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惠州市综治维稳指挥中心综合楼建筑节能施工方案

惠州市综治维稳指挥中心综合楼施工图纸。

1.2 主要规范、规程

3.1 建筑节能工程技术质量管理体系

组 长：苏庆平（项目经理）——负责组织协调工作

DB13(J)／T 8054-2019标准下载副组长：黄建宇（生产副经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作

郑秋雄（项目总工）——技术总部署、方案编制及交底

组 员：欧汉权、李冠明——现场施工管理

组 员：黄炳初、黄灶坤——现场施工质量及细部施工做法管理

以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类视工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。

（2）建筑节能材料的检验

A. 建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。

B.材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

（3）制定相应技术措施，作好工序过程控制。

A.施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B.施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C.做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D.对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

E.做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

3.3 本工程采用的建筑节能措施主要有：

①外墙采用MU10灰砂砖。

②屋面采用25厚挤塑型聚苯板（XPS）保温层；

③外墙门窗采用保温性能≤4.7w/a·k灰绿色玻璃、铝合金型材；

④入户门采用成品保温、隔音、防盗门；

本工程的建筑节能工程。其中屋面挤塑型聚苯板（XPS）保温施工，外墙铝合金门窗组织一个施工队伍进行施工。

5.1.1 材料选用、加工、运输

本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。

（2） 原材料质量控制

在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。

5.1.2 产品加工与运输

加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。

严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。

零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。

各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。

加工完毕的构件，按其5％抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。

成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。

（2） 成品、半成品包装运输

因为铝合金门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。

玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。

所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。

吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。

型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。

玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。

运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。

对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。

（1） 铝合金门窗施工工艺流程

准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收

安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：

对图纸内容进行全面的了解；

找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；

对照土建图纸验证施工方案及设计；

了解立面变化的位置、标高变化的特点。

② 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。

③ 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。

④ 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。

a.门窗安装平面位置的确定

根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。

当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。

门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。

由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。

安装人员都必须经过专业技术培训。

工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。

由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。

由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。

门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。

将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。

（4）门窗扇、五金件安装

工艺流程：施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。

用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。

上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。

根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±。

门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

（5） 玻璃安装及打胶

固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《铝合金门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。

安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。

5.1.4 铝合金门窗加工、安装质量标准

（1） 铝合金门窗装配各项允许偏差见下表

铝合金门窗装配各项允许偏差表

（2）铝合金门窗其他装配技术要求

门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。

门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。

门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±。

门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。

门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。

装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。

铝合金门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。

门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。

门窗框（含拼接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于。

门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于。

门窗横框的标高与基线比较偏差不大于。

转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于，相邻门窗在同一立面内偏差不大于。

各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于。

门窗框对角线里角长度小于或等于时，对角线允差不大于，对角线里角长度大于时，对角线之差不大于。

平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差。

平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差。

型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。

每道工序施工时班组严格自检。

专业分包公司质检部门随时检查。

每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。

5.1.6 成品保护措施

（1） 加工阶段的防护

型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。

加工完的门窗框立放，下部垫木方。

玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。

玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。

型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。

对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。

包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。

（3） 施工现场的防护

未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。

框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。

加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。

在铝合金门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成铝合金型材表层受损。

5.1.7安全生产、文明施工措施

（1） 安全生产及文明施工措施

特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。

在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。

2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。

在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。

工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。

进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。

现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。

收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。

（2） 现场文明施工管理制度

在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。

任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。

工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。

施工现场物品要摆放有序，不得乱放。

不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。

废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。

工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。

工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。

注意用电安全，防止触电事故发生。

工作后清理工作现场，检查有无火源。

与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。

工作现场严禁戏耍打闹。

对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。

安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。

在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。

不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。

施工现场严禁吸烟以防火灾发生。

施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。

高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。

恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。

玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。

电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。

所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。

对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。

全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。

施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。

易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。

焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。

如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。

电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。

(1)材料品种、配合比及保温层厚度应符合设计要求。

(2)保温层与基体墙面之间粘结牢固，不得有空鼓、起泡、裂缝。

(3)外观质量应达到表面光滑、洁净、接槎顺平，灰线清晰顺直。

(4)保温层干燥后，轻敲有均匀空声为正常情况。

抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

应避免交叉作业，防止坠物伤人。

5.4 挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面

5.4.1 工程概况:

本工程屋面防水等级为二级；屋面按设计图纸主要有二种做法：

② 点粘350号石油沥青油毡一层保护（粘合胶不能采热沥表）；

③ 挤塑型聚苯板保温层，25厚；

④ 1.2厚全成高分子防水卷材；

⑥ 20厚1：3水泥砂浆找平层；

1：8水泥陶粒，找2%坡，最薄处30；

2）上人屋面（露台）做法：

① 10厚地砖铺平拍实，缝宽5～8,1：1水泥砂浆填缝：

② 25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥：

④点粘350号石油沥青油毡一层保护（粘合胶不能采热沥表）；

⑤ 挤塑型聚苯板保温层，25厚；

⑥ 1.2厚全成高分子防水卷材；

20厚1：3水泥砂浆找平层；

1：8水泥陶粒，找2%坡，最薄处30；

屋面保温材料采用60厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

1）非上人屋面：挤塑型聚苯板保温层→水泥陶粒找坡层→水泥砂浆找平层→防水层→着色涂料保护层；

2）上人屋面：挤塑型聚苯板保温层→水泥陶粒找坡层→水泥砂浆找平层→防水层→缸地砖面层；

3）坡屋面：挤塑型聚苯板保温层→保护层→结合层→聚氨酯改性沥青瓦防水层。

5.4.4 施工方法：

① 基层应平整、干净、干燥；

② 挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③ 挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④ 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

① 先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

② 铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。

③ 找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

④ 铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。

3）水泥砂浆找平层施工：

① 水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。

③ 施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④ 找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤ 在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。

⑥ 防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；

C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

A、卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

c、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面 卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

5) 保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。

2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

5.4.6 屋面防水质量控制措施

1） 屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。

2) 对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

3) 基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m

4) 屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

5) 屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

5.4.7 屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。

6.1.1照明灯具安装监控要点

a、首先检查灯具及其配件应齐全，无损伤变形、油漆剥落或灯罩破裂等缺陷。

b、安装时应检查灯位正确， 吊盒在中心，灯罩清洁，成排灯具排列整齐，高差≤0．5mm，对称美观，同一场所灯具高差≤0．5mm；

c、在变电所内，高压、低压配电设备及母线底正上方，不应安装灯具；

d、室外安装底灯具，距地面不宜小于3m；面的高度不应小于2.5m；

f、螺口灯头的接线应符合下列要求：

相线应接在中心触点的两端上，零线应接螺纹端子上；

灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电；

g、日光灯吊装时应与屋面墙面平行，二吊链平行，要用镀锌铁链，灯头软线要编到链中去，且应刷锡后连接，镇流器不得装在吊顶内。

h、楼道的壁灯与其开关同一垂线上，标高正确、一致。

j、灯具重量≥3kg时，加装Φ8以上吊钩和螺栓安装；固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩直径且不小于6mm，对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量1.25倍做过载试验。灯具重≤1kg时，可采用金属吊链。每个灯具固定用的螺钉、螺栓不应小于2个，严禁使用木楔固定，手术台无影灯预埋件应与主筋焊接。

m、Un二220V金属灯具的保护接地：

凡安装高度距地低于2．4m灯具，其金属外壳需作保护接地。

凡能进入吊顶上安装的一般的及特殊用途的灯具，其金属外壳均应连接保护地线。

灯具的保护地线应与灯具专用的接地螺丝可靠连接和压接在灯具不可拆卸的螺丝上。其保护地线截面应按相线选择，但不得小于1.5mm2的铜芯绝缘层线；

n、开关应控制火线。即对螺口灯头的相线应接到灯头中心触点上；灯具吊管安装时，其钢吊管内径应≥10mm，吊管应垂直安装。

P、公共场所用的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显标志。无人管的公用灯，如：住宅楼梯等宜装自动节能开关；

r、36V及以上照明变压器应采用双圈的，不许采用自耦变压器；电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流应≤变压器的额定电流，外壳、铁芯和低压侧不得超过36V，在特别潮湿场所或导电良好的地面上，或工作地点狭小、行动不便的场所(如在锅炉内、金属容器内)，行灯电压不得超过12V。

(3)插座、开关、吊扇、壁扇等的安装监控要点

1)插座的安装高度应符合设计，当设计无规定时，应符合下列要求：

插座距地面的高度应≥1.3m；托儿所、幼儿园及小学≥1.8m，最好采用安全型的；同一场所安装的插座开关高度应一致，高度差应≤5mm；相邻成排安装高度差≤lmm。插座与上方暖气管之间距离应≥200mm, 插座与下方暖气管之间距应≥300mm。

落地插座应具有牢固可靠的保护盖板；

220V电源插座与同一墙面上的电视信号插座之间距离应≥500mm。

2)单相两孔插座，面对插座的右孔和上孔与相线相接，左孔和下孔与零线相接；单相三孔插座面对插座的右孔与相线相接，左孔与零相接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线或接零线均应接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子直接连接。插座不可安在门后。

同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。

在潮湿场所，应采用密封良好的防水防潮插座。

插座内应一根电线连接一个接线端子，不应两根或两根以上电线连接在插座接线端子上。

3)安装在同一建筑物、构筑物内的开关，宜采用同一系列产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活、接触可靠，开关分、合位置应是下合上断，开关要控制切断相线。

4)开关安装的位置应便于操作，开关的边缘距门框的距离宜为0.15~0.2m，开关距地面高度宜为1.3m，拉线开关距地面高度宜为2~3m，且拉线出口应垂直向下。

5)并列安装的相同型号开关距地面高度应一致，高度差不应>lmm，同一室内安装的开关高度差应≤5mm，并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。

6)楼道灯的延时开关工作时间应调整到0.5~1min之间。声光自动开关动作灵活、可靠，性能良好。

7)民用住宅严禁装设床头开关。

8)暗装开关采用专用盖、专用盒四周应无空隙，盖板端正、紧贴墙面。

9)工程交接验收应检查并列安装的灯、开关、插座、配电箱偏差，距地高。暗装开关面板，箱盒周边间隙；大型灯具吊扇壁扇防松防振措施；照明箱回路编号；回路绝缘电阻测试；灯具试亮；灯具控制功能；接地、接零。

(4)成套开关柜及动力箱盘安装

a、设备进场后，检查包装及密封应良好，型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件全，技术文件全，设备有铭牌，并有合格证。

b、设备安装前结构工程、屋顶、楼板应施工完，不得渗漏；室内地面工作结束，室内沟道无积水、杂物；预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件牢固；门窗安装完毕。设备安装后不能进行施工得装饰工作，应在安装前完成。设备安装用得紧固件，应用镀锌制品，并宜用标准件。

c、基础型钢安装后，其顶部宜高出地面10mm，并应有明显可靠的接地，安装的允许偏差为不直度<1mm／m， <5mm／全长；水平度<1mm／m，<5mm／全长；位置误差及不平行度<5mm／全长；

d、盘、柜、台、箱的接地应良好。装有电器可开启的门，应与裸铜软线为接地的金属构架可靠接地。盘柜的漆层应完整、无损伤，固

e、盘柜上电器外观应完好，且附件齐全、排列整齐，固定牢靠，型号规格符合设计要求，电器应能单独拆装而不影响其他电器及导线束的固定，信号回路的信号灯、光字牌、 电铃、 电笛、事故电钟等应显示准确、工作可靠， 带照明的封闭式盘、柜应保证照明良好。

f、端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm端子应有序号，强、弱端子宜分开布置，否则应有明显标志并设空端子或加强绝缘隔板，接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。

g、盘柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，字迹应清晰、工整且不易褪色。

2)二次回路接线施工

a、盘柜内的导线不应有接头，导线芯应无损，电缆芯和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰不易脱色。配线应整齐清晰美观，每个接线端子的每侧接线不得超过二根。插接式端

子，不同截面得两根导线不得接在同一端子上，螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片，二次回路接地应设专用螺栓。

b、盘柜内电流回路应用500V铜芯绝缘线，且其截面不应小于

2.5mm2，连接门上电器等可动部位的导线应采用多股软导线敷设，长度应有适当富裕量，线束应有外套塑料加强绝缘层。当电器连接时端部应绞紧，并应力口终端附件或搪锡，不得松散、断股。可动部位两端应用卡子固定。

c、引入盘柜的电缆，应排列整齐，编号清晰，避免交叉，固定牢固，不应使所接的端子牌受到机械应力，铠装电缆进盘、柜后应将钢带切断，切断处端部扎紧，并将钢带接地，电缆芯线在盘、柜内应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交又连接，备用芯长展应留适余量。

3)盘柜、低压电器交接试验

低压电器得试验项目应包括下列内容：

a、测量低压电器连同所连接电缆及二次回路得绝缘电阻，不应小于1MΩ。

b、电压线圈动作值校验，吸合电压不大于额定值85％，释放电压不小于额定值5%。合闸线圈在额定值85%~110%范围内动作，分励线圈为额定值的75%~110%。

c、低压电器动作情况检查，应在额定值85%~110%范围内动作，分励线圈为额定值的75%~110%。

d、低压电器动作情检查，应在额定值85％~110％范围内可靠工作。

c、低压电器采用的脱扣器的整定，应按使用要求整定误差不超过产品技术条件。

f、则量电阻器合变阻器的直流电阻，其差值符合产品技术条件。

g、低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验，试验电压为1 000V兆欧表，试验持续时间lmin。

安装在一、二级负荷场所的低压电器应按(2)、(3)、(4)款规定进行。

4)盘柜低压电器及二次回路安装工程交接验收应检查盘柜固定、接地、漆层，柜内电器元件应齐全完好，符合设计，安装正确，固定牢固，母线间距符合设计要求。二次回路连接可靠，标志齐全，绝缘距离符合有关要求，排列整齐美观。活动部件灵活。机械闭锁可靠，盘柜及电缆安装完好，应做好封堵。操作联动试验正确，接地接零可靠，绝缘电阻合格。通电后应符合以下要求

a、操作时动作应灵活、可靠；

b、电磁器件应无异常响声；

c、线圈及接线端子的温度不应超过规定；

d、触头压力、接触电阻不应超过规定。

(1)注意质量通病预防督促整改。

(2)组织分部及各分项工程质量评定，参与试车、试运转及单机联动调试。

(3)各分项验收资料审查、竣工图审核。

(4)整理工程技术文件资料，并编目建档。

1、电气调试应包括操作控制及仪表的调整试验，机械盒各系统联合调试，空负荷试运。

2、试验前应检查安装单位按设备使用说明书所编的调试大纲盒组织措施，并检查安装记录及交接试验记录，未作交接试验不应试车。

3、按电气原理图盒安装接线图进行设备内部接线盒外部接线检查，按电源的类型、等级、容量或调试其断流容量，过压、欠压、过流保护等整定值应符合规定值。

4、拆下引到电动机的电缆端子，按设备使用说明书有关电气系统调整方法盒调试要求，用模拟操作检查其工艺动作，指示、讯号和连锁装置应正确、灵敏、可靠。

7.1.1空调冷负荷计算(冷负荷系数法)计算结果

(一).基本气象参数:

1.地理位置: 广东省 惠州*

2.台站位置: 北纬 22.300 东经 114.160

3.夏季大气压: 1003.40 kPa

4.夏季室外计算干球温度: 33.00 ℃

夏季空调日平均: 30.00 ℃

夏季计算日较差: 4.60℃

5.夏季室外湿球温度: 27.90 ℃

6.夏季室外平均风速: 2.10 m/s

DB13(J)／T 202-2016标准下载(二).主要计算公式:

由显热散热造成的冷负荷 = 群集系数 * 计算时刻空调房间的总人数* 一名成年男子小时的显热散热量 * 人体显热散热量的冷负荷系数由潜热散热造成的冷负荷 = 群集系数 * 计算时刻空调房间的总人数* 一名成年男子小时的潜热散热量 * 人体潜热散热量的冷负荷系数

湿负荷 = 0.001 * 群集系数 * 空调房间人数 * 一名成年男子小时散湿量

白炽灯和镇流器在空调房间外的荧光灯的冷负荷 = 1000 * 同时使用系数

* 照明设备的安装功率 * 照明散热的冷负荷系数

镇流器装在空调房间内的荧光灯的冷负荷 = 1200 * 同时使用系数* 照明设备的安装功率 * 照明散热的冷负荷系数 暗装在吊顶玻璃罩内的荧光灯的冷负荷 = 1000 * 反射通风系数 * 照明设备的安装功率 * 照明散热的冷负荷系数

DB15／T 353.3-2020标准下载 其它冷负荷 = 1000 * 照明实际散热量 * 照明散热量的冷负荷系数