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城市化改造工程水泥搅拌桩施工组织设计城市化公路改造工程大发埔立交至龙华段
编制单位：
技术负责人：
编制日期：2008年8月18日
一、工程概况………………………………………………………02
二、组织和施工准备……………………………………………………03
三、主要资源需要量计划………………………………………………06
四、施工总平面布置……………………………………………………06
五、施工部署和施工方案………………………………………………07
六、施工进度计划……………………………………………………11
七、质量保证措施………………………………………………15
八、安全保证措施………………………………………………………24
九、文明施工及环境保护………………………………………………30
附表1、施工人员组织计划表……………………………………35
附表2、主要机械设备计划表……………………………………36
布龙路龙景立交至龙华段起于核龙线与清平高速公路交叉的龙景立交，路线由东往西经龙岗区坂田至宝安区大浪，终点与龙大高速公路相接，道路全长9.11公里。本项目设计分二期进行，本次设计为大发浦立交至龙华段（K72+320～K78+319.663），共长约6.0公里。
整个施工段大部分区域为人工填土而成，不宜直接作为路面持力层，为满足使用要求，对于软弱土层埋深大于2.5m的路段拟采用水泥搅拌桩复合地基进行加固处理。
2、地形、工程地质水文地质情况
根据地勘报告，本场地地质情况自上而下分为：
2）第四系全新统冲洪积层
粘土：褐黄～灰黄色，局部具隐斑状结构，含少量砂，湿，可塑状为主，局部硬塑或软塑。稍光滑，摇振反应无，干强度高，韧性高。层厚0.5～6.4m。
3）第四系上更新统冲洪积层
亚粘土：灰黑、灰色，含有机质及腐木，不均匀混细砂。光滑，无摇振反应，干强度高，韧性高。湿，软塑为主，局部流塑。层厚0.6～3.6m。该层为本段道路中主要的软土层。
砾砂：灰白、褐黄等色，主要成分为石英质，不均匀混10%左右粘性土。饱和，稍密。该层颗粒由上往下逐渐变粗，局部底部混石英质卵石。层厚0.5～5.7m。
4）第四系中、上更新统坡残积层
粘土：褐黄、褐红色，稍湿～湿，硬塑～坚硬，不均匀含石英砾砂，局部以砾砂为主。层厚1.8～9.8m。
5）第四系中更新统残积层
砾质粘土：褐黄、褐红色为主，局部灰白、灰绿色，由粗粒花岗岩风化残积而成，含约20～30%的石英砂。普遍分布，层厚0.5～27.7m。
为“安全、优质、按期、有序”完成本标段工程，创造精品工程，特制定本标段的施工指导思想为：精心组织、强化管理、技术先行、严控质量、兑现工期、注重环保、安全文明。
质量目标：确保工程一次性验收合格率达100%。
工期目标：60个工作日完成合同全部工程量。
安全目标：实现施工全过程“六无”，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大交通事故，施工期间管理人员和操作工人轻伤事故率控制在0.5‰以下。
（二）施工组织机构及人员安排
根据本标段工程分布情况，考虑到现场管理及对外联系的方便，拟成立项目部，项目主管全权负责组织施工生产，内外协调等。项目部下设搅拌桩施工班组、技术质量监督班组、机械设备维修班组、后勤供应班组。
（1）施工范围内临设布置：根据现场施工的需要布置临设，厕所、厨房、仓库采用砖砌，办公区及生产区之间砌砖墙进行分隔，布局整齐、合理。
（2）水电接驳：项目部根据业主提供的水、电驳接点位置，将水、电引至各施工部位和施工临设区。现场准备2套250kw发电机组，保证施工和生活用电。
2、机械、材科的进场准备及劳动力的组织
（1）按照材料及机械计划编制，分期分批组织材料进场。
（2）按照机械设备使用计划，对所有机械及设备进行检修及调试，并定时保养，使其保持良好的待用状态。对工程中所用的各种计量设备送有关部门进行标定并取得合格证书。
（3）按照劳动力使用计划调配人员，安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育；对工程所需的各技术工种进行技术培训教育，取得有关上岗证、资格证后方许其进场从事相应工种的工作。劳动力及技术工种人员进场后，定期对其进行劳动安全教育及施工技术总结，以加强工人的劳动安全意识，不断提高施工技术，使工程顺利进展。
3、组织图纸会审、技术交底。
（1）工程开工前，由项目负责人集中有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题汇总会知总包单位，以求及时解决。
（2）组织两级技术交底，第一级由技术负责人向施工管理人员进行技术交底，第二级由施工管理人员向施工班组交底。
三、主要资源需要量计划
（一）劳动力需要量计划
（二）主要机具、设备需要量计划
8台搅拌桩机和2台250kw发电机组。
（一）施工总平面布置
（1）布置原则
施工总平面布置必须综合考虑桩机调配、工序搭接等施工需要及工期要求，动态利用现有场地，以满足施工需要，平面布置原则是：
①紧凑有序，节约用地。
②适应分阶段施工生产需要，利于施工作业。
③交通畅顺，尽量减少材料的二次搬运，降低生产成本。
④尽量避免对周围环境及道路交通的干扰和影响。
⑤符合安全生产、文明施工的要求，利于防火，防洪。利于创造一个文明施工的环境条件。
根据现场施工的需要布置临设，施工用厕所、厨房、仓库用砖砌，办公区及生产区之间砌砖墙进行分隔。
场内临建主要有办公室、仓库、厨房、厕所、宿舍等，以满足生产和生活的需求。
（3）材料堆放场、仓库等布置
临设现场监设区均设有材料堆放场和仓库，并设有能存储4天水泥用量的仓库。
我项目部将根据总包单位提供的水、电驳接点位置，将水、电引至各施工部位和施工临设区，现场另准备2套250kw发电机组备用。
五、施工部署和施工方案
分施工区段，多点进行同时施工，以满足工期的要求。
根据施工现场的自然环境和工程量分布情况，我司决定将本工程分成多个施工区段平行独立作业，分区分段多个工作面同时开工，保证各施工段在最短时间内完成。
每个施工区段之间为平行作业，施工段内为流水作业，这样既可减少彼此之间的冲突，同时满足施工工期的要求。
1）施工范围：为本工程段内搅拌桩施工范围，合计总工作量57054m。
2）设计要求：搅拌桩90天龄期桩身无侧限极限抗压强度为1.2MPa，单桩允许承载力要求不小于130KPa，复合地基承载力要求不小于150 KPa。
3）设计参数：路基段水泥搅拌桩按正三角形布桩，桩间距1.45m，桩径0.55m；第一排桩从旧路基外1m处开始，人行道范围仅设置两排桩；挡墙基础下水泥搅拌桩按正方形布桩，桩间距1.40m，桩径0.55m。采用“四喷四搅”工艺。
4）桩身材料：选用425普通硅酸盐水泥，掺入量50kg/m，掺入比约15%。水泥浆水灰比选用0.45～0.55，注浆泵出口压力保持在0.40～0.60MPa。
①场地准备。搞好场地的三通（路、水、电）一平（将场地内的地表杂土、腐植土、硬土层、旧路面清除并平整、压实，场地内局部地洼的地方分层回填粘土并按设计要求压实），探查地下是否有障碍物，如有即进行清除或迁移。
②测量定位。根据设计要求的桩间距测放桩位，并用木桩标识。如因地下障碍物等原因需要改动原设计位置，需经得设计、监理的同意。
③材料选择。水泥采用425普硅水泥，水泥进场必须备有合格证，并按规定进行材料试验。
④根据各地段设计桩长，对钻杆以米为单位用红油漆进行标识，杆上标明数字以便掌握钻进的深度。
（2）搅拌桩成桩
①桩机对中。搅拌桩机移到桩位上方，调正导轨垂直度，钻头对正桩位。
使钻头沿导轨逐渐切土下沉到设计深度，钻进的速度根据试桩确定的参数并由电机的电流监测标控制，如果下沉的速度达不到要求，即从输浆系统补给清水以利钻进。
③制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定的深度时，开始按设计确定的水灰比拌制水泥浆，待压浆前将水泥倒进入集料中。
④提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入路基中，边喷浆边旋转，边按试桩确定的提升速度提升搅拌机，停浆面比设计桩顶标高高出50cm。
⑤重复上、下搅拌。再次将搅拌机边旋边沉入土中，至设计加固深度再将搅拌机提升出地面。
⑥清洗。向集料斗中注和入适量的清水，开启灰浆泵，将管路中残存的水泥浆清洗干净，清除搅拌头上的土。
⑦重复上述步骤，再移动进行下一桩的施工。
⑧操作人员将每根桩的钻进时间、提升时间、提升速度、提升的次数、钻进的深度等进行记录。
在正式大规模施工前必须进行工艺试桩。不同地段具有不同的地质条件，为了确保加固地基收到预期效果，在施工前必须进行工艺试桩，每个区段试桩数量不少于2根，每个工区不少于5根。通过试成桩，以确定搅拌桩的各项设计参数和施工质量。
在成桩28天后，作单桩承载力和复合地基承载力试验，检验点按照相关规范执行。
六、施工进度计划
（一）施工总进度计划
本工程计划总工期30日历天。
为确保在30日历天内完成施工任务，工程开工后，我项目部将进行全面质量管理，并运用科学管理抓生产，促效益，保进度，并从以下几个方面予以保证工期。
1.1工期总体控制措施
我项目部将履行本工程工期的承诺，全力以赴，从组织管理、技术措施、劳动力调配、设备配置以及资金保障等方面采取措施，确保工程按期或提前完成。
1.1.1加强组织管理，组织指挥得力、效率高、应变力强、素质高的项目班子，配备高素质、施工经验丰富、战斗力强的施工队伍，配备充足的劳动力和机械设备。
1.1.2 搞好经济管理、成本核算工作，以劳动定额、材料、机械定额为依据，开展经济成本责任制，使效益、分配与质量、安全、进度挂钩，激发员工的生产积极性，对指挥不利、消及怠工者迅速处理。
l.1.3根据工程特点，经科学分析，制定周密的实施性施工进度总体计划，这些计划在实施中应严格执行到位，拖后的应尽一切办法在保证质量的前提下予以补回，从而确保总工期的实现。
1.1.5本工程所用劳动力，以我公司职工队伍为主，以便掌握各工序施工主动权，从劳动力组织上保证工期，劳动力不足时，补充有专业特长、长期合格的民工队伍。
1.1.6强化机械配置，选调企业性能良好的设备到本工程使用，在施工中加强设备维修和保养，减少故障发生。同时，在现场配备发电机组，以应付停电和高峰期供电需要。
1.1.7根据施工安排，制订合理的用款计划和材料供应计划，避免停工待料的现象发生。
1.1.8制定雨天和炎热天气的施工措施，尽量减少由于恶劣天气造成对施工影响。
1.1.9积极和业主、设计、监理及其它相关单位沟通，发现问题及时解决，配合好有关单位开展工作。
1.1.10把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝质量、安全事故发生，把影响工期进度的不利因素减少到最低程度。
1.1.11采取分段流水交叉作业，在施工条件许可下，尽早插入各阶段各工种的施工。
1.2从机构组织、管理上保证
1.2.1建立以项目部为核心的责权利体系，明确项目部的责任体系。确定管理层与作业层责任人员名单，定岗、定人、授权，各负其责。整个工程由项目主管全面负责协调工作。
1.2.2确定明确的经营思想，以“纪律出效益，安全出速度”为施工原则，以质量促效益，抓安全促生产，保证施工顺利进行。
1.2.3按安全、质量、进度等要求确立奖罚标准。建立完善的奖惩制度保证考核严格，奖罚分明，并做到按月兑现以充分调动职工的积极性，提高效率，加快进度。
1.2.4按照全面质量管理的原则，不断反馈和修正各项措施和计划，更好地指导各施工工序的施工，保证优质按时完成各项工程任务。
1.2.5挑选具有丰富施工经验和吃苦耐劳精神的骨干担任项目部的管理人员。
1.3从计划安排上保证
1.3.1从施工部署上，每个施工区按具体施工内容分为多个施工段平行作业，优化施工安排，确保各工
序具备合理的施工时间。
1.3.2以施工进度计划的关键线路为控制原则，制订详细的作业进度，包括分项作业进度，材料进场计划，劳动力进场计划，设备进场计划。通盘考虑生产要素的合理配置和优化组合，使生产有节奏地均衡推进，实现生产要素的动态管理。
1.3.3编制具体的作业计划，制订详细的施工任务（包括月、旬、周进度计划），平衡各项资源、材料、机具、劳动力配置，并落实到位，使每一个执行者明白各自的工作计划，成为基层施工人员的指导。
1.3.4每周召开一次施工进度计划分析会，针对施工中的问题，制定相应的施工措施，确保施工计划的落实。
1.4从材料供应、机械设备、人力调配上保证
1.4.1根据作业计划，确定每月、每周的材料需用量和设备调配计划。计划下达至各个环节的第一操作人员，及时检查和督促，反馈现场实际情况并作出相应调整，以确保每一个步骤到位。
1.4.2施工期间必须按照需要量计划投入足够的人力、机械设备，尽可能在短时间内完成任务，确保不影响工期。
1.4.4提前提出水泥等关键材料的使用计划。
1.5从安全生产上保证
1.5.1安全生产从第一线工人抓起，使他们明确安全的重大意义，树立良好的安全生产观念。上岗前必须进行岗前培训，特殊工种必须熟识各项规定，持证上岗。
1.5.2制订各项具体的现场安全操作条文，如防高空坠落、防触电伤人、防交通事故、防火等方面的具体条文，使工人明确什么该做，什么不该做。
1.5.3加强各级安全生产监督，建立安全生产检查小组，定期和不定期检查安全生产情况，确保工程万无一失。
1.5.4本工程配备趸名专职安全员，专门负责日常施工安全检查、纠正工作。
1.6.1由项目主管全面负责整个工程的施工技术管理工作，负责组织有关人员编制专项施工方案，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
1.6.2项目主管参与过多项大型工程施工的技术员担任。
1.6.3确保项目专业技术人员驻场办公。
l.6.4技术管理人员在施工全过程必须详细审查图纸，编制具体、详细、可行的施工技术方案，加强技术交底工作，加强施工过程的技术检查工作，确保施工技术措施的落实。
1.7加强与总包单位的联系，做好与当地政府部门和群众的协调工作，取得他们的支持，使工程施工顺利进行。
为贯彻工程建设“百年大计，质量为本”的方针，我项目部精心组织，严格实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保本工程一次性验收合格率达100%。
1、质量目标：一次性验收合格率达100%。
本工程的质量控制标准采用总包单位和设计指定的国家及有关部委颁布的标准、规范和规程，以及招标文件的通用技术条件和专用技术条件。
优质工程的创建，有赖于建立健全的质量保证体系，并在质量保证体系实施过程中每个环节严格把关。
为保证本工程达到预期的质量目标，我项目部将通过建立完善的质量保证体系来确保所有工作和活动均处于受控状态，从而确保工程质量。详见下页《质量保证体系框架图》。
3.1技术责任制和技术交底制度
技术交底的目的是使施工管理和作业人员了解掌握施工方案、工艺要求、工程内容、技术标准、施工程序、质量标准、工期要求、安全措施等，做到每个人心中有数，施工有据。具体制度如下：
（1）项目主管是生产技术的直接责任人。
（3）项目主管负责组织编制施工组织设计、专项施工方案或专项工艺设计。
（4）技术员负责组织有关部门进行图纸会审，汇总图纸会审中发现的问题，并报总包以求得解决。
（5）施工中实行二级技术交底制，第一级交底为项目主管对项目部的工程技术人员交底，主要涉及施工组织设计或专项施工方案中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施；第二级交底为项目部的施工管理组组织其他各组对施工作业层的操作人员的交底，涉及工艺要求、操作要点、质量标准。
（6）技术交底必须反复细致地进行，不断总结，以达到工艺技术的不断提高。
（7）技术交底保持详细记录。
（1）由主管施工员开具任务单给作业班组，书面明确当天生产任务和完成任务的时间、应达到的质量标准。
（2）凡需耗用材料的生产任务，在开具工程任务单的同时，开具限额领料单，以控制材料的领用数量，材料员依据限额领料单发放材料给作业班组。
（3）作业班组按任务单的要求完成任务后，施工员检查任务完成是否满足要求，质安员检查其质量是否符合规定，材料员检查材料耗用是否超过定额要求，并交下道工序作业班组验收。
（4）作业班组每月凭签认手续完备的工程任务单进行结算。
3.3违反施工规程，发生质量事故报告制度
（1）施工管理人员按有关施工规范、设计及工艺要求指导施工人员进行施工，不得违规指挥。操作人员必须按有关规范、规程要求进行作业，不得野蛮施工。
（2）施工管理人员发现操作人员违反施工规范要求，应立即予以制止，并督促操作人员立即纠正。对于因违反施工规程、发生质量事故的，视情况轻重、损失大小，及时上报项目主管、总包。并以书面形式记录报告过程。
（3）质安员有权制止任何违反施工规程可能发生质量事故的施工。
3.4定期进行质量改进工作总结制度
（1）每月对本工程的施工质量进行一次全面测量及评估，运用统计技术对质量情况进行科学的统计分析，找出主要矛盾。
（2）找出主要质量问题及经常出现的质量通病后，由有关部门认真分析研究，找出解决质量通病的办法，采取纠正和预防措施。
（1）对所有施工用的测量仪器，按计量要求定期到指定单位进行校定；施工过程中，如发现仪器误差大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
（2）对设计单位交付的测量资料、工程现场控制桩等进行检查、核对、保护，并根据施工现场情况布设施工测量控制网监测点，该测量控制网必须经过监理工程师审核无误后才能使用。施工过程如发现问题遭到破坏必须及时补测加固，并通知监理工程师重新复核。
（3）施工基线、水准线、测量控制点，应定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。
（4）施工过程中，测量主管工程师负责施工放样、定位，测量控制桩点及工序间检查复核测量。认真执行测量复核制度，外业测量资料必须经过项目总工程师复核，内业测量结果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。工程竣工后，按设计图纸复测中线、高程，确保中线、
（5）测量原始记录、资料、计算及图表必须真实完整，不得涂改，妥善保管。
4.2为确保工程质量所采取的检测试验手段及措施
4.2.1材料试验与检验规范
采用业主和设计指定的国家及有关部委颁布的标准、规范和规程，以及招标文件的有关规定。
4.2.2材料进货检验和试验
（1）做好市场调查，选择生产管理好、质量可靠稳定的厂家作为供货商，从供货商产品中按规定取样，送业主认可的具有检测资质的单位进行检验。所有建筑材料必须提供材质证明或合格证。
（2）材料、成品检验程序：
取样→安排试验→标准试验→出试验资料→下发施工现场→现场实施→信息反馈
（4）材料质量控制
所有材料在使用前必须先进行抽样检验，合格后方可使用。
4.2.3搅拌桩的质量控制
①垂直度：设备就位后，必须平整，并确保施工过程中不发生倾斜、移动。要注意保证机架和钻杆的垂直度，如发现偏差过大，及时调整，垂直度偏差控制不超过1.5％。
②桩机就位：必须对中，对中误差不得大于50mm以内，桩径偏差不大于2％。
③水泥用量以及泵送浆液的时间、搅拌桩每米下沉和提升的时间等应有专人记录。
④水泥浆不得离析，水泥浆停置时间不得超过2小时。如停置时间过长，不得使用。
⑤确保加固强度和均匀性：
严格控制喷浆量，搅拌桩的施工应连续进行。输浆阶段必须保证足够的输浆压力，连续供浆。一旦停浆，将搅拌头下沉到停浆点0.5米以下。待恢复供浆后再喷浆搅拌；如停工40分钟以上，必须立即进行全面清洗，防止水泥在设备和管道中结块，影响施工。
严格控制搅拌时的下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌，控制搅拌提升速度≤0.8m／min。
遇到地下障碍物的处理方法：施工过程中，如遇到地下障碍物使钻杆无法钻进时，及时通知监理、设计人员，及时采取补桩措施，保证施工质量。
4.3竣工资料质量保证措施
4.3.1在施工现场设立资料管理组，由项目技术复责直接负责管理，由现场资料员负责资料整理与存档、图纸的发放与回收等管理工作。
4.3.2在施工过程中，资料员紧跟施工进度，做好每道工序的资料，特别是隐蔽工程的记录。在资料记录管理中，按分工序分部分项等顺序由小到大，由低到高逐级汇总、存档。各分部项目的资料采用文件盒分盒归档；
4.3.3资料员如实记录施工过程的每一步骤，在资料上能实事求是反映现场施工情况。及时与试验室联系，按时记录各道工序所做的试验结果，建立完整的试验台帐。
4.3.4质检工程师负责材料、工程部位的检测、送检、抽检等试验、检测工作，确保材料的送检、抽检频率满足质量验收要求。
4.3.5所有的工程竣工资料确保在工程完工后45天内整理完毕并送监理工程师验收，合格后组织工程验收。
本工程工期虽不跨越雨季，但连续雨天可能存在，而本工程的土方工程数量很大。为保证雨天施工的施工质量和施工安全，在施工前必须认真编制好雨天施工的技术和安全措施，并制定层层落实的具体办法和定期检查制度。雨天施工技术措施如下：
4.4.1注意各种媒体提供的天气预报，根据天气的情况合理安排生产；
4.4.2暴雨、台风等恶劣天气前后，现场安全小组专门检查临设、棚架、支顶、围护、设备、电器的安全，发现隐患立即整改。
4.4.3暴雨天气设置专门班组，对所有排水管沟、井口进行24小时巡查，及时疏通，确保施工现场排水顺畅。施工现场预备足够的抽水机，随时抽排积水。
4.4.4施工现场的大型临时设施，在下雨前应修整加固完毕，保护不漏、不塌、不倒、周围不积水；施工现场的机电设备（配电箱、电焊机等）设有可靠的防护装置；经常检查照明和动力线有无混线、漏电，埋设是否牢靠等，保证下雨天正常供电；不能受台风暴雨袭击的原材料、构件和设备等，应放入室内或设置坚实的基础堆放在较高处，或用棚布遮盖严密。
4.4.5雨天尽可能不进行焊接作业，如确实因施工需要进行焊接作业，必须作好防雨措施，如搭设防雨棚或用太阳伞遮雨，作业人员必须穿绝缘鞋。
4.4.6成立防洪抗险小组，由项目主管任组长，负责暴雨天气可能会出现险情的抢救组织工作。
4.4.7在雨天施工时应符合下列规定：
（1）雨期施工的工作面不宜过大，应逐段、逐层地分期完成：
（2）对于低洼地段，高填深挖地段和不良地质地基，尽量避开雨天施工。填筑基土时，要在不下雨天随挖随填，随即压实，不让雨水淋湿松土。必须雨天施工时，先搭设挡雨棚架及覆盖棚布。
（3）雨天应指定专人负责临时道路路面，对易受冲刷部位，铺设石块、石渣、石屑等渗水材料，对路面不平或积水处应抓紧抢修或晴天及时修好，以便消除不良隐患。路基两侧应修好排水沟，在低洼积水处设置管涵，以利泄水。
八、安全保证措施
本工程安全生产管理目标：实现施工全过程“六无"，即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大交通事故；施工期间管理人员和操作工人轻伤事故率控制在0.5‰以下。
行经济处罚，对安全生产做得好的予以奖励，激发施工人员参与安全生产活动的热情。
2.1自觉遵守执行国家、省、市等上级部门颁布的和本公司制定的各项安全生产法规、规章制度。
2.2坚持“安全第一，预防为主”的生产方针。在生产作业之前。务必按规定先搞好安全防范措施，确保“不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害。”
2.3上岗作业前必须要先取得该作业合格上岗证或接受相应的培训并考核合格。
2.4作业时要穿着与该工种相适应的劳保用品。在车道上或车道旁作业时要戴安全反光警示标志，并在已围蔽警示好的工地内操作。
2.5作业时要遵章守法，集中精神，认真工作，互相照应，严禁酒后上岗或从事与作业无关的事情。
2.6发现机电设备有故障要报专业技术人员检修。严禁边运行边检修或随意拆卸。
2.7经常保持警惕，留意工地上各种危险点的状态，发现不安全隐患立即报告管理人员，并实行个人能进行的排险措施。
2.8出了事故必须迅速抢救伤者，积极减少事故伤害，立即报告管理人员，协助事故调查分析。严禁随意销毁事故证物。
2.9自觉认真参加各种安全学习和安全技术交底，坚决抵制造章指挥、违规操作、违反纪律的人和事。
3、预防工伤事故的安全保证措施
3.2利用会议等形式，对进场施工人员进行安全生产宣传教育，使全体员工都树立安全生产意识，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”，从而达到全员对安全生产负责。
3.3各种施工操作人员须经安全培训，不得无证上岗；现场实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装按规定的安全技术标准进行检验，各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用；使用期间定机定人，保证设备完好。
3.4正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
3.5上、下物料传递方式可用铁线、绳绑扎，用吊机吊送，严禁向下、向上抛掷物料、机具。支架拆除时，作业区及进出口处必须悬挂警戒标志，专人指挥，严禁非作业人员进入，施工人员必须戴安全帽。
3.6触电易发生于照明、抽水作业。因此，照明要用36v电源，抽水机要定期检测绝缘电阻、电线接口及破损情况。抽水时人员要离开，要一闸一漏保。
3.7安全用电采用三相五线制供电系统，并绘制详细施工安全用电平面布置图。
3.8电气设备和线路的绝缘必须良好，各种电动机械必须接地，接地电阻不得大于4Ω，电气设备及线路检修时，应先切断电源。
3.9现场内支搭架空线路的线杆底部挤实，不得倾斜下沉，与周边建筑应有一定安全距离，且不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。
3.10施工阶段需配备自发电系统，要处理好自发电系统与市电系统的关系，发电机电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。
3.11驾驶室或操作室应保持整洁，严禁有易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。
3.12高温季节施工，应按劳动保护规定做好防暑降温措施。
3.13雨施工时，施工现场及时排除积水。
3.15施工现场消防管理规定
①工地上的临时建筑物、工棚、仓库等要按规定设置相应数量和种类灭火器材。
②灭火器材由安全员负责管理广东省城市地下综合管廊工程综合定额(2018) 第二册 安装工程（广东省住房和城乡建设厅2018年11月），每日巡查，确保其正常可靠。
③机械、车辆停放要整齐有序，而且要留有应急走避的车道。
④易燃物品要设置单独安全的地方存放，并有专人登记检查。
⑤工地上明火必须远离或严格隔离可燃物体，未确保熄灭之前必须有专人监护。
⑥工地上的供电线路和电器设备的安装必须由合格的电工实施。
⑦严禁在工棚或仓库内擅自使用大功率的电器设备（如碘钨灯、电炉、电饭煲等到），并做到人离开时要并断电器设备（通道照明除外）。
⑧工地上的全部电器设施必须设持证上岗电工经常巡查检修。
4.1为争取时间，管线的探测工作在接到中标通知书之后立即进行。请有关管线探测部门采用雷达探测器对施工范围内进行一次清扫性的管线摸查。
4.2工程开始施工前GB／T 51391-2019 通信工程建设环境保护技术标准 ，我项目部将通过各种方法从有关部门获得本标段范围内的管线图，初步确定可能有的管线及其走向和数量，在所在地点进行标识。