碳纤维修复施工方案

碳纤维修复施工方案
积分:20
特惠
VIP全站资料免积分下载
立即下载
同类资料根据编号标题搜索
文档
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip
资源大小:22.02K
资源类别:施工组织设计
资源属性:
会员资源

施组设计下载简介:

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

碳纤维修复施工方案

工程名称:大唐长风5#楼

依据《碳纤维片加固混凝土结构技术规程》CECS146:203、《混凝土结构加固技术》CECS25:90技术规程标准。

基于对现状的考虑对梁本细小裂缝(即裂缝深度≥50mm,裂缝宽度≥0.3mm),采用环氧树脂压缝外粘碳布修复法。本次提供的检测结果多数为深度小于0.3mm(即0.27mm、0.24mm、0.1mm) ,可直接进行粘贴碳纤维布进行补强,但宽0.1mm的裂缝可以只进行环氧树脂压缝处理。 对该结构梁裂修复处理,依照实际情况梁侧面、梁底出现多处裂缝应横向于裂缝连接式进行满粘修复处理。使其近距离的两道裂缝粘贴完形成一体,对单一的裂缝采用的方向是横向于裂缝满粘,粘贴碳布的两个端头各距裂缝中心线20cm进行修复处理。(横向裂纹)

三、1、施工宜在环境温度为5℃以上的条件下进行,并应符合配套树脂要求的施工使用温度,当环境温度小于5℃时,应采用适用于低温环境的配套树脂或采取升温措施。

2、施工时应考虑环境湿度树脂固化的不利影响DB63/T 1801-2020标准下载,环境湿度不超过70%。

3、在进行混凝土表面处理和粘贴碳纤维片材前,应按修复设计部位放线、定位。

4、树脂配制时,应按产品使用说明中规定的配比称量,并置于容器中,用搅拌器搅拌至色泽均匀,在搅拌用容器内及搅拌器上,不得有油污和杂质,应根据现场实际环境温度确定树脂的每次拌和量,并按要求严格控制使用时间。

四、施工程序:混凝土应打磨平整,除去表面浮浆、油污等杂质,直至完全露出混凝土结构新面。

应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。

应用胶刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土面,宜在底层树脂表面指触干燥 后尽快进行下一工序的施工。

应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。

应对混凝土表面凹陷部位用找平材料厂填补平整,不应有棱角。

宜在找平材料表面指触干燥后,尽快进行下一工序的施工。

应按下列步骤和要求粘贴碳纤维布:应按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。

应按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂,并均匀涂抹于粘贴部位。

将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置,采用顺纤维方向多次挤压,排出气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,挤压时不得损坏碳纤维布。

碳纤维片材料搭接长度不应小于10cm。粘贴碳纤维布72小时可以承受荷载。

验收:检查胶的饱满度必须达到95%以上,碳布是否有大于1平方厘米的气泡,碳布的平整度。

五、1、碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片时应远离电气设备和电源或采用可靠的防护措施。

2、碳纤维片材配套树脂的原材料应密封储存,远离火源2018~2015监理《案例》真题.pdf,避免阳光直接照射。

3、树脂的配制和使用场所应保持通风良好。

4、现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。

施工前应有可靠的电源,脚手架的搭设,施工现场清理是否有碍于施工的物品及构件。

东阳三建大唐长风项目部

山海关电气化铁路改造施工组织设计.doc二00六年九月二十八日

©版权声明