河南第二火电公司禹州电厂一期工程施工组织设计方案.doc

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河南第二火电公司禹州电厂一期工程施工组织设计方案.doc

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1 编制依据及工程概况

禹州电厂一期工程主厂房施工招标文件。

禹州电厂一期工程初步设计。

GB50653-2011有色金属矿山井巷工程施工规范国家及能源部有关基本建设的规定。

电力部《火力发电工程施工组织设计导则》。

1.2 编制范围与项目

本次投标主要包含以下工程:主厂房本体及设备基础、除尘排烟系统、区域内电

( 1)主厂房本体;

( 2)集中控制楼;

( 3)锅炉间地下设施;

( 4)锅炉基础;

( 5)锅炉附属设备基础;

( 6)汽轮机、发电机基础;

( 7)汽机附属设备基础;

( 8)本标段内各种沟道;

( 9)电除尘基础沟道配电、控制楼;

(10)引风机检修及烟道支架;

(11)钢筋混凝土烟道;

(12)送风机检修及烟道支架;

(13)一次风机支架;

(14)引风机、送风机基础;

(15)2 号渣泵房;

(16)输送风机房;

(17)除尘器下污水池;

(18)储气罐基础;

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(19)压力容器基础;

(20)绝缘油库及滤油设备间;

(21)精处理中和池及废水泵间、废水积水池;

(22)循环水泵房(含吸水前池及前池)渐变段;

(23)三变基础(主、厂用、启动);

(24)汽机房 A 排外场地建筑物、构筑物、凝结水箱基础;

(25)1 号机配电室及高压试验;

(26)2 号机配电室;

(27)220kV 出线架;

(29)石子煤脱水仓支架;

(30)柴油发电机及仪用空压机房。

上述工程均应包括如下内容:

( 1)土建工程(含结构、建筑);

( 2)主厂房基础桩头处理工程;

( 3)主厂房基础承台土方工程;

( 4)采暖、通风、空调、除尘的设备安装;

( 5)上、下水管道,消防设施的设备安装;

( 6)电气照明、防雷接地;

( 7)区域内各种沟道、水泥地坪与主马路连接的道路;

( 8)区域内按竖向布置图做场平,并负责绿化(全部播种四季青草坪,不考虑栽

树,草坪应保活一年)。

1.3.1 地理位置及交通

该厂位于河南省禹州市西约 10km,紧临公路。

1.3.2 建设单位情况

本工程项目法人为许昌龙岗发电有限责任公司, 位于河南省禹州市。该工程系利用

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1.3.3 本期建设规模

本期建设规模为 2×350MW 燃煤机组, 规划容量为 1300~1400MW。

1.3.4 厂址自然条件及主要设计技术数据

1.3.4.1 水文气象

厂址地处内陆,属大陆季风气候,为暖湿带半干旱湿润气候区。厂址位于漫岗上,

地势较高,距颖河 5000m,不受颖河百年一遇洪水威胁,且排水条件很好。

厂区区域气候条件如下:

多年平均气压:1002.6kPa;

多年平均水气压:13.1kPa;

多年平均气温:14.4℃;

极端最高气温:43.9℃;

多年平均相对湿度:68%;

多年平均相对降水量:656.9mm;

最大日降水量:226.1mm;

最长连续降雨日:10 天;

全年主导风向:东北风;

多年平均风速:2.7m/s;

30 年一遇 10m 高分钟平均最大风速:23.39m/s;

50 年一遇 10m 高分钟平均最大风速:24.14m/s;

最大冻土深度:180mm;

最大积雪深度:210mm;

夏季频率 P=10%;

日平均气象参数 =27.9℃ t=26.3℃ =86% P=995.3hPa;

1.3.4.2 工程地质

工程厂址位于山前岗地,地势较高,坡度大,地面自然高程在 148.0~172.0m 之间。

目前场平及主厂房区域详勘工作已完成。场平时建设单位委托监理公司对填方回填土

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进行了分层碾压检测,回填质量较好,能够满足辅助、附属建构筑物对地基土各种指

标的要求。主厂房区域详勘资料表明勘探深度内地层主要由第四季粉质黏土、黏土、

含大量姜石碎石的黏性土组成,从上至下分层为:层①压实填土;层②粉质黏土;层

③黏土;层④黏土混姜石;层⑤黏土。

整个厂区土具有弱膨胀趋势,大气影响急剧层底界约 1.76m。

各土层的力学性能指标参见专题报告《主厂房基础方案经济技术论证》。

1.3.4.3 水文地质

厂区为第四季空隙潜水、水量小、不连续。地下水一般埋深 20.3~23.8m,局部为

5.7~13.9m,主要含水层为黏土含砂卵石的弱含水层,主要靠大气降水补给。厂区地下

水对混凝土不具腐蚀性。

1.3.4.4 主要技术数据

基 本 风 压:400Pa;

基 本 雪 压:350Pa;

地震基本烈度: 6 度;

场地土类型: 中硬场地土;

建筑场地类别: Ⅱ类。

1.3.5 现场四通一平情况

现场施工用水、用电、通讯、进场道路、场地平整等"四通一平"已完成。

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1.4 主厂房特点

1.4.1 主厂房基础及结构概况

主厂房采用内煤仓双框架,9m 柱距。锅炉为露天布置。集中控制楼布置在 D 列外

的两炉间。 本标段地下沟道多,设备基础多且复杂。施工工艺要求高,与安装工程交

1.4.1.1 地基基础

主厂房基础及锅炉基础采用桩基。 汽轮发电机基础及汽动给水泵基础联合设计,

挖除换土或注浆加固法处理。

1.4.1.2 主厂房结构

( 1)主厂房横向结构采用钢筋混凝土框排架结构体系,主厂房纵向承重结构 A 列

柱与汽机房屋面结构铰接, 汽机房钢屋架作为钢性杆。 除氧煤仓间采用钢筋混凝土

结构。A 列柱在 4~5 轴、13~14 轴线间放置钢支撑。其他各列柱均采用钢筋混凝土框

架结构体系,梁柱断面见主厂房断面图。

( 2)主厂房屋盖和各层楼面结构。汽机房跨度 27.0m,柱距 9.0m,纵向全长 163.8m,

屋面结构形式采用单坡钢结构行架上铺预应力槽板。按照防火要求,汽机油箱对应的

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三跨四榀屋架及檩条支撑涂刷防火涂料。汽机房运转层标高 12.6m, 中间夹层 6.2m,

采用钢梁、钢柱、钢-混凝土组合楼板结构,该结构自成承重体系,与主厂房及汽轮

发电机基础脱开布置。 考虑通风散热要求,6.2m 夹层 12.6m 汽机运转层部分区域采用

镀锌钢格栅。油箱附近钢结构构件考虑防火,喷涂防火材料。

除氧煤仓间跨度 9.0m 和 12.0m,柱距 9.0m,各楼层采用钢次梁现浇混凝土组合结

构,钢次梁采用宽翼缘工字钢。

( 3)吊车梁和煤斗结构。吊车梁采用钢结构,煤斗采用支撑式钢煤斗,煤斗内衬

采用高分子耐磨材料,外侧采用岩棉保温。

( 4)汽机基座及汽机平台。汽机基础由国外设计。

( 5)汽机给水泵基础。汽机给水泵基础采用普通钢筋混凝土架构式基础。

( 7)固定端和扩建端山墙结构。扩建端、固定端山墙采用钢结构,按设计要求设

( 8)围护结构主厂房墙体窗台以下采用机砖砌筑,以上采用轻质砌块和钢筋混凝

( 9)集中控制楼结构。集中控制楼为五层(局部六层)单体建筑,与主厂房完全

脱开布置,采用钢框架结构。控制室梁柱采用宽翼缘工字钢或焊接组合结构,楼板为

钢筋混凝土结构。屋面采用网架,屋面板为 GRC 板。

(10)电梯井架和基础。每台炉设置电梯一部,电梯井采用钢结构压型钢板封闭。

电梯井通过水平支撑将水平力传递给炉架。

(11)楼梯间结构。楼梯间利用除氧煤仓间的框架梁柱,再增设有关的柱形成自承

重体系,楼梯采用现浇钢筋混凝土板式楼梯。

(12)纵向框架温度伸缩缝。本工程温度伸缩缝设在两台机组之间,伸缩缝处采用

双柱双屋架,柱距 1.8m。

1.4.1.3 其他主要生产建筑物

( 1)屋内配电装置及高压试验室。A 列外设有:220kV 号 1 起动/备用变屋内配电

装置与高压试验室联合建筑(长 39m、宽 24m),高压试验室布置有高压试验大厅、 办

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公室、更衣室、仪表室、及卫生间;号 2 机 220kV 屋内配电装置(长 33m,宽 12.5m)

及 220kV 架构。

屋内配电装置采用钢筋混凝土框架现浇结构,加气混凝土块填充墙,构架采用预

( 2)电除尘控制楼。为一四层混凝土框架结构建筑物GB/T50328-2001标准下载,独立基础。底层布置有号 1、

号 2 炉除尘变压器及电缆夹层,3.33m 层布置有电除尘配电间,号 1、号 2 炉电除尘压

力输送容器 MCC, 6.90m 层布置电缆夹层,9.90m 层布置除灰控制室及电除尘控制室,

屋面标高 15.20m,建筑物长 31.2m,宽 15m。

( 3)厂用低压公用配电间。为一单层砖混结构建筑,长 23.7m,宽 16.2mDBJ50/T-356-2020 智慧工地建设与评价标准.pdf,布置有

厂区公用变压器、直流配电间、检修间等。

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