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江苏某厂房机电安装施工组织设计

2 机电安装工程概况 2

2 工程重点及难点分析 5

4.1 施工区域划分 7

贵都高速公路房建施工组织设计4.3 施工总体流程 8

4.4 施工总平面布置 8

4.5 资源配置计划 10

第三章 分部分项施工方案 13

1.2 施工流程 14

1.3 施工要点 15

2.2 施工流程 18

2.3 施工要点 19

3 通风空调工程 22

3.2 施工流程 22

3.3 施工要点 23

4 工业工艺管道安装工程 24

4.2 施工流程 25

4.3 施工要点 25

5 机械设备安装工程 32

5.1 通用设备安装说明 32

5.2 空气压缩机安装 34

5.3 泵类安装 35

第四章 保证措施 37

1 进度保证措施 37

1.1 组织措施 37

1.2 技术措施 38

1.3 物资机械 38

1.4 动态管理 38

2 质量保证措施 38

2.1 质量管理目标 38

2.2 质量管理组织机构 38

2.3 全面质量管理 39

2.4 质量管理制度 41

2.5 过程质量管理 42

2.6 成品保护措施 44

3 安全管理措施 45

3.1 安全管理目标 45

3.2 安全常务管理体系 45

3.3 安全管理制度 46

3.4 施工的安全保证措施 46

4 文明施工及环境保护措施 47

4.1 文明施工管理 47

4.2 环境保护管理 48

5 施工安全应急预案 49

5.1 应急预案的任务和目标 49

5.2 应急预案启动涉及的事故内容 50

5.3 应急预案启动前提 50

5.4 应急救援机构的组成、职责和分工 50

5.5 报警信号和通讯 51

5.6 事故应急与救援 51

工程设计与顾问有限公司

中建***工程有限公司

本工程组成系统较多，共计12个，主要组成系统概况见下表。

基于图纸、说明书、规范的管道送风、通风系统、控制系统、分体空调冷凝水排水管道等，不包括分体空调器和无动力风机。

基于图纸、说明书、规范、设备清单的动力房低压风设备安装、控制系统、检测、调试、配气管道系统至生产线各次主管线末端或各末端用气点阀门接口。本次招标范围内的工作描述详见附件（图纸及说明）。

基于图纸、说明书、规范、设备清单的动力房压缩空气设备的安装、控制系统、检测、调试、配气管道系统至生产线各次主管线末端或各末端用气点阀门接口。至窑炉区的压缩空气与其它承包商的界面为穿过建筑物的围护结构后200mm处第一个法兰或阀门接口；至配料房的压缩空气管道依图连接到设备附近阀门。本次招标范围内的工作描述详见附件（图纸及说明）。

基于图纸、说明书、规范的工业气体配气管道系统从气体罐区出口处的第一个法兰接口开始，至生产线各次主管线末端或各末端用气点阀门接口。至窑炉区的工业气体管道与其它承包商的界面为穿过建筑物的围护结构后200mm处第一个法兰或阀门接口。

基于图纸、说明书、规范的工业污水管道从排水点到污水处理站进水口的最近法兰接口，以及从污水处理站的出水口的最近法兰接口到市政排水总管。污水处理站不包括在本工作范围内。

基于图纸、说明书、规范的工业废气管道从排放点到处理站进口或排放点的最近法兰接口，以及从处理站的出口的最近法兰接口至排放口。废气处理站不包括在本招标范围内。

基于图纸、说明书、规范的冷却循环水系统包括设备采购安装、控制系统、管道系统等，从冷却设备和水池到各冷却水用水点接口。至窑炉区和配料区的冷却水管道与其它承包商的界面为穿过建筑物的围护结构后200mm处的第一个法兰或阀门接口。

软水系统、去离子水系统

基于图纸、说明书、规范、设备清单的设备安装至软水、去离子水的供水管道到各末端用水接口，其中软水设备采购在招标范围内，去离子水设备甲供；至窑炉区和配料区的管道与其它承包商的界面为穿过建筑物的围护结构后200mm处的第一个法兰或阀门接口。

基于图纸、说明书、规范的屋面排水虹吸整个系统的采购、安装（土建承包商预留孔）。

基于图纸、说明书、规范的燃气管道的安装、控制系统、检测、调试至生产线各次主管线末端或各末端用气点阀门接口。至窑炉区的燃气管道与其它承包商的界面为穿过建筑物围护结构后200mm处的第一个法兰或阀门接口；至配料房的燃气管道依图连接到设备附近阀门。

注：表中关于各个机电安装组成系统的概况，不完全作为施工界面的划分依据。

确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准，同时满足招标文件、技术规范及图纸要求，确保优良工程。

1、总工期177个日历天，2008年7月7日开工，2008年12月30日竣工。

3、2008年10月15日机电工程具备接通条件，需满足灯管生产车间、窑炉区、配料房试运行，以及车间办公室和辅助生产区使用。

环境保护和职业健康安全目标

1、严格按照ISO14000环境管理标准和OHSAS18000职业安全健康管理标准进行实施，制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系，加强施工组织和现场文明施工管理，重点落实防尘、防噪、防遗洒专项措施，做好环境保护。

3、按公司CI战略和江苏省相关规定布置和管理整个施工现场，确保“文明工地”。

1、在本工程的各方面、各个阶段对业主、项目管理公司等提供服务和配合工作，对指定的分包商、供应商及业主直接聘用的其它承包商提供总承包配合服务工作。施工过程中，积极协助业主，提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少消耗，为业主最大限度节约投资。

2、工程交付使用后，定期对工程进行回访，做好保修服务工作。

节点工期紧（9月15日轴线2~6及A~F完工，部分生产设备进场安装调试；10月15日机电工程具备接通条件。)。

1、制定详细可操作的施工计划（包括周、月、年计划）。

2、施工过程中不断优化施工方案。

3、根据节点工期要求，配置充足的材料、设备及劳动力，确保设备如期进行安装、调试，以保证总工期。

4、针对目前土建及钢结构工程施工进度情况，机电安装工程在做足施工前的各项准备工作的同时，密切内部协调工作，尽可能提高施工进度。

业主指定专业分包商多、施工协调难度大

1、积极配合各家分包在交叉部位的施工作业，加强施工现场安全工作。

2、有计划、有组织地进行分区、分段施工。

3、设专人与各家专业队伍进行协调对接工作。

4、配合做好业主供应拆迁设备材料的进场安装工作，并派专人负责。

加强技术部门的力量，积极与设计院、项目管理公司、业主等有关单位等沟通，并制定图纸深化设计计划表。

施工项目管理部下设工程部、安全管理部、深化设计部、技术部、质量管理部、物资设备部、合约商务部、综合管理部、财务部配备相应各专业技术人员，担任各专业的具体工作。随着工程的进度对部分专业人员进行调整，以适应工程各阶段施工管理对专业人员的需要。

本项目主要包括单层厂房、熔炉区、配料区、2层办公楼、单层动力房、以及其它辅助设施等工程组成。依据土建工程的总体施工安排，以及对整个工程平面施工区域的划分，机电工程施工将同步跟进，见缝插针。

4#化学品库、5#辅助车间、9~11#警卫室、室外道路及其他

根据土建工程施工区域的划分，第一工区和第二工区进行平行施工，流水作业，机电工程要密切配合。机电安装工程的主要实物工程量集中于第一分区内，从专业角度看主要是设备安装、气体动力管道系统安装、电气安装的量较大，尤其是设备间内设备及其配套的工艺管道系统的安装为重点。

在第一分区投入施工班组：2个设备安装班组、3个电工班组、4个管道班组、2个通风班组、1个机电调试班组；

第二分区投入施工班组：1个设备安装班组、2个电工班组、2个管道班组、1个通风班组、1个机电调试班组；

第三分区投入施工班组：1个设备安装班组、2个电工班组、3个管道班组、1个通风班组、1个机电调试班组。

以上班组安排情况，视现场实际施工情况进行动态调整。

施工现场的总平面布置，应严格按项目分阶段总平面布置进行规划和使用，按江苏省标化工地管理式的具体要求，对现场道路、排水沟设置、生产性临设、宿舍、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工全场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容清洁、道路畅通、井然有序的作业环境。

在满足施工需要和文明施工的前提下，尽量节约施工用地；尽可能减少临建设施；

在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

在平面交通上，要尽量避免各工序相互干扰；

合理使用场地，确保整个施工现场整洁、有序；

符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范要求；

在现场设置工作人员集中办公区域，生活区设在场外。

现场办公区、生活区、临时仓储、材料堆放场地、加工车间、临时用水用电路线等。

办公室（两层、带厕所）

本表数量只作为施工方案编制参考用

施工主要机械配置及进场计划

本工程由给排水系统、工业污水管道系统、冷却循环水系统、软水系统、去离子水系统、屋面排水虹吸系统等组成。其中，各个系统情况描述如下：

建筑单体内生产、生活排水，雨排水系统满足物排水要求，各排水管道由建筑物出，排入室外第一个排水井。

生产废水系统：生产废水包括酸碱废水（AA）、涂粉废水(AB)、含汞废水(AC)。

各车间生产所产生的废水，流入收集池，由废水搜集泵加压提升，统一排放到厂区污水处理站内，经专业处理，达到废水排放标准后，排放到市政管网。

给排水管道系统中各个子系统的管材及其连接方式，如下表所示：

承插连接（橡胶圈柔性接口）

电网技术改造工程预算定额 第一册 建筑修缮工程(下册)(2015年版)HDPE/UPVC雨水管

钢塑复合管和镀锌钢管安装工艺流程

管道连接，管径DN≤100的丝扣连接、管径＞100的沟槽管件连接。

1.3.3.1．阀门安装前应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽取10%,且不少于一个进行的强度及严密性实验。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个进行检验。

1.3.3.2．压力确定：

强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍.在实验持续时间内,压力保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏为合格。

NB／T 20414-2017标准下载1.3.3.3．阀门实验持续时间确定：