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职工住宅楼主体施工组织设计2

工程名称：长沙县邮政局职工住宅楼工程

建设单位：长沙县邮政局

施工单位：湖南黄花建设集团有限公司

设计单位：北京中建建筑设计院

消防工程4大系统专业施工方案，word版可下载.doc工程地点：长沙县邮政局院内

监理单位：湖南省建设工程项目管理咨询有限公司

质监单位：长沙县建设工程质量监督站

安监单位：长沙县建设工程安全监督站

邮政局职工住宅楼工程位于长沙县，星沙镇开元路与星沙大道交汇处，为一栋职工住宅楼，地下一层用于停车车库（设停车位31台）及设备用房，并按规定做平战结合的人防地下室（设有一个防护分区，区内设两个防暴单元，每个防暴单元均小于400m2），一层用于停车（设停车位36台）、绿化、市场，住宅门厅等公用设施。

本工程核心筒采用2台电梯，每层设直跑消防楼梯。

外墙面装饰：主体外墙贴釉面砖。

素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂浆找平。

（2）、厨、卫、阳台：

找坡层：素水泥浆一道，1：3水泥砂浆找坡，最薄15，坡度0.5%。

防水层：1.5厚聚合物水泥基防水涂膜。

保护层：10厚1：2水泥砂浆。

（1）、砼墙及粘土空心砖块墙：

素水泥砂浆一道，20厚1：2水泥砂浆。

（2）、墙板：不必粉刷。

（3）、厨、卫、多功能房：

15厚1：3水泥砂浆打底找平；

1.5厚聚合物水泥基防水涂膜高；

10厚1：2水泥砂浆保护层。

素水泥浆一道，5厚1：0.3:3水泥石灰砂浆打底。

桩端要求进入持力层不得小于1m ，桩长不得小于6m ，在桩孔往下施工中，每一节作为一个施工环节，一般土层中每节高1m，在流泥区段每节应小于0.5m时 ，必须安装护壁模板，浇捣钢筋混凝土护壁。

为了保证桩的垂直度，要求每施工完3节护壁时必须校核桩中心位置和垂直度一次。

桩孔挖至设计标高或持力层时，公司将及时通知甲方、监理，会同勘察、设计及长沙县建设工程质量监督站共同监定，认为符合设计要求后立即扩大桩头，清理孔底，及时验收，随即浇捣封底混凝土。

钢筋笼的制作与安装必须符合设计要求及施工规范要求，纵向钢筋的接头采用焊接接头，接头按规范错开，水平筋、加劲筋及螺旋箍筋与纵向钢筋交接出均应焊牢，钢筋笼外侧设混凝土垫块，以确保钢筋保护层厚度。

人工挖孔为地下作业，我们将以安全为重点，抓好质量及进度。

主要选用Ⅰ级钢筋（fy=210N/mm2）；Ⅱ级钢筋（fy=300N/mm2）；Ⅲ级钢筋（fy=360N/mm2），Ⅰt级钢筋（fy=360N/mm2）。

Ⅰ级钢筋￠6—￠10 （主要为光圆钢筋） Ⅱ级钢筋￠12—￠25及Ⅲ级钢筋￠12—￠25（主要为热轧带肋钢筋），Ⅰt级钢筋（冷轧扭钢筋）。

钢筋直径超过D≥25的纵向受力钢筋宜采用机械加连接，框架梁、柱纵向钢筋接头，抗震等级一级和二级的各部分，以及三级的底层柱底宜采用机械连接。框架梁应采用机械连接，接头应达到A接头。

焊条采用E43XX缈焊Ⅰ级钢筋）

E50XX（焊Ⅱ级钢筋）

E5003（焊Ⅲ级钢筋）

内外墙：内墙采用120厚混凝土空心砖（Mu7.5），外墙、分户墙为240厚粘土空心砖（Mu7.5）及M5.0砂浆砌筑。

第四节 主要材料、工程数量统计

第五节 施工区域现场情况

该工程交通相当方便，位于星沙最繁华地带，开元路与星沙大倒交汇处，施工现场地范围虽有点窄小，但勉强能满足施工场地要求。施工现场西南侧有可供施工用的变压器一台630KVA，场地的附近有可供外接的DN100、DN50水表及闸阀各一处。

招标范围为长沙县邮政局职工住宅楼工程，内容包括北京中建建筑设计院设计的职工住宅楼工程土建、水电通风、设备安装、燃气、消防等工程以及空调系统、智能化监控系统、有线电视系统、电视系统的预埋管、预埋孔洞和弱电桥架安装等全部项目。

第七节 本工程的特点与施工难点

1、本工程系高层建筑，建筑物的垂直度控制也是测量放线的一个重点。

2、本工程由于所处位置正处县最繁华处，附近居民也相当多，因此对施工中安全防护、环境保护、特别是噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格，施工中应确保周围行人的安全和居民的休息、生活及工作不受影响，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化、维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个良好的环境。

3、本工程基础梁、承台及地下室底板属大体积砼，砼施工中要制定相应措施确保砼一次浇筑完毕，不出现温度裂缝和施工冷缝。

4、本工程墙体多为钢筋砼剪力墙，如何控制砼外墙接口平顺，这是施工难点。外墙凸出装饰线条较多，给结构施工增加难度

施工道路及排水沟的布置

施工道路利用北侧临开元路的优点，在南侧围墙端头位置上开设临时施工通道，作为材料进场主通道。利用原排水明沟作为该施工排水的主要出口，排水一定经沉淀池排出。大门出口位置设置洗车台一个。

根据工程需要现场安装一台塔吊，砼输运泵均设于场地较宽敞的南侧

临时水电采用市政自来水塔楼周边布置，接至各用水点。临时用水、电线路布置详施工总平面布置图。

钢筋原材料分两处位置堆放在该楼的南侧，钢筋加工场布置在西南方向。

模板的材料堆放及制作场设于南侧靠中部位置上（详见施工平面布置图），制作完成后，由塔吊吊至安装点。

临时设施均设于场内生活区。

二、临时供水供电设施的选取

现场施工用水从现场东侧甲方提供的水源处接出，施工用电从现场西南侧甲方提供的电源处接出，根据计算采用相应变压器。施工临时供电、供水计算如下。用水、用电平面布置详见《施工平面布置图》与《临时用水用电平面布置图》。

本工程临时用水包括施工工程用水量q1(L/s),施工现场生活用水量q2(L/s),和消防用水量q3(L/s)。

　　 　 Q1N1

q1=K1∑─── × ────

T1t 8×3600

式中：K1——未预计施工用水系数（取1.15）

Q1——实物工程量，按砼台班产量/台班，砌砖按班产量。

N1——施工用水定额。取搅拌砼250（L/ m3）,取砌砖150(L/ m3)

T1——作业天数，取1

t1——每天工作班数，按1班计

K2——用水不均衡系数，取1.5

　　 　（130×250+60×150） 1.5

q1=1.15×───────── × ───── = 2.49(L/s)

1×1 8×3600

（2）施工现场生活用水量

q2　=　───────

t×24×3600

式中：q1——施工现场高峰昼夜人数，取180人

N2——施工现场用水定额，取/人.天

K3——施工现场用水不均衡系数，取1.3

t——每天工作班数，按2班计

　180×100×1.3×1

q2　=　─────── = 0.25(L / s)

2×24×3600

（3）施工现场消防用水量q3

查施工手册取q3 = 10 (L / s)

q1 + q2 = 2.49 + 0.25 = 2.74 ＜ q3

Q = q3 = 10(L / s)

施工用水管径的计算

总用水量管径的计算：

　 　D2=

==

式中：V——水管内的流速（m/s），取2.5m/s。

因此，现场所提供的供水管（D=80mm）能同时满足施工用水和消防用水的需要，支管采用D25钢管。

（1）动力用电容量P（KVA）

P = K [ K1 × （∑P1 / COS￠）+K2∑P2 ]

式中：COS￠——电动机平均功率因素0.75

K—— 不均衡系数1.05

K1 K2—— 需要系数0.6

∑P1—— 电动机定额功率高峰期总和，约295KVA

∑P2—— 电焊机定额量总和，约254KVA

295

P—— 1.05×( 0.6 ——— + 0.6 × 254 ) = 407KVA

0.75

（2）照明用电按动力用电量的10%考虑，则电器设备总用量为：

407 × （1 + 10% ）≈448KVA

现场除了一台630KW变压器供电外，还计划备用1台160KW的柴油发电机，作为临时停电时的应急电源。配电箱分级设置，采用3级保护，即全现场设总配电箱，总配电箱以下设开关箱，开关箱以下是用电设备。

第二节 施工指导思想及施工组织机构

根据本工程的实际情况、建设单位对施工工期和质量及安全的要求，通过实地调查考察工程施工环境和施工条件，综合考虑本工程有利条件和不利因素以及工程的特点，结合本公司现有足够的施工机械设备的优势和种种有利条件，综合分析，制定切实可行、科学合理的施工组织方案，本工程拟定采取“突出重点，全面开展，纵横穿插”的立体交叉的施工方案。方案中心内容就是采用网络控制技术，将本工程项目进行详细的划分。采用科学先进的 ISO9002标准化管理方法，为争优质高效，安全快速地完成本工程施工任务。

在施工过程中沿竖面向上各施工段应力求紧凑，各工种应妥善调整流水节奏，以保证流水工作正常进行。

科学合理管理体制，统一有效的工程指挥总系统是工程顺利施工的重要保证，为此在该工程的施工组织上，按照项目法施工管理模式，结合本工程的规模与特点，组建长沙县邮政局职工住宅楼工程项目经理部，以项目经理潘飞鸿为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率、有计划的组织施工协调和管理，具体分工如下：

1、项目决策层由项目经理、项目技术负责人组成，负责对工程的工期、质量、安全、成本、计划实行组织、协调和控制。

3、施工前组织全部施工人员熟悉和审查施工图纸及有关技术措施，编制有关方案，做好图纸会审工作，做到人人心中有数，分工负责，各尽其职。在审定的基础上，技术人员要将工程的概况、施工方案、技术措施及特殊部位的施工要点、注意事项等向全体施工人员作详细施工技术交底，做到按设计施工图、规范和施工方案施工。

认真学习施工图纸，会同设计院、建设单位及监理单位进行图纸会审，做好图纸会审记录，作为施工依据。

培圳施工人员掌握新工艺、新技术，重要工种和特殊工种需经培圳，考试合格后方可上岗。

按施工平面布置图搭设临时设施，做好场内施工道运输路的畅通，接驳好现场的施工用电用水管线，布置好各种施工机械机具的就位安装工作，并对进场后全体施工人员进行全面质量管理及安全教育的交底工作。

做好施工前各项原材料检验准备工作，及时提供原材料试验报告和混凝土配合比报告。

土建与水电予埋管线安装工程等各专业要互相提供施工进度计划，以便紧密配合，按计划完成各项施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。项目作业层，由具有一定操作技术和经验的工人组成各专业施工班组，在工程的统一分配任务下作业。

三、职工住宅楼施工项目管理机构

四、职工住宅楼工程项目经理部主要人员名单

1、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与有关资料的移交，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施，施工塔吊基础并尽早安装塔吊。

2、熟悉和会审施工图纸：组织工程技术人员认真学习施工图纸，施工图纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏，提出改进设计便于施工的合理化建议。

3、编制施工组织设计和创优施工方案：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案。

4、技术交底：在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“双层三级”制，即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人进行反复学习，认真贯彻执行。

（1）掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。

（2）计算工程量，以分项分部、楼层或单元计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。

（3）作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。

（4）填写材料、人工单价，计算其价值。

二、主要物资、机械设备计划

1、建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材、木材三大建筑材料、特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。主要安全防护用品需用量计划见附表。

2、施工机具设备：施工中计划投入的大型施工机械包括1台塔吊、2台室外施工电梯、1台砼、砂浆搅拌机、1台砼输送砼、1台160KW柴油发电机等施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。

施工管理人员进场后，做好如下准备工作：与有关单位取得联系，搞好现场移交，修整施工出入口，铺设现场内施工道路，作好地面排水沟，车辆冲洗台，搭设平面布置图中的临建设施，施工塔吊基础，安装好备用柴油发电机。

主要机械设备计划一览表（土建施工）

主要机械设备计划一览表（给排水施工）

主要机械设备计划一览表（电气施工）

四、各项准备工作计划见下面一览表

第四节 施工工序安排

根据本工程特点，每层作为一流水段。组织木工、钢筋、模板等工种流水作业。

（一）主体结构工序安排如下：

主要是以模板、钢筋、砼三大工序为中心，中间插入部分砌筑与粗装修。总体安排如下：

测量放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱模板安装→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→墙柱梁板砼浇筑→砼养护

其中水电安装预埋、脚手架的搭设和拆除、拆模、养护等工序均插入作业，不占用工期。施工到十二层时，即可插入砌体工程，自下而上逐层进行。

（二）装饰工程、安装工程施工工序：

砌体工程施工到八层时即可插入内墙抹灰、打底，抹灰均自下而上逐层进行。结构全部完成后由上至下进行外装修。电气工程的穿线，以及给排水消防通风工程的立管、支管安装与内装修穿插进行。

第五节 施工进度安排

本工程合同工期450天（节假日、雨天等均已包括在内），为使工程尽快投入使用，根据工程情况和本公司的施工能力，我公司计划430天完成，提前20天交付使用。按如下五个施工阶段安排施工进度：

1、主体结构地下室部分计划用时1个月，标准层计划每层5天，220天完成。

2、装饰工程：200天

3、收尾清扫、竣工验收阶段10天

4、共计430天。详见施工进度计划横道图

劳动力需要量计划一览表

劳动力的准备分主体工程和装饰工程二个阶段准备。各阶段投入的工种及人数如下表:

以上工种施工人员均按项目部的安排，按施工进度组织进场。

所有施工班组均由经验丰富、技术过硬的正式工带班，施工人员均为技术熟练的合同工，班组施工必须在项目部的安排下按施工进度计划进行。

第三章 主要项目施工方法

第一节 主要施工方案选定

1、模板以胶合板木模，钢木组装为主；剪力墙、柱选用表面刷漆大模板；主要采用塔吊进行运输。

2、模板支撑系统主要采用可调钢支撑及部分木支撑。

3、钢筋现场加工制安，接长以机械连接为主。根据设计要求直径D≥25的水平和竖向筋均优先采用机械接长。

4、砼全部进行现场搅拌。砼浇筑为泵送入模浇灌。

5、大体积砼浇采用先为“分段分层踏步推进”，后为一个坡度、薄层浇筑、循序推进、一次到顶”的施工工艺，砼采用“双掺”技术。

6、脚手架采用落地双排扣件式钢管脚手架和悬挑外架。

7、施工现场建筑物周围边搭设人行通道防护棚。

8、主要机械设备选用：垂直运输机械为1台50m臂长塔吊，1台双笼人货电梯，1台750型搅拌机，砼输送泵1台及1台160kw发电机组等设备。

第二节 主体结构施工

楼面放线→墙柱钢筋绑扎→墙柱钢筋支模→梁板支模→梁板钢筋绑扎→墙柱梁板砼→砼养护。

模板施工主要采用20厚胶合板，钢木混合支撑，散装模板的形式。剪力墙、模板配两套，梁、板模板配三套，以备周转。

（二）各工序作业要点：

1、预埋墙定位板条。在砼浇筑将要收面层时，在墙四周埋设50mm宽板条，埋设时必须确保墙的保护层厚度，即板内边离钢筋＞30mm。

（1）支架采用可调钢支撑。其立杆、横杆、剪刀撑均采用Φ48钢管搭设，支撑于土层上时，立杆下应加垫100×100枋木，以避免基层沉陷。

（2）支架在该层墙、柱砼浇筑完毕后开始搭设。

（3）支架搭设实行定点、定位搭设，技术人员提供每层支架布置图，并由放线人员每隔5m放出控制线并定出标高，搭设时做到横平、竖直、成线。

（4）要求搭设前根据层高挑选立杆。

①悬臂构件跨度大于2m和梁跨度大于8m的模板须在砼达到100%强度后方可拆除。

②其它构件，跨度≤8m的砼强度达到75%后方可拆除。

③同时现场做同条件养护的试块。

剪力墙模板使用20厚胶合板，竖楞使用50×100枋木，横檀使用Φ48钢管，同时使用Φ14螺杆、塑胶管、花篮螺杆等辅材。详见插图：

（1）剪力墙施工工序如下：

预埋定位钢筋、板条→立模板→立竖楞→围横檩→弹线穿螺杆→上螺丝，螺帽固定→绑钢丝绳加斜撑吊线校准垂直度。

①底部模板定位。主要考虑防止出现由于剪力墙根部胀模而产生墙底部错位、上下层错现象，内墙采用预埋板条，再在其上放线钉板条的方法；

外墙则采用在其下层顶部预埋螺杆的方法，详见插图。

②螺杆起步间距100，横向、竖向间距＠400。穿螺杆时，必须弹线进行使得螺杆处在同一直线上。

③为了防止模板向内陷，特别是板与板交接处由于不能在该处穿螺杆，则当铁钉连接竖楞和模板时，会因为由外向内用力使得搭接处模板内陷而出现错台，所以模板与竖楞的连接必须用铁钉由内向外钉牢，特别是板与板的交接处。

④竖楞排列间距＠300，竖楞间搭接采用两边钉板条的方式，搭接头相互错开。

⑤横檀采用Φ48钢管，钢管搭接使用一字扣件，搭接头设在两枋木竖楞间隔内，上下排钢管搭接位置错开，同时，用钢丝绳将上下排钢管绑孔在一起。

⑥剪力墙转角处使用异形钢管预制件，确保剪力墙转角处不发生涨模、跑模现象。

⑦绑钢丝绳校准模板垂直度时，必须吊铅锤进行。

采用胶合板，自身固定为木垫枋和钢管背杠。

在墙上弹出轴线、梁位置和水平线，钉墙头模板。

梁底模板：调整支架高度，然后安装梁底模板，并拉线找平。

③梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。

④当梁高超过450mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。

⑤为控制好梁侧模下口尺寸，支模时按1000间距安装用花监螺杆加工而成的卡具，防止梁下口胀模。

①根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800~1200mm，大龙骨间距为600~1200mm，小龙骨间距为400~600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。

②通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

③铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应能线钉固。

④楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

⑤为避免模板拼装不严，板缝漏浆，在绑扎板筋之前应用油毡浆缝隙封闭。

电梯井内模采用散装木模板，各层电梯井内壁均在楼板面标高下30公分按500间距预埋Φ14螺杆，在支本层电梯井模板之前，先在螺杆上安装用角钢做成的三角架，用螺帽套牢，做为内模支承及下脚固定的作用，内模用钢丝撑对撑，上口用花监螺杆调节垂直度，保证电梯井内壁平顺，垂直角达到规范要求。

墙、柱模拆除以不损坏构件棱角和表面为准，跨度大于8m的构件须待砼强度达100%待上层悬挑构件拆除且上部无施工荷载时再拆除下部临时支顶，其他现浇砼梁板构件（跨度≤8m）的砼强度达到75%之后方可拆模。

鉴于废机油作涂抹剂后，影响钢筋与砼之间的粘接，对装修抹灰与墙体之间的粘接有一定影响。经试用表明，干粉脱模效果好，性能稳定，使用储运方便，经脱模后的砼构件不影响二次工程，不污染构件物钢筋。本工程中准备采用此种涂抹剂。

本工程采用Ⅰ级钢筋，Ⅱ级钢筋，Ⅲ级钢筋，Ⅰt级钢，钢筋最大直径为25。

钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。

施工中如需要钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得甲方、设计单位同意，并有书面通知时方可代换。

（1）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。

（2）钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。

（3）钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。

（4）钢筋弯钩或弯曲：

①钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

②弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

③箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

④钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

直钢筋下料长度=构件长度—保护层厚度+弯钩增加长度

弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度

箍筋下料长度＝箍筋内周长＋箍筋调整值＋弯钩增加长度

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

采用20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。

①墙的钢筋网绑扎同基础。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。

②采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。

③墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。

④为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。

⑤外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。

①纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。

②箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。

③板的钢筋网绑扎与基础相同DB31／T 1162-2019标准下载，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。

④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。

⑤楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L—板的中一中跨度）。

⑥框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。

⑦钢筋的绑扎接头应符合下列规定：

1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

2）受拉区域内DBJ50／T-311-2019 城乡建设数据交换接口标准，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。

3）钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。