施组设计下载简介：

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一、编制依据及编制说明

１、******厂房及附属工程招标、投标文件。

DB21／T 3384-2021标准下载3、******厂房及附属工程施工图纸。

4、国家现行建筑安装工程有关施工及质量验收规范：

5、威海西港建筑有限公司质量手册、程序文件和其它支持性文件。

6、我公司已积累的类似工程的施工经验及技术资料。

1、在充分熟悉全套施工图纸，全面了解施工现场情况的基础上，在公司总经理及技术部经理的指导下，精心组建编制小组，结合工程实际，分专业编写，统一汇总组织，以利于切实指导施工全过程。

工程名称：******厂房及附属工程

工程地址：******纺织工业园

工程规模：64940.42m²

建设单位：******有限公司

施工单位：******公司

监理单位：******工程咨询有限公司

***工程咨询有限公司

设计单位：***市建筑设计院有限公司

勘察单位：****岩土工程有限责任公司

开、竣工日期：2006.11.18至2007.12.31

承包范围：土建工程、装饰工程、水、电、暖安装工程

******厂房及附属工程，分一期及二期工程，由

******纺织品有限公司投资兴建，一期由办公楼、A栋厂房（南区）、A栋厂房（北区）、B栋厂房、职工宿舍（A）、职工宿舍（B）、食堂等组成。

建筑面积6119.96m²，地上五层，一层层高4.5m，二、三、四层层高3.6m，五层层高4.8m，建筑高度21.45m，耐火等级为地上二级，屋面防水等级二级。

主要建筑做法：地面做法为大理石防潮地面、防滑地砖防潮地面、楼面为大理石楼面、地砖楼面、地砖防水楼面，内墙面主要为混合砂浆、乳胶漆墙面、瓷砖墙面，顶棚为纸面石膏板贴矿棉板吊顶、阻燃型PVC吊顶，屋面有上人屋面和不上人屋面两种、卷材防水。

⑵A栋厂房（南区、北区）

建筑面积29710.24m²，地上四层，一层层高5.4m，二、三、四层层高4.5m，建筑高度20.25m，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。

主要建筑做法：地面为花岗岩地面、现浇水磨防潮地面、地砖防水地面及地砖防潮地面，楼面为花岗岩楼面、水磨石楼面、铺地砖防水楼面、水泥楼面，内墙面主要为水泥砂浆墙面、白色内墙仿瓷涂料、瓷砖墙面，顶棚为乳胶漆顶棚、防水石膏板吊顶，平屋面、沥青防水卷材防水。

建筑面积14855.12m²，地上四层，一层层高5.4 m，二、三、四层层高4.5m，建筑高度20.25m，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。

主要建筑做法：地面为花岗岩板地面、现浇水磨石防潮地面、铺地砖防水地面、砼防潮地面，楼面为花岗岩楼面、水磨石楼面、铺地砖防水楼面、水泥楼面，内墙面主要为水泥砂浆墙面、白色内墙仿瓷涂料、瓷砖墙面，顶棚为乳胶漆顶棚、防水石膏板吊顶，平屋面沥青防水卷材防水。

建筑面积5278.4m²，地上六层，层高3.3m，建筑高度21.25m，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级。

主要建筑做法：地面为地砖地面、地砖防潮地面，楼面为地砖隔音楼面、防滑地砖防水隔音楼面，内墙面为混合砂浆墙面，顶棚为乳胶漆顶棚、阻燃型PVC板顶棚，平屋面，一道防水设防。

建筑面积5278.4m²，地上六层，层高3.3m，建筑高度21.25m，耐火等级为二级，屋面防水等级为三级。

主要建筑做法：地面为地砖地面、地砖防潮地面，楼面为地砖隔音楼面、防滑地砖防水隔音楼面，内墙面为混合砂浆墙面，顶棚为乳胶漆顶棚、阻燃型PVC板顶棚，平屋面，一道防水设防。

建筑面积3698.3m²，地上二层，建筑高度12.45m，一层5.4m，二层6m，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级。

建筑结构形式为框架结构，建筑结构类别为三类，安全等级为二级，结构合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，设防类别为丙类，框架抗震等级为三级，基础采用螺旋钻孔灌注桩（砼标号为C25）及承台（砼标号为C30），框架柱、梁、板砼标号为C30，填充墙采用250厚Mu3.5加气砼块，M5混合砂浆砌筑。

主要建筑做法：地面为防滑地砖地面、防滑地砖防潮地面、花岗岩地面、砼地面，楼面为防滑地砖楼面、花岗岩楼面、水泥楼面，内墙面为混合砂浆墙面、瓷砖墙面，顶棚为乳胶漆顶棚、铝塑条板吊顶、装饰石膏板吊顶，平屋面，两道防水设防。

安装工程包括电气系统、消防系统、给排水系统及采暖系统组成。

⑴电气系统包括低压配电系统、照明系统、消防系统、保安监控系统、综合布线系统、广播系统、防雷与接地系统等，应急照明为二级负荷用电，其余为三级负荷，三类防雷建筑设计标准，明装避雷带做接闪器，接地电阻不大于1欧姆。

该工程建筑物防火等级为二级。

该工程由威海富泰惠通纺织品有限公司投资兴建，威海市建筑设计院有限公司设计，我西港建筑有限公司施工，主要施工机械由我公司租赁，主要材料由乙方供应。为早日发挥投资效益，在施工中采用电子计算机对网络计划实行有效地监督控制，力争提前完工。

1）本工程总的质量目标：

竣工工程一次交验合格率100%，质量等级达到市优良标准

创建质量通病治理示范工程

顾客满意度不低于85%

2）分部工程质量目标：

建筑装饰装修分部：优良

建筑给水排水采暖分部优良

3）分项工程质量目标：

合格率100%，优良率不低于85%

1）安全生产负伤频率控制在职工人数的3%0以内

2）创建省级“安全文明卫生”示范工地

3）无重大安全伤亡事故

本工程工期安排408天，开工日期为2006年11月18日，竣工日期为2007年12月31日，其中地基与基础分部40天，主体结构天，建筑装饰装修天，竣工清理15天。

本工程地处郊区，环境良好，干好工程是根本，保护环境是本分。施工期间确保无任何噪声、污水、粉尘等环境污染。根据工程的实际情况制定以下环境目标和相应的措施。

对现场的木工棚应用耐火吸声材料封闭，封闭率应达到100%，对现场的混凝土棚应用吸声材料封闭，应把噪声控制在以下范围内：基础〈85dB，主体〈70dB，装修阶段〈65dB。

①施工现场搅拌站和洗车处应设置沉淀池。

②现场固定式厕所应设置化粪池

此二项全部在使用前完成。

3）、粉尘、扬尘控制及运输遗撒：

将水泥库全面的封闭以防止粉尘飞扬。

现场的路面应全部采用硬化路面

现场运货车辆所载的货物应用密目网覆盖

（1）编制化学品及有毒有害物品的使用及管理作业指导书，并在工人操作前进行培训

（2）现场的油料、稀料等应设立专门的仓库进行保管，防止泄露、渗漏、挥发

（4）设置环保型灭火器，做好火灾、爆炸的预防工作

1、项目管理层—项目部

为保证本工程优质、高效、顺利地完成，我公司拟组建以项目经理为首的施工项目经理部，选派经验丰富、专业技术过硬的项目经理担任该工程的施工项目经理，并按照项目法施工的管理模式及原则，深入贯彻项目经理负责制，项目经理对工程施工进度、质量、安全、文明施工、合同履约等全面向业主负责，并负责土建、安装及各分包方的组织与协调工作。

项目经理部下设项目技术负责人、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、保管员等成员，项目部管理岗位主要成员均持证上岗，施工中严格过程控制，层层落实岗位职责，协助项目经理按计划完成本项目的各项施工管理目标。

负责与甲方和施工主管部门联系，及时进行工程变更和分部分项工程验收；

负责对项目所需工人进行质量、安全等方面的培训；

负责对项目的成本情况进行及时掌握，并予以适当调整；

负责对项目中使用的新材料、新产品、新技术进行针对性的指导和监督；

定期主持召开工程项目质量分析会，查找质量隐患，制定质量管理方针措施；责任落实到人。

（2）项目技术负责人职责：

参与合同的审查与签定，并监督项目管理严格按合同规定进行；

负责项目的成本核算，及时为项目经理提供成本分析数据；

负责项目的预算和结算编制及审查；

全面负责本项目的技术管理工作，制定具体的技术管理办法，承担技术责任；

承担技术指标，参加制定科学研究、技术革新、降低成本计划并组织落实；

主持编制施工组织设计，并监督落实；

组织图纸会审，审核办理一次性的变更、洽商记录；

审批施工翻样图、审签外加工计划及加工图；

主持隐蔽工程和基础、主体结构验收，参加工程竣工予验及竣工验收；

解决施工中的技术问题，处理施工中的质量问题；

把好料具验收的质量关、数量关、单据关、做到：凭证手续不全不收，规格数量不符不全不收；料具验收合格后，及时办理入库手续，登记帐卡，做好标识；

认真做好料具的保管、保养工作，按仓贮管理要求，合理堆放，保持仓库整齐、清洁、安全；

料具出库必须准确、及时，单据手续齐全，符合要求。出库料具当面点交清楚。不符合制度的一律不得发放，不得私自外借材料和工具。

料具发放后，及时登帐填卡，保证帐.物.卡相符；

库存料具要定期盘点，保证料具不变质、不变形，达到数量清、质量清、帐目清；

深入施工现场，检查督促合理用料，工程竣工后，及时办理清退手续，做到工完料净场地清。

掌握所负责工程的材料构配件的汇总计划编制。根据施工进度计划，分期、分批组织货源，按时供应现场。

采购料具时，要严格执行比质量、比价格、比运距，择优采购。

严格料具管理制度，做到备料有计划、耗用有定额。

具体负责现场材料的使用的工作指导，建立料具采购台账，定期进行采购价格成本分析。

进入施工现场的材料，要按施工平面布置图堆放，符合使用顺序，一次就位，减少二次搬运；

认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、规定和公司安全生产规章制度。做好安全施工的宣传教育和管理工作报告，深入施工现场，监督检查安全生产情况，发现问题立即整改；

认真落实公司布置的各项安全生产竞赛活动；做好新工人的入厂安全生产教育工作，负责新工人上岗前的安全生产考试，对不合格者，有权禁止上岗；

发生工伤事故后，要认真调查，及时上报，并按照“四不放过”的原则，查清原因，认真处理；

负责施工工地的宿舍卫生、工地文明施工、员工的卫生防疫等保障项目。

参加施工过程工序交接检查和分部、分项验收工作，随时检查、监控工程质量情况，及时纠正违章施工，并对质量隐患提出整改措施及期限，落实整改结果并进行验证。

参加工程QC小组活动，制定工程质量目标实现措施。

负责工程各检验批质量验收，并参与分项、分部工程验收和评定

坚持样板开路原则，按照交底及验收规范要求，检查施工质量

在项目工程师的指导下，负责本项目的各专业技术管理工作，认真落实各项管理制度和措施；

承担技术经济和工程质量目标，制定技术措施，开展全面质量管理，协助项目技术负责人开展本工程的QC小组活动，积极采用新工艺、新技术、新材料；

参加图纸会审、参与编制施工组织设计；

办理日常的变更记录、隐蔽记录、施工日志等，收集整理各种材料成品、半成品的合格证；

对施工队进行技术、质量、安全交底，并在施工中进行指导和监督，及时指派专人留做试块和留取试样，并及时送检（包括原材料）；

制定工程具体的质量管理目标，编制预防和纠正措施并负责落实；

负责技术资料翻样、外加工计划、加工图的编制；

负责技术资料的收集、整理、归档工作。编制竣工图，做好项目技术总结；

负责按已批准的施工组织设计合理组织劳力、材料机具进场及施工；

协助技术员进行工程放线、测量；

根据工程进度，提出劳动力使用计划或分包计划报项目经理批准；

负责实施成品、半成品保护和工程师下达的纠正措施；

合理安排施工工序、严格执行工序交接检查；

参加隐蔽工程预验和正式验收；

制止使用不合格的工程材料，并对此负责；

负责项目部内部技术资料的收集、整理，包括施工许可证、规划许可证、土地使用证及钢筋、水泥、砌块等的合格证、各种进场材料和试件的试检验报告、隐蔽验收、分项质量检验评定等资料的收集、整理。

本工程设计为七个单体工程，即分为南北两个大的施工区域。施工中充分利用现场投入的十二台塔吊，合理安排劳动力施工人数，并组织各工种间的小流水施工作业，加快施工进度，减少窝工，避免损失。

（二）、工序衔接安排

按照先地下后地上、先主体后装修、先室外后室内、先土建后安装的总体顺序展开施工。基础和主体施工阶段，土建施工主要分项工序衔接安排如下：

本工程采用钢筋砼螺旋钻孔浇灌桩，桩上为承台、基础梁，其工序安排如下：

土方开挖→清理基槽→截桩→验桩→验槽→砼垫层→承台基础梁钢筋绑扎→承台基础梁钢筋隐蔽验收→模板支设→承台基础梁砼→基础验收→土方回填。

本工程采用钢筋砼框架结构，主要工序安排如下：

楼层放线→框架柱钢筋绑扎→柱钢筋检查验收→支设柱模板→浇筑柱砼→柱混凝土养护→支梁底模→梁钢筋绑扎→支梁侧模及楼板模板→板钢筋绑扎→检查验收→浇筑梁板混凝土→混凝土养护。

以上为工序间逻辑顺序，其中部分可通过穿插来有机衔接，如放线与柱钢筋绑扎穿插，柱模板可与梁板模板操作架子搭设穿插，柱砼养护可与梁模板支设、梁钢筋绑扎结合，梁侧模可与梁筋穿插等。

框架施工完毕，插入砌体施工，砌体工程施工完毕，及时插入内外墙钢丝网铺钉施工，做好主体工程验收准备。

予留予埋配合：予埋人员施工前要从土建图纸查出建筑轴线和标高、管路走向、予埋位置，按图纸随土建施工进行予留予埋。予埋过程中不得伤损建筑结构钢筋，与土建有矛盾处由技术人员与有关人员协商解决。予埋人员要求施工经验丰富，责任心强，杜绝漏埋、错埋现象。予埋盒、管要用废纸等封堵好，防止砼进入，砼浇筑前设专人巡护。敷设墙体内暗配管时，应先划好线，利用手提锯开槽，不得使用手锤乱打乱砸。

暗设箱、盒以及理石、瓷砖墙面上的开关应随土建墙体施工以及理石、瓷砖贴面时进行安装，不得破坏瓷砖、理石。开关安装位置应准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大，应先做处理。在顶棚、墙面粉刷完后，将箱盒内杂物清处干净再安装器件。

施工时不得随意在土建墙体上打洞，若因特殊情况，必须打洞，应事先与土建协商，并要注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。风口、接线盒安装应先在龙骨上固定或确定孔位和孔的大小由装修配管开孔。风口应在吊顶施工后安装，且布局应与二次装修协调；施工时不得擅自锯割龙骨、破坏顶棚。

（1）装饰工程开始前，特别是需要装饰隐蔽的管线，要将需要充水试验的项目完成，避免装饰进行后再试验，以免水渍污染装修，必须在装饰后进行的项目一定要采取可靠的保护措施。

（2）风口、喷头、暖气片应与装饰协调，做到整齐划一，干净美观。

（1）必须树立一盘棋的思想，服从项目部的统一管理。

（2）专业管线较多，走廊、地沟等管线交叉的位置应充分协商，制定详细的安装剖面位置图，以合理利用、排列各种管线。

（3）禁止利用其他专业管线设置支架、焊接支撑件等。

（4）管道系统的各种充水试验要设专门的排水，严禁将排水排入电梯井、配电管井。

1、项目部制定详细的施工作业计划，并负责检查、协调、控制项目施工的全过程；定期与建设单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流，沟通信息，及时掌握进度偏差并做出分析，并采取相应措施进行调整，实现进度计划的动态控制。

2、按照总体工期的要求，督促各施工队伍制定分包工程的进度计划，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各施工队下达。

3、对进度计划进行层层控制，专人把关，并根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，具体落实到责任人。总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是项目工程师和各施工队负责人，周计划责任人是施工员和作业工长，工人保证日完成的工作量。

4、建立施工例会制度，各施工队每天向项目部递交日报告，项目部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，并随时举行协调会，解决各专业间和各工程队间工序搭接，安排合理的穿插、交叉作业。

5、对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。

6、提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由项目经理召集相关职能部门召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、调配、其它作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。

7、现场施工技术人员要充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。

8、在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织工程队加班加点，实行两班倒工作制，提前为下道工序创造工作面。工程施工中要抓住关键工序，其它工序可安排穿插作业。分部分项工程提前做好验收准备，特别是现场与资料同步进行，保证工序及时验收、合理衔接。

10、现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的质量通病和难题，杜绝因采用技术措施不当，发生质量事故而影响工程进度的现象发生。

11、工程中使用的各种材料、构配件、半成品等物资，我单位将按施工进度计划，提前一个月左右提出供应计划，确保材料、物资的及时供应，并建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。

13、主体框架梁板砼工程量较大，所有工程均采用现场集中搅拌、泵送混凝土，泵送费用18元/m3以加快主体混凝土施工进度，大大缩短工期。

14、农忙季节、节假日稳定队伍的特殊措施：

1）全体动员进行重点工程教育，使全体职工在秋收农忙季节和法定假日，集中精力想工程所想干工程所干。

2）树立全员质量、工期意识，从思想上行动上确保工程按期交付业主使用。

3）专门订立秋收及法定假日劳动合同计划，从职工的实际问题出发，解决好他们的后顾之忧，使工人能够安心工作。

4）合理安排工序并调整劳动力，保证该工程总工期的需要。在农忙季节及法定假日，对确实难以克服秋收困难的职工参加节假日连续施工而造成的劳动力减员，事先做好摸底排查工作，具体落实到人，以使心中有数，尽早计划安排，调剂劳动力予以补充，千方百计保证该工程用工计划，做到农忙工程进度不减速，对业主的总工期雷打不动。

六、主要分部（项）施工方案及季节性施工技术措施

（一）施工准备及施工方案

1）组织施工技术人员认真学习和熟悉施工图纸，了解设计意图，参加图纸会审，发现问题，提出合理化建议。

2）做好定位放线测量工作，并会同规划部门、建设单位、监理单位进行验线，做好记录。

3）开工后15日内编制出本工程详细的施工组织设计，报建设单位及监理单位审核批准，做好施工图纸交底及施工组织设计交底工作；

4）编制施工进度控制细则，分解工程进度控制目标，编制详细的施工作业计划和施工资源供应计划，严格控制工程进度目标；

5）编制施工质量控制实施细则，分解施工质量控制目标，建立健全施工质量管理体系；确定分项工程质量控制要点，落实分项工程施工质量控制措施；

6）编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，确定分项工程施工成本控制标准，采取有效成本控制措施。

7）组织进场工人进行安全教育，划分作业区段，进行相应的分项工程施工安全技术交底。

8）制定详细的原材料及半成品、成品检测、验收计划，并根据材料准备情况和施工方案要求及时做好施工配合比委托试验工作。

Ｂ．检验测量和实验设备的准备

现场配备砼试块养护池二个，砼试模七组，砂浆试模七组，温度计二支，坍落度筒三个，回弹仪一台，经纬仪二台，水准仪三台，吊磅三台，并配备50米钢卷尺三支等，对整个施工过程中的各项质量要求指标进行严格控制。

Ｃ．新技术、新工艺应用

1)承台、基梁、框架梁、板、柱、梯模板采用竹胶大模板配置。

3)砌筑砂浆中掺加高效砂浆增塑剂，节约水泥。

4)外墙防水采用CIA新型防水液，卫生间防水采用橡胶沥青防水涂料，屋面采用高聚物改性沥青防水卷材防水。

5)柱钢筋，采用机械连接及电渣压力焊焊接。

6)框架填充墙拉结筋采用植筋新技术。

7)现代化管理及微机应用新技术，项目部配置微机一台，激光打印机一台，并配备项目管理软件，用于日常项目施工管理。

1）土方开挖采用机械挖土，人工配合清土，配备两台小型挖掘机及一台5t自卸汽车场内倒土，土方留置在现场指定部位，用于基础回填。基础回填土采用分层回填，蛙式打夯机跟进夯实，回填土不足部分自场外购进。

2）钢筋采取集中制作，现场安装。柱钢筋接头采用机械连接（仅限宿舍楼一层及食堂一层）及电渣压力焊焊接，每层一焊，梁钢筋采用绑扎搭接，直径22以上的钢筋采用帮条焊。

3）基础模板、柱模板及梁、板模板均采用竹胶板大模板及双面刨光的60*80木方配制。为保证各梁板、柱模板的强度和刚度，模板支撑均采用钢顶柱或钢管支撑，具体详见模板施工方案。

5）内墙框架填充墙与梁柱砼接缝部位采用300宽镀锌钢丝网骑缝铺钉，外墙满铺钢丝网，网与网搭接10cm，外墙抹灰砂浆中掺加CIA新型高效防水液。

（二）主要部位施工方法

场地放线→清理基槽→截桩→验桩→地基验槽→混凝土垫层→基础钢筋→基础模板→基础砼浇筑→基础砼养护→基础验收→土方回填

（1）本工程土方开挖采用机械挖土，开挖前应先将施工区域内的地下、地上障碍物清除；完成场地平整，并使有一定坡向，同时挖好临时排水沟，以保证场地不积水，必要时设置截水沟，阻止雨水流入开挖基坑范围内，保证边坡不被冲刷塌方，基土不被地面水浸泡破坏，同时修筑好运输道路。

（2）根据建筑总平面和基础平面图进行、测量放线，设置控制定位轴线桩、龙门板和水平桩，放出挖土灰线，经验收合格，做好基槽验线记录。

（4）基槽开挖应按放线定出的开挖深度，分层分段挖土，根据土质和水文情况，采取必要的加固措施，以确保施工操作安全。

（5）在土方开挖过程中如遇地下水位较高时，应在基槽两侧随挖土随挖好临时排水沟和集水坑，将水位降至坑底以下0.5米，以利挖土进行。降水工作应持续到基础施工完成及地下水位下回填土完成。

（7）土方开挖完毕，经验槽合格后，方可进行下道工序施工，并及时做好地基验槽记录。

（1）根据图纸尺寸定出桩顶标高位置线，将桩凿至该标高位置线，并凿

至混凝土密实处。若凿至混凝土密实处低于桩标高位置线则进行补桩。

（2）检查桩位偏移情况，对桩位偏移较大的，及时通知桩基公司，由设计出变更进行处理。

（3）桩伸入承台内钢筋长度应满足锚固长度及设计要求，长度不够需采用双面搭接焊使钢筋满足锚固长度。

本工程基础三棱柱形桩承台采用木模板，矩形桩承台及基础梁采用竹胶板做模板，采用木方固定，保证其位置和尺寸正确。

注：职工食堂电梯基坑内侧模板为一次性竹胶模板。

进场钢筋必须有可靠的质量证明并经试化验合格后方可进行制作。本工程所用钢筋均采用集中加工制作，成品运至现场安装，绑扎时，主筋接头位置应错开，同一截面钢筋接头面积不超过50%。

按设计要求预制50×50×保护层厚的与结构砼标号的细石素砼垫块，保证基础钢筋保护层厚度正确，基础底垫块应呈梅花形布置，间距不大于1000mm。

钢筋绑扎前，在垫层上放出承台基础梁的位置线，然后绑扎基础钢筋，柱插筋采用钢管固定牢固。基础四周钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢。钢筋绑扎过程中，要注意柱插筋位置正确，砼浇注过程中随时检查，发现有位移现象，及时整改。

钢筋绑扎完毕，及时办理隐蔽工程验收，并做好记录。

承台、基础梁钢筋及上部柱插筋绑扎完毕，经验收合格后，再进行承台、基础梁砼的浇筑。

浇筑砼时应经常注意观察梁模板、柱插筋及各种预埋件、洞口有无松动现象，若发现问题，应停止浇筑，并立即上报项目部组织人员整改后再进行砼浇筑。

（1）基础施工完毕，并经验收合格后即可进行土方回填，土方回填拟采用装载机回填，填土前应将基槽底部杂物清理干净，检验回填土的质量及粒径是否符合要求，含水量控制在允许范围之内。

（2）回填土应分层摊铺并夯实，每层铺土厚度控制在25cm以内，采用蛙式打夯机夯实，每层夯打三至四遍。打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间，依次夯打，均匀分开，不留间歇。

（3）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和积水井，将水位降低。已填好的土层如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行上层回填；填土区域应保持一定横坡，或中间稍高两边稍底，以利排水，当天填土应在当天压实。

（4）每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出土的最大干容重，达到要求后方可回填上层土。

2、主体分部中主要分项施工方法：

工艺流程:弹柱位置线→抹找平层及定位墩→安装柱模板→安装柱箍→加斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑混凝土→柱模拆除

为保证混凝土的浇筑高度，在柱模内侧梁底标高加钉20mm宽×30mm厚的木条作为混凝土浇筑高度的标志，并保证主筋位置正确。

柱模安装好后，将柱模内清理干净，进行柱模预检。

柱模板拆除时以混凝土强度能保证混凝土表面及棱角不因拆除而被破坏为准。柱模拆除时，先拆掉柱模拉杆（或支撑），再拆掉柱箍，然后用撬杠轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

现浇钢筋砼框架梁板模板安装施工工艺如下：弹梁轴线及水平线并复核→支梁底模立柱→安装梁模底楞→安装梁底模→梁底起拱→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→支板模立柱→安装板底木楞→安装板模板→校正高度→板底起拱→绑扎板钢筋→预检→浇筑混凝土→模板拆除。

梁板模板采用12毫米的竹胶板及表面刨光60*80木方配制，满堂钢管脚手架加快拆头组成支撑体系，钢管纵向间距均为1.2m，横向间距0.8m，主梁底部钢管间距加密至0.8m。并在支撑的中部加设钢管拉结，模板接缝处用30mm宽塑料胶带纸封堵防止漏浆。

梁模板安装后必须校正梁中线、标高及断面尺寸，并如实做好模板自检评定，最后将模板内杂物清理干净，检查合格后办理预检手续。

模板拆除：框架梁、悬挑梁、现浇板底模的拆除时应满足以下规定：

以同条件下养护的试块的试压结果为准

每次拆下的模板，均应检查其质量是否完好，如有破损必须及时进行维修，并应将模板上残留的灰浆清理干净，涂刷好隔离剂，以确保下次混凝土的浇筑质量。

各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明，并按规定见证取样，试验合格后方可进场使用。严格按设计要求及规范规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位置，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。

按设计要求的保护层厚度，预制不同厚度50×50的与结构混凝土标号相同的细石素砼垫块，柱钢筋垫块应预埋22#铁丝，柱筋绑扎完毕后将垫块在主筋外皮绑牢，每边不少于两块，垂直间距不大于500mm；梁侧边每边不少于一块，水平间距不大于1000mm；梁底及板底垫块应呈梅花形布置，间距不大于1000mm。板受力钢筋砼保护层厚度15mm，钢筋砼外露挑檐及阳台板受力钢筋砼保护层厚度20mm，梁钢筋砼保护层厚度25mm，柱钢筋砼保护层厚度30mm。

柱钢筋绑扎时，先按图纸要求间距，计算好每根柱柱箍的数量，将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后连接柱子主筋，在已连接好的竖向柱筋上划好柱箍位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋弯钩沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢靠，箍筋末端做135度弯钩，弯钩平直长度大于等于10d。

框架梁箍筋的接头应在上部纵筋处，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应绑牢。弯起钢筋与负弯距筋位置要正确，主梁与次梁的上部纵向钢筋相遇时，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求，框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也应符合设计要求。梁箍筋弯钩应交错绑扎，并按设计要求加密。主次梁交接处在主梁上每边加4个加密箍筋，间距50mm。

针对板上负弯筋在施工时易被踩塌的情况，我们采取在负弯筋下设置马凳钢筋，其规格同底板钢筋，下料长度按底板厚度的二倍加200mm，每平方米一个。

1）浇筑混凝土区段的模板支设、钢筋绑扎、钢筋焊接接头试件已试验合格、预埋铁件及管线埋设等全部施工完成，经验收符合设计和验收规范要求，并办完隐蔽和预检手续；振动器、振捣棒经检验试运转合格；

2）施工员根据施工方案要求，对操作班组已进行施工安全技术交底；

4）现场准备足够的砂、石、水泥、掺合料及外加剂等材料，可满足混凝土连续浇筑的要求。

5）浇筑混凝土用架子及马道已搭设完毕，经检查符合施工和安全要求。

1）进场的水泥均应有出厂合格证，且必须按规定取样做安定性、强度试验，实验合格后方可使用。

2）砂、石应按批量进行取样检验，并定期对现场的砂、石进行含水量测定，据此调整砼施工配合比。

4）减水剂、泵送剂采用山东建筑科学研究院推荐的产品

5）泵送混凝土严禁随意加水，并有公司技术部出具的合格证明。（3）砼浇筑及振捣：1）混凝土拌制时，首先要根据施工配合比确定每罐各种材料用量，后台要认真按每罐的配合用量投料，并严格计量控制。投料顺序为：先倒石子，再装水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。严格控制混凝土坍落度及用水量，搅拌时间不少于120s，并要搅拌均匀，颜色一致。混凝土搅拌时第一罐骨料用量减半。

2）混凝土自搅拌机中卸出后，应及时采用塔吊吊运到浇筑地点，运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度损失过大及出现初凝等现象。如运到浇筑地点出现离析现象，应在浇筑前进行二次拌合。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间为：当混凝土强度等级为C30及其以下，气温高于25℃时，不得大于90min；C30以上时不得大于60min。

6）浇筑楼板时，虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣；板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插钎检查混凝土厚度，或在柱筋上标注距楼板上表面200mm高的红线,拉线检查和控制混凝土的厚度和表面平整度。待混凝土收水后，再用木抹子压实抹平，以闭合收水裂缝。7）楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实底板混凝土，至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，随后用木抹子将踏步上表面压实抹平。

8）柱在梁底和板顶各留置一道水平施工缝；梁板应在一个施工段内连续浇筑，若不得已出现施工缝，宜在次梁跨中1/3区域内留置垂直施工缝，不得留斜槎。施工缝采用ф10钢筋网片，加绑16目铁丝网，并将钢筋网片绑扎在梁箍筋上，中间加临时木杆顶撑。楼梯的施工缝应留在楼梯段上或下三分之一的部位。9）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度达到1.2MPa以上时，才允许继续浇筑。在浇筑前应将施工缝混凝土表面凿毛，清除松动石子，用水清洗干净，继续浇筑砼时，先浇筑一层与砼配比相同的水泥砂浆，然后正常浇筑砼，并加强接缝处的振捣，保证新、旧砼接缝严密。10）浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋铁件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼初凝前修理好。

11）砼浇筑完毕后，应在12小时以内用薄膜覆盖养护，养护时间不得小于14天。对于使用泵送混凝土浇筑的梁板要认真做好养护，随打随铺地膜覆盖。

D、砌体工程：（1）材料要求：

1）该工程填充墙砌体材料为砼加气块，女儿墙采用蒸压粉煤灰砖，进场的材料应有出厂质量证明，并经检验合格。2）砌筑砂浆应严格执行实验室出据的设计配合比。3）砌体材料进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2米，同时防止雨淋。（2）施工准备：1）混凝土加气砌块砌筑前，先将墙体拉结筋按规定采用植筋法埋设牢固，并经验收合格，做好隐蔽记录。2）将楼层清理干净，洒水湿润，根据图纸弹出轴线、边线及门口位置线，并在柱上弹好+500mm标高水平线。3）按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

4）砌筑应将砌块及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体与主体结构良好粘结。

5）切割砼加气块应用专用工具，不得用斧子或瓦刀砍劈，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。

6）窗洞口处预埋砼预埋件，规格120×120，长同墙厚，砼强度等级C20，预埋时距窗上、下坎为18cm，中间均匀分布，块与块之间间距不大于500mm。内门洞口处预埋经防腐处理的木砖，表面6×6cm，底面12×12cm，厚度8cm，棱台式样，要求木砖大头在内，小头在外，木砖预埋时距门上、下坎为18cm，中间均匀分布，块与块之间间距不大于1200mm。外门洞口预埋砼预制件，规格为120×120×墙厚，砼强度等级为C20，预埋时距门上.下坎为18cm，中间分布均匀，块与块之间间距不大于1200mm。

7）卫生间墙体下设C20素砼止水带，高度120mm，宽度同墙厚

根据《扣件式钢管脚手架安全技术规范》要求，结合本工程的特点，外脚手架采用落地式双排钢管扣件式脚手架。立杆纵距1.8m,两排立杆间距1.05m，大横杆步距1.8m，外排在1.2m处设扶手栏杆一道。脚手架下的地基必须认真平整夯实，排水畅通。脚手架下设50厚通长木垫板，立杆下加150*150*8钢底座，并设纵横向扫地杆。外架子必须与柱子作刚性拉结，拉结点水平间距5.6m，竖向间距3.6m。立杆的搭接采用对接扣件连接。接头位置要根据规范的要求进行交错布置，外架子外排立杆的内侧满挂绿色密目网作全封闭施工。

内部采用满堂承重脚手架，作顶梁板模板支撑，满堂脚手架采用Φ48钢管搭设，壁厚3.5mm，立柱间距1m，横杆步距1.2m，每个柱距均设置纵横向剪刀撑，主梁底部用钢顶杆适当加密至间距800mm，立杆底部设扫地杆，并设置通长木垫板，木垫板上设钢板底座（150×150×8mm）。满堂承重架子还要设置水平剪刀撑，高度小于5m的设一道水平剪刀撑，高度小于7.2m的设两道水平剪刀撑，除此之外，承重脚手架还要与现浇柱作刚性拉结。

本工程的门设计为防火门，窗采用铝合金窗，门窗安装均采用预留洞口后塞法，其施工操作工艺标准如下：

1)主体结构经验收合格，工种之间已办好交接手续。

2)洞口尺寸及标高符合设计要求，预埋件的数量、位置和埋设方法均符合要求。

3)检查塑钢窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求，并应有出厂证明及产品合格证和三大性能检测报告。

4)按图纸要求弹好窗位置线，并弹好室内+50cm水平线，作到每一楼层在同一水平线上，竖向垂直对中。

5)检查五金零件是否配备齐全，作业环境是否有防护等。

划线定位→固定铁件→窗框安装就位→窗四周嵌缝→安装门窗扇→安装五金配件

1)划线定位：根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。用线坠或经纬仪将窗边线下引，保证窗的竖向垂直，窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上返，量出窗下皮标高弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。

2)固定铁件安装：按砼预埋块的位置把铁件安装到窗框上，且要保证位置正确、安装牢固。

4)嵌隙：窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌隙，如无设计要求，用发泡材料填实，表面用厚度5—8mm的硅酮胶封闭。

5)窗扇的安装：洞口墙体表面装饰完成后，将配好玻璃的窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙。

6）窗附件安装：五金配件与窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

1）防火门的规格型号及制作质量均符合设计要求。

划线定位→固定铁件→门框安装就位→门四周嵌缝→安装门扇→安装五金配件

1）划线定位：根据设计图纸中门的安装位置、尺寸和标高，门的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上返，每一层必须保持门下皮标高一致。

2）固定铁件：按砼预埋块的位置把铁件安装到门框上，且要保证位置正确、安装牢固。

4)嵌隙：门框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌隙，如无设计要求，用发泡材料填实，表面用厚度5—8mm的硅酮胶封闭。

5)门扇的安装：洞口墙体表面装饰完成后，将配好玻璃的门扇整体安入框内，调整好框与扇的缝隙。

6）门附件安装：五金配件与门连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

基层处理→底层涂刷→刮第一遍涂膜层→刮第二遍涂膜层→刮第三遍涂膜层→刮第四遍涂膜层→渗水试验→做保护层。

1）基层处理：基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺水泥砂浆填平密实，将油污尘土、砂粒、灰渣等污物清除干净，并用清洁湿布擦一遍。基层表面应平整，不得有松动、起砂、空鼓、开裂等缺陷，表面含水率应小于9%。

2）底层涂刷：将橡胶沥青防水涂料按厂家提供的说明书，涂刷时应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、砼接口、裂缝处及增强涂抹部位，然后大面积涂刷。

4）做保护层：第四遍涂膜涂刷后，撒绿豆沙一层粘牢，做蓄水试验，合格后抹15mm厚水泥砂浆保护层。

本工程为现浇水磨石防潮楼地面光荣街雨污分流改造排水工程施工组织设计，楼梯间为花岗岩楼地面．卫生间为铺地砖防水楼地面，办公、食堂、宿舍为铺地砖防潮楼地面。

（1）工艺流程：基层处理→抄水平线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→擦缝→养护

（2）基层处理：将基层上的杂物清理干净。凹洼处用水泥砂浆填补抹平。

（3）抄平弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

（5）弹铺地砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa以上时，开始上人弹控制线，板块铺砌缝隙不大于1mm。弹线时，在房间内分中，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置：纵向垂直于门口应在房间内分中，非整砖对称排在两墙边处。根据以确定的砖数和缝宽，在地面上弹出纵横控制线，每隔4块砖弹一根控制线。

（6）铺砖：为找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2—3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线。铺砖时应自里向外退着操作，且每块砖均应跟线。铺贴时，地砖应事先浸水湿润并晾干，表面无明水，在找平层上洒水湿润并涂刷水灰比为0.4—0.5素水泥浆，结合层采用1：2.5干硬性水泥砂浆，铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

（7）勾缝擦缝：面层铺贴后应在24h内进行擦缝工作，在铺实修整好的地砖面层上用喷壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙添满，最后将面层上的水泥浆擦净。

（8）养护：地砖铺完24h后，浇水养护，时间不少于7天。

（1）材料要求:为保证掺颜色后水泥的色泽一致，深色的水磨石宜采用不低于32.5号的硅酸盐水泥。水泥必须有出厂证明和试验资料，同一颜色的地面使用同一批水泥。石渣要求颗粒坚韧、有棱角，洁净，不含首风化的石粒、杂草、泥块、砂粒等物质，使用前用水冲干净NBT47039-2013 可变弹簧吊架.pdf，晾干。颜料采用耐碱耐光的矿物颜料，掺入量小于水泥重量的12%。分格条选用黄铜条，用氧化铝抛光，打地板腊。