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建筑水池瓷釉涂料防水施工方案（13P）.doc3.2施工机具的配备 4
5.1七色石饰粉涂料施工 5
5.3过氯乙烯瓷漆施工 7
GB／T 37019.1-2018标准下载5.4油漆工程施工 8
6.质量保证措施 10
7.成品保护措施 11
8.安全文明施工 12
水池瓷釉涂料防水施工方案
1.1xx中建设规划设计有限公司1998年8月工程编号：9801设计图纸
地面、墙面及顶棚的材料做法如下：
3.1.1水泥：425号普通硅酸盐水泥，要有出厂证明，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。
3.1.2砂：中砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内。
3.1.4储运保管与进场检验
涂料、防水卷材均为易燃物质，因此现场要设置专用库房，并备有灭火器材。库房要阴凉通风干燥，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源，避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。卷材要直立堆放，堆放高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过4层。
3.3.1对其他土建及水电安装工程均要求施工完毕，并预先加以保护；室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。
3.3.2混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。
3.3.3施工环境温度要高于100C，相对湿度不大于60%。
3.3.4相邻施工环境不得有明火施工。
3.3.5操作前要认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
依据总进度计划，工期控制为234天，从2000年8月25日至2001年4月15日施工。
5.蓄水池瓷釉涂料施工
将现浇钢筋混凝土结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。在清理干净的基面上抹20厚1：3水泥砂浆找平。并将墙角处均做成光滑的圆弧形，圆弧半径R=20mm。水泥砂浆抹平收水后要二次压光，充分养护，使找平层完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凹坑、起灰等缺陷。
5.1.2防水卷材施工
a)罩底：用细度325目的耐水腻子刮抹，使其遮盖基底，涂膜的厚度约为0.4～0.5mm，使基底平整。
b)找平：第一遍干后（不粘手即可）再用细度为1250目（除职工餐厅内墙面刮抹2500目外）刮抹第二遍，并与第一遍刮抹方向垂直，刮抹厚度约为0.4～0.5mm，使基底完全平整。
c)罩面：待第二遍石粉涂料干后，再滚涂第三遍石粉涂料，并与第二遍方向垂直，厚度约为0.3～0.5mm。第三遍滚涂石粉涂料完成后，达到饰面完全平整，产生细腻的手感和良好的外观。
基层处理 第一遍满刮腻子 第二遍满刮腻子 封底漆 第一遍乳胶漆 第二遍乳胶漆 清扫
a)基层处理：表面清扫后，采用SG821石膏腻子用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释乳液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨平整。
b)满刮两遍腻子：第一遍满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，线角及边棱整齐。尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位。待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整，磨后用棕扫帚清扫干净。
第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前遍腻子相垂直。然后用细砂纸打磨平整、光滑为止。
c)封底漆施工：封底漆必须在干燥、清洁牢固的表面上进行，采用滚涂的方法施工，涂层必须均匀，不可漏涂。
Ⅰ乳胶漆如若是浓缩型，施工时要进行稀释处理（根据生产厂家要求而定）。使用前用手提电动搅拌器将涂料充分搅拌均匀，然后倒入托盘，用滚子蘸涂料滚涂第一遍。先横向滚涂，再纵向滚涂。滚涂顺序：从上到下，从左到右，先远后近，先边角、棱角、小面到大面。要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。滚子涂不到的阴角处，需用毛刷补齐，不得漏涂。一面墙面或顶棚要同时涂完，避免接槎、重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍施工完后，需干燥6h后再进行下一道磨光工序。
Ⅱ磨光：用细砂纸进行打磨时，用力要轻而匀，并不得磨穿涂层。磨后将表面清扫干净。
Ⅲ第二遍乳胶漆要比第一遍稠，按生产厂家要求进行配比。施工方法与第一遍相同。如若遮盖差，则需打磨后，再涂一遍。
5.3过氯乙烯瓷漆施工
基层处理 刷过氯乙烯清漆一道 过氯乙烯底漆两道，瓷漆四道，清漆两道
基层如有细小裂缝、凹凸不平等缺陷要用腻子刮填磨平。腻子实干后，打磨平整、拭净，再进行底漆施工。
5.2.3过氯乙烯漆喷涂：基层处理好后，涂刷过氯乙烯清漆一道打底，然后再涂覆过氯乙烯底漆。底漆实干后，再进行各涂层的施工。
过氯乙烯漆必须配套使用，按底漆、磁漆、清漆的顺序施工，共喷涂过氯乙烯底漆两道，磁漆四道，清漆两道。过氯乙烯漆施工采用喷涂，施工粘度见下表：
在底漆与磁漆或磁漆与清漆之间，要与过渡漆（即底漆与磁漆或磁漆与清漆）一般按1：1混合使用。
喷涂完毕后要及时用有机溶剂清洗喷涂用具，漆液要加盖封严，一切工具和容器禁止与水接触。
5.4.1木作表面施刷磨退本色清漆施工
5.4.1.1工艺流程
基层表面处理 润油粉 满刮色腻子 磨砂纸 刷第一道清漆 点漆片修色 刷第二遍清漆 刷第三遍清漆至到刷第八遍清漆
5.4.1.2基层表面处理：首先强清除木作表面的尘土和油污。如木作表面沾污机油，用汽油或稀料将油污擦洗干净。清除尘土、油污后磨砂纸，大面用砂纸包5cm见方的短木垫着磨。要求磨平、磨光，并清扫干净。
5.4.1.3润油粉：
油粉是根据样板颜色用大白粉、红土子、黑漆、地板黄、清油、光油等配制而成。油粉调得不可太稀，以调成粥状。润油粉擦时用麻绳断成30～40cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦润到并擦净。线角用牛角板刮净。
5.4.1.4满刮色腻子：
色腻子由石膏、光油、水和石性颜料调配而成。色腻子要刮到、收净，不应漏刮。
5.4.1.5磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨平整，磨后用干布擦抹干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮第一遍腻子相同。刮后用同样的色腻子将钉眼和缺棱掉角处补抹腻子，抹得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整，做到木纹清，不得磨破棱角，磨完后清扫，并用湿布擦净、晾干。
5.4.1.6刷第一道清漆：涂刷时要横平竖直、薄厚均匀、不流坠，刷纹通顺，不许漏刷，干后用1号砂纸打磨，并用湿布擦净、晾干。以后每道漆间隔时间夏季约6h；秋季约12h;冬季约为24h左右。
5.4.1.7点漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入适量的石性颜料配制而成。对已刷过头道漆的腻子疤、钉眼等处进行修色，漆片加颜料要根据当时颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的颜色要基本一致。
5.4.1.8刷第二道清漆：先检查点漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆，待清漆干透后，用1号砂纸打磨，用湿布擦干净，再详细检查一次，如有漏抹的腻子和不平处，需要复抹色腻子，干后局部磨平，并用湿布擦净。
5.4.1.9刷第三道清漆：待第二道清漆干后，用280号水砂纸打磨，磨好后擦净，其余操作方法同上。待第三道清漆干后，刷第四道清漆，刷完4～6d后用280～320号水砂纸进行打磨，磨光、磨平，磨后擦干净。循环到刷第八道清漆。
5.4.2钢门表面施涂混色油漆施工
5.4.2.1工艺流程：
基层处理 刮腻子 刷第一遍油漆（抹腻子 磨砂纸） 刷第二遍油漆（刷铅油 擦玻璃、磨砂纸） 刷第最后一遍调合漆
5.4.2.2基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将钢门表面上的浮土、灰浆等打扫干净。已刷防锈漆但出现锈斑的钢门表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干净，补刷一道防锈漆，待防锈漆干透后，将钢门表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用石膏腻子刮抹平整。待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。
5.4.2.3刮腻子：用开刀在钢门表面上满刮一遍石膏腻子，要求刮的薄，收的干净，均匀平整无非刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。
5.4.2.4刷第一遍油漆：铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成。经过搅拌后过箩。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为好，铅油的颜色要符合样板的色泽。刷铅油时先从框上部左边开始涂刷，框边刷油时不得刷到墙上，要注意内外分色，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，框子上部刷好后再刷框下半部。最后刷门扇背面，刷完后用木楔将门扇下口固定，全部刷完后，要立即检查一下有无遗漏，分色是否正确，并将小五金等沾染的油漆擦干净。重点检查线角和阴阳角处有无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，要及时修整达到色泽一致。
5.4.2.5抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。
5.4.2.6磨砂纸：待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。
5.4.2.7刷第二遍油漆：
Ⅱ擦玻璃、磨砂纸：使用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。磨砂纸要用1号砂纸轻磨一遍，方法同前，注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸打扫干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。
5.4.2.8刷最后一遍调合漆：刷油方法同前。由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。刷完油漆后要立即仔细检查一遍，如发现有毛病，要及时修整。最后用木楔子将门扇固定好。
6.1 各种饰面涂料配合比要准确，掺加材料要匀，喷、滚手法要一致，涂料厚度一致，并搭设双排脚手架作为操作架，禁止将支杆靠压在墙上，由此避免颜色不均，二次修补接槎明显，影响涂层美观。
6.2在基层处理时，要彻底修补基层的空鼓、开裂的情况，刮抹腻子要均匀，薄厚一致，并保证基面的平整度，这样才能保证面层光滑、平整。
6.3一面墙和一间顶棚涂刷要一次完成，将接槎甩在不显眼的边角处。严禁在中间甩槎，二次接槎施工时注意涂层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。
6.4在边角及特殊部位（如合页槽、上下冒头、榫头和钉孔、裂缝、节疤以及边棱角残缺处），要特别注意抹腻子，磨砂纸，防止在这些部位不按工艺标准操作。
6.5在砂纸打磨门时，要特别注意不要将门棱角处磨穿、磨破，磨水砂纸时不要用力过猛，要轻磨，以保持棱角完整。
6.6涂刷油漆时，油漆不要太稀，涂刷要均匀，涂层不要过厚，刷时沾油过多，避免产生流坠现象。
6.7涂刷门油漆时，操作要细，并及时将小五金等污染处清擦干净，待油漆完成干燥后，再装门锁、拉手和插销，以确保五金洁净美观。
6.8门扇施涂油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏涂。
6.9涂刷油漆时，选用合适的刷子，并把油刷用稀料泡软后使用，防止刷纹明显。
6.10钢门在进场后，要认真做好除锈工作，涂刷防锈漆，防止出现反锈现象。
6.11要严格控制进场的油漆质量，兑配要均匀，降低溶剂的挥发速度，并控制室内温度不要过高，不要加催干剂，以防止起皱纹。
6.12各种涂料的质量要求
7.1施工前要将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。
7.2喷涂完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。
7.3拆除架子时严防碰撞墙面涂层。
7.4油工施工时严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。
7.5刷油漆前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。
7.6每遍油漆刷完后，都将门窗用挺钩勾住，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。
7.7刷油漆后，立即将滴在地面上的漆擦干净，污染墙上及五金、玻璃上的油漆也要清擦干净。
7.8油漆完成后要派专人负责看管【书签版】TCECS 650-2020：健康社区评价标准.pdf，禁止摸碰。
8.1涂料中大部分溶剂和各种稀释剂均具有不同程度的毒性，故施工前应对施工人员进行安全教育。
8.2患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。
8.3按有关规定配给劳保用品并合理使用，操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，手不得直接接触玻璃丝布，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。施工现场要设排风扇，现场的有害气体、粉尘不得超过一定的浓度。
8.4各种涂料和稀释剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火。现场配备灭火器和消防水源，防止意外着火时及时灭火。
8.5在喷涂顶棚涂料时，用钢管搭设双排架，并搭设马道，马道满铺跳板，设置防滑条广东省暴雨径流查算图表使用手册含海南省，操作面上满铺跳板，并设置斜撑，防止脚手架位移。
b)在加工场所作业时，必须按工完场清和一日一清的规定执行。