产安全、施工措施、设备保护措施、保卫等进行综合管理。

9.1.4财务负责人：对工程资金使用有计算、有测算商贸城主要项目施工方案，并进行成本控制。

9.1.5计划统计负责人：对施工范围内的工程预算、决算、报量的编制、进行综合管理；负责各项资料的收集和发放，对工程资料进行跟踪管理，并整理归类汇编成册。