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贵都高速公路房建施工组织设计

贵阳至都匀高速公路时厦蓉高速公路贵阳至水口段和贵阳至广州高速公路通道的重要组成分。该项目起于贵阳市花溪区小碧乡秦棋，经龙里至都匀，与厦蓉高速都匀至水口段相连。路线全长约，全线按双向四车道高速公路标准建设，整体路基宽，设计速度每小时。该项目建成后，比现有的贵阳经麻江至都匀高等级公路缩短，行驶时间比原来缩短一半。贵阳至都匀高速公路将与夏蓉高速公路都匀至水口段和拟建或在建的三江至桂林高速公路、桂林经阳朔至贺州高速公路，以及贺州经怀集至广州高速公路连接在一起，形成贵阳至广州的高速公路通道，有力地加强贵州省与广东乃至于整个西南地区与华南地区的联系，促进泛珠三角区域的合作和发展。与此同时，这条高速公路将进一步缩短贵阳与都匀的时空距离，一方面，将为贵阳的发展提供更为广阔的腹地，并增强其对都匀等城市的辐射带动作用；另一方面，将有力带动沿线地区特别是沿线少数民族地区和贫困地区经济社会发展，加快沿线地区发展步伐。同时，该项目的建设还将进一步完善贵州省高速公路骨架网络，提高贵州省高速公路网络的通行质量和通行能力。

贵州至都匀高速公路房建及附属工程是贵州至都匀高速公路工程重要组成部分，包括都匀西匝道收费站、隧道管理所；昌明匝道收费站、隧道管理所、养护工区；摆梭停车区；隧道配电房所有土建及安装工程等。

我项目经理部将把贵阳至都匀高速公路房建及附属工程作为2010年度重点工程。为打造精品，特提出了“起点高、力度大、管理细、质量好”的要求，确保工程做好、做细、做精。

本工程在6个月内竣工，计划开工, 完工。

按国家质量标准以及建管部门有关质量规定进行施工，实行创优目标管理，保证该项目全部100％合格，主要分项工程优良率96％T／CECS10101-2020标准下载，确保工程质量达到优良工程质量标准。

（3）安全及文明施工目标：

安全施工目标：安全优良工地。

文明施工目标：文明优良工地，施工现场道路硬化，现场办公用房等临时设施采用活动板房。

死亡事故为零；重伤事故为零；月均负伤率控制在0.2‰以内。将严格业主和本地有关部门的要求，按照业主及监理方的统一调度和安排，服从业主对总平面管理和现场平面管理的要求，做到现场整洁、堆放有序、工完料清、三清退场、道路清洁安全通畅，地下管线保护、治安等进行标准化施工现场建设，并及时解决和减少由施工造成的对周围环境的影响，确保本工程现场达到安全优良工地和文明优良工地目标。

（4）做好与其他标段的配合工作的承诺

在施工期间将严格按照合同要求，对于机电工程的施工我项目经理部将做好配合工作，按总工期要求为机电项目部提供施工平面，创造良好的施工条件。

施工期间不发生重大盗窃案件和刑事案件，无重大火灾事故。

将严格按照程序文件的要求进行材料的采购供应。各种材料质量必须符合设计要求，并附有质保书、出厂检验合格证。如业主有特殊要求的按业主要求采购。

（9）在工程的建设过程中，将与业主、设计单位、监理单位密切配合，诚心诚意接受施工监理、业主单位工程师和设计人员在施工过程中的热忱帮助和指导，严格履行合同所规定责任和义务，属于自己的问题，不遮掩，不推诿，努力及时解决。属于设计等问题，主动积极参与解决，在提出问题时，同时提出解决方案供建设单位、设计部门选择，为该工程“早建成，早见效”作出应有的努力。

（10）将认真贯彻“用户满意”宗旨，在工程竣工后的规定保修期内，遵守质量回访制度，为建设单位提供优质服务，即使保修期满，凡属我公司施工原因造成的质量问题，责无旁贷，随叫随到，负责到底，以解决业主单位的后顾之忧。

（1）贵阳至都匀高速公路房建及附属工程招标文件。

（2）贵阳至都匀高速公路房建及附属工程设计图纸。

（3）该项目现场踏勘和了解现场周边环境条件情况及掌握的数据。

（4）业主单位主持的招标会议、图纸答疑。

（5）承建同类工程的施工组织设计技术资料及技术总结和施工经验。

（6）《中华人民共和国建筑法》。

（8）国家现行施工验收规范及验评标准。

（10）对文明施工的有关规定。

本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则，二是先进性原则；三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。

按工程总体要求，保证工程配套按期全部建成。

严格遵守基本建设程序，在时间和空间（平面）两个方面统筹安排施工程序，缩短工期，加速建设进度，做到文明施工。

采取合理的施工组织做好人力、物力的平衡调配，均衡组织施工。

贯彻施工验收、安全技术、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。

采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。

1.4主要标准、规范、规程

摆梭停车区公厕所南区采用框架结构，总建筑面积127.33平方米，建筑基底面积173.96平方米，主体一层，建筑高度14.25m；摆梭停车区公厕所北区采用框架结构，总建筑面积127.33平方米，建筑基底面积173.96平方米，主体一层，建筑高度14.25m；摆梭停车区配电房采用砖混结构，总建筑面积68.98平方米，建筑基底面积68.98平方米，主体1层，建筑高度5.4m；摆梭停车区水泵房采用砖混结构，总建筑面积73.30平方米，建筑基底面积73.30平方米，主体1层，建筑高度5.4m。

都匀西匝道收费站隧道管理所采用框架结构，总建筑面积1297.67平方米，建筑基底面积643.02平方米，主体3层，建筑高度14.25m；都匀西匝道收费站天棚采用框架结构，总建筑面积890.4平方米，3进4出收费站，主体1层，建筑高度13.30m；都匀西匝道收费站水泵房采用框架结构，总建筑面积73.3平方米，建筑基底面积73.7平方米，主体1层，建筑高度5.4m；隧道变电所采用框架结构，总建筑面积251.5平方米，主体1层，建筑高度8.25m；都匀西匝道配电房采用框架结构，总建筑面积64.26平方米，建筑基底面积64.26平方米，主体1层，建筑高度5.2m。

设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，耐火等级二级。±0.000以下采用页岩实心砖，M10水泥砂浆，首层以上采用页岩实心砖，M5混合砂浆。外墙采用涂料、面砖墙面，屋面采用瓦屋面，地面采用地砖，内墙采用混合砂浆乳胶漆墙面，窗采用玻璃窗。

（1）本工程设计使用50年，质量要求高，鉴于本工程的特点，不仅主体工程必须牢固、稳定、耐久、安全、外观质量也要满足验收规范要求，必须做到内实外美、精益求精，特别是一些新技术和新工艺的应用给工程施工提出较高要求。

（2）本工程为高速公路房建和附属工程，专业覆盖范围包括建筑、结构、给排水、消防、道路等，针对本工程特点配备各个专业施工队伍。

（3）本工程战线长，数量多，工期紧，工程分散，对施工组织提出较高要求。

（4）本工程模板用量较大，模板的施工是该工程的重点，模板从材料质量和施工技术均要非常严格的要求。模板的施工是该工程的重点，对模板加工、加固及支撑应重点考虑，具体施工时就根据其实际情况计算模板施工方案。

（5）安全和文明施工要求严格，施工时严格划定区域，吊运材料时有专人指挥，做到无洒漏、无坠落；拆除模板、脚手架时不乱扔乱抛模板、木枋、钢管、扣件。

在科学性、先进性的前提条件下，选择合理、经济而又能满足本工程施工技术、质量、进度、安全要求的具体实施方案，达到既能保证质量、工期，又能降低工程成本的目的，因此，合理、经济也是制定本工程总方案的指导思想。先深后浅是基本建设的基本程序所决定，也是保证工程质量的关键，本工程施工也必须遵循这一基本建设的基本程序原则，按序施工确保质量。在施工部署上，除遵循先地下后地上，先深后浅，先主体后辅助，先关键线路后非关键线路的一般施工原则，统筹组织施工外，将此工程按施工图分区有序地施工。劳动组织按基础、主体结构、装饰装修等不同阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业队应保持相对稳定，并隶属于项目部统一安排，统一调度。按不同阶段施工需要，配备足够的劳动力以满足施工进度要求。

3.1房建及附属工程施工部署和施工段划分

贵阳至都匀高速公路房建及附属工程计划分为四大施工区，即昌明匝道收费站为第一施工区，都匀西匝道收费站为第二施工区，摆梭停车区等为第三施工区，沿线隧道配电房为第四施工区。按先地下后地上的原则，将贵阳至都匀高速公路房建及附属工程划分为基础、结构、装修、收尾四个阶段。基础施工阶段：地基处理及基坑开挖、支护，抓紧土方开挖及验槽和地基处理等工作。结构施工阶段：以结构为主要施工工期控制线，采取流水的均衡施工法组织施工，7台卷扬机配合垂直运输。装修施工阶段：主体结构验收后，室内装修随维护墙的砌筑由下向上顺序进行，结构封顶后，抢屋面工程，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能安排交叉作业以缩短日期。水、电设备等视工程进展，配合土建穿插进行。收尾竣工阶段：零星装修，水、电等收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。

3.2.1施工组织指导原则

针对工期紧、质量要求高的特点，给排水安装要合理安排，每一个系统工程需将安装的先后顺序合理安排，优化安装程序，确保工期、质量，同业主、设计单位工程监理密切配合，做到每个施工环节衔接紧凑，不推诿拖延。

在施工部署上采取一手抓设备清点，复查基础验收管道制作；一手抓设备管道的安装，使设备管道呈流水平行作业，各区域的管道同时进行安装。

3.2.2施工的协调与控制

保证工程项目按期建成交付使用，是工程建设施工阶段进度控制的最终目标。要建好该项工程，必须做好质量控制、成本控制、进度控制、组织协调的工作。与土建施工配合计划：

设备安装前配合土建进行埋管的施工。

管道施工前配合土建安装各种支吊架，并配合土建埋设穿墙套管、穿楼板及其他建筑的管道套管。

组织图纸会审，提出备料计划，迅速组织材料货源，安排好管道及支吊架加工、管道制作，组织劳动力，机具材料的调迁，对已完工的设备基础进行验收。组织机械进场。

第二阶段：给排水系统管道制作

各区域管道的制作按总体网络节点要求，按各区域安装顺序排出详细的管道制作计划，以满足现场安装需要，同时作好管道系统、各种管道系统编号标识工作。

安装工程同期开始，首先应安排进行地下部分的安装，做好安装前的准备工作，在同一层面的管道在安装中首先应考虑主管先安装，然后进行支管的安装。根据建筑完工的情况来安排各区域的安装任务，搞好安装与土建电气的配合，协调好各专业的安装程序，做到什么时候是土建工序，什么时候是给排水安装工序，什么时候是电气安装工序，心里有数，合理安排。

3.3电气安装施工部署

电气施工分五个阶段进行

3.3.1施工准备阶段

组织项目部工程技术人员熟悉图纸，进行图纸自审并填写图纸自审记录，对自审中发现的问题及时向有关方面提出。图纸自审后与各专业进行图纸会审，核实各专业间设计图有无错误或不符，落实各种配管、预留孔洞的方位、尺寸和设备、灯具安装位置。

3.3.2施工配合阶段

本工程电气专业配合土建专业工作量大，时间长，电气安装将组织专业作业班组进行施工配合和安装。在土建结构施工期间，必须根据土建专业的进度密切配合完成基础和±0.000以下接地施工，特别要注意建筑物柱内防雷接地引下线的焊接，配合完成楼板内的各种暗配管。在建筑施工期间，配合完成安装及各层墙体内各种暗配管、插座盒、开关盒、配电箱等孔洞预留预埋。在墙面装修施工期间，配合完成各种插座盒、开关盒、配电箱等设备安装和导线敷设，粉刷后再装箱盖及面板。施工中，要严格执行工序会签、交接制度，各类隐蔽工程必需经业主表或监理代表签证后方可进行隐蔽。

外部条件具备后各系统的导线敷设，灯具及设备的安装、接线工作，对安装后的设备要进行有效保护，防止损坏和丢失。同时要完善整个接地系统，并配合有关单位进行弱电工程线路敷设安装。

在各配电箱受电后，进行各楼层及房间照明试灯放亮检查，并检查各开关箱、电源插座工作是否正常、接线相序是否与设计相符。

3.3.5交工及服务阶段

工程施工完毕，向业主单位办理工程竣工和工程移交手续，工程施工资料和技术资料一同交付建设单位，为保证工程交工后的正常使用，国家规定或合同条款对工程实行保修服务，对非施工原因造成的质量缺陷也将为建设单位提供满意服务。

第四章 项目经理部机构及职责

4.1.1项目管理机构设置

第二层次：项目部设立工程科、质量安全科、物资设备科等项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。

第三层次：各专业项目部负责各个专业项目实施作业过程管理工作。

4.1.2项目经理部主要岗位职责

4.1.2.1项目经理

（1）全权负责本工程施工的全过程管理。

（2）及时准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。

（3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系。

（4）组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO09002标准体系运行。

（5）确定项目管理的目标和方针。

（6）确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

（7）与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。

4.1.2.2技术负责人

（2）组织项目技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。

（3）与设计、监理保持沟通，保证设计监理的要求与指令得以贯彻实施。

（4）组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

（5）组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。

（1）编制施工规划，做好准备工作。

（2）对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。

（3）组织好各道工序衔接、交接工作。

（4）实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。

（5）合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。

（6）有序地组织平面、立面的各种材料和设备运输、堆放等工作。

（7）按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。

（8）具体负责工程项目的技术管理，完成现场的验收、检查工作。

（9）协调各专业项目部之间施工程序的矛盾。

（10）对各专业的设计图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

（11）完成与项目有关的计量、试验工作。

（12）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

（13）协调项目工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。

（14）按ISO09002标准管理文件对项目技术资料进行系统化管理。

（15）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。

（16）负责对各专业项目部的安全工作检查、协调。

（17）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。

（18）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。

4.1.2.4质量安全科

按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。对施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。

4.1.2.5物资设备科

按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。

4. 2.项目部主要管理人员配备

拟担任本工程的项目管理及技术人员构成如下表：

第五章 土建工程施工作业方案

根据本工程的工作内容、制约条件，在方案选择、劳动力配置、机械配置上应选用最佳、最合理、最先进可行的实施方案及各种配置，在施工过程中，对有可能引起噪音污染及环境破坏的环节，应事先制定详细的预防措施，对施工中无法预见、已造成事实的各种情况，应立即停止整改，做到没有查出原因，没有提交整改措施、没有制定预防措施不得再开工，确保工程质量、工期的要求及环境的保护。

由于测量自始至终在保证标高和轴线、满足设计要求方面起着至关重要的作用，因此建筑物的测量有必要制定方案，在这里，把它放在此分部分项施工方法章节中先予介绍。

（2）贵州至都匀高速公路房建及附属工程施工蓝图；

（3）建设单位方及有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关材料。

5.1.2施工测量的组织

该工程的测量工作，关系到建筑物定位及功能间的布局要求，能否满足设计要求，能否满足国家相关规范的要求。将组织有丰富的理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。

以项目经理牵头组织专业专业测量人员组成测量组。

5.1.3测量设备的配备与管理

（1）测量设备、仪器准备：

经纬仪，水准仪，钢卷尺3m、5m和50m，塔尺3m，等。

1）所有测量仪器、钢尺需检定合格后方可使用。

2）所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。

5.1.4建筑物的平面控制

根据规划部门及建设单位提供的平面控制关系，对该建筑物准备采用外围控制加内控法来进行对该楼的轴线控制以及控制的竖向传递。

（1）由上述所提供的平面控制关系附楼引测外部控制网。

（2）依据所测定的控制网，通过测设平行线及90°转角定出建筑物各轴线进行放样及轴线控制。

（3）控制网的控制点以及各轴线与控制网的交点均埋设永久性混凝土桩，顶部中心预埋测量标志。

5.1.5建筑物的标高控制以及传递

（1）在距新建筑物约20m处埋设2个永久性水准点，水准点用混凝土桩埋设，埋设深度在1.2~1.5m，埋设桩表面设水准标志，既用于建筑物的高程控制，又用于建筑物的沉降观测用。

（2）水准网采用水准仪观测。

（3）用水准仪测定±0.000高程，标定在主楼8个角柱上，在±0.000标高点用检验合格的钢卷尺向上测量每层高程，在每层楼上用水准仪检查测量的高程，误差小于±5mm，取8点高程中数，再用S2自动安平水准仪观测柱上标高并用红油漆标识，注记高程。

5.1.7精度要求及技术参考数据

（1）测角：精度±2；

（2）轴线放线：轴线层间偏差不大于±3mm;

（3）高程测量误差：每层不大与±5mm，高度总差≤±30mm。

5.1.8精度保证措施

（1）仪器、工具定期送计量部门检查，符合规范要求方进行使用。

（2）测量人员、仪器固定。

（3）测量定位放线后，提交“定位交接表”经建设单位方及监理验收后再行开工。

（2）施工机具选择：反铲挖掘机，自卸卡车。

（3）施工土方前应根据工程地质和地下水位情况制定排水方案，配置合理的施工机具。

（4）挖土前应了解现场地表阻挡物情况并安排清除和迁移。

（1）施工程序：放线定位→挖土→标高复测→排降水→修编、整平→留足预留土层。

（2）机械开挖：机械开挖采用分层开挖，基底应预留一层300mm厚用人工清底找平，避免超挖和基底土遭受扰动，机械不能开挖的死角和靠近临近建筑位置应用人工进行配合开挖。

（3）人工挖坑：先根据开挖线将各轴线基础挖至离设计基底标高300mm后申请验槽。土方拟按1：0.5放坡，坡顶面离开口1.5m以内的范围严禁堆土。为了避免土方泡水，在施工土方时应考虑到坑底应预留至少300mm的土层，待验槽合格后人工清至设计标高。

（4）基坑（槽）开挖时应尽量防止对地基土的扰动。当基坑用人工挖土，挖好后不能立即进行下道工序时，应预留15~30cm一层土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。

（5）在地下水位以下挖土，应在基坑（槽）四侧或两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水井，将水位降至坑底以下500mm，以利挖方进行。降水工作应待续到基础（包括地下水位下回填土）施工完成。

（1）基坑（槽）底土质必须符合设计要求，严禁在扰动土方上施工基础。

（1）夜间施工时，现场应有足够的照明设施，在危险地段设置警示标志和护栏。

（2）土方开挖前应对周围环境进行调查，清理安全隐患。

（3）抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求，施工现场电线已架空拉设，用三相五线制。

（4）土方开挖过程中，如遇雨天，应用塑料彩布将已挖形成的边坡部位进行覆盖，以防止雨水浸泡以防塌方。

（5）基坑（槽）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以保护；在柱基周围，墙基一侧，不得堆土过高。

（6）重物距土坡安全距离：汽车不小于3m；起重机不小于4；堆土高不超过1.5m。

5.3基础工程施工方法

根据本工程特点，为了保证混凝土的浇捣质量，确保模板支撑稳固，施工时对承台模板加固必须采取可靠措施。

工艺流程：浇捣垫层→绑扎承台底板钢筋、基础梁钢筋→安装承台、基础梁模板→浇捣混凝土

（1）选择基础施工机械、器具和劳动力，并根据施工方案对班组交底。

（2）清除场内及坑内积水和坑内浮土淤泥和杂物。

（3）材料进场及送检。

（4）钢筋须按施工进度计划进场。对锈蚀严重机械性能明显不符合要求的钢筋要拒绝验收，进场钢筋须附有质保单并抽样检验合格，全部采用优质钢筋。基础梁钢筋采用闪光对焊和电弧焊。

（5）绑扎钢筋前，在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线，特别要复核受力筋位置。

（6）浇捣混凝土前准备：先检查模板的标高，位置与构件的截面尺寸是否与设计符合，所安装的支架是否稳定，检查钢筋与预埋件的规格、数量安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合，并签署“隐蔽工程验收表”。

（7）在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别是在雨季应事先采取措施。以保证混凝土的连续浇筑顺利进行，确保混凝土质量。

3、承台、基础梁钢筋施工

（1）施工垫层前对桩位进行复测，并绘制成果图，作为竣工资料保存，业主及监理备案。

（2）基础钢筋施工原则先深后浅，先底层筋后上层筋。应先安装较长或较大直径的钢筋。

（3）为使钢筋网绑扎方整划一、间距正确，采用小型卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。

（4）钢筋的锚固，搭接长度严格按照设计及有关规范施工。钢筋接头位置应严格符合施工及验收标准施工。

1）采用钢木组合模板，支撑采用Ф48×3.5mm钢管，扣件连接。要求接缝头拼缝严密扣件连接牢固，以保证混凝土浇筑的表面质量。

2）安装模板前，先复查地基垫层标高及中心线位置。混凝土施工时，脚手架不能搁置在基础模板上。

1）由于基础垫层面积较大，混凝土浇筑后垫层面不可能在同一平面上。因此在钢模板的下端铺设一根50cm×10cm小木枋，用水平仪找平调正，确保安装好的钢模板上只能在同一标高上。

2）基础钢筋绑扎结束后，进行模板的最后校正，并焊接模板内的上、中、下三道拉杆。上面一道先与角铁支架连接后再用圆钢拉杆焊在第二排桩帽上，中间一道拉杆和下面一道拉杆直接焊接在靠近第一排桩帽上。

3）为了保证模板的整体刚度，在模板外侧布置三道统长横向围檀并用竖向肋用连接件固定。

1）本工程混凝土施工前事先计算出材料用量。

2）对振动器等机具设备要准备充足，并考虑发生故障时的修理时间。

3）在混凝土浇筑期间，要保证水、电照明不断，准备好抢修人员的工具。

4）在混凝土施工期间掌握天气的变化情况，并根据季节特点，准备好施工过程中的抽水设备和防水、防暑等物资设备。

1）混凝土浇筑时应重视分层浇筑，每层厚度控制在振动棒长度的1.25倍，还应特别注意上下层混凝土浇筑之间的间隙最长不得超过2个小时，插入式振捣棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。应注意防止混凝土的分层离析。

2）基础梁混凝土振捣采用插入式振捣棒，插入式振动器移动间距不宜大于30cm，振捣时间不得小于15秒，延续时间至振实和表面露浆为止，尤其在钢筋及预埋件较密区域要多振，以防产生空洞，使用振动要快插慢拔，振捣时避免碰撞钢筋、预埋件及模板。

3）混凝土浇筑过程中要保证混凝土保护厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，特别是负筋，不得移动预埋件和预埋孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正，特别要重视竖向结构的保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。

4）对于大截面基础梁为防止混凝土收缩裂缝出现，必要时采取保温措施养护，使缓慢降温，充分发挥混凝土的徐变松施效应，削减温度收缩应力。

5）施工缝的处理：施工缝新旧混凝土接茬处，继续浇筑混凝土前，施工缝应凿毛，清除浮浆及松散石子，用水冲湿保持湿润，用水泥砂浆先铺20～25mm厚一层，然后继续浇筑混凝土。

1）本工程基础应考虑混凝土的收缩，混凝土浇筑后要及时覆盖草包，养护方法是在草包上浇水养护，保证混凝土表面湿润一周，使混凝土充分达到设计强度。

2）施工前，拿出有效措施确保模板钢筋的偏差和牢固，混凝土施工中，跟踪监测，及时调整。

（1）钢筋骨架允许偏差

绑扎钢筋骨架外型尺寸允许偏差（单位）mm

骨架的宽及高 ±5 骨架的长 ±10

箍筋间距 ±20 排距 ±5

受力筋间距 ±10

（2）模板支撑系统必须满足以下要求：

保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确;

必须有足够的强度、刚性和稳定性。

木板拼缝严密，不得漏浆；

（3）混凝土允许偏差如下表：

7、质量保证技术措施：

（1）钢筋工程：进入现场钢筋必须有出厂合格证或实验报告、标牌并在监理或业主代表见证下抽样复检、复检合格后方可使用，否则立即清退出场。

（2）钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，绑扎搭接长度和焊接接头严格按规范进行，并按规定数量、批量送检。

（3）严格控制钢筋保护层，采用混凝土垫块固定控制的方法。

（4）梁板上层钢筋严禁踩踏，专人保护。

（5）模板工程：设计的各构件模板必须具有足够的强度、刚度及稳定性，拼缝严密，不准漏浆。

（6）模板在浇混凝土前充分湿润。

（7）混凝土工程：混凝土所用的砂、石、水泥及掺加外加剂均应选择优质合格材料，并严格按配比计量。

（8）季节性施工应适当调整用水量。

（9）混凝土施工实行责、权、利挂钩，专人养护。

尽量避开雨季施工。施工中，操作人员应穿硬底防滑鞋和佩戴安全帽，危险部位系安全带。用电设备由专人负责使用和管理，非操作人员未经专业人员许可不得动用，电器具均应有防雨设施。对现场人员均进行岗前安全交底和教育培训。

5.4主体结构工程施工方案

5.4.1主体结构钢筋工程施工方案

5.4.1.1钢筋检验

钢筋进场后检验每批钢筋的材质、合格证，并按要求进行标识。对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。

5.4.1.2钢筋加工

现场设钢筋加工间，钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成。所有加工的钢筋按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。加工间设置钢筋调直机1台，钢筋切断机2台，钢筋闪光对焊机1台，钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告”，确认其材料与报告单所述一致。

5.4.1.3钢筋绑扎

加工后的钢筋由卷扬机吊送至各楼层，吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。为使钢筋穿插方便、快捷，特别是梁与柱，梁与剪力墙的接头部分，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按顺序进行。每层楼钢筋的安装按柱、墙板、梁的顺序绑扎完成，最后绑扎楼板的钢筋。剪力墙、柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。钢筋保护层：梁、柱为25mm，现浇楼面板为15mm，钢筋混凝土墙体保护层为15mm。钢筋保护层用预置制水泥垫块进行控制，在钢筋绑扎后，每间隔500mm垫置垫块。

某公司安全文明施工方案（17P）.doc5.4.1.4钢筋连接

各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做，其它未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。焊接施工应遵循《钢筋焊接及验收规程》中的各项规定。钢筋批量焊接前，必须根据在施工现场进行试焊，记录试焊工艺参数，试焊合格后作为批量施焊的依据。

电弧焊：本工程梁的钢筋及部分板筋采用电弧焊，焊接地应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。应根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜的焊接工艺和焊接参数。Ⅰ级钢采用E4303焊条，Ⅱ级钢采用E5003焊条.带有钢板或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行；无钢板或无帮条的街头，引弧应在形成焊缝部位，防止烧伤主筋。焊接过程中要及时清查，焊缝突出的焊接的高度应平缓过渡，弧坑应饱满。

直螺纹连接：柱钢筋优先选用直螺纹连接。钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查

连接套规格应与钢筋规格一致，连接前应检查钢筋的锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损，将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后施275N.m，当听到发出“咔嗒”响声时，即达到接头的拧紧值。

DB34／T 3607-2020 电子政务外网政务部门接入规范.pdf5.4.2主体结构模板工程施工方案

模板工程质量控制程序图如下：