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XXX隧道进口左洞大管棚

我部XXX隧道进口位于XXX山梁的西北坡，梁溪沟的交汇处斜坡，斜坡上果林茂密，有少量农舍及旱地，地表未见拉裂、变形滑动迹象。自然斜坡在20～25°间，覆盖层薄，斜坡基岩大面积裸露，强风化带厚3.0～6.0m，风化裂隙发育，属极软岩，由于岩层产状倾向坡内，对边坡的稳定有利。隧道轴线与地形等高线近于垂直，无偏压作用，利于隧道的开挖。自然状态下斜坡总体稳定。

进口桩号K37+279～K37+340、ZK37+288～ZK37+360段为进口浅埋段，埋深0～26m，属Ⅴ级围岩。

施工所用的钢材、水泥、砂、石材等原材料均要求送检某商贸城施工组织设计方案.doc，原材料性能均要满足设计和规范的要求后方可使用。 三、长管棚施工工艺流程（见图一）

1、洞门仰坡刷至洞顶以下左右时预留核心土，以做导向墙及大管棚施工工作平台，且在导向墙范围内按1：0.25坡率刷坡。

2、套拱采用C25混凝土，厚度为，长。拱脚基础承载应大于150kpa。为保证长管棚施工精度，导向墙内埋设2榀I18钢架（间距），钢架外缘设φ127壁厚长度为的孔口管，孔口管环

向间距中对中为40cm,钢架与孔口管焊成整体，且采用双面焊接。孔口管要有1°～2°的上抬坡度。

3、套拱立面图（见图二）

五、管棚施工工艺（见图三）

管棚孔的孔位用红油漆标出，钻孔的方向垂直于开挖面，外插角1°。管棚从左至右编号1～36号。

管棚为40m，每根导管环向间距中对中为,每节采用4～的热轧无缝钢管（φ108壁厚）以焊接连接而成，且采用V形对焊或丝扣连接。钢管上钻注浆孔，孔径为，孔间距，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段。施工时先打设奇数管并注浆，然后打设偶数管，以便检查注浆质量。管棚节段间用采用首节不等长管节，后面采用等长管节，以保证隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50%，接头错开不小于，管棚顶到位后，钢管与导向管之间用速凝水泥或其它堵塞严密，以防注浆时冒出。

钢筋笼为4根φ16钢筋和φ6.5间距的箍筋组成。钢筋笼安装完毕后给导管封闭加装止浆塞防止注浆后浆液倒流。

自下而上，先两边后中间，两侧对称注浆，一根注浆完毕后施工下一根。

1、钢管原材料规格、长度、直径应符合设计要求，钢管体应除锈。

2、施工所用的钢材、水泥、砂、石材等原材料均要求送检，原材料性能均要满足设计和规范的要求后方可使用。

3、钻孔前用测量确定钻头方向和夹角，保证钢管与线路中线的夹角正确。

4、钢管钻进要避免管体摆动等因素，保证管体顺直。

1、严格按技术交底进行施工。

2、小导管及管棚管节堆放严禁翘曲GBT 39463-2020 工业机器人电气设备及系统 通用技术条件.pdf，严格注意管节两端的对口丝扣保护。

3、精确调整钻机导向架，严格控制每根管节的空间位置。

4、在钻进过程中，经常量测钻进的高程和方向，发现不对及时调整。

5、下管节时要及时、准确、快速。

6、保证钻机的正常运转，配备足够的维修技术人员和零配件。

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XXXX年XX月XX日