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K26 500中桥为3-20预应力箱梁桥施工方案及方法

二、施工方案及施工方法

采用回转钻机成孔，换浆法清孔，12T吊车配吊斗灌注砼，墩台柱采用定型钢模板。本桥所需砼均采用集中拌合用砼搅拌运输车运输。施工根据各分项工程施工先后顺序采用顺序流水作业法进行。

（三）﹑ 扩大基础施工方法

采用反循环钻机成孔,换浆法清孔,清孔根据实际情况采用一次清孔或二次清孔.混凝土在K30+200右侧搅拌预制场用/小时强制式搅拌集中拌合,用混凝土搅拌运输车运输,混凝土灌注采用12T汽车式吊车配吊斗进行混凝土浇注,泥浆采用黄粘土办制.钻孔顺序按左侧0号台﹑3号台﹑1号墩﹑2号墩顺序进行.

GBT50657-2011标准下载(1)﹑泥浆池修建及泥浆制备

泥浆池修建在孔位单侧（路基处）处，尺寸为6*8*1.5,首批泥浆于制备完成.泥浆性能的各项指标按《公路桥涵施工技术规范》中要求控制。

施工场地采用140型推土机进行表层土的清除工作,将表层软弱土全部清除,在钻机架立位置处用风化砂进行硬化处理,以保证钻机的稳定性,保证钻孔位置准确及钻孔的竖直度.场地清理工作控制在完成,保证钻机安装调试要求.

根据实际地质情况,本桥护筒采用长度为2的钢护筒,护筒埋设工作于开始,0号桥台护筒应于控制完成,其余护筒根据钻孔进度进行埋设.桥台桩基护筒采用直径为钢护筒(桥台钻孔桩直径为),桥墩护筒采用直径为钢护筒(桥墩桩基直径为).采用挖坑法进行护筒埋设,护筒底部及周围用黄粘土分层填筑夯实.护筒的具体埋设方法见，《护筒埋设示意图》，要保证护筒位置的正确及其中心线的竖直度。

采用回旋式钻机成孔,护筒埋设完成后,钻机就位,钻机底座应保证水平,以保证钻孔的竖直度,每桩开钻初期要采用较慢速度进行,待钻头全部进入地层后加速至中等速度钻进,钻孔要连续进行,在钻孔过程中要注意坍孔斜孔及缩孔等现象,出现上述情况后要及时上报,以采取必要的处理措施,钻进的过程中要保证泥浆符合规范要求,保证钻架的平稳.保证孔内泥浆的高程,避免出现坍孔现象.接近终孔时要控制好钻头的标高,其应满足设计要求.在终孔后应进行孔径﹑倾斜度﹑孔位及孔深等各项指标的检验,检验合格后应立即进行清孔工作.采用钢筋笼检孔器进行孔径及倾斜度的检查.

清孔采用换浆法,在钻孔结束后立即进行清孔工作,将钻头提升,然后泵入泥浆进行清孔,在清孔的过程中要随时检验泥浆的各项指标,泥浆指标满足要求后即可停止清孔,在清孔的过程中要保证孔内泥浆面的高程.在水下混凝土灌注前要检查孔内泥浆的各项指标及孔底沉淀层的厚度,如不符合要求应进行二次清孔.在清孔过程中要保证清孔泥浆的质量符合要求.

(6)﹑钢筋笼制作与安装

钢筋笼在预制场集中预制,在钢筋笼制作中要注意定位钢筋的设置及焊接工作,保证其在运输及吊装过程不变形.钢筋笼的安装采用12T吊车安装,在安装钢筋笼的过程中要慢速进行,避免碰撞孔壁产生坍孔现象,要随时调整钢筋笼的竖直度.为保证在灌注混凝土时钢筋笼不上浮,在钢筋笼制作将钢筋笼中的3根主筋延伸,底部焊接直径24的钢筋圆环.钢筋笼就位后要检验标高.

(7)﹑灌注水下混凝土

混凝土在搅拌场集中拌合,根据计算本桥单桩最大混凝土用量为(包扣各种损耗),采用/小时搅拌机满足施工要求,施工前按设计要求作好水下混凝土的各项实验,实际施工拌合按设计进行,运输采用搅拌运输车.

导管采用直径为钢导管,每节长度为,导管的水密性试验采用高压水进行试验,水压控制在孔内水深1.3倍以上的压力.漏斗采用圆锥型,右厚钢板制作,其容积应满足封底首批混凝土的最小体积量.

封堵导管口的浮球用混凝土制作,在进行首批混凝土灌注时,漏斗内的混凝土量要保证封底所需混凝土的下限,在混凝土数量满足要求后剪断浮球连接线使首批混凝土下灌,首批混凝土封底成功后应连续进行混凝土的灌注,在混凝土的灌注过程中应随时检测混凝土的面的高度以确定导管的提拔,导管的混凝土面下的埋深控制在3之间,在导管提拔时要缓慢进行,避免导管口出漏混凝土面造成漏水,按要求控制漏斗的高度,使混凝土具有足够的重力进行下流,灌注的混凝土最后高度要高设计高程以上.在接近结束时要计算灌注量,以确定灌注的高度是否正确.在灌注中要注意漏水﹑埋管﹑堵管等.另外必须保证在混凝土的灌注过程中钻孔内泥浆的高程。

V≥(πd2/4)h1+(πD2/4)Hc

h3导管底端至钻孔孔底距离,取

γC –混凝土容重,取2.4

根据实际成孔情况,对于桥台桩基础D=,墩桩基础D=,导管直径d=,经计算桥台桩基础首次混凝土量不得小于1.74立方米,桥墩桩基础不得小于2.73立方米.

在灌注混凝土的过程中按下述方式

hc≥(P0+γW HW)/ γC

γC –混凝土容重,取2.4

P0 –使混凝土下流的超压力，本桥台桩基采用100KP，桥墩桩基采用115KP

根据上式计算出的高度与作比较SY／T 6818-2019 煤层气井钻井工程安全技术规范.pdf，选其中较大者。

三、质量控制手段与措施

对现场施工技术人员进行上岗前培训,对于施工中技术难度较大工程部位,由项目部总工,桥梁工程师共同进行技术方确定,确保在技术上可行.

由专门试验人员进行材料检验,对于不符合要求的材料坚决予以清除出施工现场

对每分项工程施工前由专门技术人员及工人进行技术交底,使每个工人明确自己的工作方法与技能.

在下一部分项工程施工前由项目部人员加强自检工作,对于下一步要施工工程要严格进行材料,设备,结构尺寸等进行检验,保证施工全部正确.

5、混凝土质量控制措施

武汉市城市轨道交通第三期建设规划（2015-2021）.pdf严格按施工配合比进行混凝土搅拌,混凝土搅拌要有专门技术人员进行指导,运输全部采用混凝土搅拌运输车进行.

本公司实行工程质量终身责任制,使每各人都明确各自的责任,加强质量控制意识.