施组设计下载简介：

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3.1施工组织管理机构 3

3.3主要材料、机具计划 4

3.4施工进度安排 5

T／CECS 579-2019 装配整体式钢筋焊接网叠合混凝土结构技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf4.2人员、机具、材料准备 6

6.3允许偏差项目 17

七、成品保护措施 18

八、安全环保措施 18

《屋面工程质量验收规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》

《建筑长城杯工程质量评审标准》

《北京市建筑工程施工安全操作规程》

《建筑机械使用安全技术规程》

建筑安装分项工程施工工艺规程－（四）

《北京市建筑设计研究院设计的图纸》

《北大科技成果转化中心工程施工组织设计》

《北大科技成果转化中心总承包合同》

设计变更通知单、工程洽商记录、图纸会审记录

本工程屋面总面积约为1800m2，其中防水层屋面1350m2，金属屋面约450m2。女儿墙高度为600mm。本工程屋面保温层选用50mm厚挤塑聚苯防水保温板，防水采用高聚物改性沥青防水卷材SBS(3＋3)。屋面排水采取内排水方式。

②SBS聚酯胎卷材防水3+3厚；

③1：3水泥砂浆找平层20厚；

④最薄处30mm厚1：0.2：3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找坡；

⑤50厚挤塑聚苯板保温层；

3.1施工组织管理机构

张加宾：现场技术总负责，各专业之间协调。

周大华：各施工队伍的进场安排，现场管理等协议的签定；施工队伍的进场教育和现场的各种教育；现场进度、人员安排，各施工队伍之间调度协调。

郭忠凯：施工方案的编制，技术指导以及与其它专业之间的技术配合，施工质量控制，组织材料的进场验收、报验。

邓玉萍：技术交底的编制，现场技术指导，相关隐检资料的填写，参与材料的进场检验。

陈铁军：根据技术交底的要求对现场的施工进行质量检查、监督，相关质量资料的收集整理，负责向监理报验，针对现场的质量问题及时下发质量问题整改通知，并跟踪督促、检查。

夏庆华：根据技术要求，对进场需要进行复试的材料委托试验室进行检验，并负责相关资料的收集整理。

孙永干：根据技术要求，对现场的找坡标高进行控制。

回保华：根据屋面工程的进度计划，进行现场工作的安排、协调和现场文明施工管理；参与材料的进场检验。

姚年良：现场安全负责及相关内业资料和动火证的发放检查。

王福桥、黄荣律：组织相关材料的进场，钢管等周转材料的进退场，参与材料的检查验收，并负责厂家资料的收集整理。

装修队伍：负责防水保温层、找坡层、找平层、防水保护层的施工以及屋面风道的安装，需要20人。

防水队伍：负责防水施工以及蓄水试验，需要10人。

外装队伍：负责外装幕墙的施工，并根据总进度计划分段进行施工，保证脚手架按期拆除，为屋面施工提供条件，其劳动力应满足施工进度计划，由外装队伍自行确定。

架子队伍：根据项目部的总体安排和外装单位的相关要求，进行现场脚手架的搭设、拆除以及调整，需要6人。

3.3主要材料、机具计划

密度>30kg/m3，

导热系数≤0.58W/m2•K

密度：1000～1100Kg/m3，

抗压强度≥5MPa，导热系数≤0.3W/m2•K

SCD200/200双笼

3.3.1项目部对施工机械进行统一标识，注明其使用状态；挂好操作规程标识牌，写明操作规程；作好安全防护工作。

3.3.2项目部由机械员姚年良负责机械的维护、保养、定期检查，保证机械的正常使用。

屋面分项工程各部位施工进度计划见下表。

屋面分项工程施工进度计划表

屋面钢结构、风道、基础、地漏、雨水口以及所有出屋面的管道均应在屋面保温层施工前完成。楼梯间、电梯间的屋面可以一次性施工完；

屋面的施工顺序为：施工准备→基层处理→保温层施工→找坡层施工→找平层施工→附加层施工→防水层施工→保护层施工

4.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核，明确各部位的节点做法，如发现图纸中有不明确事项，在施工前向设计人员提出，由设计人员进行确定。

4.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等，制定出详细的屋面工程施工方案，进行合理的施工安排，确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

4.1.3施工前向施工队进行详细的交底，使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。

4.2人员、机具、材料准备

在正式开始施工前完成施工队、施工机具、施工材料的招投标工作，并由项目部与其签订合同，确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。在开始施工前，技术室向供应方提供一份需求计划表，明确各期间的供应数量和供应要求等。本工程屋面分项工程各主要材料用量见主要材料、机具计划表。

5.1.1材料及要求：保温层采用50厚挤塑聚苯板，要求容重30Kg/m3。

5.1.2主要机具：手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。

5.1.3.1工艺流程：基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。

5.1.3.3保温层铺设：将50mm挤塑聚苯板铺设在屋面上，铺平垫稳，排列紧密，当保温板需要裁切时，边角一定要顺直、整齐，保温板之间拼缝一定要密实，相临两板面高度一致。

5.1.3.4已铺完的保温层，不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。

5.1.3.5保温层铺贴前屋面板应清理干净。保温层要分格，分格最大间距小于6m。

5.2.1材料及要求：

5.2.1.1水泥：强度等级为32.5普通硅酸盐水泥。

5.2.1.2页岩陶粒：粒径不大于40mm（且不大于找坡层厚度的1/2），粒径在5mm及以下的体积不得超过总体积的40%，级配要良好。

5.2.2主要机具：搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。

5.2.3.1根据墙上500mm水平标高线按2%找坡，根据坡度将铺设水泥焦渣的厚度线以贴饼形式在保温基层上体现出来，找坡层最薄处30mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。

5.2.3.2水泥粉煤灰页岩陶粒拌和比：水泥：粉煤灰：页岩陶粒=1∶0.2∶3.5，先将焦渣按配比与水泥拌和均匀后，再加水拌和，严格控制加水量，以铺设时表面不出现泌水现象为原则来确定加水量。

5.2.3.4铺设水泥粉煤灰页岩陶粒：将拌和均匀的拌和料铺设于屋面，按照贴饼标高铺设基本找坡。

5.2.3.5刮平、滚压：以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。

5.2.3.6养护：找坡层施工完毕后进行洒水养护，严禁上人乱踩，待其凝固后方可进行下道工序施工。

5.3.1.1水泥：强度等级32.5普通硅酸盐水泥。

5.3.1.2砂：中砂，含泥量不得大于3%，不得含有有机杂质，级配良好。

5.3.1.3找平层砂浆配合比为1∶3（重量比），厚度20mm。

5.3.2作业条件：找平层施工前，找坡层应进行检查验收完毕，并办理隐检手续。

5.3.3.1基层清理：将找坡层表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

5.3.3.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，适当洒水湿润基层，利于基层与找平层的结合。

5.3.3.3冲筋、贴饼定标高：按1.5m间距贴灰饼，然后按流水方向以间距1.5m冲筋。

5.3.3.4铺装水泥砂浆：按分格块铺设砂浆，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光，待浮水沉失后，以人踏上去有脚印但不下限为度，再用铁抹子压第二遍即可。

5.3.3.5找平层做至女儿墙顶，所有阴阳角均抹成圆弧形，圆弧半径R=50mm（用酒瓶抹）。

5.3.3.6分隔缝：找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝，并用沥青砂子嵌填。

5.3.3.7养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，养护期为7天，经干燥后铺设防水层。

5.4.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及北京市建委办颁发的防水材料使用认证书，材料必须符合设计要求，材料进场后必须按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。

5.4.1.2卷材：SBS（3+3）改性沥青防水卷材，宽1米、厚3mm、长10米，两层做法，卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求：

SBS聚脂型防水卷材性能指标

90，无滑动、流淌、滴落

3mm厚，r=15mm，无裂纹

压力0.3Mpa，保持时间30min，不透水

高聚物改性沥青防水卷材外观质量

不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm

5.4.1.3材料的贮存、保管：卷材应贮存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源，贮存环境温度不得高于45摄氏度，应直立堆放，堆放高度不超过两层，并不得倾斜或横压，避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。

5.4.1.4配套材料

a）基层处理剂：采用冷底子油。

b）接缝密封材料：采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理，密封材料的各项性能应符合下表的要求。

改性石油沥青密封材料物理性能

浸水后拉伸粘结性（%）

注：改性石油沥青密封材料按耐热度和低温柔性分为Ⅰ类和Ⅱ类。

5.4.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗，施工人员操作时要穿工作服，软底鞋并带手套。

5.4.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。

5.4.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好干粉灭火器，严防火灾发生。

5.4.2.41:3水泥砂浆找平层施工完毕，并经养护后干燥、平整、牢固，无空鼓开裂、不起砂。

5.4.2.5屋面女儿墙、烟风道出屋面及设备机房外墙作好泛水，阴阳角处抹成半径不小于80mm的圆弧形。

5.4.3.1工艺流程：

基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验

5.4.3.3防水层施工前，基层应干净、干燥，检验含水率的简便方法为：剪一块1m2见方的卷材平铺于基层表面，静置3～4小时后，掀开检查其下方基层面，如有明显的水珠，则表明含水率过大，不宜施工；如仅有潮气则可满足施工条件。

5.4.3.4涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。

5.4.3.5铺贴附加层：屋面女儿墙、排风道出屋面、设备基础及水箱间、楼梯间（电梯间）外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。水舌周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水舌的深度不得小于100mm。

5.4.3.6确定铺贴方向、弹基准线：冷底子油涂刷完毕6小时后，手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定，在冷底子油上进行弹线。弹线由排水较集中的部位开始，遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。

5.4.3.7做样板：在大面积铺贴施工前，施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板，经项目验收合格后，进行大面积施工。

5.4.3.8卷材铺设：卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。

5.4.3.9卷材搭接：相邻卷材的短边搭接不小于150mm，长边搭接不小于100mm，相邻卷材接头部位错开500mm，上下层接缝错开1/3～1/2幅宽。

5.4.3.10卷材起始端粘贴：采用满粘法。将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50～100mm距离，与基层呈30°～45°角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。

5.4.3.12卷材末端收头：接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头要求在女儿墙突出小檐下收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。

5.4.3.13防水层蓄水试验：蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验，蓄水高度距防水层最高点3mm，合格后方可进行保护层施工。

5.4.4防水施工注意事项

5.4.4.1卷材铺贴应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

5.4.4.2热熔法施工时，不得过分加热或烧穿卷材。卷材表面热熔后立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，并应辊压粘结牢固。卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。

5.4.4.3防水施工过程中如遇雨天，禁止施工，并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡，避免淋雨、受潮；雨后要将基层凉晒三至四天，并进行基层含水率试验，符合要求后方能继续进行防水层施工。

分格缝的宽度为25mm，内填粒径6～8mm的陶粒，在分格缝部位空铺一层3mm厚300mm宽的附加层；在分格缝与女儿墙的交接处在女儿墙上打孔，直径30mm，做透气管用，孔中心离屋面结构层50mm；大样图如下：

5.5.2设备机房二次结构墙体施工时留收口槽，砌筑时在出屋面结构500mm标高处留槽，防收口时水卷材压在槽内。

5.5.3出屋面管道防水收口做法

管道根部直径500mm范围内，找平层抹出高度30mm的圆台，管道周围与找平层之间预留20*20mm的凹槽，用密封材料嵌填密实，管道根部四周增设附加层，宽度300mm，高度350mm，防水收头处用3道8#镀锌铁丝紧固，并用密封材料封严，防水完成后，在管道外围做方形混凝土墩台（尺寸见图纸），高度比面层高400mm，混凝土墩台与管道之间预留10*10mm凹槽，打密封膏。大样图如下：

5.5.5水落口部位防水做法

本工程设计中屋面排水分为内排水和外排水方法。内排水为直式水落口，电梯井及楼梯间屋顶排水为镀锌钢管水舌。按照原设计图纸上给定的雨水口的位置，检查在结构施工时留下的洞口位置，在安装前将预留洞口处理好，墙体预留洞部位将泡沫剔凿干净。

屋面开始施工前，先把落水口固定牢固，并把雨水管与楼板之间的缝隙用膨胀混凝土填塞密实，防水卷材卷入雨水管内的长度不得少于70mm。在做屋面面层时，屋面材料与落水口接触部位预流20*20mm的凹槽，内填密封膏。侧排式落水口安装完后，卷材卷入落水口内的长度也不得少于70mm。

直式水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并应用防水涂料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。

5.5.6出屋面结构（电梯间、楼梯间、设备机房）防水收口做法，卷材立面卷起高度≥250mm。

5.5.7女儿墙顶防水收口做法

1)三、四层女儿墙防水收口做法

2)五层铝板屋面及防水收口做法

5.5.8东西两侧及楼梯间部位为金属屋面，具体做法详见专项施工方案。

屋面的面层为20mm厚1:3（重量比）水泥砂浆保护层，每1m见方设分格缝，分格缝采用10*10mm的塑料分格条分格，水泥砂浆保护层内配Ф1镀锌钢丝网，每块980*980mm，网孔25mm，保护层做完后表面覆盖麻袋片浇水养护。

面层做完后进行二次蓄水试验，检查防水层是否被破坏。

6.1.2找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。

6.1.3找坡施工配合比、铺设密实度应符合设计要求和《屋面工程技术规范》（GB50345－2004）的规定。

6.1.4找平层采用1：3水泥砂浆，配置时严格按配比进行，所用原材料及配合比必须符合设计要求和施工规范的规定。

6.1.5找平层的坡度必须符合设计要求。

6.1.6防水卷材的规格、性能、配合比必须达标，并有合格的出厂证明。

6.1.7防水层不得有渗漏和积水现象。

6.1.8细部防水构造必须符合设计要求和规范要求。

6.1.9屋面施工时，各道工序完成后，必须经过验收并办理相应手续方可进入下一道工序。

6.2.1保温材料应紧贴基层铺设，铺平垫稳，拼缝严密。

6.2.2水泥粉煤灰页岩陶粒和基层间不得有空鼓和表面积散现象。

6.2.3突出屋面的管道和阴阳角等部位做成圆弧型，圆弧半径R=80mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑。

6.2.4找平层无空鼓、起砂，表面平整，用2m长直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm，阴阳角要弧形或钝角。

6.2.5冷底子油涂刷要均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。

6.2.6防水卷材铺附加层接头要嵌牢固。

6.2.7卷材粘结要牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

6.2.8面层应设置分隔缝，与卷材防水层间应设置隔离层。

6.2.10面砖应铺砌平整、坚实、洁净、线路顺直、勾缝严密，不得有空鼓、松动，脱落和裂缝、缺棱掉角，污染等缺陷。

用2m靠尺和楔形塞尺检查

保温层施工完后，施工找坡层时在推车道路上铺竹胶板；

找坡层干燥后，及时做找平层，以保证保温效果；

找平层做完后，不得过早上人，以防破坏找平层表面；

雨水口等管道施工过程中，用水泥袋进行封闭，防止杂物进入堵塞；

施工运送屋面材料的手推车支腿应用麻布包扎，防止将做好的面层破坏；

防水层施工时应注意不要污染门窗、设备等；

找坡层、找平层施工时，把屋面的设备用彩条布进行覆盖或围挡，防止混凝土或砂浆污染设备；

屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口等；

雨水管安装前，对雨水斗部位采取措施，避免排水冲刷墙面；

蓄水试验前，对排水管道进行检查，确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏；

屋面面层施工完后，根据分区或分段进行围挡，并设专人看护，防止过早上人造成破坏；

施工过程中注意对幕墙的保护，幕墙的保护膜不得随意揭掉；

手推车经过的道路上，所有的门框均用竹胶板条进行防护，高度1.5m。

聚苯板不得在施工现场切割，应在封闭的房间内切割，防止风吹，切割产生的下脚料和碎沫要集中装到水泥袋中，放到项目指定的位置，不得乱扔；

采用手推车运料时不得装的过满，防止遗洒对道路和室外电梯造成污染；

乘坐室外电梯必须按照电梯的使用要求进行操作，不得违章操作；

砂浆搅拌机必须按照操作规程进行操作，严禁非电工人员私自接线；

砂浆搅拌棚必须及时进行清理，做到活完场清；

搅拌砂浆所用的水泥必须放在楼内，并进行覆盖；

砂子应放在砂池内JT／T 1288-2020 冷藏集装箱多式联运技术要求，大风天气砂子应进行覆盖；

防水卷材应码放在项目指定位置，并在卷材周围放置灭火器；

冷底子油和汽油应放在通风良好的库房内，而且库存数量不宜过大，并在库房内放置灭火器；

防水卷材施工中要清理周围的易燃品，并准备灭火器；

防水施工过程中施工人员应佩带好防护用品；

临边作业时必须做好周边防护新建 家装施工工艺，必要时应佩带好安全带；

采用切割机切割面砖时要带好绝缘手套，并按规程进行操作；

做蓄水试验时，应做好排水措施，防止对已完成品造成破坏。