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桩基础施工组织设计范本_secret

施工组织设计（质量计划）审批表

工程名称：xx·xx国际桩基工程 建设单位：xx县xx房地产开发有限公司

GB50345-2012 屋面工程技术规范.pdf编 制 人： 编制日期：

项目工程师： 项目经理：

§3、具体施工方法及施工技术方案

§4、项目管理组织机构及技术力量配备

§5、施工进度计划及确保施工进度计划的措施

§6、质量保证体系和实施措施

§7、施工现场安全保证体系和安全技术措施

§9、主要施工机械设备细目表及其他资源需用量

§10、打桩施工常见问题及对策

§11、施工现场临时用电方案

1.1 工程名称：xx·xx国际桩基工程

1.2 工程地点：xx县xx春北路交xx大道西北部

1.3 建设单位：xx县xx房地产开发有限公司

1.4 设计单位：xx研究院有限公司

1.5 勘察单位：xx工程勘察设计院

1.6 施工单位：xx建设工程有限公司

1.7 监理单位：xx建设监理有限公司

1.8 质监单位：xx县质量监督站

注:具体参数以通过图审盖章之正式施工蓝图为准。

2.2施工进度目标 我司一定全力以赴，作好各方面协调工作，确保在合同总工期内完成本工程，并力争提前完工。

2.3安全、文明施工目标 安全文明施工标化工地标准。重大安全事故为零。管线事故为零。

2.5工地窗口达标要求 三要：外部形象要标化，内部管理要优化，项目社区关系和谐化。五不：泥浆不外流，管线不损坏，轮胎不沾泥，渣土不乱扔，爆破不扰民。一少：夜间噪声少。

2.6防火防盗措施 进入施工现场必须办理出入证，挂牌上岗。外来人员进入施工现场，必须办理登记手续；建设单位配有专门门卫进行24小时值班，动用明火的区域必须有消防设备且设备经过鉴定在有效期内。

§3、具体施工方法及施工技术方案

本工程拟采用一台DD400型柴油锤打桩机施工；一台16吨汽车吊负责卸驳桩。采用J2经纬仪进行样桩施放，采用互为正交的线锥校核桩的垂直度，DS3自动安平水准仪控制桩顶标高。

.1总平面布置图、桩位平面布置图、地质勘察报告。

.3国家及合肥市颁布的其它安全操作规程及文明施工规定。

3.3场地工程地质条件及沉桩可行性分析

据业主提供的由xx工程勘察设计院于提供的该场地附近的《岩土工程勘察报告》可知，拟建场为淮河一级阶地，整个场地地形总体较平坦。勘察期间测得各勘探孔口地面假设高程为27.27～29，最大高差。高程引自已建的信合联社办公楼室内的地坪，BM=（假设高程系）。本次勘察所揭露的范围内的地层按土的成因、结构和特征，地基土可分为5大层，地基土主要物理力学指标详见表。

本工程到第层土为粉质粘土相对容易穿越，对于直径的管桩，沉桩阻力较小。桩端进入第层后贯入难度递增（局部层厚达左右）。当桩端进入第层并穿过该层的施工难度相当大，由于该土层呈硬塑状态，PS值达到2.88以上，且标贯呈阶梯式递增，沉桩相当有难度，由于锤击数过高易造成桩顶破裂。建议根据实际施工情况按照设计要求（贯入度）调整桩长。根据施工经验及结合场地基土主要物理力学指标分析，按有关经验公式估算，我司采用4.0T锤落距控制在左右施工，沉桩可基本满足设计要求，设备性能技术指标见表。

表

.1 首先通过对总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。并了解工程所在地区的红线位置及周围环境、现场地形等情况。

.2 熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴线等。

.3 将业主提供的水准点高程、红线点坐标及房屋轴线进行复核无误后，及时办好签证手续。

.4 在熟悉和掌握总图的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。

.5 根据总图上提供的坐标和桩位图上的控制点坐标，采用两台经纬仪交叉法定出轴线控制点和测站控制点，并将控制点的方向标记投测到周围的建筑物或围墙上。小样桩的放样采用极坐标法放样，先计算出每根桩到测站的距离、角度，填制放样数据表，经过两人单独计算、校对，签字认可。为了确保管桩位置的精度，我单位采用J2经纬仪施放每根样桩，样桩平面偏差控制在1㎝以内。样桩经自检无误后报业主、监理单位复核验收，并办理相关手续。

.6 测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。

.7 每次用极坐标测设后要进行校核。布置三个水准点，并定时复核校正。

.8 主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。

.9平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。

.10 测量精度的控制及误差范围：

测角：采用二测回：测角中误差不大于５″。

测距：采用往返测量：取平均值。

量距：采用测距仪和鉴定过的钢尺。

各控制点边长误差应达到1/10000精度。

各控制点相关角度差应不大于５″。

.1 桩身垂直度控制采用线锥相互交叉至90o以控制插桩、沉桩时桩身垂直度。为了提高本工程桩位置更精确，本工程桩垂直度应控制在3‰以内。

.2 送桩时配置一台自动安平水准仪，在送桩杆上预先划好标记以控制桩顶标高。在送桩结束后采用塔尺对桩顶进行精测并做详细记录。

桩进场时我公司由专职人员配合监理单位对桩进行实测验收，PHC桩的允许偏差见表3.5.1.1。

每批桩进场必须提供相应的质量保证书。

每批桩进场后由我方人员负责做好有关标识，合格与不合格桩分开堆放，并定期清理不合格品出场。

.1打桩前业主负责对场地进行处理。

1、对明浜（如有时）进行抽水清淤后，用好土分层回填夯实。

2、对暗浜（如有时）先清淤后用好土分层回填夯实。

3、对一般场地，清除地上及地下障碍物（如原有水、电、土钉墙、现有基础等）。

4、满足×、高打桩施工最小范围要求。

.2施工前，根据设计图纸测放轴线桩位，设置轴线控制点和水准基点，交监理复核签证，桩位中心设置临时标桩。

.3水平吊桩采用两点吊，驳桩严禁远距离拖拉。单点吊桩应采用合格的索具绑扎牢固，应慢起轻放。

.4插桩前应对桩位样桩进行复核。在确认样桩准确的情况下方可插桩，插桩平面位置应控制在3㎝以内。

.5插桩就位后，用两个线锥相互交叉成90°检测桩身的垂直度，桩插入土中的垂直度偏差不得超过桩长的5‰，并尽量控制在3‰以内。

.6打桩以贯入度控制为主，标高控制为辅。

.7 在沉桩过程中，如发现下列情况者应及时与各有关方面研究情况，确定是否继续施工：

(1) 最终贯入度大于设计值影响桩身材料，而桩仍难以打至设计标高。

(2) 桩打至设计标高，但贯入度明显偏低。

(3) 桩发生明显的偏差和移动。

(4) 桩身露筋和桩有明显裂缝，超过规范。

(5) 桩顶破碎，桩身突然弯曲，无法沉入土内。

（6）遭遇不明障碍，影响成桩质量。

打桩施工工艺流程见打桩工艺流程图

（1）打桩的停锤标准，桩的接头处理必须符合设计要求和施工规范的规定。

（4）若打桩过程中发生桩断裂或桩位偏差值超过上述规定，应会同设计单位研究处理。

.2 确保打桩施工质量应注意的事项

（1）桩的起吊

（a）预制管桩应达到张放强度方可起吊运输，达到100%方可施工。

（b）桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平起吊预制管桩采用两端钩吊法；驳桩严禁远距离拖拉（以外）。

（c）吊桩的设备机具需安全可靠，索具、夹具须经计算有足够的强度；两吊点吊桩用钢丝绳索具长度应一致，单吊点绑扎少不得少于两圈。

（2）桩的堆放

（a）桩的堆放场地要平整坚实，不能产生不均匀沉陷。

（b）堆放层数不得超过二层。

（3）桩的沉入

（a）打桩时，桩的混凝土强度需达规范要求、达到强度方可施工。

（b）打桩施工要严格按施工组织设计中规定的施工流水顺序进行。

（c）打桩前，要按施工图核对桩号，并要复核样桩位置是否准确。

（d）桩于打入前，要清除桩表面的附着物。

（e）桩提升就位（又称“插桩’）前，桩机机身要调整水平。

（f）若插桩时，桩未能对准桩位，应将桩拔起重插，若因遇地下障碍物，桩偏离桩位时，应将极拔起，清除地下障碍物，将孔回填后；重新放上“样桩”，再次插桩。

（g）插桩和沉桩过程中，都必须采用两台摆放位置互为正交的线锥，控制桩身的垂直度。

（h）沉桩施工系隐蔽工程，应做好沉桩施工原始记录，作为验收时鉴定桩基质量的依据。

（I）桩锤、桩帽应和桩身在同一中心线上。桩帽与桩周围间隙应为5~10㎜。

（a）焊接接桩焊条采用J422E4303；并应符合现行行业《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81要求。

(b)接桩时下节桩接头应高出地面50㎝。

(c)接桩时上下节段应保持顺直，错位偏差不宜大于2㎜；接桩就位纠偏时，不得采用大锤横向敲打。

(d)接桩前，上下端板表面应采用钢丝刷清理干净，坡口处应刷至露出金属光泽。

(e)焊接宜在四周对称地进行分层施焊，焊接层数不得少于2层，第一层焊好后应将焊渣清理干净后方可进行第二层施焊，焊缝应连续、饱满。

(f)焊好后的桩接头应自然冷却后方可继续锤击，自然冷却时间不宜少于8min，严禁采用水冷却或焊好后即施打。

(g)雨天焊接时，应采取可靠的防雨措施。

送桩是沉桩施工中最后一道工序，由于“送桩杆”和桩存在不连续面，会使“送桩杆”与桩的断面存在间隙或差异，使桩顶受到过大的应力，导致桩顶破碎，还会造成桩的局部弯曲。因此，对于沉桩施工中的送桩，不能掉以轻心。严格按下列要求执行。

（a）送桩前应对桩位再作一次复测并记录详细，有异常情况及时通知有关单位作出补救措施。

(b) 送桩杆与桩顶的接触面间要保持密贴桩锤送桩帽和桩身在同一中心线上。

（c）送桩杆上应有尺寸标志，以便测读桩顶标高，控制桩的入土深度。技术人员经常到现场检查，发现尺寸标志不清楚时应及时修复。

（d）送桩时，若不控制“送桩杆”垂直度，送桩后很容易使桩平面位置产生偏差，尤其是送桩深度超深，桩的偏斜越大。故施工中必须保证送桩杆与桩身的纵向轴线保持一致。

（e）拔启送桩，切忌偏心。

（f）“送桩杆”拔出后，应及时回填桩孔洞或覆盖。

.3保证成桩质量的其他措施

施打大面积密集群桩时，应采取下列辅助措施：

（a）可开挖地面防震沟，并可与其他措施结合使用，防震沟沟宽可取50~80㎝，深度按土质情况决定。

(b)应控制打桩速率和日打桩量，24小时内休止时间不应少于8小时。

(c)沉桩结束后，宜普遍实施一次复打。

(d)应对不少于总桩数10%的桩顶上涌和水平位移进行监测。

(e)沉桩过程中应加强临近建筑物、地下管线等的观测、监护。

(f)送桩深度不宜大于；当送桩深度大于且小于时，必须采用步履式柴油打桩机施工，且桩锤与桩帽间应采用钢丝绳作“锤垫”。

.1严格遵守“安全生产六大纪律”,按照国家《建筑安装工程安全技术规程》及合肥市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。采用线绳设置警戒线，禁止非专业人员进入施工区域。

.2现场安全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守国家《建筑安装工人安全技术操作规程》。电工、焊工、起重司机、桩机操作手，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。

.3正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。

.4起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能够照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确、洪亮和清楚。严格遵守“十不吊”制度。

.5所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于。

.6起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净。

3.6.4.7施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》（JGJ46—88）的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经现场电工同意。

3.6.4.9起拔送桩杆时应扣紧绳扣，并增加保险装置；送桩杆拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。

3.6.5基坑开挖注意事项

3.6.5.1建议挖土单位在基坑开挖时及时通知我方，以便我方能及时派员协助指导开挖顺序及提出合理化建议。

3.6.5.2建议基坑开挖时场地要有足够的强度与刚度，以避免侧向土压力作用造成基桩位移。必要时建议采取挖掘设备下铺设钢板加大承压面积的方法来避免或降低损失。

3.6.5.3注意挖土顺序与流向，以避免土体不均匀卸荷造成基桩位移。

3.6.5.4建议机械挖至桩顶30cm时，采用人工清理，以避免挖掘机挖斗碰撞桩头。

3.6.6桩位竣工图的编制

3.6.6.1基础垫层施工完毕，轴线投测到垫层面后即可进行桩位偏差实测，将桩位偏移值及标高差值记录在桩位图上，并标明实际偏差方向。

3.6.6.2 桩位竣工图必须按规定编制，并须现场监理及设计认可，如偏差超过规定，应会同设计单位、监理单位共同研究处理，采取必要的加固措施。

§4、项目管理组织机构及技术力量配备

4.1项目管理组织机构及技术力量配备

§5、施工进度计划及确保施工进度计划的措施

5.1. 施工工期及计划开、竣工日期

5.1.1本工程计划总工期35天。（具体开工日期由业主确定施工+工程桩日为准）

5.2. 确保施工进度保证措施

5.2.1 施工管理、组织保证措施

（1）公司对本工程施工进度、材料、劳动力、资金和机械设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保本工程顺利进行。

（2）积极配合制桩单位及时提供有关进度计划，桩每天进场不少于日打入量的1.2倍，且现场备用3天的桩，以确保桩基按期完成。

（3）项目部制定好总进度计划、月进度计划及旬、周实施作业计划，对几个关键节点，明确目标，尽量提前，避免延期。

（4）根据施工总进度计划表，编制较为详细的实施作业计划，用以向各施工班组下达任务。

（5）根据施工总进度计划和实施作业计划，配备足够的劳动力、机械设备以及材料的及时进场。

（6）严格按合同管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。

（7）建立每周例会制度，认真检查进度计划完成情况，及时解决施工生产中出现的问题，不拖延工期。

（8）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度地进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好环境，提高工作效率。

（9）做好各工种之间的配合工作，定期检查和协调各工种间的工序配合及工期配合，确保施工总工期按期或提前竣工。

5.2.2 技术保证措施

（1）编制详细的施工网络计划，根据设计图纸和现场条件以及建设单位对阶段节点完成要求，从施工流程搭接安排上进行优化。

（2）找出施工全过程的特殊及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一阶段的施工流程，建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每一个施工管理人员和操作人员，加强分部分项施工前的技术交底，特别是特殊关键工序，并在施工过程中加强监督控制，做到一次成优，并加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。

5.2.3 施工进度计划见附表施工进度计划表

§6、质量保证体系和实施措施

6.1质量管理网络的建立

6.2.1图纸会审，设计交底制度

6.2.1.1我方在收到设计图纸后，组织各部门有关人员认真学习图纸领会设计意图，负责将图纸中的疑点与问题汇总后，与业主联系，约定设计交底日期。

6.2.1.2设计交底会议纪要与其它文件具有同等效力。

6.2.2设计变更，技术核定制度

6.2.2.1设计方要求修改图纸时，应予以积极配合。

6.2.2.2在施工时，发现图纸有错误时，及时将信息反馈给业主、设计单位。

6.2.3施工组织设计编制、审批、执行制度

6.2.3.1编制施工技术方案、工程计划进度表、材料设备分析、工料分析最终装订成册。

6.2.3.2施工组织设计送交主任工程师审核、签证，然后经总工程师审批，总工程师审批签证的施工组织设计最终报业主审批认可，作为指导现场施工的依据。

6.2.3.3实际施工中严格按照编制的施工组织设计执行，不得擅自修改，若必须进行技术调整，必须重新编制修改方案审批，程序同上。

6.2.4.分项工程技术复核，隐蔽工程验收制度

6.2.4.1技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

6.2.4.2技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为技术资料归档。

6.2.4.3凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写在《隐蔽工程验收记录》内，作为资料保存。其主要内容见下表：

6.2.5工程技术资料管理制度

6.2.5.1在施工过程中及时收集的原始记录和资料，按建设工程有关规定，制定各类分册统一表格填写汇总。

6.2.5.2每天记录好施工时发生的工作量、人工、机械使用、施工部份、材料设备进出场、质量问题、产生原因及天气情况等内容。

6.2.5.3竣工前到有关部门咨询并及时请档案专职人员对竣工资料进行检查。

6.3.施工机械的管理

6.3.1由材料设备科负责对进场的桩机等设备进行安装、调试和验收，经验收合格的设备应持牌使用。

6.3.2施工机械的合格牌由公司材料设备科签发。

6.3.3每月一次对现场机械设备的运行情况和保养工作进行检查，并做好记录。

6.3.4每年一次对机械操作人员的资质进行审验及评定，对违章行为按规定处理，确保施工生产的安全。

§7、安全及文明保证体系和实施措施

7.1安全保证组织体系

7.2 安全保证程序

7.2.2 安全管理制度

(1) 新进工地队伍的安全教育制度、安全交底制度、安全检查制度

(2) 班组“三上岗，一讲评”活动的检查考评制度

(3) 项目部管理人员安全值日制度

(4) 安全生产、重点部位安全监护制度

(5) 危险点、重要部位（区域）安全监护制度

(6) 每月一次安全生产、文明施工例会制度和旬检制度

7.3 施工用电安全措施

(1) 配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。

(2) 支线绝缘好，无老化、破损和漏电。每天对无法架空的移动电缆进行巡视检查，若发现破损应及时采取必要的措施（绝缘包扎、接头绝缘处理）。

(3) 支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

(4) 室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（危险及潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电打）。

(5) 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得拖拉捆绑在脚手架上。

(6) 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。

(7) 室外照明灯具距地面不得低于３米；金属卤化灯具的安装高度应在地面５米以上。灯线不得靠近灯具表面。

(1) 架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆），严禁架设在树或脚手架上。

(2) 架空线应装设授担和绝缘珠，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5米以上应加绝缘珠。

(3) 架空线一般应离地４米以上，机动车道６米以上。

7.3.3电箱（配电箱、开关箱）

(1) 电箱应有门、锁、色标和统一编号。

(2) 电箱内开关器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好无积灰、杂物、箱体不得歪斜。

(3) 电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

(4) 电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。

(5) 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全。动力和照明分别设置。

(6) 配电箱的开关电器应与配电线或开关项对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备实际负荷相匹配。

(7) 金属外壳电箱应作接地或接零保护。

(8) 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

(9) 同一移动开关箱严禁配有380伏和220伏两种电打等级

(1) 接地体可用角钢、园钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48mm2，一组２根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定。

(2) 橡皮线中黑色或绿／黄双色线作为接地线。与电气设制目连接的接地或接零钱截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线。

(3) 电杆转角杆、终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。

T∕CAGHP 061-2019 泥石流防治工程施工技术规范（试行）.pdf7.4 施工机械安全措施

(1) 超重吊机的保险、限位装置必须齐全有效。

(2) 驾驶指挥人员必须持有效证上岗，驾驶员做好例保记录。

(3) 吊索器具及绳扣配备使用应规范合理，严格掌握报废标准。

(4) 种类安全（包括制动）装置的防护罩、盖齐全。

(5) 起重吊机与输电线路（垂直、水平方向）应按规定保持距离。

(6) 作业时，吊机停放须稳固无倾斜，臂杆幅度指示器应灵敏可靠。

(7) 遵守起重吊装“十不吊”中的规定。

SY／T 6896.2-2013标准下载(1)有可靠的防雨措施。