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地铁车站机电设备安装工程施工组织设计

第二章 设备、人员动员周期和人员、设备材料运到施工现场的方案 6

第三章 乙供设备、材料技术性能、指标 30

第四章 主要工程项目的施工方案、施工方法 32

(CJJ 1-2008)城市道路工程施工与质量验收规范第五章 工期计划 231

第六章 调试方案 235

第七章 确保工程质量和工期的措施 266

第八章 冬季和雨季的施工安排 305

第九章 质量、安全保证体系 318

第十章 其他应说明的事项 339

（2）车站设备及管理用房装修施工；（3）车站空调及通风系统安装工程；（4）车站及区间给排水与水消防系统安装工程（5）车站及区间动力配电与照明系统安装工程等。

0.1 技术、组织优势

我公司在近几年先后承揽施工了苏宁环球大厦、哈尔滨香格里拉大饭店、南京市建设房地产开发公司业务综合楼、华飞公司厂房扩建项目安装工程、南京金鹰商城、桂林高尔夫乡村休闲旅馆、江苏电网调试中心、江苏省电信综合楼、等机电安装工程，积累了大量的机电安装的施工技术和施工管理经验。在建的南京珠江路地铁综合楼机电安装现也正由我公司施工。

我公司将组织参与过类似工程施工的项目管理和技术人员投入本工程的建设中，充分发挥我公司的技术和管理优势。

（2）本技术建议书是在充分研究工程的客观情况和施工特点、结合我公司类似工程施工经验的基础上编制。

（3）本技术建议书编制过程中严格执行国家现行建筑安装工程施工及验收规范，并积极采用先进的施工技术和科学的施工工艺。

本技术建议书的内容充分响应了招标文件的要求，结合本工程的特点，从施工组织及部署的科学性；施工工序安排的合理性；施工方法选用的技术性、经济性和实现的可能性进行了科学的论证和详细的阐述。对工期、质量、安全及文明施工管理提出了工作目标，并制定了相应的管理措施，同时从业主利益及工程顺利进行的角度上考虑制定了与业主及其他合作单位的配合措施。

0.4 执行的现行有效国家强制性标准

（17）全国通用给排水标准图集S1（下）

设备、人员动员周期和人员、设备材料运到施工现场的方案

1.1 设备、人员动员周期

1.1.1 施工组织准备

我方在接到中标通知书后，一周内建立项目管理组织机构，配备必要的项目管理人员并明确质量职责。项目经理和技术、质量、材料、安全负责人符合资质规定的要求。组织一支有类似施工经验的施工队伍进驻现场进行临时设施搭建等各种现场准备工作，并按劳动力需用计划分批分期进入现场。劳动力进入现场后，由项目经理组织做好入场教育工作，对安全生产、文明施工、工程的质量工期要求及企业各项规章制度向作业层交底。

1.1.2.1 图纸自审和会审

施工图纸是施工的主要依据，图纸及资料收到后，我们将参加设计交底，立即组织进行图纸自审、会审。

图纸自审工作由项目工程师主持进行，项目各专业人员参加，并指定专人做好记录，自审要点包括：

—施工图纸和资料是否齐全；

—图纸本身及相互之间有无错误和矛盾；

—图纸与说明书是否一致；

—主要设计尺寸、轴线坐标、标高是否准确清楚；

—图纸说明及细部构造是否清楚；

—采用的标准图有哪些，有无采用作废标准图；

—采用的新材料以及特殊材料的技术性能、参数是否表述清楚；

—对新结构及特殊结构的技术要求和质量标准是否提出；

—主要设备材料的供货期是否能满足连续施工的要求；

—材料、设备表是否和相关的图纸一致；

—各专业之间有无矛盾，尤其是安装空间上有无冲突，系统配置是否完善。正式会审会议由设计单位、建设单位（监理单位）、施工单位的代表按约定的时间共同进行，会议由建设单位（监理单位）组织并主持。通过会审，使项目部的有关人员了解工程特点、设计意图、工程质量要求以及关键部位的技术要求，减少图纸差错，对项目施工中需要特别注意的事项由设计院对项目技术人员进行设计交底。图纸会审后需作会审记录，将会审中提出的问题及解决办法记录下来，并由各方在图纸审核记录上签字。如设计图纸分期到达，则图纸会审可分几次进行。

1.1.2.2 工程文件的编制和报审

在项目经理部成立后，即由项目经理组织编制项目质量计划并报审。

（2）施工组织设计及作业指导书

在项目质量计划编制、图纸会审后，由项目总工程师组织各专业技术人员，依据详细的施工图纸编制本工程施工作业的指导性文件施工组织设计、施工方案、作业指导书。审批采用会签制，参加会签的人员，应在“报审卡”上签字。

为确保本工程优质、高速、安全、低耗的完成，我们准备先分级做好技术交底工作，交底的内容包括本工程的结构情况，场内水平和竖向坐标的控制情况，施工组织设计的主要内容和总体部署，各工种工序的操作要点及质量标准，本工程的特点、要点，施工范畴，本工程应注意的安全、文明施工和周围的环境情况，具体落实到责任队长和操作工人头上，并做好记录。

1.1.2.3 物资需用量计划的编制

物资需用量计划由项目技术人员编写、项目经理批准。

物资需用量计划包括：工程物资计划，工程物资追加增减计划，加工件计划，设备维修材料计划，技措用料计划，临时设施用料计划，工程急用材料计划。

1.1.3 施工现场准备

施工现场准备由项目经理依据建设单位提供的施工用地进行现场平面总设计，并报经建设单位审批后组织、编制施工准备工作计划，说明工作内容、责任人及完成期限，并督促执行。

1.1.3.1 施工场地的准备

根据批准的施工平面布置图，及现场的情况，对拟用的施工场地进行整理。

1.1.3.2 做好“四通一平”

确保施工现场水通、电通、通讯、道路畅通和场地平整；并配备必要的消防设施。

1.1.3.3 搭建临时设施

根据总平面布置的要求，搭设临时建筑、修建临时道路、设置临时堆料场、布置施工机械停放位置，为创造一个良好的施工环境做好准备。

根据建设单位提供的水源、电源，按现场施工用水、用电布置图敷设现场临时用水、用电管路，并单独装表计量。现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。

1.1.3.4 组织施工机具进场

根据施工机具需要量计划，按平面图要求，项目经理部组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式就位，并应进行相应的日常保养和试运行等项工作。

现场所需设备和材料我方在进场十天内向建设单位提供总量计划，在每道工序前15 天提出分批量入场计划，保证能有充足的时间进行材料的采购、贮备，材料提前一周入场，并按建设单位规定的材料交验程序，做好材料的交验工作。

根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。

构（配）件和制品加工准备：部分工程的构件、成品、半成品在场外委托制作，其它构件在场内加工。

对于常用材料如焊接材料、钢材、电缆等，及时做好市场调查，确定合格的供应商，并与之签货物购销合同。

1.1.5.1 管理组织机构设置原则

我单位将根据以往施工经验，并根据自身优势，选派具有丰富工程经验、管理水平高的项目经理和工程技术人员在机电安装工程施工现场组建项目经理部，项目经理接受公司的委托全权负责本工程的施工组织和具体实施，以期能充分发挥项目部施工经验、管理水平和技术攻关能力等综合优势来实施对本工程的全面管理，确保施工生产的顺利进行。

项目经理部将严格按照项目法实行施工管理，代表我公司全面履行公司对业主的各项承诺，优化配置各种生产资源，采取先进的管理手段，优质、高速、低成本地完成该工程的施工。

项目经理部将按照我公司“QSE 程序文件”的要求对该安装工程实施管理，同时以公司为强大后盾，积极作好人员的调配、后期服务及各项保证工作。

1.1.5.2 组织机构图及人员配置

项目经理部经理对工程全面负责，项目总工程师对工程技术、项目质量体系的建立与运转负责。项目经理部设工程技术部、QSE 监督部、物资供应部、经营财务部、办公室共四部一室，具体负责施工现场调度、工程技术、质量检验、安全监督、环境监督、物资供应、经营财务及人事管理，并与业主、监理公司、其它配合单位及政府部门的关系协调联络、信息沟通、对外形象宣传等方面的工作。

项目管理人员组成注重老、中、青相结合，技术水平方面高、中、初级职称人员互相搭配，其中中、高级以上职称人员50%以上。确保整个项目班子既具有丰富的施工经验和较高的技术水平，同时还充满活力和创新精神。

项目管理人员的配备原则为：

（1）责任心强，能服从业主、监理单位的管理，并在以往工作中有良好表现。

（2）年富力强，精力充沛，并具有吃苦耐劳精神。

（3）工作扎实，专业技术精通，有丰富的施工管理经验，主要人员须参加过省部级以上优质工程的施工管理。

根据本工程特点，设置本安装工程项目组织机构。本机电设备安装工程项目组织机构图见下页。

1.1.5.3 劳动力计划

工程施工过程中如何组织高效优质的施工是关键，我们将根据工程内容和实际情况，成立技术过硬、组织纪律性强的施工队伍参加本项目工程的施工，施工队伍选择有丰富的施工经验，操作水平高的工人。每位参加项目施工的特殊工种人员均具有上岗证和安全资格证，在正式进入项目施工之前针对项目的施工特点及技术要求，进行专门的技术、技能培训及考试。

2）专业施工队劳动力的配置

项目部根据施工进度计划优化配置人力、机械、材料、资金、技术等生产要素，并根据施工阶段性要求，保证各生产要素及时进退场，实现项目对施工资源的动态管理，特别是劳动力的动态管理。

本工程我们将实行管理层和劳务层完全分离的管理体制，项目部对所承担工程的工期、质量、安全文明施工负全部责任，项目部行使在内部劳务市场的用工选择权以及对劳务队伍的考核、奖罚、撤换权。劳务队伍的组织机构按照优化组合、竞争上岗的原则，实行施工队队长负责制。本工程劳务队伍主要由自有职工组成。

为了保证该工程高速、优质地完成，我们将选择具有丰富民用建筑施工经验的施工队伍，将按专业组成专业施工队伍，以充分发挥其专业特长，共组建7 个施工队进行该工程的安装，即：通风空调施工队、管道施工队、电气施工队、土建施工队、装修施工队、防腐保温施工队、调试施工队，各系统设备安装纳入相应专业施工队，计划各工种高峰期总人数为195 人。

各施工队骨干力量保持稳定，一般技术工人以公司为强大后盾，随工程需要实行动态管理，即保证工程高峰期用人需要，又不至于造成现场窝工，从而提高工作效率。

3）劳动力计划及劳动力动态图

劳动力配备计划及劳动力动态图见下页。

1.1.6 主要施工机械设备准备

1.1.6.1 主要施工机械设备需用计划

1） 施工机械设备一览表

根据总体进度计划的安排，结合各专业工程特点和实际情况，由各专业工程师编制施工机具设备需用计划，在既满足整体施工需要，又保证机械设备利用率的前提下，编制汇总施工机械设备总需用计划。我们将按该计划进行配置，并做好各专业之间的协调工作。

机电安装主要施工机械设备表

（1）项目经理部根据施工机具的配置计划合理安排进退场时间，以便于落实好、满足施工要求的机械设备和工具，按时进场，使用完毕后由项目经理部组织及时退场。

（2）项目经理部全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。

（3）项目经理部下设设备管理员和机械维修班。设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工。

（5）为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。

（6）配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机定岗位。

（7）操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。

（8）项目经理部每周对机械设备进行检查，上级部门动力科每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标况，确保机械设备完好。

1.1.6.2 主要检验、试验及测量设备需用计划

1）检验、试验及测量设备一览表

工程技术科根据施工进度总体计划安排，结合该工程的特点、施工规范、质量评定标准和各专业的工艺施工要求，编制测量仪器及调试设备配置计划。对于该工程，我们将配备进口及专用的高精度测量仪器、焊缝检验、电气仪表调校方面的先进仪器设备。检验、试验、测量仪器设备的配置情况详见下表：

主要检验、测量和试验设备需用量一览表

2）检验、试验及测量设备的管理

（1） 由项目计量员根据施工进度计划，按测量仪器及调试设备配置计划，编制测量仪器及调试设备进退场计划，呈报工程技术科，落实A 类、B 类测量仪器及调试设备的进退场时间，及C 类计量器具的购置计划，以满足施工现场计量、检测的需要。

（2）由计量员对进入现场的测量仪器及调试设备实施控制管理和标识，建立现场测量仪器及调试设备台帐，确保进入现场的所有测量仪器及调试设备都合格有效，严禁“黑”器具进入施工现场。

1.2 人员、设备、材料运到施工现场的方案

本工程施工地点主要在地下一层、二层及三层，工人及管理人员进入施工现场，除采用地铁车站原有的楼梯外，我方将在一些现场达不到的地方修建一些道路和用脚用架和跳板搭设一些施工通道，以便于施工和检查。

本工程设备、材料大部分都用在地下，设备拟采用20t 吊车直接吊至地下室，再用拖排加卷扬机或者液压推车运送至设备基础附近。材料的垂直运输也采用20t 汽车吊，水平运输采用液压推车或手动拖板车运送到地下施工地点。

乙供设备、材料技术性能、指标

主要工程项目的施工方案、施工方法

珠江路站――位于中山路与珠江路路口以北，吉兆营胡同以南，中山路东侧地下，为地下二层式岛式车站；总建筑面积11602 平方米，车站总长度198.70米，总宽度21.20 米。

鼓楼站――位于鼓楼中心广场地下鼓楼道路隧道的西侧，横跨北京东路和中山北路，为地下三层岛式车站；总建筑面积17063 平方米，车站总长度201.70米，总宽度23.05 米。

机电设备安装工程一类。

南京某铁道有限责任公司。

工程内容按业主提供的图纸，根据招标文件和有关资料与说明，承包本项目的机电设备安装工程，主要包括：

（1）车站设备及管理用房土建施工；

（2）车站设备及管理用房装修施工；

（3）车站空调及通风系统安装工程；

（4）车站及区间给排水与水消防系统安装工程；

（5）车站及区间动力配电与照明系统安装工程。

3.1.6 工程特点及难点分析

3.1.6.1 工程质量要求高

该工程我方承诺质量等级为工程质量等级验收一次合格，达到国家验收规范合格标准，争创南京市优质工程。这对施工过程中的各要素控制提出了较高的要求。

同时，为了满足该地铁站的功能性要求，在施工过程中必须对噪音控制、灯光照度、系统稳定、维修方便等方面进行严格控制。

3.1.6.2 施工场地狭小

本工程施工现场四周均有建筑物围绕，施工场地狭小，施工期间有多个施工单位同时施工，没有可供大批量材料堆放的场地，要求科学、合理安排施工程序和进度及材料的进退场计划，充分利用已有场地。

3.1.6.3 现场位于城市繁华地带

本工程现场位于城市繁华地带，对现场文明施工、噪音污染控制、污水排放等管理要求高，必须采取切实、可行的技术方案来确保整个工程的文明施工和环境保护。总体来讲，机电安装为了减少施工噪音，防止施工噪音污染，风动转机要装消声器，压缩机要性能良好并要尽可能低音运转，尽可能安装在远离临近房屋的地方，合理安排作业时间，减少夜间施工，减少噪音污染。

3.1.6.4 运输通道狭窄

根据目前现场的考察情况，设备材料的运输通道狭窄，设备材料必须在满足安装要求的情况下合理分段，减少运输难度。

3.1.6.5 与地铁总承包单位及其他施工单位交叉配合多本工程在施工过程中，还要与地铁总承包单位及对地铁控制弱电及智能化系统、消防工程、电梯工程、车站装修等其他分包单位进行专业接口及交叉作业，我方将同地铁站各施工单位密切配合、及时沟通施工信息，确保工程顺利进行，避免或减少由于配合不当而引起的返工现象。

3.1.6.6 机电安装工程系统众多，协调配合难度大本项目的机电安装工程包括了通风空调系统、给排水系统、消防水系统、供电系统等，同时要对地铁牵引供电系统、接触网系统、通信系统、信号系统、自动售检票系统、轨道系统、扶梯系统、火灾自动报警系统（FAS）、气体灭火系统、环境监控系统（BAS）、电梯工程等分包单位进行全面协调与配合。在施工过程中存在着大量的施工交叉配合，充分协调好各专业间的配合，是本工程的一个难点。

3.1.6.6 与外部机电安装配合要求高、施工管理难度大在施工过程中，不仅要与各个专业承包商的协调配合，而且要与地铁专用设备施工单位（如控制中心设备施工单位、地铁土建施工单位等）进行配合，以确保整个系统的施工质量。这给施工技术和管理提出了较高的要求。

3.1.6.7 安装工程体量大，需内部协调的因素复杂本标段工程分两个车站，总建筑面积约28665 平方米，在这样两个建筑内施工，对施工现场的管理要做到井井有条，保证施工各个班组、每道工序有计划、有步骤进行，这就取决于对设计图纸是否充分消化吸收，施工进度计划安排是否合理，对现场劳动力、施工机具设备的配置是否合理，对精装饰、弱电等其它单位的进展是否了解，因而对项目的综合组织及协调能力要求高。

3.1.6.8 设计施工要求高，室内装饰等级高，明露安装部件施工要求高该设计标准高，施工要求高。风口、灯具等的安装与装饰面配合要求严密、牢固、美观，展厅部分无吊顶部分要求管道、喷头、灯具等排列整齐美观，因此，如何与装饰工程做好配合，保证吊架安装整齐划一是安装确保美观性、合理性的关键。为确保风口、灯具、探头、喷头等的搭配美观，各专业间要进行图纸内部会签，在征得设计、监理和业主的认可后，进行统筹考虑，合理布局。

同时由于设备、材料均安装在地下层，各部件要求耐腐蚀性能好、防火要求高。施工时要做好除锈、防腐、涂装工作，做好隐蔽工程的验收，专业工程师必须按规定对工程进行技术复核，工程隐蔽验收提前48 小时由工号工程师书面通知工程师验收。通知包括隐蔽验收的内容、时间、地点。经检查验收合格，工程师在验收记录上签字后方可进行下道工序的施工。

本工程业主要求：（1）轨通：2004 年7 月1 日；（2）车站送电：2004 年8月31 日；（3）第一列车上线热滑：2004 年10 月16 日；（4）车站风水电设备安装：2003 年10 月16 日～2004 年10 月15 日； （5）车站公共区域装修施工：2003 年11 月1 日～2004 年10 月15 日。我方将严格工期控制，精心组织施工，保证在规定的时间内完成甚至提前完成所有的施工内务。

3.2.2 质量、职业健康安全、环境管理目标

3.2.2.1 工程文明施工

确保创建南京市建设工程文明施工样板工地、中国建筑总公司CI 达标创优示范工程。

3.2.2.2 质量承诺

按照我公司ISO9001 质量体系的要求，建立工程项目质量保证体系，在施工的全过程实施“精心组织，精心施工”的八字方针，符合国标对生产提出的“安、稳、长、满、优”要求；保证单位工程合格率为100%，安装工程优良率90%以上，杜绝重大工程质量事故发生。工程质量等级验收一次合格，达到国家验收规范合格标准，争创南京市优质工程。

3.2.2.3 安全目标

本工程安全生产目标：杜绝重大人员伤亡事故、机械事故和火灾事故的发生，轻伤事故率控制在1.5‰。

信守合约，密切配合，认真协调与各方面、各专业之间的关系，共同合作为业主服务。同时主动接受业主、监理单位对工程质量、工程进度、计划协调、安全生产、文明施工、项目管理等各方面的监督。

在本工程中，我方将大力开展科技进步活动，发挥先进生产力的作用，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化管理技术，计划推行“进度计划计算机控制”、“高压电缆头的施工工艺”、“管道卡箍连接施工工艺”、“集散控制系统调试技术”等“四新”技术的应用，科技进步效益率达2%。

3.3 安装总体程序及项目管理的控制阶段

3.3.1 安装总体施工程序

3.3.2 项目管理的控制阶段

为确保施工目标，我方把工程划分调试三个阶段来实施。这三个阶段是预制、制作、外委加工阶段→施工生产阶段→调试试车、交工验收阶段（包括各专业系统调试运行阶段及交工资料、审核、汇总阶段）。根据不同阶段的特点，及时准确地配置各要素，并采用科学合理的施工方法，保证阶段目标如期实现。

3.3.2.1 预制、制作、外委加工阶段

本阶段要对管道及支架、电气支架进行预制，对风管及支架进行制作，对特殊工件提前进行外委加工等。

特点：不占用土建施工时效，不与土建交叉施工，不受外部影响。

关键点：预制精度，预制时效。

对策：排好计划，赶在正式安装前完成，尽可能加大预制深度，减少安装压力，为确保缩短工期打下基础。

3.3.2.2 施工生产阶段

特点：安装作业面多，同施工类施工作业面多，持续作业时间长，受外界环境影响小；

关键点：保证各种资源的及时调配，协调好各专业的施工进度；

对策：准备工作充分、周全，施工过程中，加大生产调度力度，保证计划实施不打折扣。

3.3.2.3 调试试车、交工验收阶段

特点：安装各专业调试工作量大，试车时需有多专业的协调配合，质量安全要求高，只许成功，不许失败；

关键点：工作的计划性，决策的统一性；

特点：检测工作量大，质量要求高。

关键点：工作的计划性，决策的统一性。

（3）交工资料、审核、汇总阶段

特点：编制要求高，体量大，需各专业密切合作。

关键点：按优良工程的要求积累收集、审核、整理、汇编。

对策：确保交工资料与工程同步外，把好资料审核、验收关，最后汇总交付建设单位。

3.4 施工方法及技术要求

3.4.1 建筑装修工程

3.4.1.1 工程概况

珠江路和鼓楼地铁站的建筑装修工程包括设备基础施工、砌筑隔墙、楼地面施工工程、墙面装修工程、平顶施工工程和门窗安装工程。上述分部分项工程的施工分布在车站内各个不同的房间或部位。该两地铁站均坐落在市区内，其中珠江路站的规模：198.70 米长，21.20 米宽，为上下两层，总建筑面积11602 平米；鼓楼站的规模：201.70 米长，23.05 米宽，为上中下三层，总建筑面积17063平米。

（1）分部分项工程名目较多，不易组织施工。

（2）工程位于市区内，容易产生交通阻塞，影响材料的供应。

（3）两个站点相距较远，容易造成项目管理脱节。

（4）本工程在室内进行设备基础、隔墙砌筑等工程的施工，工作面难以保证，且造成了交叉施工，使工程的安全保证受到威胁。

3.4.1.2 C25 砼设备基础

本工程设备基础种类较少。因为基础螺栓的预埋和预留孔的精确度直接关系到设备能否顺利就位，所以严格控制其偏差，是整个工程的关键控制点。

钢筋出厂应有质量证明书，并按现行规范标准抽样经监理见证取样送试验室做力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋绑扎时派专人负责检查验收，认真复核图纸，做好隐蔽验收记录。

模板采用九夹板，使用钢管做为锚杆与模板支撑体系连接牢固，整个支撑体系应有足够的强度、刚度和稳定性。

本工程基础螺栓规格大、数量多、精度要求高，以现有土建常规预埋，施工技术难以达到设计要求。必须采用特殊方法进行。施工中加工一种特制模具，安放在钢管支架上，将要预埋的螺栓穿在模具中，在保证螺栓相对平面位置、螺栓与模具垂直度的情况下，将螺栓与模具连成整体，再对模具的位置及水平度进行校正，即可保证螺栓的位置及垂直度。在校正无误后，将模具与支架焊成整体，复测无误后再浇注砼，为保证设备顺利就位，预埋螺栓偏差应严格控制在顶端标高在±20mm，中心距±2mm。

（1）选择有钢结构精加工能力的厂家进行模具加工及现场组装。所有的原材料需具备出厂合格证和复试报告。由于模具较大，采用10mm 厚钢板制作加工，以满足其刚度需要，模具孔径较基础螺栓直径大1.5mm。

（2）在砼垫层施工时在预埋螺栓位置处预先埋置200×200×8 铁件以固定基础螺栓下端；

（3）根据模具安装的位置和标高搭设钢管支架，支架应保证有足够的强度，刚度和稳定性；

（4）支架搭好后，开始安装模具，安装时要防止变形，模具就位后，先将螺栓穿在模具上，用螺母大致固定，然后校正模具的位置及水平度。

校正时用两台高精度经纬仪分别从南北两个方向进行位置校正。先调整支架使模具水平，再调整模具位置使模具十字线与轴线在同一直线上，然后再调水平，依次反复，直至位置度与水平度均满足要求。然后将预埋螺栓用螺母上下夹紧在模具上，并用直角尺及千分尺进行测量，保证预埋螺栓的相对位置及相对模具的垂直度。而后再校核模具的位置度及水平度。无误后将螺栓下口用φ25 钢筋马凳与垫层预埋铁件点焊固定，并将模具与支架点焊，使其连接牢固；在进行这些工作时，必须对模具的位置度及水平度以及螺栓相对于模具的垂直度进行跟踪观测，防止发生变形影响精度。

（5）基础螺栓安装结束以后，安排专人跟踪测量螺栓位移，保证浇筑过程中不使支架等发生位移，并用胶布或塑胶带包紧螺丝上口，以防螺栓被污染、腐蚀或碰撞。浇筑砼前，组织操作工人进行现场技术交底，浇筑砼时格外小心，防止碰撞钢筋、模具，螺栓及支架以防引起螺栓位移。

（6）砼浇筑结束以后，对螺栓位置进行复测，无误后将螺栓外露部分涂上黄油，内套PVC 管，外包胶布，加以保护。严禁在其他工序施工中碰撞螺栓。螺栓上部采用短钢筋与螺栓点焊，并顶撑在模板侧面，能满足螺栓精确度的需要。因此上部不采用模具加固，以降低成本和提高施工进度。

灌浆前应先将钢板下砼基础表面之油污泥土清洗干净，并充分湿润使细石砼能与下层砼基层完全结合，灌浆时将制好的C15 细石砼通过钢板上预留的两个5cm 孔洞注入钢板下，并充分振捣，直至砼冒浆为止。浇筑结束后以麻布等覆盖其表面，表面须保证湿润状态，使二次灌浆的细石砼养护良好。

预留孔采用整方木板，拼钉成模板，成孔后将木料外边刨光，下口略小，表面涂刷隔离剂。为确保振捣过程中模板不致受压变形，模板应有足够的强度和刚度，在砼初凝时即将模板取出。模板上口采用木横梁交错固定，下口采用4φ20 钢筋交错固定，4φ20 钢筋与基础钢筋焊接牢固。模板底用φ8 吊筋控制标高，加固后在施工过程中应派专人负责跟踪测量，使预埋孔位偏差数据严格控制在设计要求范围内。预留孔位置偏差应严格控制早：

a、中心位置±10mm；

c、孔壁铅垂直度每米10mm；

3.4.1.3 隔墙砌筑

1）砌筑前应将砌筑部位清理干净。

2）在柱子上划皮数杆，在皮数杆之间拉码线，第一皮采用丁砖砌筑，然后依码线逐皮砌筑。

4）砂浆严格按级配单要求施工，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器内，如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合，砂浆应随拌随用。

6）构造柱两侧的砖墙必须采用马牙槎砌筑，先退后进，构造柱砼浇筑在墙身砌筑后进行，构造柱上部按设计与梁进行连接。

3.4.1.4 C20 砼构造柱

竖向钢筋采用绑扎方法连接，同一断面接头数量不大于50%，柱箍筋接头应弯成135°，箍筋弯钩的位置沿竖向在每个角部错开设置。与墙体连接位置用φ6 间距500mm 作埋筋，拆模后与墙体通长设置与砌体拉结。柱筋绑扎结束后及时将保护层垫块绑扎好。上部柱钢筋绑扎工艺基本与此相同。

（1）柱模板在安装前在柱底外围四周用水泥砂浆找平，并冲出柱模线作为支模控制线。

（3）支模后沿模板四周底部粉出20 厚水泥砂浆，保证砼浇筑后底部不漏浆。

（4）柱模板采用大模板加工成定型模板，一次到梁底。定型模板按两段考虑，下段2.5m，上段根据高度不等配制。

（5）柱模拆除时先拆下段，上段待梁板砼浇完3d 方可拆除，确保柱接头处砼接槎、几何尺寸以及柱表面平整。

（6）模板安装前一天内侧刷隔离剂，每次安装前再刷一遍，清理模板内侧杂物，对九夹板脱皮、裂缝部位及时修补或更换，严禁利用有缺陷的模板。

（1）当柱子砼浇筑高度在3m 以下时，砼由柱模板上口直接浇筑到位，插入式振动器振捣密实，同时用木锤在外部进行人工敲击确保密实。

（3）柱的上部砼由于离析原因，石子含量可能减少，此时要适当加入一些石子，确保砼强度等级。

3.4.1.5 门窗工程

本工程多采用特殊门窗，比如放火门、隔音门等。具体施工时应注意各种门安装的要求进行施工。

a、安装前，应先核对门洞口的高、宽尺寸，若门洞口的尺寸偏小，应进行适当的开凿。

b、应核对门框上的连接铁件是否与门洞口侧面的预埋件相符。。门洞口无预埋件时，应根据门框上的连接件设置门洞口的膨胀螺栓。

c、在门框槽内浇灌C20 的细石混凝土。

d、按设计要求，在门洞口内弹出门框的位置线和水平线。

e、按门洞口弹出的水平线和位置线，将门框按线放入门洞口内，并用木楔进行临时固定。然后按线调整门框的前后、左右、上下位置，经核实无误后，将木楔塞紧，把门框固定。

f、用电焊的方法将每矿上的连接铁件与门洞口内的预埋件或膨胀螺栓焊接。最后进行封边、收口等抹灰处理。

g、安装门时，先把合叶临时固定在门扇的合叶槽内，然后将门扇塞入门框内，将合叶的另一边嵌入门框的合叶槽内，经调整无误后，将合叶的全部螺栓拧紧。

a、门的质量和各项性能指标均应符合设计要求。

b、门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理均应符合设计要求。

c、安装必须牢固。配件应齐全，位置应准确，安装牢固。

d、门的表面装饰应符合设计要求。

e、门的表面应洁净，无划痕、碰伤。

f、对于普通门的安装，其技术要求不高，应按传统的施工方法施工即可。

b、塞缝:窗框固定好后，复查平整度和垂直度，清扫框边处浮土，洒水湿润基层，然后在柔性材料两侧的框与墙、梁、柱之间的空隙填水泥砂浆并嵌实，当砂浆达到一定强度后再在内外面涂抹硅酮密封胶。

c、装扇:窗扇安装要求周边密封，开关灵活。

d、装玻璃:安装时先撕去窗框保护纸，在型材安装玻璃部位填塞橡皮带，用玻璃吸盘安入平板玻璃，前后垫实，使缝隙一致，然后再塞入橡胶条密封。

a、窗的质量和各项性能指标均应符合设计要求。

b、窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理均应符合设计要求。

c、安装必须牢固。配件应齐全，位置应准确，安装牢固。

d、窗的表面装饰应符合设计要求。

e、窗的表面应洁净，无划痕、碰伤。

f、玻璃的安装不能脱槽。

g、窗框与墙体之间的缝隙应饱满，并采用密封胶密封。

3.4.1.6 平顶施工

吊顶工程包括矿棉板吊顶、NFC 吊顶和PVC 吊顶。这三种吊顶的施工工艺基本相同。

a、在结构基层上，按设计要求，确定龙骨及吊点位置，主龙骨端部搭接部位要增设吊点。

b、确定吊顶标高，在墙面和柱上，按吊顶高度要求用水准仪放出标高线，确保位置准确。

在吊点位置钉入射钉固定连接件，然后用吊杆与连接件用螺丝固定，吊杆下

端与龙骨固定，吊杆端头螺纹部分长度不应小于30mm，便于调节。

应先安主龙骨后安次龙骨，主龙骨的标高应控制在同一水平面上。主龙骨的接头位置不允许在同一直线上，应适当错开。次龙骨与主龙骨用挂件固定，并使其固定严密，不得有松劲，根据面积大小，适当起拱。

GB 50738-2011标准下载a、将板固定在龙骨上。

b、固定应从板的中部向板的四边固定，不得多点同时固定。

c、自攻螺丝的埋置深度以螺丝头的表面略埋入板面，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。

a、控制吊顶的平整性。

b、吊顶的线条走向应规整。

c、吊顶的安装应牢固。

3.4.1.7 墙面工程

a、抹灰前必须先找好规矩GB 9706.265-2021标准下载，既四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。