施组设计下载简介：

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挖孔桩在施工方案上采取人工开挖配合卷扬机出渣，泵送混凝土浇筑。根据本桥地质较为稳定和设计孔桩较长的特点，为保证安全、优质、高效地完成施工任务，经我部精心策划和组织，尤其对孔桩在开挖工序上采用护壁紧跟、先排后堵等多种预案措施，以确保孔桩成孔质量。

先根据设计图纸中基桩坐标中的坐标初步放样，清表后再精确放样，保证开孔的孔位准确无误，再监理工程师检查确认后方可进行下一道工序。

由于右幅是桥位主线，先开挖右幅的桩基，以便做到单幅贯通。每个桥墩的5根基桩同时开挖，桥台的2根基桩也是同时开挖。

在地面按衬砌处理挖深1m，安放模板，浇筑C20砼形成井圈，井圈上口即井台座比周围地面高出20－30cm以避免井口进水，开挖采用风镐，用卷扬机提升出渣，每开挖1m衬砌1m，衬砌厚度25cm，当开挖中遇到岩石可采用风钻或凿岩机钻炮眼小药量电引爆的浅眼爆炸法施工，要在炮眼附近加强支护，防止震坍孔壁，爆破后再采用人工清凿继续开挖，以这种方式循环进行施工，直至桩底设计标高。注意每次衬砌浇筑前都要将内模定位一次，以保证桩的垂直度、桩径和水平位置满足设计要求。

⑷为保证施工安全箱变基础知识精讲，84页.pdf，所有作业人员都必须配戴安全帽、安全绳。挖孔工作暂停时，孔口必须加盖。

在地面上用鼓风机通过∮50的塑料管不断的将新鲜空气运到孔底，中间停工再复工前将井底的空气也要彻底抽换。每次爆破后应随即进行通风排烟15min，由负责人检查孔内无毒后，施工人员再下孔操作。孔深超过10m时，应经常检查孔内二氧化碳浓度，如超过0.3%，应增加通风措施。

a、孔内如渗水量不大时采用铁皮桶盛水人工提引排走，当挖到桩底时，在桩位的一角挖一个体积0.6×0.5×0.5m3的集水坑，用潜水泵抽水，渗水较大应边施工边采用抽水机抽水。

b、若挖孔时遇到涌水量较大的潜水层承压水，采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进行封闭处理：

①首先用水泵将孔内的水抽干，然后把潜水面沿孔壁周边完全开挖出来，再在孔壁设计半径外面开挖环形槽。

②在孔底干铺20cm厚的卵石层，其上安设5mm厚、高度稍大于潜水层的钢板圈，其内径等于桩径。在钢板圈内卵石层上设置2根直径25mm的压浆钢管，其中一根作为堵塞用，另一根作为备用。压浆管埋入混凝土顶盖处焊一钢板，以利用定位及防止压入的水泥浆沿管壁上流。

③钢板隔离圈与孔壁之间填充卵石土，孔隙率要求在40%左右。

④为省工省料，便于继续开挖，在隔离圈内填充装泥麻包，填塞密实，减少孔隙。

⑤灌注水下混凝土顶盖，强度等级C10，厚50cm。

⑥压浆：同一压浆管按材料分别给进程序为：先压泥浆，将钢板圈内的空隙用泥浆填充，其次压纯水泥浆，最后压进水泥砂浆，其配合质量比为1：1。砂浆中掺入合适的早强剂。压浆机具用灰浆泵，压力0.3～0.4MPa即可。

⑦封闭完成继续开挖：封闭完成48小时后将水抽干，水位不上升，即可用风镐将混凝土顶盖凿去孔径范围之内的部分，并吊出装泥麻包，拆除钢板圈，继续开挖工作。

挖孔桩在施工过程中应随时注意地层变化，认真对照设计地质资料，并作好详细记录。若地层不相符，应立即上报监理、业主，等待处理。尤其是挖至设计桩底标高时，更应引起足够重视。挖孔达到设计深度后，应进行清孔作业。若桩底地质相符则可进行桩底整平，清除浮渣。孔底处理必须做到孔底表面无松散渣、泥、沉淀土。

挖孔桩在施工过程中，每1m进行一次自检，每5m在监理工程师的监理下用垂球对桩孔进行垂直度和桩径的检测。在终孔和清孔完成后，对桩孔进行孔位、孔深检测。检测采用外径为挖孔桩钢筋笼直径加100mm、长度为8m的钢筋检孔器吊入孔内检测。确保孔径及倾斜度、桩底标高等各项指标达到设计、桥涵施工规范和验标要求。

制作：钢筋笼制作长度可根据设计长度和运输、吊装制作，并编号存放。孔口吊装焊接，为保证顺接钢筋笼在孔上方须吊直。钢筋笼加工制作必须符合规范和设计要求，主筋接头在同一截面大于50%，主筋接头采用双面搭接焊，钢筋笼制作的误差范围是主筋间距±10mm，箍筋±20mm，骨架外径±10mm，骨架倾斜度±0.5%，保护层厚度±20mm，为保证钢筋笼的保护层厚度，在每节钢筋笼设3道保护层控制耳环，骨架顶端设置吊环。使用环向加强筋将纵向的主筋按设计尺寸及要求焊接固定；

然后在纵向主筋上画线确定螺旋筋的焊接位置，按此法依次绑扎和焊接其他部位钢筋；

钢筋笼的加工、吊装、接长，应符合灌注孔桩设计尺寸及技术规范要求。

①钢筋笼宜堆放仓库（棚）内，露天堆放时应上盖下垫，运输过程中应避免锈蚀和污染。

②钢筋笼在加工前应将钢筋除锈、调直，以保证钢筋定位准确。

进场的钢材，下好的料，加工成型的钢筋笼注意防锈并加以标识。

钢筋笼加工成型，经监理工程师检查合格后，用专用板车运至孔口。在运输过程中不得变形。

钢筋笼用吊车吊装，吊装时应按骨架长度及编号入孔。在吊装时为防止钢筋笼变形，应对钢筋笼进行横向加固。第一节钢筋笼入孔后用型钢临时穿支在护筒口上，然后吊装第二节钢筋笼，轴线与第一节对准后，进行焊接，以此类推，直到全笼完成。钢筋笼下落时要平稳，不许摆动，防止钢筋笼插入孔壁。钢筋笼安装完成后，调整好轴线位置，用4根φ20钢筋吊住钢筋笼并与孔口型钢连接固定。钢筋笼吊装误差为中心位置20mm，顶端高程±20mm，底面高程±50mm。每节钢筋笼接头连接采用单面搭接焊，钢筋笼主筋接头的抗弯、抗拉强度的试验标准和方法与焊接接头标准和方法相同，同一截面主筋接头小于50%，螺旋筋按规定绕好，尽量减少吊装时间。

①导管：导管采用φ300的无缝钢管，每节4m，最底节6m，配2节1m，2节2m的短管，用来调节导管高度。

在下导管前，要对导管进行认真检查其是否损坏，密封圈，卡口是否完好，内壁是否园顺光滑，接头是否紧密。对导管做水密、承压、接头抗拉试验，以检验导管的密封性能、接头抗拉能力，符合规范要求方可下导管。质量不可靠的导管不准使用。

下导管必须有专人负责，导管必须居孔中心，下导管时防止导管插入钢筋笼和孔底。导管距离孔底30厘米。

砼原材料及配合比应符合规范要求。

砼灌注是十分重要的工序，必须严格组织，操作人员所用机械密切配合，场地平整，材料充足且符合规范要求。所用的拌合机、砼运输车、吊车等运转正常，保证正常供电，且备用发电机。

砼采取导管水下灌注法。砼采用砼运输车运至孔口，初灌量要进行准确计算，以保证导管初埋深度不小于1.0m和填充导管底部需要。灌注过程中要注意测量砼面高度，及时调整导管埋深，导管埋深应在2～6m为宜，砼运至桩位时应检查其均匀性、和易性和坍落度，坍落度控制在20±2cm为宜，如不符合要求应进行二次拌和，二次拌和后仍不符合要求不得使用。当砼面接近钢筋笼底部时，为防止钢筋笼上浮，可采取如下措施：

①使导管保持稍大埋深，并适当放慢灌注速度，以减小砼的冲击力。当混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上时，再提升导管，使其底口高于骨架底部2m以上后，再恢复正常灌注速度。

②当砼面进入钢筋笼底2～3m时，适当提升导管，减小导管的埋深，增加钢筋笼下部的埋置深度。

当灌注砼的高度距离桩顶5m时，采用6m长的插入式振捣器振捣使砼密实。

在采用泵送砼浇筑的过程中，为了保证浇筑质量，保证不发生分层离析和断桩等工程事故，将采取如下措施：

①严格控制混凝土的配合比、骨料质量。

②保证混凝土泵送的距离。

③首批砼拌合物下落后，连续灌注不间歇。

④在灌注过程中，经常测探孔内砼面的位置，及时调整导管埋深。

⑤为了保证桩体的质量，砼灌注应高出设计桩顶高度0.5m。

在砼灌注过程要注意做好灌注记录，在灌注将近结束时，由技术人员认真核对砼的灌入数量，并与设计数量相比较，从而确定砼灌注高度是否正确，以检查成孔质量，然后方可进行下一步工序。

全部砼灌注完成后，应缓慢吊出导管，清理场地，进行下一根桩的砼浇筑。

响肠河大桥左右线3＃墩位于响肠河河床中，所以3＃墩的施工方案需采用围堰施工。

根据总体施工安排，考虑到雨季施工的难度和对大桥关键工程的影响，尽量将桩基工程在雨季到来前完工，尤其对低洼地段的孔桩优先挖孔和灌筑。结合本工程地质、水文及工作面等因素，将本桥桩基工程完工时间控制在3个月内。具体详进度计划及网络组织。

质量要求：一次验收合格率100%，优良率90%以上；

安全要求： 杜绝因工死亡事故，避免重伤、重大交通事故、火灾事故，因工年受伤频率控制在1.50‰以下。

1、浇筑前必须在监理工程师旁站下，对孔桩位置、直径、垂直度、标高、孔深、桩底地质情况等进行认真准确的检测、记录，并报请监理工程师审批。

2、钢材必须有试验室签发的质检证书副本，证书应标有要求的试验结果。如果没有证书的钢材不得使用，也不得运入现场。

3、钢材到货应附以易于辨认的金属标签，标明生产工厂、性能、尺寸及炉批号。

4、钢筋的焊接和绑扎必须设计图和规范要求。

5、对孔桩的开挖与支护应根据地质条件予以及时的调整。

6、混凝土所使用的砂石料应通过试验确定实际配合比。

1．强化质量意识，加强人员素质培训制度。

2．建立健全工程质量责任制，做到分工明确责任到人。以人员素质确保工作质量，以工作质量保证各项制度和现场操作到位的良性工作循环。

3．坚持“自纠、自检和自控”，通过自查、自纠把质量问题消灭在萌芽状态。落实“三工检查”制度，做到工前检、工中检和工后检，以确保每道工序的质量。

4．实行优质优价的奖惩制度，对各工程队依据其质量情况，实施责任预算+质量奖惩系数的计价办法。

5．建立健全质量检查评审制度，项目部做到每月随机抽查、每季一次检查，根据质量抽查和检查情况，召开工程质量评审会议，研究质量形势，消除质量隐患，提出整改措施，确保质量管理工作及时有效。

7．坚持检测实验制度，完善试验方法。做到施工准备期间各材料、外购品的合格性，施工使用设备的完好性、试验器具的准确性。在检测试验中，采取换手、换点的检测手段，防止人为因素使检测结果出现偏差，造成人为工程质量事故。

1、建立健全安全管理制度及组织机构，成立以项目经理为组长的安全施工生产管理小组，认真落实“安全第一、预防为主”的方针，保证安全管理工作贯穿于施工的全过程，并定期分析安全生产情况，及时研究和解决安全生产问题。

2、建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的思想，不断强化安全意识，把安全生产落实到实际工作中去。

3、按施工组织设计和工艺流程科学施工。加强劳动安全防护，抓好现场安全管理，采取必要的安全措施，作到安全施工DB61／ 1227-2018标准下载，文明生产。

4、加强施工劳务人员的管理，签订社会治安责任书，做好岗前的安全教育工作。

附：安全保证体系框图　

十一、环境保护与水土保持措施

1、根据国家、地方政府有关的法律、法规以及标书上的有关规定，结合本工程的特点，建立由项目经理任组长的环保体系，设专职人员实行工程项目环保、水保负责制，并落实开工前、施工中、施工后环保、水保监督和检查。

2、工程中的杂物严禁乱倒、乱堆，应堆放在指定的位置集中治理，施工污水经处理后才能排放，避免造成环境污染。

3、适当绿化驻地周围的环境，与当地群众一起，保护林区树木和绿色植被，严禁人为破坏周围的生态环境。

4、对施工而导致裸露的地面进行绿化恢复。

5、做到工程施工中的保护、竣工后的恢复DB33／T 1214-2020 建筑装饰装修工程施工质量验收检查用表标准.pdf，使人与自然和谐发展，尽量避免人为的破坏。