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T／CECS 579-2019 装配整体式钢筋焊接网叠合混凝土结构技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf

precasthollowwallpanel

由成型钢筋笼及两侧预制墙板组成，中间为空腔的预制

casthollowwallpanel

由成型钢筋笼及两侧预制墙板组成，中间空腔包含保温层，通 过拉结件将内、外叶板可靠连接的预制构件

预制空心墙构件现场安装就位后QWDX 0002S-2016 尉氏县大桥雪娃娃食品饮料厂 果冻，在空腔内浇筑混凝土，通过 必要的构造措施，使现浇混凝土与预制构件形成整体，共同承受竖 可和水平作用的叠合构件。其中采用预制夹心保温空心墙构件的 叠合剪力墙称为夹心保温叠合剪力墙

2.1.9预制空心柱构件

precasthollow columr

由成型钢筋笼与混凝土一体制作而成的中空预制构件

2. 1. 10 叠合柱

预制空心柱构件现场安装就位后，在空腔内浇筑混凝土，并通 过必要的构造措施，使现浇混凝土与预制构件形成整体，共同承受 竖向和水平作用的叠合构件

2. 1.11 叠合梁

由成型钢筋宠与混凝土一体制作而成，在现场后浇混凝土形 成整体，包括矩形叠合梁、U形叠合梁及双皮叠合梁。

2.1.12地下室叠合外墙

预制空心墙现场安装就位后，在空腔内浇筑混凝土形成整体 承受荷载的地下室外墙。

2.1.13成型钢筋笼

welded steel cage

钢筋焊接网或弯折成型钢筋网通过专用机械装备，按规定开 尺寸通过焊接或绑扎方式整体成型的钢筋笼

welded steelfabric

2.1.15预制构件数字化设计

以预制构件信息化模型为核心，借助参数化建模软件，实现全 建设周期数据流转、信息共享的设计方式

保护层厚度； K. 安全系数； Lah 纵向受拉钢筋的基本锚固长度； la 纵向受拉钢筋的锚固长度； LaE 抗震设计时纵向受拉钢筋的锚固长度； S 承载能力极限状态下作用组合效应设计值； Sd 基本组合的效应设计值； S. 各工况荷载标准组合作用下的效应值； R 根据试验确定的连接件在短暂设计状况下的承载力； R. 连接件承载力设计值； R 根据试验确定的连接件在持久设计状况下的承载力。

.0.1 管合结构的建巩 没，应米用系统果成的 法，协调建设、设计、制作、施工各方之间的关系，并应加强建筑、结 构、设备、装修等专业之间的配合

.0.2叠合结构建筑宜采用建筑信息模型技术，进行全专！ 过程的信息化管理

3.0.3预制构件深化设计成果宜以数学化方式体现，构件加

设计成果的信息输出宜实现与工厂自动化生产线的数字对接，同 时应满足建筑、结构和机电设备等各专业以及构件制作、运输、安 装等各环节的综合要求。

成型构件，其性能及外观应满足建筑设计要求。

4.0.1混凝土、钢筋、钢材的力学性能指标及耐久性要求应符合 现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和《钢结构设计标 准》GB50017的有关规定

预制部分及其他预制构件的混凝土强度等级不应低于C3 可叠合构件后浇混凝土的强度等级不宜低于C30，且不宜 50。水平叠合构件后浇混凝土强度等级不应低于C25

4.0.12外墙接缝密封胶应符合现行行业标准《混凝土接缝

筑密封胶》C/T881的有关规定，宜选用低模量弹性密封胶，位移 能力不宜低于20级。

叠合结构房屋的最大适用高度应满足表5.1.1的要求

表5.1.1叠合结构房屋的最大适用高度（m）

注：房屋高度指室外地面到主要屋面的高度，不包括局部突出屋顶的部

条的要求，当抗震设防烈度为6度、7度、8度（0.20g）、8度 0.30g）且对应房屋高度超过100m、90m、70m、60m时，应符合下 列规定： 1底部加强部位的剪力墙应采用现浇剪力墙，且纳约束边缘构 件范围应延伸至底部加强部位以上两层； 2房屋高宽比在设防烈度为6度时，不宜超过67度时不宜 超过5；8度时不宜超过4；当超过时，叠合剪力墙水平接缝处受 剪、压弯及拉弯承载力应满足中震不屈服要求； 3叠合剪力墙墙肢轴压比限值应比现浇结构中相同抗震等 级的墙肢降低0.1； 4当叠合剪力墙房屋高度超过100m时，应按国家现行标准 《建筑抗震设计规范》GB50011、《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3的有关规定进行结构抗震性能化设计

5.1.3叠合结构的平面布置，竖问布置及高宽比要求应符合现行 行业标准《装配式混凝土结构技术规程》G1的有关规定。 5.1.4叠合结构的抗震设计，应根据设防分类、烈度、结构类型和 房屋高度采用不同的抗震等级，并应符合相应的计算和构造措施 要求。标准设防类建筑叠合结构的抗震等级，应符合表5.1.4的 规定。其他抗震设防分类及建筑场地为I、Ⅲ、NV类时，抗震等级 尚应符合国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB50011及《装配式 混凝士结构技术规程》JGJ1的有关规定

标准设防类建筑叠合结构的抗震等

5.1.5符合本规程要求的叠合结构可采用与现浇混凝土结构相 同的方法进行结构分析。 5.1.6在结构内力与位移计算时，对叠合楼盖，可假定楼盖在其

自身平面内为无限刚性。

5.1.7使用叠合楼板时，宜计人楼板作为翼缘对梁刚度

的影响。梁受压区有效翼缘计算宽度可按现行国家标准《混

人构件表面的深度不宜小于10mm。 机电设备预理管线和线盒、预留孔洞、生产预理件、安装预 等应与钢筋统筹设置；当预理件或预留孔洞尺寸大于300mm 对其对结构构件的削弱，可采取增设补强钢筋等加强措施。

5.2.7机电设备预理管线和线盒、预留孔洞、生产预理件、安装

5.3.1叠合结构宜采用叠合楼盖。叠合板的预制板可采用架 钢筋混凝土预制板、预应力混凝土预制板、空心混凝土预制板等形 式

5.3.2叠合板应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB

1叠合板的预制板厚度不宜小于60mm，后浇混凝土叠合层 厚度不应小于60mm； 2跨度大于3m的叠合板，宜采用架钢筋混凝土预制板； 3跨度大于6m的叠合板，宜采用预应力混凝土预制板； 4 板厚大于180mm的叠合板，宜采用空心混凝土预制板。 5.3.37 桁架钢筋混凝土叠合板的构造应符合国家现行标准《装配 式混凝土建筑技术标准》GB/T51231及《装配式混凝土结构技术

混凝土建筑技术标准》GB/T51231及《装配式混凝土结构 见程》JGJ1的有关规定

5.3.4桁架钢筋混凝土预制板内钢筋宜采用钢筋焊接网，其间距

5.3.5当采用预应力空心楼板时，其构造应满足本规利

5.3.6叠合梁宜采用成型钢筋笼，截面

构件尺寸应符合下列规定：

1矩形叠合梁［图5.3.6（a）截面宽度不宜小于200mm，截 面总高度不宜小于400mm，预制部分高度不宜小于200mm；预制 部分与后浇部分之间的结合面应设置粗糙面，粗糙面凹凸深度不 宜小于4mm。

2凹口叠合梁[图5.3.6（b）截面宽度不宜小于200mm，截面总高度不宜小于400mm，预制部分高度不宜小于200mm；凹口深度不宜小于50mm，凹口边厚度不宜小于60mm。3U形叠合梁图5.3.6（c）截面宽度不宜小于300mm，预制部分厚度不宜小于50mm。4双皮叠合梁[图5.3.6（d）］截面宽度不宜小于200mm，预制部分厚度不宜小于50mm。5叠合框架梁的后浇混凝土叠合层厚度不宜小于150mm，叠合次梁的后浇混凝土叠合层厚度不宜小于120mm。2≥60≥200>200(a）矩形叠合梁(b）凹口叠合梁≥50l>50≥50L[≥50≥300≥200(c)U形叠合梁(d)双皮叠合梁图5.3.6叠合梁截面示意图1一预制部分：2一后浇部分；3一成型钢筋笼.13:

5.3.7叠合梁开洞时，洞口宜设置于梁跨中1/3区段，洞口高度不应大于1/3梁高，洞口上边距叠合梁预制部分顶面不宜小于50mm，洞口上、下边距叠合梁顶、梁底不宜小于200mm；开洞较大时应进行施工阶段及使用阶段承载力及裂缝验算；梁上洞口周边应配置附加纵向钢筋和附加箍筋（图5.3.7），并应符合计算及构造要求。0图5.3.7叠合梁洞口周边配筋构造示意图1一洞口上、下附加纵向钢筋；2一洞口上、下附加箍筋网片：3一洞口两侧附加箍筋网片5.4地下室叠合外墙设计5.4.1地下室叠合外墙仅适用于上部无剪力墙的地下室外墙。5.4.2地下室叠合外墙宜按以上下层结构板为支座、沿竖直方向布置的单向受弯构件进行设计。当外墙不满足上述要求时，应按实际受力条件计算并采取相应的构造措施。5.4.3地下室叠合外墙设计应符合下列规定：1地下室叠合外墙总厚度b不应小于250mm，不宜小于300mm。每侧预制墙板厚度均不宜小于60mm，后浇筑混凝土空腔厚度不宜小于120mm（图5.4.3）；预制墙板内壁应设置深度不小于4mm的粗糙面。2地下室叠合外墙混凝土强度、配合比、抗渗等级及保护层.14:

8Φ10：成型钢筋笼水平钢筋直径不应小于8mm，沿竖向最大间距不应大于200mm；3上下层间的成型钢筋笼竖向钢筋宜采用搭接方式连接，搭接长度不应小于1.2la。>10≥200≥200(a)外墙一字形连接bw2200≥10(b)外墙L形连接图5.4.6叠合地下室外墙竖向拼缝构造示意图1一空腔部分：2一预制部分：3一附加定型钢筋笼5.4.7地下室叠合外墙与基础水平接缝处，基础底板宜预留竖向受拉钢筋[图5.4.7（a）或预制墙板临土侧竖向钢筋弯折进入基础[图5.4.7（b），并应符合下列规定：1预制墙体底部接缝应进行受弯承载力计算及裂缝宽度验.16.

算，并应满足现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关要求。2当采用基础底板预留竖向受拉钢筋做法时，墙体支座处受弯承载力计算及裂缝验算时，受拉钢筋计算面积不应包含叠合墙预制部分临土侧钢筋面积。临土侧预留受拉钢筋直径、间距及伸入预制墙板空腔内长度工应根据计算确定，且支座处受拉钢筋保护层厚度C应按下式进行计算：c=twl+5(5.4.7)式中：twl一一地下室叠合外墙临土侧预制墙板厚度（mm）。3预留钢筋与预制墙板内壁间净距不应大于5mm。(a）基础底板预留竖向受拉钢筋(b）预制墙板临土侧竖向钢筋弯折进入基础图5.4.7地下室叠合外墙与基础连接节点示意图1一空腔部分；2一临土侧预制部分；3一非临土侧预制部分；4一预留受拉钢筋5一基础；6一预制墙板外伸钢筋5.4.8地下室叠合外墙上下层宜采用相同的截面厚度，也可采用不同的截面厚度（图5.4.8），并应符合下列规定：1墙体接缝应进行受弯承载力计算及裂缝宽度验算，支座处临土侧钢筋保护层厚度应按本规程式（5.4.7）计算；2临土侧受拉钢筋直径、间距及伸入预制墙板空腔内长度L·17

应根据计算确定；3非临土侧连接钢筋与预制墙板内竖向钢筋搭接连接，搭接长度不应小于1.21，直径不应小于对应位置墙板内竖向钢筋直径，间距不应大于墙板内竖向钢筋间距；4连接钢筋与预制墙板内壁间净距不应大于5mm。3图5.4.8地下室叠合外墙变截面处连接节点示意图1一空腔部分；2一预制部分；3一连接钢筋；4一楼板.18:

6.1.1叠合剪力墙结构两个主轴方尚的抗侧刚度不宜相差过天， 剪力墙应形成明确的墙肢和连梁，其布置应符合下列规定： 1平面布置宜简单、规则，不应采用仅单向有墙的结构布 置； 2宜自下到上连续布置，避免刚度突变； 3门窗洞口宜上下对齐、成列布置，洞口两侧墙肢宽度不宜 相差过大，抗震等级为一、二、三级剪力墙的底部加强部位不应采 用上下洞口不对齐的错洞墙，全高均不宜采用洞口局部重叠的叠 合错洞墙。

同方向墙体网片筋平行布置（图6.1.5）

图6.1.5叠合剪力墙洞口补强钢筋1一洞口补强钢筋；2一墙体钢筋6.2构件设计6.2.1含门窗洞口的预制空心墙构件及预制夹心保温空心墙构件（图6.2.1）应符合下列规定：1洞口上方边距b2、洞口至墙板侧边距a1均不宜小于250mm;窗下墙预制时，洞口至墙板底边高度bl不宜小于250mm；洞口四周墙板内应设置至少两排与洞边平行的水平或竖向钢筋。6.2.2预制空心墙构件及预制夹心保温空心墙构件单侧板厚不应小于50mm，空腔宽度t不应小于100mm，预制夹心保温空心墙构件外叶板厚度不应小于50mm（图6.2.2）。.20:

.2.4预制空心墙构件及预制夹心保温空心墙构件应进行

S一承载能力极限状态下作用组合效应设计值，对持久设

2轴压比大于0.3的抗震等级为二、三、四级的剪力墙：3一字型墙、一端有翼墙连接但剪力墙非边缘构件区长度大于4m的剪力墙以及两端有翼墙连接但剪力墙非边缘构件长度大于8m的剪力墙。6.3.4当剪力墙竖向分布钢筋采用单排连接时，计算分析不应考虑剪力墙平面外刚度及承载力，单排钢筋连接应满足下列要求：1连接钢筋应位于内、外侧被连接钢筋的中间位置；2连接钢筋宜均匀布置，间距al不宜大于300mm3单片叠合剪力墙水平接缝处连接钢筋总受拉承载力不应小于上、下层被连接钢筋总受拉承载力较大值的1.1倍；4下层剪力墙连接筋至下层预制墙顶及上层剪力墙连接钢筋至上层预制墙底算起的理置长度均不应小于（1.2l十bw/2），b为墙体厚度，其中应按连接钢筋直径计算；5钢筋连接长度范围内应配置拉筋，同一连接接头内的拉筋配筋面积不应小于连接钢筋面积。拉筋沿竖向的间距不应大于水平分布钢筋的间距，且不宜大于150mm。拉筋应紧靠连接钢筋，并应与最外侧分布筋可靠焊接（图6.3.4）。1bw/21+bw/2中Lb（a）叠合剪力墙（b）夹心保温叠合剪力墙（c）立面图图6.3.4叠合剪力墙竖向单排筋连接构造1一上层叠合剪力墙；2一下层叠合剪力墙：3一墙体连接筋：4一拉筋；bw一叠合剪力墙厚度.28:

6.4多层叠合剪力墙结构设计

6.4.16层及6层以下且房屋高度不天于24m、建筑设 内类的叠合剪力墙结构可按本节规定方法进行设计。

6.4.3多层叠合剪力墙结构墙肢厚度不宜小于200mm，夹

温叠合剪力墙墙肢厚度不宜小手150mm，预制墙板厚度均不 于50mm

下的构件及接缝承载力验算和结构层间变形验算，并应进行 烈度地震作用下的水平接缝承载力验算，且应满足抗剪不屈 性能要求

6.4.5多层叠合剪力墙结构的高宽比不宜超过表6.4.5的规定。

6.4.5多层叠合剪力墙结构的

6.4.5多层叠合剪力墙结构的高宽比不宜超过表6.4.5的规定。

表6.4.5房屋最大高宽比

6.4.6多层叠合剪力墙结构体系应符合下列规定： 1墙体布置宜均匀对称，沿平面宜对齐，沿竖向应上下连续 应采用纵、横墙共同承重，且纵横向墙体的数量不宜相差过多； 2不宜采用平面不规则及开大洞的平面； 3剪力墙间距不宜超过表6.4.6的规定； 4层高不宜大于4.5m

6.4.6多层叠合剪力墙结构体系应符合下列规定：

表6.4.6剪力墙最大间距（m

6.4.7当建筑结构体型不满足本规程第6.4.5条及6.4.6条的要求时，多层叠合剪力墙结构应进行罕遇地震下的弹塑性变形验算，位移角应满足现行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231关于弹塑性层间位移角限制的要求。6.4.8叠合剪力墙板水平接缝宜设置在楼面标高处，并应满足下列要求（图6.4.8）：1接缝高度不宜小于50mm，接缝处后浇混凝土应采取可靠施工措施保证混凝土浇筑密实；2水平接缝处宜设置单排竖向分布连接钢筋，连接钢筋应位于内、外侧被连接钢筋中间位置，连接钢筋直径不宜小于手14mm，连接钢筋间距al不宜大于400mm；穿过接缝的连接钢筋数量应满足水平接缝受剪承载力的要求，且配筋面积不低于α，范围内叠合剪力墙板竖向钢筋配筋总面积；3连接筋伸入上下层叠合剪力墙长度均不应小于1.21，其中l应按连接钢筋直径计算；4钢筋连接长度范围内应配置拉筋，拉筋直径不宜小于墙体水平钢筋，拉筋沿竖向的间距不应天于水平分布钢筋的间距，且不宜大于200mm，拉筋沿水平方向的间距不应大于400mm。1tbw/2ttbw/2Lbu(a)叠合剪力墙（b）夹心保温叠合剪力墙(c)立面图图6.4.8剪力墙水平缝单排筋连接构造1一叠合剪力墙；2一墙体连接筋；3一拉筋；bw一叠合剪力墙厚度45·

7叠合框架结构设计7.1构件设计7.1.1叠合框架梁整体成型钢筋笼（图7.1.1）由焊接箍筋网片或弯折成型箍筋网片和梁纵筋组成，并应符合下列规定：1箍筋肢距宜以10mm为模数；2箍筋网片间距宜以50mm为模数：3梁下部纵向受力钢筋两端伸出预制构件的长度应满足锚固要求；4梁侧面构造纵筋可不伸出预制构件。2(a)梁钢筋笼截面图(b)梁钢筋笼剖面图图7.1.1叠合梁钢筋笼示意图1一箍筋网片；2一梁侧面构造纵筋：3一下部受力钢筋.49:

7.1.2叠合框架梁构件设计尚应符合本规程第5.3节的有关规定；7.1.3叠合柱整体成型钢筋笼（图7.1.3）可由焊接箍筋网片或弯折成型箍筋网片和柱纵筋组成，并应符合下列规定：1箍筋肢距宜以10mm为模数：2箍筋网片间距宜以50mm为模数。(a)柱成型钢筋笼截面图(b)柱成型钢筋笼剖面图图7.1.3柱成型钢筋笼1一柱箍筋网片：2一柱纵筋7.1.4预制空心柱构件构造（图7.1.4）应符合下列规定：1预制空心柱构件宜采用矩形截面，截面边长宜以50mm为模数，其宽度不宜小于500mm且不宜小于同方向梁宽1.5倍；预制部分厚度不宜小于80mm；2预制空心柱构件内壁及端部均应设置粗糙面，粗糙面凹凸深度不应小于4mm。7.1.5当采用双层预制空心柱构件时，上下层柱间空心区宜采取临时加强措施，加强措施可采用交叉斜筋等形式（图7.1.5）。：50：

≥80>500A(a)柱截面图(b)柱剖面图图7.1.4预制空心柱示意图1一预制部分；2一空腔部分A5(a)柱截面图(b）柱剖面图图7.1.5双层预制空心柱示意图1一预制部分；2一空腔部分：3一上层柱；4一下层柱；5一加强措施；a一空心区.51

7.2连接设计7.2.1叠合柱竖向连接处宜设置混凝土现浇段，现浇段宜设置在楼层标高处，现浇段内柱纵筋宜采用机械连接接头（图7.2.1），现浇段及连接接头构造应符合下列规定：1下层叠合柱纵向受力钢筋应贯穿后浇节点区后与上层叠合柱纵筋在现浇段内连接，现浇段高度不宜小于400mm，且应满足纵向钢筋机械连接的操作要求；2纵筋机械连接接头应满足现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中I级接头的有关要求：3纵筋机械连接接头净距不应小于25mm；4纵筋机械连接接头上下第一道箍筋距套筒距离不应大于50mm。图7.2.1叠合柱竖向连接构造示意1一叠合柱；2一叠合梁；3一后浇区：4一机械连接接头52.

9.1.1预制构件信息模型宜在建筑设计、构件生产、施工安装、竣 工验收与交付等各阶段建立统一协同工作平台，宜采用统一编码 和规则、共享模型数据。预制构件建筑信息模型的存储和维护宜 符合各专业和不同软件间的数据交互要求，且宜保证模型数据能 有效传递和交换。 9.1.2预制构件建筑信息模型数据应能输送给生产设备，为自动 山文报士楼

9.2.1预制构件建模宜采用参数化建模软件，建模软件应符合下 列规定： 应具有预制构件三维设计功能； 2 应具有预制构件深化设计功能； 3 应具有模型的碰撞检查功能： 4 应具有构件图纸输出功能； 5 应保持建筑信息模型与构件设计图纸一致； 6 模型数据内容和格式宜符合数据互用要求； 7 应支持预制构件信息模型数据与生产设备的数据传递。 9.2.2 预制构件图纸应包含模板图、配筋图、预理件图、保温板的 排板图、拉结件布置图、大样图等，每个构件图纸内容均应包含儿 可信息，物料加工信息，生产工作的技术要求信息和构件使用的项 且等信息

板图、拉结件布置图、大样图等，每个构件图纸内容均应包 「信息，物料加工信息，生产工作的技术要求信息和构件使用 等信息。

9.2.3预制构件信息模型数据应满足生产设备识别要求

包含下列内容： 1 预制构件整体模型数据； 2 各预制构件的生产数据； 3 各预制构件的图纸文件； 预制构件的几何信息、位置信息、材料信息等。 9.2.4 预制构件图纸中应对用以维持构件在生产、运输、施工阶 段完整性的钢筋或理件进行明确标识，并说明其在预制构件中的

段完整性的钢筋或埋件进行明确标识，并说明其在预制构件中的 锚固要求。

立信息化档案管理系统。 10.1.2预制构件生产前应编制生产方案，生产方案宜包括生产 计划及生产工艺、模具方案及计划、技术质量控制措施、成品存放 运输和保护方案等，并应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技 术标准》GB/T51231的有关规定。 10.1.3预制构件生产应建立首件验收制度。 10.1.4对检验不合格的构件，应在其显著位置明确标示不合格 品原因、整改措施或处理方式。 10.1.5原材料的进厂检验应符合现行国家标准《装配式混凝士 建筑技术标准》GB/T51231的有关规定。 10.1.6预制构件的资料应与产品生产同步形成，收集和整理，归 当资料包括的内容应符合现行国家标准《装配式混凝土建筑技术 标准》GB/T51231的有关规定。 10.1.7预制构件交付的产品质量证明文件应包括下列内容： 1出厂合格证； 2合同要求的其他质量证明文件

DB33T 2145-2018 石蒜属种球生产技术规范10.2.1预制空心墙构件、预制楼板构件生产宜采用移动式机组

10.2.1预制空心墙构件、预制楼板构件生产宜采用移动式机组 流水生产线的方式，预制空心墙构件生产线宜配备可适应生产不 同规格预制空心墙构件的自动翻转设备。

备可适应不同规格尺寸的预制空心柱构件的一体化成型设备。 10.2.3模具应具有足够的强度、刚度和整体稳固性，并应符合现 行国家标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231的有关规 定

表10.2.5板类、墙板类构件模具尺寸允许偏差及检验方法

注：L为模具与混凝土接触面中最长边的尺寸。

10.2.6除设计有特殊要求外，梁、柱类构件模具内腔尺寸允许偏 差及检验方法应符合表10.2.6的规定

10.2.6除设计有特殊要求外DB61T 354.12-2004 秦川牛卫生管理、疫病预防技术规范，梁、柱类构件模具内腔尺寸