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陈家坝黄土梁滑坡等治理工程施工组织设计劳动力需用计划及其他人员安排
质量管理预控网络图质量保证措施
安全保证体系及保证措施
安全保证体系及安全组织机构
DB23/T 2378-2019标准下载第十一章 工程档案技术管理
第十二章 施工现场配合协调处理措施
一、处理好与当地政府的配合措施
二、处理好与当地人民群众的关系
三、处理好与设计单位的配合措施
四、处理好与监理工程师的配合措施
第一章 编制说明
根据《北川羌族自治县陈家坝黄土梁滑坡等地质灾害治理(打捆)项目施工》、施工图纸、实地考察并结合我公司同类工程的施工经验,我公司在编制本工程施工组织设计时遵循以下原则:
1、严格遵循设计文件、技术规范和质量验收标准的原则。在编写工作中,严格按设计要求认真执行国家现行的技术规范和质量验收标准,正确组织施工,确保工程质量;
2、响应招标文件的要求,遵循设计程序,严格按设计和施工技术规范条款,精心组织、精心施工,满足业主对工程工期、质量、安全生产、文明施工、环境保护方面的要求;
3、因地制宜、实事求是的原则。在制定施工方案中,结合工程实际,充分发挥我公司的技术优势和专业化、机械化联合作业的特点,采用先进的施工技术和施工工艺,提高机械化施工水平,科学组织,合理安排、均衡生产,确保高速度、高质量、高效益地完成项目工程建设;
4、根据项目法施工的原则,组织本工程的施工。通过与业主、监理和设计单位的充分合作,综合运用人员、机械、物资、资金和信息,设置合理的现场管理机构、配备精干的管理人员,选择合理的施工方案,实现质量和造价的最佳组合;
5、做好人力、物力的综合平衡,均衡施工原则。
《北川羌族自治县陈家坝黄土梁滑坡等地质灾害治理(打捆)项目施工比选文件》及相关规范:
18、现场实际情况、附近环境及相关情况;
19、我公司技术装备力量和工程实际经验。
工程名称:北川羌族自治县陈家坝黄土梁滑坡等地质灾害治理(打捆)项目施工
建设地点:北川羌族自治县陈家坝乡金鼓村、红岩村、四坪村、西河村;
建设规模:土石方工程、砌筑工程、砼工程、填方、桥梁2座等;
计划工期:90日历天;
质量要求:符合国家现行质量标准,并满足设计要求。
第三章 工程总体部署
1、人员、设备、物质进场:
人员及物资设备的进场,总的原则是根据工程施工进度和业主、监理工程师要求,分期、分批进入施工现场,按照情况的变化随时调整。
第一批施工人员和部分前期应急使用的土方开挖设备、混凝土
拌合设备、振夯设备在接到中标通知书后,按业主要求准时进入现场,进场人员的主要工作清理现场,接通水电,修临时设施,联系地材、主材,办理有关手续,争取主动,尽快开工。
随第一批人员进场后,即开始作技术准备工作,分内外作业技术准备。
内业技术工作主要包括:
认真阅读、审核设计文件、施工规范、写出审核报告;
进行临设工程设计并交付施工;
编写实施性施工组织设计和质量计划;
编写各种施工工艺标准及保证措施,结合各分部工程特点写出技术管理办法,对特殊过程、关键工序编写作业指导书;
外业技术工作主要包括:
现场调查工程水文地质;
作好施工方案设计、计划报批;
现场交接后,进行工程的导线复测;
积极配合业主调查各种工程材料来源,对其合格性能有关资料进行收集;
技术准备工作必须做到:超前计划布局,及时指导交底,重在检查落实。
施工工人员进场后,及时对施工场地进行清理,积极配合业主指挥部办理手续进行迁移,清理界内的植被以利开工。
4、和当地村民做好沟通交流,以便工程顺利进行。
1、施工组织机构设置原则:
选择具有多年类似工程施工经验的项目班子人员组成本标段工程项目经理部,项目经理部人员均从事相关工作多年,共事多年,相互配合非常默契,具有丰富的施工管理经验,我们有信心,拟配备人员均能胜任拟负责的工作。
2、施工组织机构设置:
1)根据工程的特点和建设单位对工程的质量、工期要求,本标段工程实行项目法管理。
2)由具有丰富施工经验的项目经理和技术骨干,组建一支强健有力的项目班子,具体负责本工程的施工管理。
3)施工管理目标:针对工程的具体情况,对本工程进行目标控制管理,以优质、高速、文明施工为目标,镇定相应的控制措施,在施工生产过程中始终围绕这些目标组织施工,严格检查各工序施工质量,自觉接受业主、监理、设计、质监等单位的督察、检查,强化项目管理,精心组织施工,确保预定各项目目标的全面实现。
3、部门及管理人员职责
项目经理部共设五个部门。各部门责任如下:
1)工程技术科:负责整个工程现场施工及项目的施工技术、计划与方案、工程测量、统计与计量和竣工图纸、资料的整理及技术资料的保管;
2)质量检查科:负责工程质量的检测、验收、试验与控制;
3)财务器材科:负责项目的财务管理,包括工作款单编制、报送;所需材料、配件的采构与供应;机电设备的管理、维修、保养;
4)后勤管理科:负责项目部的后勤行政管理及材料的组织和购买,包括接待、医务、炊事、营地管理等。
5)安全保卫科:负责安全生产的管理、监督及工地治安工作;
1)项目经理:为工程项目实施的最终负责人,负责本工程项目质量、安全、成本以及进度计划在工程实施过程中的贯彻执行,对本项目从合同谈判到竣工验收决算全过程进行管理;审查各部门编制的各项计划,并对人、财物进行调度;检查本项目施工质量、安全、进度,及时控制和解决施工过程中的关键问题。
2)项目副经理:主要负责管理施工工作,为工程施工的主要负责人。
3)项目技术负责人:协助项目经理负责所有技术与质量安全管理工作。
为加强施工管理,项目经理部将采取措施,以启发、调动全体职员工作、生产的自觉性与积极性,保持良好工作秩序,确保优质快速完成合同规定的施工任务,措施如下:
1)制定严格的管理制度,实行命令式的生产指挥模式,令行禁止,纪律严明。
2)制定明确的岗位经济责任制使每位员工的工作成果与工资收入密切挂钩,奖勤罚懒,赏罚分明。
3)针对本工程的施工特点,根据不同施工时期制定科学合理的施工措施,确保工程施工质量。
四、劳动力需用计划及其他人员安排:
本公司在该工程项目经理部配置施工员、技术员、质量员、安全员、资料员,材料员负责全部工程施工,负责与项目部协调工程进度,物资采购工作。
1、劳动力需用计划是以本工程进度计划为依据,并综合考虑了我公司的综合施工能力而定。
2、各工种作业时,劳动力由现场项目部自行平衡,需用时进场,完工时退场。
3、此处仅考虑了主要工序的劳动力需用计划,部分项目临时工没有考虑,实际施工时由现场进行协调。
4、劳动力在使用时要合理安排用工,避免短期集中使用劳动力。
本工程劳动力在满足工程需要的前提下,尽量采用当地剩余劳动力,这样,一则有助于工程能够顺序进行,减少人为阻力;二则为当地闲散人员创收;三则也为减轻当地政府负担而作出我公司力所能及的贡献。详见附后《劳动力安排计划表》
五、施工机械设备的配置
1、主要机械设备配备的原则:
拟用于本标段主要施工机械设备配备原则:力求做到设备配备合理、经济、可行,设备性能可靠(工作效率高),所有参战机械设备均能按时到场。
2、主要机械设备配置:
为顺利地实施该项目工程,一旦我公司中标,将按照“拟投入本工程的主要制作加工、施工机械设备表”进行主要机械设备配置,详见“拟投入本合同工作的主要施工设备表”附后。
若我公司若中标,我方尽快组织人员进场开工,在合同规定的时间内竣工。根据我单位的施工经验,针对本工程特点,具体施工进度计划详见附后“施工进度计划横道图”
七、保证施工进度的措施
1、工程开工前组织技术人员编制工程总体施工方案及各部分工程实施方案,并明确各施工时段所应达到的形象进度,实行网络计划管理。
2、科学组织、正确指挥:根据工程进展情况结合现场实施,及时合理调配施工力量,解决施工中存在的问题,不断优化施工方案,适时调整工程计划,确保阶段形象目标和总体目标的实现。协调管理,科学组织,确保能按期完工该工程项目。
3、设备保障:根据工程进展情况,充分发挥机械化作业的优势,本工程将择优选调我公司现有先进的施工设备,以满足工程需要。
4、物质保障:根据工程进展情况,制订切实可行的物质供应计划,做到供应及时,满足需求,品种齐全,减少积压,避免浪费。
5、资金保障:财务处每月制定详细的资金使用计划,统计每月的资金落实情况,保证每月工、料、机费及其它间接费的顺利到位,保证工程的顺利开展。
6、劳动力保障:本工程以我公司在编职工为主,适当利用民
工,其来源主要为当地民工及长期同我公司合作的、经验丰富、技术水平高、施工素质好、质量安全意识强的合同工队伍。
7、加强机械设备保养、维修,建立严密的工作责任制度。加强施工便道和水电管线的长期维护,保证能全天候施工。
8、加强同业主、监理单位的密切联系和配合。虚心听取他们对工程的意见和建议,不断改进工作方法,如遇变更设计、隐蔽工程检查验收、工作协调等,提前做工作计划,并尽可能提供变更设计基本资料及隐蔽工程自检资料供监理审阅核实。
9、主动搞好协调工作,同当地政府及当地村民友好协作,尊重地方政府的安排,遵守群众纪律,搞好工民共建活动,满足他们的合理要求,争取他们的支持和合作。
10、在工程施工的全过程中,以动态控制原理为指导,对计划进度与实际进度进行比较,发现偏离,及时进行纠偏。
11、按总工期的要求,编制网络计划,并用先进的方法对资源和时间进行优化;严格按关键路线控制本工程的进度。对影响工期的关键工程项目进行专项控制,加强管理资源,确保关键工序的工期。
第四章 施工总平面布置
施工总平面布置详见附后:“施工总平面布置图”。
在工程施工之前,采用连砂石修筑临时施工、机械便道。
2、施工生产、生活设施
根据施工要求和地形条件,在当地搭设或租赁施工生产区、办公用房、生活用房、工具房、综合库房、砂料场,搅拌机。
生活用水主要依靠附近村庄居民点的饮用水。计划安排一名专门的取水工人,在施工现场准备蓄水的工具,保证施工现场的混凝土拌合用水和施工养护用水。
本工程施工区域内已有现成的供电网络,施工时经过申请,从当地电源电引用,并引致各用电点。施工用电和生活用电分开架设,施工供电采用2铜芯线。职工宿舍及值班室采用日光灯照明;生产辅助房内采用白炽灯照明;施工照明、砼拌合站等处采用管形氙灯照明。其照明强度和用电安全必须符合国家规定标准。同时,为了保证施工及生活供电,自备柴油发电机作为备用电源。
生产辅助设施根据划分的施工区段,在各自区段内根据施工需要进行布置、各施工区段内采用相对集中的方法布置,以满足现场施工需要为原则,在业主指定的范围内合理布置设施。本项目生产临时设施主要有拌和系统、机械修配厂、钢木加工场、木材加工场、现场仓库等。
根据监理批准的砼配料单,堆料场取砂石料、水泥,经磅秤称量后送入料斗,拌和后的砼和砂浆熟料由出料口卸入斗车,转运至浇筑仓面及砌筑工作面。砂石料、水泥通过手推车运至搅拌机,水泥通过农用车送至水泥库房,做到进料方便、出料顺畅、布置紧凑。
1、综合仓库:用于堆放各种小型工具、设备和机械设备零配件等。
2、水泥库房:现场水泥库房布置在混凝土搅拌机旁。采用地面抬高,用砖石砌墩架空,上用木板铺底将水泥堆放在木板上,然后用双层塑料布遮盖密实。水泥的储备量保证使用一周。
3、办公室:施工、监理及建设单位的施工地点办公。
临时设施建筑面积及占地面积见附表六
1、施工前应组织施工人员对设计文件、图纸、资料认真进行熟悉,查对是否齐全,有无遗漏、差错或相互之间 有矛盾之处,发现差错应向设计单位提出;或补齐或更正,并作出记录。
2、在研究设计图、资料过程中,需与现场实际情况核对,并于必要时进行补充调查,以利做好准备。
2、现场踏勘,调整研究的主要事项
1)现场踏勘和调查的主要内容有:
a、对施工有影响,需拆迁的各种建筑物、构筑物,公用事业杆线、管道和附属设施以及树木、农作物、坟墓等。
b、因施工影响沿线建筑物、构筑物,公用事业的杆线、管道安装需加固保护的结构、数量和确切位置。
c、了解可供弃土的地点;
d、了解现场供电、供水、通迅设施、运输路线、场地及其它设施的情况;
e、了解沿线各单位因施工受到的影响情况以及车辆交通影响,以便提出安排方案。
f、对建设单位所交付的位置桩、水准基点桩等及其测量资料进行检查核对,若发现桩位置不足,不稳妥,被移动,或测量精度不符合要求时,应按施工测量要求进行补测、加固、移设或重新测校,并通知建设单位;
g、开工前做好各项施工准备,应充分调查有无地下原有管线或其它地下建筑物等障碍,以及施工中可能涉及与其它部门有关的问题。对此应事先联系、加强协作,签订协议。
1、开工前应做好施工测量工作,其内容包括:导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,增设水准点等。施工测量的精度应符合国家有关规程规定的要求;
1)当开挖土石方量较大时,为节约劳力,降低劳动强度,加快工程建设速度,一般多采用机械化开挖方式,并采用先进的作业方法。
推土机开挖的基本作业是铲土、运土和卸土超大型个工作行程和空载回驶行程。铲土时应根据土质情况,尽量采用最大切土深度在最短距离(6)内完成,以便缩短低速运行进间,然后直接推运到预定地点,回填土和填沟渠时,铲刀不得超出土坡边沿。上下坡坡度不得超过35度,横坡不得超过10度。
三角开挖法:拉铲按之字形移位,与开挖沟槽的边缘成45度左右,本法拉铲的回转角度小,生产率高,面且边坡开挖整齐。
分段开挖法:在第一段采取三角挖土,第二段机身沿AB线移动进行分段挖土。
分层开挖法:拉铲从左到右,或从右到左顺序逐层挖土,直至全深。本法可以挖得平整,拉铲斗的时间可以缩短。
顺序挖土法:挖土时先挖两边,保持两边低,中间高的地形,然后顺序向中间挖土。本法挖土只两边遇到阻力,较省力,边坡可以挖得整齐,铲斗不会发生翻流滚现象,适于开挖土质较硬的基坑。
一般深度以内的大面积基坑开挖,宜用推土机或装载机推土和装车,对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖,可用铲运机铲土;深以上,宜分层开挖或开沟道用正铲挖掘机下入基坑分层开挖。
a、两人操作间距应大于;多台机械开挖,挖土机间距应大于,在挖土机工作范围内,不许进行其他作业。挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。
b、挖土方不得在危岩、孤石的下边或贴近末加固的危险建筑物的下面进行。
c、开挖时应严格要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑或放坡,并注意支撑的稳固和土壁的变化。当采取不放坡开挖,应设置临时支撑,各种支撑应根据土质及基坑深度经计算确定。
d、爆破土石方应遵守爆破作业安全有关规定。
2、土方、石渣回填施工
1)土料要求、基底处理
a、填方料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性;场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。当填土场地地面陡于1/5时,应先将斜坡挖成阶梯形,阶高0.2,阶宽大于,然后分层填土,以利接合和防止滑动。
填土土料含水量的大小,直接影响到夯实质量,在夯实前应预试验,以得到符合实度要求条件下的最优含水量和最少夯实遍数。含水量过小,夯实不实;含水量过大,则易造成橡皮土。
自卸汽车为成堆卸土,须配置推土机推土、摊平;每层的铺土厚度不大于30;填土可利用汽车行驶作部分压实工作,行车路线须均匀分布于填土层上;汽车不能在虚土上行驶,卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。
d、压实要求(密实度要求、含水量控制、铺土厚度和压实遍数)
填方的密实度要求和质量指标通常以坟实系数表示。压实系数为土的控制干土密度与最大干土密度的比值。密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定。
e、填土的厚度和压实的遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压实机具性能而定,一般应进行现场夯实试验确定。
填土应尽量采用同类土填筑,并宜控制土的含水率在最优含水量范围内,当采用不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用。填土应从最低处开始,由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处,应做好接槎。
填土应预留一定的下沉高度,以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体逐渐落密实。
对有密实度要求的填方,在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验。一般采用环刀法取样测定土的五密度,求出土的密实度,或用小轻便触控仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。
安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是:
1)进行中心线和位置的放线:
首先引测建筑的边柱或墙轴线,并以该轴线为起点,引妯每条轴线;
模板放线时,根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板的边线和外侧控制,以便于模板安装和校正。
2)向模板班组进行技术交底;
3)模板应刷脱模剂。结构表面需作处理的工程,严禁在模板上泖刷机油;
4)做好施工机具及辅助材料的准备工作。
1)按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定;
2)配件必须插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积,支承件应着力于外钢楞;
3)预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固;
4)模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木;
5)模板安装时,应切实做好安全工作,应符合以下安全要求:
模板上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采取有效的安全措施;
登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落;
装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷;
装拆模板时,必须采用稳固的登高工具,高度超过3.5m时,必须搭设脚手架。装拆施工时,除操作人员外,下面不得站人。高处作业时,操作人员应挂上安全带;
预拼装模板的安装,应边就位、边校正、边安设连接件、并加设临时支撑稳固。
2)模板拆除的顺序和方法,应按照配板设计的规定进行,遵循行支后拆,先非承重部位,后承重部位以及自上而下的原则。拆模时,严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬;
3)拆模时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故,待该片(段)模板全部拆除后,方准将模板、配件、支架等运出堆放;
拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放,并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用;
包括选料→拌和→运输→浇灌→养护等程序。
2、工作内容包括:模板架设、钢筋安装及混凝土浇筑、养护。模板要具有足够的强度、刚度及稳定性,表面光洁平整,接缝严密,模板安装按设计图纸测量放样;不承重的侧面模板,应在砼强度达到2.5MPa以上可拆模,承重模板,应在混凝土达到设计强度的70%方可拆模。
3、工程所用的钢筋应符合设计要求,钢筋安装时应严格控制保护层厚度,使用时应进行防腐除锈处理。混凝土所用的水泥掺合料、外加剂符合现行国家标准,骨科粒经、纯度满足设计要求,配合比应通过计算和试验确定,坍落度根据建筑物的部位、钢筋含量、运输、浇筑方法和气候条件决定,钢筋混凝土为7~9cm.
4、混凝土材料和配合比控制:
水泥:品质符合现行国家标准有关部门颁布的规定。运至工地的水泥,有制造场的品质试验报告。水泥品质的检验,按现行国家标准进行,其运输、保管及使用,均符合规范要求。
砂料:选用质地坚硬、清洁、级配良好,砂的细度模数控制在2.4~3.0范围内,砂料其他质量技术要求符合规范规定。
粗骨料:最大粒经不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边1/4、素混凝土板厚的1/2。应严格控制各级骨科的超、逊经含量,以原孔筛检验,其控制标准:超经小于5%,逊经小于10%。粗骨料的质量技术要求符合规范规定。
配合比:根据所处部位的工作条件,分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗风化等设计要求外,还应满足施工和易性的要求。为确保混凝土的质量,工程所用混凝土的配合比和水灰比,均由实验室通过实验确定,并且各项技术指标符合要求。
5、混凝土拌和:拟采用机械拌和方式,在降雨的情况下,相应的增加测定次数,以便随时调整混凝土的加水量。混凝土各组分称量的允许偏差和拌和时间需满足规范要求。
采取措施胡保混凝土在运输工程中不致发生分离、漏浆、严重浸水及过多低坍落度现象。混凝土自由下落高度以不大于2m为宜,超过此界限时采取缓降措施。混凝土运输措施控制如下:夏季不超过30分钟,春季不超过45分钟,冬季不超过60分钟。
混凝土浇筑完毕后12~18小时内,开始洒水养护,以保持混凝土表面经常湿润。但在炎热、干燥气候情况下,提前养护。混凝土表面的养护,早期避免太阳爆晒,混凝土表面加遮盖。混凝土养护时间,根据所用水泥品种而定,一般不少于14天,重要部位和利用后期强度的混凝土,以及在干燥、炎热气候条件下,适当延长养护时间。
3.1清基及施工缝处理
使用冲毛机冲毛;小仓号或钢筋密集处及边角部位,采用人工手钎或风镐凿毛,浇筑前先铺设2cm~3cm水泥砂浆。
预埋件在后方加工厂加工成型之后,利用汽车运至施工现场,根据砼结构体型和各项预埋件图纸要求,在砼浇筑之前,进行人工焊接预埋,在预埋过程中要保证预埋件的位置准确、牢固、质量可靠,并与建筑物表面相协调,在预埋完毕后,绘制预埋图,并报请监理工程师验收后方可进行下一道工序。砼浇筑中要对预埋件加以保护。
1、砌筑时,应先清除块石表面污物;
2、块石一股脑放置平稳,砂浆必须饱满;
3、砂浆铺设厚度应略高于规定灰缝厚度,一般高出6~8mm;
5、砌筑的砂浆必须搅拌均匀,随拌随用。一般应在4小时内使用完。砂浆的标号和品种,必须符合设计要求,并应采用重量比进行配制。
6、需要移动已砌好的砌块时,应清除原有砂浆,重铺砂浆砌筑。
7、对砌体表面的平整度和垂直度,灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等,应随时检查并校正所发现的偏差。
8、雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块。雨后施工时,应复核墙体的垂直度。
1、砂浆试块抽检数量;每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
2、砂浆饱满度不应小于80%。
3、石砌体的组砌形式应符合下列规定:内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错位置。
2.1基础、立柱、墩台施工方案
由两个专业桥梁施工队负责基础、系梁、柱墩台身施工。
(1)基础开挖:
a、根据地质条件、基坑深度、施工经验现场适当放坡开挖。
b、基坑使用机械开挖,挖至接近基底标高时,要保留10~20cm,在基础施工前以人工突击挖除,迅速检验,承载力满足设计要求后,随即进行基础施工。
c、基坑基底宽度比设计平面尺寸各边增宽50~100cm。
基坑施工深度超过了2m,对坑边作业构成了危险,按照高处作业和临边作业的规定,搭设临边防护设施。
(2)模板的制作及安装:
a、模板采用竹胶板,对特殊部位需用少量木模板填补,模板支撑采用Φ48钢管或木方,可采用增宽增多臂方或采用槽钢焊接加固等措施来增强刚度和强度。
b、模板中所有的接缝都按一致的形式位于水平或垂直平面上,要求平整度最大值不超过2mm,无错台现象,接缝要求严密,无间隙。
c、模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高节点联络及纵横面稳定性进行检查,未经监理工程师的签认,不得浇筑砼。
(3)钢筋加工帮扎和安装:
a、所有进场钢筋质量必须符合国家标准。钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈等使用前要清理干净。
b、钢筋加工时,根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,以节约钢材。
c、钢筋连接。钢筋的接头采用焊接,焊接采用闪光对焊和电弧搭接焊或帮条焊,无焊接条件时可绑扎接头,但必须得到监理工程师批准。
a、基底为非粘性土或干土时,将其润湿,并在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。
b、一般基础及墩台混凝土,在整个平面范围水平分层进行浇筑。
c、砼预制厂集中搅拌,用搅拌运输车运至浇筑现场,增设多个砼流槽便于砼浇筑且保证砼不得离析。
d、扩基均较宽较高,属大体积砼,需采取大体积砼施工措施。浇筑时,在整个平面范围水平分层浇筑,每层浇筑厚度30cm左右,次层砼必须在前层砼初凝前浇筑。
e、砼沿浇筑方向斜向振捣,振捣棒的水平倾角为60度左右,棒头朝前进方向,棒间距为50cm左右。为防止漏振,振捣时间以砼表面翻浆冒泡为止。
气温较低时,砼浇筑完初凝后,砼表面先覆盖草帘,再加铺塑料薄膜。
气温较高时,在砼初凝后即洒水养生,为防止收缩裂缝,在构造物顶部覆盖白色土工布等不脱色的保水材料进行覆盖养生。
待基础模板拆除后,报监理工程师检查验收,得到监理工程师同意后组织力量进行回填。回填材料利用原基坑开挖出的素土但要除去淤泥质土(若有指定回填材料就按规定回填),回填时必须分层进行,每层厚度不得超过15cm,用蛙式打夯机进行夯实,密实度必须满足标准要求。
(1)模板制作:制作模板前将设计好的图纸交监理工程师审查,批准后委托专业模板厂加工,采用5mm厚钢板制作整体、定型钢模板或用15mm厚的覆膜竹角板(采用竹角板施工时,在竖向、横向间距80~100cm布置对拉螺杆,模板外侧用木方和钢管加以固定,台身前后模板均用钢管支架支撑并用地锚加固,以保证大面平整度,在砼浇筑时不涨模)。
(2)测量放样:放出墩柱中心点和中心十字线,经检查无误后进入下道工序。
(3)安装模板:钢筋骨架绑扎完毕,经检查合格即安装模板,模板表面均匀涂抹脱模剂,脱模剂采用新机油。模板安装牢固,不能有丝毫松动。为防止漏浆,接缝处夹一层双面胶。模板安装完毕用0.25kg的垂球调整模板的竖直度,误差小于0.3%H。调整完毕用经纬仪复测,合格后将模板完全固定,为防止大体积砼外露面出现收缩裂缝而影响外观质量,在每半幅台身模板中间增设一道2cm宽假缝。
(4)砼浇注:砼浇筑采用摇臂式汽车输送泵或拖泵。浇注砼时要水平分层浇筑,每层不超过30cm厚,用插入式振捣器振捣,高度超过3米时设串筒。振捣由专人负责,严格掌握振捣时间和间距,避免过振或漏振。
(5)脱模养生:台身砼施工基本处于秋冬季节。气温较低时,砼浇筑完初凝后,砼表面先覆盖草帘,再加铺塑料薄膜。
①立柱箍筋做成1350弯钩伸入混凝土核心,以满足结构的抗震要求。
②施工时采取措施,保证立柱主钢筋的铅垂放置。
③采用定型高强塑料垫块,保证钢筋砼保护层符合规范要求。
立柱模板以δ=8mm钢板加工,由厂家直接加工成通长两半圆体,现场拼装焊接成型后整体吊装。模板支撑具有足够的刚度,防止混凝土初凝时变形过大而产生裂缝。
控制好混凝土坍落度,用插入式振捣器振捣密实。立柱混凝土采用分层浇注,每层厚度不大于40cm。混凝土强度达到设计强度时,允许拆模。为防止混凝土离析,高于2m的立柱底部浇筑时,用导管倒灰。
(4)除常规操作外的要求
①立柱与桩基结合面处混凝土要凿毛。
②施工盖梁前复核立柱顶标高,确定柱顶标高正确后再施工盖梁。
③分期浇筑混凝土时,新旧混凝土的结合面要凿毛洗净,还要注意控制相邻两次混凝土浇筑的龄期差,同时控制水灰比,降低骨料温度,减少模板与混凝土间的摩阻力,加强养护,控制拆模时间等,以减少混凝土收缩及水化热对结构的影响,避免收缩和水化热裂缝的产生。
根据实际情况和梁体规格,采用选择具有相应资质的厂家,委托加工预制厂进行生产,现场吊装的方式施工。
钢筋绑扎波纹管架设模板支立砼浇筑砼应力张拉及锚固压浆封锚存放
(1)底模:除去朝陆地表面杂土,换填20cm厚碎石,平整压实后采取15cm厚水泥砼硬化,再用砼做基础,用5mm厚钢板作底模,在底模上涂刷脱模剂,以利分离。
(2)侧模:预制梁体的侧模皆采用定型钢模,在工厂中制作,现场拼装, 20m长分两节安装,用螺栓连接。模板安装前,应涂刷脱模剂,选用的脱模剂不得污染梁体外观颜色。
首先对进场的钢筋进行抽样试验,进行质量检查,报经监理工程师同意后,才能使用。按图纸设计要求下料,在绑扎过程中,严格按照施工规范的要求进行。
按图纸设计埋置波纹管,波纹管位置用钢筋作“井”字形定位,间距控制为40cm,曲线形管道应适当加密。防止砼灌注及捣固时管道移动变位或损坏。
(1)砼的标号要符合设计的标号商品房施工组织设计(长城杯格式 筏形基础)_secret.doc,灌注砼前再仔细检查模板和钢筋的位置、尺寸,预埋件是否牢固、位置正确。报请监理工程师检查批准后,即可浇注砼。为了保证砼能振捣密实,应分层浇筑,上下层灌注时间不宜过长。砼应充分振捣,不漏振。
(2) 砼浇筑时,采用分层下料,分层振捣,每层浇筑厚度不得大于30cm,振捣方式采用插入式振捣器,插入点交错排列。
(3) 砼浇筑时,20m长板留设三组试块,两组做28天标准养护、一组与桥板同条件养护,以做为预应力钢绞线张拉的依据。
(4)砼养护采用自然养护,即砼终凝后,表面包裹双层塑料布进行养护。气温低时,采用蒸汽养护或搭棚生炉保温养生措施。
(1)本预应力混凝土连续箱梁设计为φJ15.24钢绞线,预应力钢绞线标准强度1860MpaJT/T 1356.4-2020 城市公共交通IC卡检测规范 第4部分:非接触读写终端电气特性及通信协议.pdf,控制张拉应力1395Mpa。
张拉程序按:0 初应力(10~20%бk)100%бk бk(锚固);