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19层、28层、41层的公寓楼人防施工组织设计.doc

第一节 主要法规和相关文件

本工程施工将严格执行国家、行业和地方有关法律、法规以及本市、本企业有关规定。

主要有关法律、法规和规定见下表。

主要有关法律、法规和规定

DB31／T 344-2020 标准化菜市场设置与管理规范第二节 主要引用的规范、规程及标准图集

本工程土建工程施工将遵照下表中所列的有关规范、规程及标准执行。

主要引用的规范、规程及标准

第一节 建设项目概况

1 工程名称: 金融街·天津津门项目

2 建设单位：金融街津门（天津）置业有限公司

3 基地位置：天津市和平区和平广场海河西路北侧

4 基地面积：3.1万平方米

5 工程规模：25万平方米

6 招标单位：金融街津门（天津）置业有限公司

7 设计单位：华东建筑设计研究院有限公司

8 监理单位：北京双圆工程咨询监理有限公司

9 建筑功能：由一幢17层的酒店及分别为19层、28层、41层的公寓楼组成。

10工程结构形式：钢筋混凝土框架剪力墙体系，局部钢结构。

11建筑设计使用年限： 50年

12建筑耐火等级：一级

13防水等级：屋面Ⅱ级、地下工程Ⅰ级

14抗震设防烈度：7度

第二节 自然及环境概况

本工程±0.000设计标高相当于绝对高程。场地面积约 3.，地下室占地面积为，建筑面积约为25万平方米，地上总建筑面积15万平方米，地下建筑面积10万平方米。

天津地处华北地区。基本风压为0.5KN/ m2,地面粗糙度为C类，基本雪压为0.4KN/ m2，标准冻深为。建筑场地类别：Ⅲ类。

根据天津市气象部门提供的历年气象资料，每年11月15日至第二年3月15日期间内，属于冬期施工。

根据天津地区历年汛期趋势（6～8月份）降水期主要集中在7月中旬至8月份，期间一般有数次暴雨，局部地区可能出现洪涝，施工时与当地气象部门密切联系，注意收听当地天气预报。雨期施工期限按本公司历年确定的时间，定为至。

本人防工程只经历一个雨季，无冬季施工。

本工程基坑周边设置围护结构，内部设置三道钢筋混凝土支撑，在第一道内支撑上增设混凝土栈桥设计。

津门项目是由金融街津门(天津)置业有限公司投资兴建的综合性多功能大厦。建筑集公寓、餐饮、商业为一体。本人防工程分布在西区的地下室三层、二层、一层。

本人防工程的结构安全等级为二级，平时为汽车库，战时分为四个防护单元及一个人防固定电站，防护单元战时功能为甲类二等人员掩蔽部；防护单元一、二位于地下一层，人防建筑面积2632㎡，各设三个抗暴单元；防护单元三位于地下二层，人防建筑面积2606㎡；防护单元四位于地下三层，人防建筑面积2605㎡。

根据国家规范和本项目的规模与使用性质，地下车库人防范围内人防战时设计。人防区域平时为汽车库，耐火等级为一级。每个人防单元均位于某个防火分区内，具体划分见各层平时平面图。各防护单元均为防常规武器抗力级别为6级，防核武器抗力级别为6级。

地下室防水设防等级为Ⅰ级。

地下室底板、外壁及室外顶板等地下工程混凝土结构主体防水应采用防水混凝土，根据防水等级要求，本人防地下室设一道防膨润土防水毯。

1.1 本工程按现行国家及地方有关设计规程、初步设计的批准文件及抗震专项批文进行设计。

1.2 本工程结构采用的设计基准期为50年，设计使用年限为50年。上部结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为甲级。

1.3 本工程的抗震设防分类为丙类建筑。

抗震设防烈度为7度。设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为。

场地类别为III类，场地特征周期为0.53秒。

本工程地下室为钢筋混凝土框架剪力墙体系。

由于地下室超长(外墙总长度)，底板、侧壁、地下二层~首层楼板采用补偿收缩混凝土，并在地下二层~首层楼板施加无粘结预应力。

本人防工程部分为附建式人防工事，防常规武器抗力级别为6级，防核武器抗力级别为6级。包括一个人防固定电站和四个防护单元。每个防护单元设两个出入口，并设一个内部连通楼梯。

底板及外墙用C40补偿收缩混凝土,保证混凝土膨胀率0.025%～0.035%,抗渗等级 S10,混凝土配比通过实验确定。

地下工程结构采用防水混凝土，柱混凝土强度等级为C50，墙、梁、板混凝土强度等级为C40。地下一层混凝土抗渗等级为S6，地下二层、三层混凝土抗渗等级为S8。

除结构施工图中特别注明者外，其余混凝土构件如构造柱、过梁等均采用C20。

基础垫层为100厚C15素混凝土垫层。

HPB235级钢筋；HRB335级钢筋；HRB 400级钢筋。

埋件用钢材采用Q235B级钢，预埋件的受拉锚筋应采用HRB335级钢筋，严禁采用冷拉钢筋。人防地下室不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。

所有门框墙前的顶板上设置安装用的吊钩，均采用HPB235级钢筋，严禁采用冷拉钢筋。吊钩直径及位置见相关建筑图集。

所有外露金属表面一律涂防锈漆二遍，刷调和漆二遍。

抗震等级为特一、一、二级的框架结构，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与标准值的比值不应大于1.3。

本工程设计在底板及竖向结构设置后浇带。

设计要求后浇带采用早强、补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级应高于两侧混凝土一级。后浇带封闭时间为60天,如为高层主楼与纯地下室之间的沉降后浇带，则应待高层主楼施工完成,并且沉降速率趋向平稳后一个月。

后浇带需超前止水时，后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。

设计要求地下室外墙每层水平施工缝间混凝土应一次浇捣完,混凝土应分层浇捣,分层振捣夯实,不得在墙体内留任何竖向施工缝.（不包括设计要求的施工后浇带）

地下室外墙施工后浇带封闭时间同底板。

第三章 施工工期安排与总平面布置

第一节 施工工期安排

1.1按照后浇带划分的各个区域，基础底板结构施工顺序如下表：

1.2地下室外墙、柱模板体系：影响地下室外墙施工的因素有：①内支撑和施工栈桥对外墙模板的垂直运输和安装就位、拆除的影响；②地下室外墙属于单面支模；③南侧外墙与框架柱之间还有附壁墙连接。由于本工程工期紧，对于以上影响因素，本公司拟采用可水平人工滑移的定型单面支模的钢模板，所有阴阳角、墙柱节点均定型设计成工具式模板，这样有利于加快地下室施工进度。

第三道、第二道内支撑爆破拆除安全防护结合第一道内支撑搭设，能最大限度的缩短搭设防护的时间。

第一道内支撑爆破拆除只能在地下一层楼板上搭设满堂红脚手架，再在超过爆破面上覆盖防护设施。

内支撑爆破后，快速清除钢筋和破碎效果不好的支撑节点部位混凝土，混凝土渣留于楼板上，局部清开混凝土渣，直接搭设上层结构施工脚手架，这样最大限度的缩短内支撑拆除对结构施工的影响。

按合同要求2008年3月30日开工，计划2010年6月15日工程竣工，总工期808日历天。

人防地下室结构工期：2008年3月30日——2008年8月8日，工期132日历天。

第二节 施工平面布置

1、施工总平面布置依据

1.1施工总平面布置原则

施工总平面设计、布置遵循了如下原则：现场设施必须满足政府部门及授权的相关管理部门有关要求和规定，同时满足行业管理的相关要求和规定的原则；有利于施工现场道路畅通、便于总体施工的原则；便于总体规划统一管理的原则；施工声源、光源、震源远离居民区的原则；同时兼顾了尽可能减少大宗施工材料的二次倒运，材料堆放相对集中；现场办公区应满足与业主、监理、承包单位沟通方便，又相互独立的原则。

1.2施工总平面布置依据

1)本工程施工图纸及结构平、立面特点。

2)施工部署和主要施工方案。

3)本工程施工总进度计划及有关分包施工进度计划，大型施工机械、主要工程材料、周转材料、施工现场劳动力等资源需用量计划。

4)业主给定的本工程施工用地范围、临时水源接驳点、临时用电接驳点、污水接口、施工出入口，以及其他相关设施资料。

5)施工现场安全防火标准、现场周边交通道路走向、邻近建筑物及周边情况。

6)施工现场搭设的临建房屋必须符合《天津市建设工程现场临建房屋标准》（建质安[2005]484号），严格按照《天津市建筑施工临建设施标准图集》、《天津市建筑工地文明施工标准图集》和《天津市建筑施工安全规范标准图集》搭设。

工程现场场地围墙为铝塑板+广告橱窗，已经全部封闭完成。在施工过程中对现场临时围墙按最高的标准进行日常维护，并在工程进度需要时，进行必要的改造，对橱窗内的广告标语按照业主的要求配合更换。

现场围护设置4个大门，分别位于4个主栈桥南侧，宽度为，基本满足主体施工进出场要求。

因场地限制，本工程所有办公设施均设置于场外。本公司计划在场外就近租赁约的办公场所，拟用于本公司、监理公司、咨询公司管理人员办公使用。

办公区一楼设置：监理办公室、项目经理室、安全部、工程部、综合部、质检部、机电部、会议室、样品室、食堂、男厕。

办公区二楼设置：咨询公司办公室、合约部、技术部、资料室、材料部、管理人员宿舍、女厕。

施工现场西侧设置结构阶段临时养护试验室，受场地所限，本养护试验室仅进行试块前期养护，后期养护由专业实验室派专车倒运至实验室进行标准养护。

各区域施工作业队单独设置库房（易燃易爆品单独设置库房）、现场办公室、木工房等施工用临建，所有作业队办公、库房区设置于场地北侧，预计主体结构施工阶段将有6支结构施工作业队、2支防水作业队、1支爆破施工作业队、1支钢结构施工队、1支预应力施工队、3支水电预埋作业队进场施工，办公库房区总面积约为。

拟在施工现场A区北侧设置120×范围的移动厕所区，供高峰期现场3500人以上工人使用，由环卫部门从围墙北侧直接抽运清理。

在现场1#门及办公区大门设立旗杆及钢质现场名称牌，用于书写项目名称、建设单位、总承包单位、设计单位、监理单位、主要分包人等的名称、负责人、企业标志等。在现场4个大门位置分别设置应急响应流程牌。

本公司拟邻近于津门场地周围租赁的场地搭设生活临建，所有生活设施已经全部齐备，可以供工人住宿。

3、施工阶段平面布置及管理

3.1防水施工阶段：防水材料根据施工计划分批进场，利用塔吊直接将其吊运存放在基坑内；钢筋根据施工计划按照流水顺序和钢筋绑扎顺序（电梯基坑→下网筋→钢制支撑架→马凳→上网筋→插筋）分批组织进场，进场时间安排在晚上，运料车停在大门外，采用塔吊全部直接吊入基坑。

3.2底板施工阶段：墙柱模板可根据进度需要利用晚上分批进场，进场的模板吊到模板拼装区进行组装。机电材料随进场随吊入基坑内使用。竹杷进场后临时放置于首道内支撑位置。

根据本工程的特点，按结构平面后浇带位置，防空地下室结构施工阶段划分五个施工区域，由两个土建施工队两支水电专业队组织施工，每个施工段按照工序流水施工，确保劳动力不窝工。

a、人防施工计划投入劳动力高峰时约1000人左右，主要工种人数钢筋工260人，木工200人，混凝土工180人，架子工90人，机电专业230人以及其他配合工种40人等。

b、施工人员分白天、夜间两大班，要明确分工、职责，将各项工作落实到人。交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项。

c、每个台班工人数量及分工。

在施工开始前组织有关技术人员，熟悉施工图，及时组织图纸预审，参加图纸会审、编制施工组织设计，为工程施工的顺利进行作好准备。

2.1针对本工程施工配备所需计量、测量、试验用器具等。试验仪器设备配置计划详见下表：

试验检测仪器设备配置计划

2.2主要材料和施工试验

钢筋钢材试验、水泥材料试验、钢筋机械连接（直螺纹）试验、砂浆、混凝土试块试验、砂、石试验、防水材料试验、其它试验等。

2.3见证试验送检要求

见证人按送检计划，对施工现场的取样和送检见证；在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明样品名称、样品数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有见证人、取样人签字；见证人作见证记录，见证记录列入工程技术档案。

根据现场的实际条件，利用已有的围墙作为现场围挡，在现场临建布置的基础上作进一步的完善和修改。

1 对基坑降水、土方及基础垫层等前期工程进行验收。

――对已经施工完毕的土方、降水、基础垫层的质量按照图纸、设计、规范要求进行复核；

――检查土方、降水、基础垫层各分项工程的相关技术资料；

――监督前期工程的整改；

――标高点、基准点交接；

――在现场施工符合图纸、设计、规范、要求满足后续工程施工要求、各种资料的交付满足国家及天津市相关规定和本工程总承包的要求后，对土方、降水、支护工程指定分包所移交的工程竣工资料、竣工图进行归档，作为本工程竣工档案移交时的一部分；

――对土方边坡的侧移进行观测并将数据定期报送监理，做好检查记录。

对不符合之处督促原施工单位及时进行处理，确保满足本工程设计要求。

根据工程施工需要以及总平面布置，对在现场情况进行复核后，搭设办公室、标养室、木工房、门卫室等临时设施，敷设施工临时用水、用电管线，以解决生产、生活之需；修建、完善临时道路等。

与城管、环卫、派出所、劳动局等建设主管部门取得联系，尽快办理施工必备的其它有关手续。

材料、构配件、制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物质基础施工，施工前期根据各种物资设备的需要量计划，分别落实货源、安排运输和储备，使其满足连续施工需要。

根据施工预算进行分析，按照施工进度要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地所需的面积和组织运输的提供依据。

1.1根据施工资源计划要求，选定合格的材料供应商，提前落实建筑材料、构配件的加工或订货工作。

土建主要材料及进场计划见下表：

土建主要材料及进场计划(附表2)

2拟投入本工程的施工机械、设备配备计划

根据本工程主体结构的高度、结构形式、结合土建安装的施工及现场场地情况、工期要求，人防区域拟安装2台塔吊（H3/36B）进行钢筋、模板、周转材料的水平及垂直运输。具体位置见施工平面布置图。

混凝土场外水平运输采用混凝土搅拌运输车，场内水平、垂直运输采用混凝土输送泵，结构施工时在每个施工层设置混凝土布料机，将混凝土泵送入模，以加快混凝土的分布浇筑。

结构施工机械设备配备详见下表：

土建施工机械设备配备

安装施工机械设备配备计划详见下表：

安装施工机械设备配备计划

按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，组建项目经理部，建立健全各项规章制度，在统一指挥下开展工作，完成本工程的生产任务。

施工队伍的选择及各工种人数的配备由项目经理部及工期要求确定，并签订相关的工程劳务合同，实行合同制管理。项目经理部将组织施工人员学习和培训，以提高施工人员的实际操作水平。

1 项目经理部人员准备

按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，组建项目经理部。

2劳务分包队伍招标选定

本公司已通过招标的方式初步确定结构、机电劳务单位，确定的施工单位具有二级施工资质。

根据施工阶段需要，提前做好劳动力数量和工种配备计划，劳动力使用计划详见第三章施工部署

3.1管理人员岗位培训

工程技术人员由人力资源部负责组织培训，各管理层人员的培训主要体现在相关的法律法规、工程管理、技术、质量、环境和健康安全管理手册、程序文件和企业工作标准的再教育。目前基础阶段需用人员已全部培训完毕。

3.2作业人员岗位培训

根据底板施工所需作业人员，已编制详细的作业指导书和安全总交底，一旦确定施工单位，将立即组织进行培训，计划在7天内培训、考核完毕。

3.3关键岗位、特殊工种培训

关键岗位、特殊工种选择今年已通过公司培训、业务熟练、身体健康的人员，并由所在岗位业务负责人编制工种交底，若本公司有幸中标，则立即组织再培训和交底工作，主要是结合本工程实际情况而设置的培训，确保工程施工安全、质量、工期等目标的实现。

第五章 各项施工方案

本工程面积大、建筑设计呈弧形，地下三层（局部四层），地上分多个单体结构，平面尺寸、形状及标高差异较大，控制网是整个建筑物定位及竖向控制的依据。布局是否合理、科学是保证整体施工测量精度和分区、分期施工相互衔接的基础。要本着“先整体后局部”，高精度控制低精度的原则，控制点位要通视、易量、布点要均匀，便于长期使用。

根据本建筑物整体布局，形状及施工段划分的情况，首先进行整体的建筑物平面控制网的布设，共设七个控制点组成一级控制网（根据建筑物设计角点坐标值进行推算，进场施测时可根据现场实际情况进行调整）然后进行局部控制点加密。

津门工程底板面标高为－17.050m,为保证高程传递的精度，减少高程在传递过程中因测站多需平差而降低精度，本工程基底高程传递，采用坠尺法，传递高程：

基础部分轴线控制采用直角坐标和极坐标观测法。直接用直角坐标或极坐标测设的方法，南北方向为放射线，东西方向为圆弧曲线，将轴线控制点投测到施工平面上，直线部分用墨斗将点位连接即可，圆弧曲线在加密点，以弧长与弦长等长时为墨斗弹线点，逐段连接即为圆弧曲线，在轴线交点用红油漆做明显标示，以便施工时使用，再根据轴线控制点用钢尺分画细部墙、柱模板控制线及墙柱尺寸线。保证施工质量。

1、基础底板大体积混凝土施工

要确保大体积混凝土质量，除了满足强度等级，抗渗要求及内实外光等混凝土的常规要求外，关键在于严格控制混凝土在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致混凝土裂缝的产生。本工程基础底板采用补偿收缩混凝土强度等级为C40、抗渗等级S10。人防区域基础混凝土总浇筑量约为12000m3。

基础底板施工期间，按设计后浇带划分成的五个施工流水段（CⅠ1、CⅠ2、CⅠ3、CⅡ1、

CⅡ2），进行施工。不留施工缝。

具体详见《大体积混凝土施工方案》

地下室防水设防等级为Ⅰ级。

地下室底板、外墙及室外顶板等地下工程混凝土结构主体防水采用防水混凝土，防水混凝土抗渗等级为S10。根据防水等级要求，本工程地下室混凝土底板外设膨润土防水毯防水层；待地下室钢筋混凝土结构主体工程验收后，本工程地下室防水混凝土内侧墙需设涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料；本工程地下室顶板上部需加设2道防水设防，膨润土防水毯防水层和干撒3厚膨润土防水粉。

地下室外墙、人防工程临空墙、密闭墙、防护单元隔墙固定模板须采用穿墙螺栓，并在螺栓上加焊止水环，止水环必须满焊。严禁使用PVC管作为穿墙管固定模板。施工缝、后浇带、施工转角处等部位为地下防水工程重要环节，应做好细部处理。

a、施工缝：墙体水平施工缝应留在高出底板表面不小于300㎜的墙体上，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不小于300㎜。水平施工缝浇注混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50㎜厚的1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇注混凝土。

b、穿墙管：穿墙管应在浇注混凝土之前预埋，固定式穿墙管的金属止水环应与主管满焊密实；采用套管式穿墙管时，套管应加金属焊止水环，止水环与套管满焊密实，并在施工前将套管内表面清理干净。

具体见《地下室防水施工方案》

本工程的质量目标为确保工程竣工验收合格，创优目标为确保工程获得天津市海河杯，争创鲁班奖。因此施工中强调按 “海河杯”的要求进行过程控制，对钢筋分项施工进行工序监控，控制的重点在于审图把关和锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层等方面。

本工程钢筋设计采用HPB235，HRB335，HRB400钢筋。

本工程直径≥18mm的钢筋连接采用滚轧直螺纹机械连接接头，直径<Φ18的采用绑扎搭接接头，同一截面接头面积不得大于钢筋总面积的50％。

人防地下室不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。所有预埋铁均为Q235B钢，预埋件的受拉锚筋应采用HRB235级，严禁采用冷拉钢筋。所有外露金属表面一律涂防锈漆二遍，刷调和漆二遍。所有门框墙前的顶板上设置安装用的吊钩均采用HPB235级钢筋，严禁采用冷拉钢筋。

具体详见《钢筋施工方案》

本工程地下室外墙模板全部采用单面支模，面板采用18mm覆膜木胶合板，竖肋采用45×100几字梁，横肋采用2[10槽钢，模板支撑采用工具式支撑架。其他内墙采用18mm覆膜木胶合板，竖肋采用47mm×95mm工程木，间距200mm，横肋采用2Φ48钢管，间距400mm，采用Φ16对拉螺栓，间距400mm×600mm。

人防工程临空墙、地下室剪力墙、密闭墙、防护单元隔墙均采用86系列全钢大模板。电梯井筒采用工具式筒模。

地下室独立圆柱采用3mm厚玻璃钢模板，玻璃钢圆柱模板主要由玻璃钢面板、圆形法兰圈、可调直顶柱、紧固螺栓、缆风绳组成。

纯地下室独立方柱及连墙方柱均采用18mm覆膜木胶合板模板，47mm×95mm工程木背楞，[16槽钢柱箍，Φ20对拉螺栓。

楼板采用15mm覆膜木胶合板模板，47mm×95mm工程木次楞，间距300mm，47mm×95mm两道工程木主肋，间距1200，碗扣支撑1200mm×1200mm，步距1500mm。

梁模板采用15mm覆膜木胶合板模板，50×100木方纵肋，间距200mm，100×100木方作托梁，间距900，碗扣支撑，步距1500mm。

楼梯底模板采用15mm覆膜木胶合板，次龙骨采用50×100mm木方间距250mm，主龙骨采用100×100mm木方间距1200mm。踏步模板采用定型工具式钢模板。

采用定型模板，模板整体采用木方制作，表面覆一层15mm覆膜木胶合板，四角用角钢夹具连接。

底板后浇带侧面采用快易收钢板网。楼板后浇带侧面采用15mm厚木胶合板，钢筋穿模板处采用压光木方制作成高低条形成梳子型模板。

具体见《模板施工方案》

本工程基础及结构全部使用商品混凝土。本人防工程底板及地下室外墙用C40补偿收缩混凝土，抗渗等级S10；柱的混凝土设计强度等级为C50，墙、梁、板混凝土强度等级为C40；地下二层、三层混凝土抗渗等级为S8，地下一层混凝土抗渗等级S6；地下二层至首层楼板施加无粘结预应力；水箱、水池用C30防水密实混凝土，抗渗等级S8,其余混凝土构件如构造柱、过梁、压顶等均采用C20；基础垫层为100㎜厚C15素混凝土。

人防工程的防水混凝土的水泥强度等级不应低于32.5MPa，石子最大粒径不宜大于40㎜，吸水率不应大于1.5%，砂宜采用中砂，水灰比不得大于0.55，最大氯离子含量为0.3%，含碱量为3㎏/m3，缓凝时间宜为6～8h。

由于混凝土强度等级越高，水泥用量越多，温升越高，易造成混凝土温度应力过大，致使混凝土开裂，并减弱建筑物耐久性。高性能混凝土的配制、浇筑和养护以及质量管理都是至关重要，必须认真对待每一环节，为确保“海河杯”创优目标，确保混凝土质量。因此本公司将高性能混凝土施工列为本工程重点，编制专项施工方案。

具体见《混凝土施工方案》

6、预应力混凝土施工方案

本工程地下部分呈圆弧梭形，弧向较长最大达130m，径向较短，柱网尺寸大部分为8400×8400mm ，柱网间每方向设两道井字次梁，人防顶板厚度为250mm厚。为了减小弧向超长产生的楼板收缩裂缝，沿弧向楼板及梁中配置了直线形无粘结预应力筋。楼板中预应力筋两根并为一束在楼板形心布置，每束间距为600mm、 800mm ，弧向（字母轴方向）框架梁中配置8根预应力筋，井字梁中配置6根预应力筋，梁中预应力筋沿梁截面中心均匀散开布置。预应力筋采用高强钢绞线，其强度标准值为fptk=1860N/mm2， 张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具，张拉端均为凹入式。

预应力筋的张拉控制应力为σcon =0.75fptk =1395 N/mm2 ，施工时超张拉3%，预应力楼板及梁的混凝土强度等级为C40，在混凝土强度达到设计强度的80%以上方能进行预应力筋的张拉。

具体详见《预应力混凝土施工方案》

7、各种预埋件的制作与安装

（1）孔口防护设施的制作及安装

人防工程的防护门、防护密闭门、防爆活门等门框墙在浇注混凝土之前，应先立门框然后绑扎四周钢筋。应对所有预埋件（角钢门框、铰页及锚固板等）应除锈并涂刷防腐油漆，按设计要求就位并固定牢靠，进行严格检查后方可浇注混凝土。门框墙的混凝土应连续浇注，振捣密实。每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总面积的0.5%，且应修整完好。

人防工程防护功能平战转换施工应坚持安全可靠、就地取材、加工和安装快速简便的原则。防护功能平战转换预埋件的材质、规格、型号、位置等必须符合设计要求；预埋件应除锈、涂防腐漆并与主体结构应连接牢固。

（2）密闭穿墙短管的制作与安装

当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗力片的密闭穿墙短管。当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。密闭翼环应采用厚度大于3㎜的钢板制作，钢板应平整，其翼高宜为30～50㎜。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢，密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应平整。密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：

a电缆、电线穿墙短管宜为30～50㎜；

b给水排水穿墙短管应大于40㎜；

c通风穿墙短管应大于100㎜。

在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理，填料长度应为管径的3～5倍，且不得小于100㎜；管道在套管内不得有接口；密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片，抗力片宜采用厚度大于6㎜的钢板制作。

8.1人防电气工程施工关键点：

首先要详细审图，按照设计规范结合现场实际情况，完善深化设计图纸。而后格按照图纸及人防工程施工规范施工。

(1)检查施工图纸及其它技术文件齐全，图纸技术交底是否满足施工要求。

(2)检查管道布置空间与建筑物及其它专业管道是否有交叉和矛盾。

(3）检查土建施工是否已完成墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。

管材切割：应使用手锯或电动带锯垂直切割，禁止用高速砂轮切割机或气体火焰等方法切割。

穿越围护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管线及预留备用穿线钢管，应进行防护密闭或密闭处理，管材应用镀锌钢管。穿越这些墙体的电缆不能破坏其防护功能；严格按照规范及标准图集施工。按照92DQ1－13图册及FJD－2001《防空地下室通用图》，并满足GB50303－2002《建筑电气工程施工质量验收规范》要求。

8.2电缆和电线安装注意事项

电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；在室外直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。

电缆终端 和电缆接头的制作、安装必须符合以下规定：

密封严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象；芯线连接紧密，绝缘带包扎严密，防潮涂料刷均匀；封铅表面光滑，无砂眼和裂纹。

电缆头安装、固定牢靠，相序正确，直埋电缆头保护措施完整，标志准确、清晰。

导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧；导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等缺陷。人防出入口照明灯具安装平面图

口部照明暗管敷设剖面图

密闭肋材料采用3mm厚钢板，密闭肋除与钢管双面焊接外还应与结构钢筋焊牢。

接线盒内填充密封材料，用钢盖板盖牢。

防护密闭管和密闭肋尺寸如下：

钢管穿临空墙密闭肋做法详图：

人防口部预留备用管穿墙做法：如下图

人防暗管穿墙密闭做法：如下图

电缆桥架穿越防空地下室围护结构做法

8.3质量控制保证措施

1、定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。

2、严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。

3、实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。

4、严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员与监理进行开箱检验，合格后进人安装。其它材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。

5、过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。

6、每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。

7、落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。

9.1主要项目施工方法及要求

首先核查暖通专业混凝土楼板、墙洞是否全部在结构图中有反映，若有偏差遗漏，及时请设计增补。根据土建专业在墙体结构上弹出的控制标高线，顶板上弹控制轴线，按照暖通施工图纸给出的标高、位置进行预留、预埋。

9.1.2密闭管预埋：

人防通风的扩散室密闭墙需预先在现浇混凝土墙和楼板内留密闭风管，不允许有后剔凿现象，所以在预留时必须准确，不得遗漏。密闭套管预留形式有I型和II型（作法见密闭管预埋图）。两侧接管时采用I型预埋管预埋，一侧接管时采用II型预埋管预埋。

密闭管的加工和预埋固定是重点。预埋在墙内的部分采用不小于3mm厚的钢板焊接或采用不小于3mm厚的焊接钢管，采用焊接钢板时必须使用机械卷圆，焊接严密，保证密闭环不渗漏。管内除锈后刷樟丹漆两道灰漆一道，埋设在混凝土内的管外只须除锈。密闭管预埋的坐标标高必须准确，固定牢固并设置0.5%的坡度坡向室外，保证打混凝土密闭管不移位。针对本工程的密闭管直径大的特点，预埋时不得私自切割结构钢筋，必须由结构专业技术人员处理，保证结构不受影响。

通风预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋，采用木盒预埋方式，在土建绑扎每一部位钢筋前将事先加工好的木盒子运至现场，若风管尺寸为A*B，则木盒子外框尺寸（A+10cm）*(B+10cm)，在土建结构绑扎钢筋时，核实好洞尺寸和轴线位置及标高，将预制好的木盒子嵌入、固定，待混凝土浇筑，拆模后进行核实。

9.2通风与空调制作、安装工艺流程：

9.2.1通风安装工艺流程 ：

配合预留、埋件 → 风管及部件安装→严密性试验 →风口安装 →风管吹扫 →系统调试→风管及部件制作 → 设备安装 → 单机试运转

风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑，外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷。其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。

9.2.3通风工程制作工艺流程：

下料→剪切→咬口制作→风管折方→成型→铆法兰→翻边→检验→安装→法兰下料→打铆钉孔→焊接→打螺栓孔→刷漆

9.2.4板材选用表

人防图中位于滤毒室,防毒通道,简易洗消间的管道采用3mm厚钢板焊接，其它部分采用1.2镀锌钢板制作

人防风管钢板厚度（mm）

9.2.5风管采用角钢法兰连接方式，风管使用法兰用料如下：

圆法兰用料规格应符合下表的规定。

圆 形 风 管 法 兰 表

.矩形风管边长大于或等于630mm风管边长，其管段长度在1200mm以上时均应采取加固措施。边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋、楞线的方法加固。中、高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。

f.风管与法兰组合成形时，风管与扁钢法兰可用翻边连接；与角钢法兰连接时，风管壁厚小于或等于1.5mm可采用翻边柳接，铆钉规格，铆孔尺寸见下表的规定。

圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸表

9.3人防虑毒室，防毒通道，简易洗消间风管的制作采用焊接形式。

9.3.1风管焊接时应减少焊缝T／CECS 631-2019 预制混凝土构件质量检验标准，焊缝尽量设置在风管顶部，风管采用满焊焊接以增强风管强度及外观观感。

9.3.2风管焊接应先将风管顺焊缝走向将风管均匀点焊，在进行满焊。在每一个相临点焊点，焊接方向相反，以减少热形变。

9.3.3风管与法兰焊接采用外侧满焊，内侧点焊。风管端面不得高于法兰接口平面。内侧点焊间距不得大于100mm，焊点长度不小于5 mm。风管与法兰应紧贴。

9.3.4焊接风管的焊逢应平整，不得有裂缝、凸瘤穿透的夹渣、气孔及其他缺陷，焊接后板材的变形应矫正，并将焊渣及飞溅物清除干净。

9.3.5滤尘器、过滤吸收器前后压差测量管末端设球阀，增压管入风口位于风管内侧的端口应迎着气流方向，并位于管中心。并设球阀。

9.3.6在滤尘器的进风管上设置放射性监测取样管，末端设球阀。取样管入风口位于风管内侧的端口应迎着气流方向，并位于管中心。

9.3.7在虑毒室内的总进风管上和过滤吸收器的总出风口处设置尾气监测取样管浙江省建筑工程施工图文设计文件审查技术指南（2016年7月），末端设截止阀。

9.3.8增压管与风管连接图，压差测量管与风管连接图

9.3.9放射性监测取样管、尾气监测取样管与风管连接示意图。