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东月路D标（雁翔路——长鸣路）

西安市市政二公司东月路项目部

3、国家及陕西省现行的施工验收规范、规程、标准、规定等。

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97

JT／T 1247-2019标准下载《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87

《市政排水工程质量评定标准》GJJ3—90。

4、通过踏勘工地现场、调查、搜集、咨询所获得的各种资料。

5、西安市工程建设文明工地标准及当地政府环境保护等方面的的具体规定和要求。

设计图纸及招标文件要求的有关工作内容。

根据招标文件的要求和内容，编制本施工组织设计。

1、严格遵守我公司的质量方针和ISO9000质量管理体系，在施工中严把工程质量关，确保每道工序达到规范标准。

2、根据职业健康安全管理体系，结合本工程的特点，做到施工安全与社会安全同步，把安全防范工作落实到每一个角落。

3、本工程时间紧，任务重，工程量大，在工期安排上必须做到合理布局，不等不靠，调动精良的设备，提高机械的使用效率，在规定的工期内，圆满完成施工任务。

4、以提高经济效益为目的，采取行之有效的手段，严格控制支出，降低成本。

6、为了充分体现“人民城市人民建，建好城市为人民”的宗旨，搞好文明施工做到便民、利民、不扰民，把文明施工贯穿于整个施工的全过程，争创省级文明工地。

第二章 工程概况及工程特点

工程起点接现状雁翔路，在K0+000—K0+390段道路两侧多为农田和临建，在K0+390—K1+355段为现状沥青混凝土路（车行道宽度12—，规划红线宽度20—），本次予以保留。在K1+355—K1+650段道路线位穿过现状延南村南边缘，需要拆迁部分民房，在K1+650—K2+250段为农田，且种植大量的树苗，K0+250—工程终点有部分建筑及水泥混凝土路面需要拆迁，工程终点接现状长鸣路（车行道宽度2*，规划红线宽为）。

本工程设计道路断面为：车行道宽，两侧路侧带各宽，道路红线宽度为。

人行道路面结构组合：面层采用厚水泥混凝土透水砖，下层为厚M10水泥砂浆，厚C20细粒式水泥混凝土垫层，石灰土（含灰量8%重量比），压实土基（轻型）。总厚。

雨水工程：依据西安市雨水工程规划，东月路（雁翔路—长鸣路）雨水管道属于西安市东南郊浐河第16号雨水出水口系统雨水截流干管中游段干管。设计雨水管道分为雨水主线及复线双排管道。

雨水主线管道起点位于东月路与雁翔路交叉口，上游接南郊水厂北侧规划路已设计D2400雨水管道，管道沿本次设计东月路自西向东敷设，终点接入已设计东月路（长鸣路—河堤路）段D3000雨水管道起点。雨水主线管道全长（Y1—Y10），其中D2600管道长（Y1—Y4），D2800管道长，D3000管道长（Y5—Y10），全部采用机械顶管（土压平衡）工艺。Y1—Y9段，管线位置与东月路设计道路中心线重合，最小埋深（Y1），最大埋深（Y5）。Y9—Y10段，管线位置位于长鸣路道路中心线西侧处。

雨水复线管道根据道路纵坡变化情况分段进行设计，终点分别通过主线检查井Y1、Y4、Y7、Y9共四处排入主线雨水管道，复线管道设计管径D500—1500,管道合计长度。

污水工程：依据西安市污水工程规划，本次在东月路（雁翔路—规划四路）及（规划六路—长鸣路）新增WA、WB两段污水管道。WA段管道起点位于道路桩号K0+，管道走向自东向西，终点排入雁翔路现状d污水管道，设计管径d；WB段管道起点位于道路桩号K1+，管道走向自西向东，终点排入长鸣路现状d污水管道，设计管径d400—d。

1、现场地貌概况：Y1—Y2段，约，现状为厂房和林地、农田；Y2—Y5段，约，为交大科技园区现状沥青混凝土道路；Y5—Y7段，约，线位穿过延南村南边缘现状为部分民房及农田（种植有大量的树苗）；Y7—Y9段，约，现状为小型厂房及民房； Y9—Y10，约，为长鸣路现状沥青混凝土道路。

勘察期间，各勘探点均揭露潜水位，地下水位埋深15.00～29，相应高程415.75～433。中间较高，两端较低，水位起伏与地形基本一致

西安市东月路（雁翔路—长鸣路）道路排水工程，从设计图、工程勘察报告以及我们反复对该工程沿线摸底调查，认为本工程具有以下几方面特点：

1、据地质勘察报告，在Y1—Y9段，施工中将有地下水，且地下水位较高需要降水井降低地下水，施工难度较大。

2、工作坑深度在17.8—之间，全部采用钢筋混凝土逆作法支护，且该支护将直接作为检查井构成工程实体，施工质量要求高。

3、由于采用土压平衡顶管施工，每台设备施工时用电量将达到150KW左右，加之施工战线较长，因此除在工地现场架设临时用电线路外，还需配备大功率(315KW)发电机组两台以解决临时用电问题。

4、采用土压平衡顶管施工，泥水处理要制定详细的管理措施，施工中环境压力较大。

5、过程中吊装作业、改排作业、设备操作作业等作业安全隐患多，因此安全管理在本工程中显得尤为重要。

总之，该工程时间紧，任务重，安全、质量要求高，环境压力大。因此在施工中需要我们做到科学组织、精心安排、严格把关，抓安全促进度、保质量、重环保，全面完成施工任务。

第三章 施工部署

项目经理部配备精兵强将以项目安全、质量、工期、效益、环境五项指标为导向，以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运转，以平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行施工合同。

一）、技术质量考核部：

1、负责工程图纸会审、交底。

2、负责开工前水准点、高程点的交接桩，复线、验线。

3、负责顶管工作坑坑位放样、高程线位的引测。

4、负责施工技术交底、全程质量跟踪控制。

5、负责技术文件资料的编制报审、收集递交。

6、负责工程变更、洽商、签证的办理。

7、负责工程质量事故的分析、定性、处理。

8、负责工程测量仪器及各种试验仪器的效验、保存。

9、负责QC小组的日常事务，技术创新课题的编制和实施等。

10、负责分包队伍技术资质确认，结算中工程质量的确认签字。

11、负责工程完工时的竣工资料编制，进行工程交验。

12、积极配合好与其它部门的沟通协调。

1、负责工程资金计划、调配、拨付。

2、负责工地员工的考勤管理、工资管理、福利发放。

3、负责对公司各部门的日常沟通、管理。

4、负责项目部日常党政工团的工作，职工进修培训管理。

5、负责 “三合一”管理体系认证工作及资料编制。

6、负责项目部对内、对外各种合同、协议、责任书的签订执行。

7、负责民工工资结算、审核，大包队伍计量结算审核，结算单签字确认。

8、负责项目部日常行政计划、采购、发放。

9、负责项目部计划、统计、核算、信息传递以及每月月报，在工程竣工时编制、审核工程决算。

10、负责对其它部门的责任考核，达标奖、劳动竞赛奖的核实计提。

11、积极配合好同其它部门的沟通协调。

1、负责工作坑围档，施工用电等。

2、负责工程施工范围内的障碍调查，编制障碍图。

3、负责工作坑的支护、改排、开挖、钢筋砼墙体的浇筑。

4、负责引测高程、坐标点至坑底，道轨的安装就位。

5、负责管道现场堆放、吊装、顶进设备安拆，管道顶进。

6、负责检查井盖板的吊装、安装，管内缝处理、闭水试验、检查井筒砌筑，工作坑回填。

7、负责路面切割开挖、恢复。

8、负责工程结算、计量。

9、负责协助处理工程质量事故（分析、定性、处理）。

10、全程负责第一线生产安全，落实安全奖罚责任。

11、积极配合好其它部门的沟通、协调。

四）、材料、机具管理部：

1、负责本工程所需材料的计划、采购、供应。

2、负责本工程材料台账、进入库帐。

3、负责库房，工地现场库房管理。

4、负责每月向项目经理部出示主材供应、领用、存货、损坏情况汇报。

5、负责梁厂盖板梁预制、运输。

6、积极配合好其它部门的工作。

1、全程负责工程自开工至竣工的施工安全管理。

2、负责民工进场前安全教育、安全交底、安全监督、安全奖罚及安全资料的编制。

3、负责工程验线各顶管坑的外围协调（水、电、地、开挖占用、绿化、路灯、村民等）。

4、负责工程全线的文明施工管理和文明工地创建文明，施工资料的编制。

5、负责安全标语、安全警示的布署。

6、负责安保用品的采购、发放、检查。

7、负责分保队伍安全资质的确认，结算单中工程安全方面的应签字确认。

8、积极配合好其它部门的沟通、协调。

本工程用５天时间完成各项施工准备工作。施工准备阶段具体工作包括：组织有关人员认真学习图纸、操作规程及技术规范；进行技术交底、放线、验线；架设施工用线电路，对施工沿线详细调查，绘制地上、地下障碍图；规划现场平面布置，搭设临建设施；对影响工程的障碍物和有关部门予以交涉，进行拆除或迁移等。

三、公用设施及文物防护

首先要按照市政委《关于在工程建设中保证管线安全的若干规定》把安全防护工作落实到工程建设与管理的全过程；对于施工中遇到有关历史文物对象，不擅自处理，报相关部门解决。

劳动力根据工程进度要求，针对施工工序，拟定各施工段的需求计划，确保每道工序劳力充足，但不要出现怠工现象，在施工中动态增减各工种人员。

施工中主要材料和周转材料需求计划根据工程进度及时做好安排，并提前上报分公司材料股，按时提供，防止出现因材料不能及时到位导致施工进度延后，同时保证质量，不合格材料坚决杜绝进场。

六、机械设备供应计划

本工程时间紧，任务重，为了更好地完成施工任务，我项目部将调动精良的机械设备，投入到该工程施工中，以提高工作效率，提高工程质量。根据工程需要，本工程顶管施工中须配备如下施工机械和设备：

第四章 现场平面布置

一、现场平面布置图说明

现场平面布置图主要反映施工区域现场布局，包括办公区、施工区、生活区、料场及施工围挡。

根据现场的具体情况和施工具体情况，每个顶管工作坑设具体布置见后附图。

三、现场平面布置图管理规划

现场平面布置图管理规划采用统一协调布置，动态管理，符合文明施工和创卫要求。

第五章 施工方案

管道沿线地貌单元东线属黄土梁洼地貌，沿线地形整体中部高，东部和西部低，勘探点地面高程介于438.75～，高差。

据勘探揭露，道路沿线地层自上而下依次由第四系全新统人工填土（）、上更新统风积（）黄土、残积（）古土壤和中更新统风积（）黄土、残积（）古土壤组成。各层土的野外特征分述如下，埋藏条件及层位组合关系详见附录№10～13。

①1层杂填土 ()：主要由砖瓦碎块组成，含少量粘性土。成份杂乱，结构松散。局部为路面及路基垫层，较密实。

①2层素填土（）：主要由粘性土组成，含零星炭渣，结构杂乱。局部为耕土，含植物根系。

④层黄土（）：褐黄色，大孔结构，含少量白色钙质条纹及结核，可见虫孔及蜗牛壳碎片，具较强湿陷性，硬塑。

⑤层古土壤（）：红褐色，孔隙发育，含多量白色钙质条纹，见零量结核，团粒结构，底部约结核层。局部具湿陷性，硬塑。

⑦层黄土（）：黄褐色，孔隙发育，可见云母片及蜗牛壳碎片，局部具湿陷性，可塑。

⑧层古土壤（）：红褐色，针状孔隙发育，零星虫孔，含多量白色钙质条纹，见零量结核，团粒结构。夹薄层黄土，属红三条，可塑。

⑨层黄土（）：黄褐色，少量针状孔隙，含零星钙质结核，可见蜗牛壳碎片，软塑。

⑩层古土壤（）：红褐色，针状孔隙发育，零星虫孔，含大量白色钙质条纹，见零星结核，团粒结构。可塑。

⑾层黄土（）：黄褐色，针状孔隙较发育，含零星钙质结核，可见虫孔及蜗牛壳碎片。可塑。

勘察期间，各勘探点均揭露潜水位，地下水位埋深15.00～29，相应高程415.75～433。中间较高，两端较低，水位起伏与地形基本一致。

3.工程沿线周围环境条件

本工程起点位于东月路与雁翔路交叉口，途经铁道第一勘察设计院西安分院西南侧、交大科技园、延兴门村、延南李官村、公园南路南延伸段至长鸣路，终点接入东月路（长鸣路—河堤路）段D3000雨水管道起点（位于长鸣路），沿线附近地表建筑物较多，对施工有一定的影响。具体如下：

① 接收坑Y2东北方向约有一栋住宅楼（高层）。

② 接收井Y4西南及西北方向约有交大科技园的办公楼（多层）。

③ 工作井Y3西侧有交大数码家园的高层住宅楼。

④ Y7～Y9沿线存在有延兴门村及延南李官村大量的民房及部分厂房。

１、西安市东月路（雁翔路～长鸣路）道路排水工程施工设计图；

（1）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120—99。

（2）《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111－98；

（3）《岩土工程治理手册》

根据管道设计标高及施工进度，保证基坑内地下水降至坑底下1.0。

5.1降水方法的选择：

5.2降水井及井位的确定

计算方式：R=10*S* K

式中：R：影响半径（m）

S：预测水位降深值

K：含水层渗透系数（m/d）

5.3降水井深度的确定

5.4井间距及布井数的确定

材料、机械、无砂混凝土管(滤管)、滤网、

2～4mm砂砾混合料、钻机、泥浆泵、潜水泵测水

井点测量定位→（挖井口→安护筒→）

钻机就位→钻孔→井底回填砂粒→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔泵管→封井。

5.3.3操作要点及技术要求

1、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

2、采用锅锥成孔，孔径一般为750mm，成孔后立即清孔，并安装井管。井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内;并在井管与孔壁间填充砾石滤料。

3、安装水泵。水泵安装后，对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

4、观测井中地下水位变化，做好详细记录。

1、基坑沿线井点应同时抽水，使水位差控制在要求限度内。

2、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比地面高0.5m。

3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.0m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。

4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。

5、降水井成孔直径必须大于滤管外径5cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。

6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。

1、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电、停泵。

2、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水渗入电缆芯内，影响正常运转。

3、降水期间，必须24h有专职电工值班。

4、电缆不得有接头、破损，以防漏电。

1、含泥砂的污水，应在污水出口处设置沉淀池或用泥浆车及时运出场外。池内泥砂应及时清理，并做妥善处理，严禁随地排放。

2、泥浆车及车轮携带物应及时进行清洗，洗车污水应经沉淀后排出。

5.6降水方案实施意见：

5.6.1前述降水方案是依据地勘报告、工程要求，依据经验设计的，应在3号坑或7号坑先打叁眼深50米降水试验井，做抽水试验，测得抽水量、动水位，在计算求得施工区渗透系数K值，影响半径R值。

5.6.2因本降水工程地形、水位差别较大，降水线路长、应将分割为多形体，依据抽水试验求得的K值，再计算影响半径R，求出井间距及井深，然后调整前述井间距、井深、井数。

（1）降水监测与维护期应对各降水井和观测孔的水位、水量进行同步监测；

（2）抽水开始后，在水位未达到设计降水深度以前，每天观测各降水井和观测孔三次水位、水量；

（3）当水位达到降水设计深度，且趋于稳定时，每天观测一次，雨季时可适当增加观测次数；

（4）绘制出水量Q与时间t和水位降深值S与时间t过程曲线图，分析水位水量下降趋势，预测设计降深要求所需时间；

（5）在基坑开挖过程中，应随时观测基坑侧壁、基坑底的渗水现象，并应查明原因及时采取工程措施。

（1）降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，发现问题及时处理，使抽水设备始终处在正常运行状态；

（2）抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；

（3）注意保护井口，防止杂物掉入井内；

（4）发现基坑出水、涌砂，应立即查明原因，组织处理。

（5）当发生停电时，应及时采用备用电源，保持正常降水。

（6）降水监测与维护期，待基坑中的基础结构高出降水前降水位高度即告结束；当地下水位很浅，且对工程环境有影响时，可适当延长。

（1）降水井施工完毕后应及时进行洗井工作，洗井工作时间不小于20小时。

（2）出水量的控制，根据计算，降水井内稳定水位处于24.0m时，基坑降水满足设计要求。

（3）降水工作结束后，用砂石将降水井填实至基础垫层下0.5米，其上用防渗砼回填至垫层表面。

二、雨水主线雨水检查井开挖方案

1.1、雨水主线工作（接收）坑设置及地下管线改迁

经过计算Y1、Y3、Y5、Y7 、Y8、Y9工作坑坑底平面净尺寸为11.5m*7.0m； Y2、Y4、Y6坑底平面净尺寸为6.0m*6.0m。考虑到钢混支护结构的厚度，具体坑位开挖尺寸如下：

①、工作坑Y1：开坑尺寸12.8m*8.3m；Y1井位于雁翔路东侧一汽车修理厂出入口处。需对Y1地下北侧3米现状DN200给水铸铁管道进行改迁，迁移长度30米；Y1井地下南侧2.5米有现状DN400给水铸铁管道进行改迁，迁移长度30米。

②、接收坑Y2：开坑尺寸7.3m*7.3m；

③、工作坑Y3：开坑尺寸13.1m*8.6m；

④、接收坑Y4：开坑尺寸8.0m*8.0m；需对Y4井南侧1米现状DN300给水管道进行改迁，迁移长度需20米；南侧5米现状DN200给水管道进行改迁，迁移长度需20米；南侧8米有现状1.2米宽现状电信管道也需改迁，迁移长度需30米。

⑤、工作坑Y5：开坑尺寸13.5m*9.0m；

⑥、接收坑Y6：开坑尺寸8.0m*8.0m；需要征地。

⑦、工作坑Y7：开坑尺寸13.5m*9.0m；Y7井与公园南路和东月路的道路交叉点重合，需对Y7东侧2米公园南路已成的D500污水管道及西侧已成的D1500雨水管道进行改迁（其中D500污水管道尚未投入使用，可临时拆除）。

⑧、工作坑Y8：开坑尺寸13.1m*8.6m；需要迁移2根高压杆、2根通信杆及拆迁部分厂房。

⑨、工作坑Y9：开坑尺寸13.1m*8.6m；其北侧有一高压电杆需在施工前进行迁移。

⑩、接收坑Y10：Y10为126o转角非标井（五边形），边长约6米。其西侧有一低压电杆需在施工前进行迁移。

1.2、雨水主线雨水检查井工作坑布置、交通疏导及征地拆迁

工作坑的布置应遵循安全、方便、利于施工的原则，坑上布置时应考虑现场办公用房、钢筋加工区、变配电室、机修房、龙门吊等生产性设施，坑底布置时主要考虑设备机具的摆放位置、工作空间、维护结构的牢靠等，同时，应全局考虑文明施工及创卫的要求。

（1）、工作坑Y1：拟定围挡范围70m*20m，将占用雁翔路东侧人行道及东侧一个车行道，故需在析出设立交通警示牌及警示红灯，并派专人指挥交通；同时需对汽车修理厂征用拆迁至道路红线范围。

（3）、工作坑Y3：拟定围挡范围70m*20m，将中断现状道路交通。现场不具备做便道的条件，交通量也不大，可采用封闭施工，行车可依交通导向牌绕行。

（4）、接收坑Y4：拟定围挡范围12m*12m，Y4井处于现状道路十字中心，考虑到交通量较小，故尽量缩小了围挡范围，同时设立交通警示牌及红灯，并派专人进行交通疏导。

（5）、工作坑Y5：拟定围挡范围70m*20m，因Y5井与延南村村委会办公室位置冲突，施公前，需对村委会进行征地拆迁。

（6）、工作坑Y6：拟定围挡范围70m*20m，需要征地（延南村）。

（7）、工作坑Y7：拟定围挡范围24m*60m，Y7井处于公园南路与东月路十字中心，考虑到不中断将来公园南路的交通，该工作坑的围挡其长边与顶管方向垂直，占用公园南路的全幅快道及两侧隔离带，行人及行车可从两侧慢道通行。

（8）、工作坑Y8：拟定围挡范围20m*60m，Y8与现状水泥路相交，开坑围挡将阻断交通，需做临时便道，还需拆迁厂房及迁移2根高压杆和2根通信杆。

（9）、工作坑Y9：拟定围挡范围60m*20m，Y9在东月路和长鸣路的相交位置，将占用长鸣路西侧慢道及快道，施工期间，此段道路可改为东侧快道双向行驶，并设交通导向牌。

（10）、接收坑Y10：拟定围挡范围20m*30m，此处为长鸣路与东侧一水泥路的交叉口，施工中将占用长鸣路西侧慢道、人行道及半幅西侧快道，施工期间，采用交通导向将行车导入东侧快道行驶通过。

2.1施工工艺流程：（钢筋混凝土逆做法施工方法）

第一分段土方开挖 →人工修整→钢筋制作安装→模板制作安装→第一段井体混凝土浇注→模板拆除→第二段东侧土方开挖→第二段东侧钢筋制作安装→与第二段另一侧井壁竖向接缝安装橡胶止水带→第二段东侧模板制作安装→第二段东侧井体混凝土浇注→ …→…→井底封底→顶管施工→导流槽砌筑抹灰→井内预留梁板施工→收尾。

1、施工工艺流程及进度控制计划简介

根据本工程具体特点和现场实际情况，结合施工方案选择的施工方法、操作工艺等。以本工程Y7井为例将混凝土浇筑划分为十二个施工段，其中每分段各划分为两个施工区。

本工程工期控制按照总进度控制、分段工期控制相结合的方法进行。通过优化施工方案来控制总进度计划，通过合理组织、精心施工来加强分段进度计划。

2、具体工艺流程（以Y7井为例）

第一段（33.604—31.104）：机械开挖2.5米深，人工修整1天→钢筋绑扎0.5天→支设东区模板、浇筑砼0.5天→技术间歇1天→支设西区模板、浇筑砼1天→脱模、清理现场1天。本段施工工期5日历天，在此期间，应同时进行门式吊车的安装、调试。

第二段（31.104—26.8）：抓斗出土挖深1.304米（31.104—29.8）人工修整0.5天→钢筋绑扎0.5天→支设模板、浇筑砼1天→技术间歇0.5天→脱模、清理现场0.5天→二次东区抓斗出土挖深3米（29.8—26.8）人工修整1天→钢筋绑扎1天→支设模板、浇筑砼0.5天→脱模清理、安装临时护栏0.5天→二次西区抓斗出土挖深3米（29.8—26.8）人工修整1天（同时进行东区顶板支模、绑扎钢筋）→钢筋绑扎1天（同时进行东区顶板砼浇筑）→支设西区墙体模板、浇筑砼1天→脱模、清理现场0.5天→支设西区现浇板、梁模板、绑扎钢筋、浇筑砼1天。本段施工工期10.5日历天。

第三段（26.8—23.8）：东区机械开挖土方、人工配合挖深3米、人工修整1天→后续工序同第二段。本段施工工期8日历天。

第四段（23.8—20.8）：施工工艺流程同上，工期8日历天。

第五段（20.8—17.8）：施工工艺流程同上，工期8日历天。（每段挖深均为3米）……

第十一段（3.8—0.8）：施工工艺流程同上，工期7日历天。

总施工工期93.5日历天。

在施工过程中，应严密观察有无地下水，如发现应立即采取降水、支护措施，未发现按正常施工程序施工。

2.2 施工工期计划及机械设备安排

根据总工期施工计划要求，以Y7井为例基坑开挖施工时间为：2008年12月10日~2009年3月6日。

机械设备安排：前期安排1台挖机开挖出土，安排2辆车进行土方运输。后期安排一台小挖机，可根据现场施工情况安排车辆。

3．基坑开挖及支撑施工方案

3.1基坑（雨水井）土方开挖（以Y7为例）

土方开挖第一次采用机械挖深2.5米，人工修槽验收合格后，再进行下道工序。4.0米以下均采用小挖机挖方。第二次及以后向下挖土，均先开挖一侧，待次侧混凝土强度达到80％设计强度后再开挖另一侧，循序渐进以防止井壁向下沉降。

垂直运输采用门式起重机。门式起重机最大轨距取16米，钢轨采用QU80钢轨，最大起重重量取30T。吊斗吊土卸止坑沿3米以外，铲车运至临时堆土场堆放，够一定方量后装车运走。

根据坑壁土层情况确定每次开挖深度，施工中应对土体外鼓加强观测，发现外鼓时及时处理。15米以下土层如果含水率过高，开挖后土壁外鼓严重不能保证井体外侧几何尺寸及施工质量要求时，在井四周做高压旋喷桩。使井壁混凝土强度大于等于80%设计强度后，方可进行下一次开挖。

施工前对临近建筑物和地下埋设物进行调查，应避免对现状造成破坏及造成不必要的损失。

3.4 土方开挖施工技术措施

（1）基坑开挖施工前，基坑四周围浇打高30cm宽50cm的混凝土围挡墙，围挡墙上设钢管安全护栏围挡，防止雨季雨水流入基坑。

（3）基坑边缘堆置土方和建筑材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，应距基坑上部边缘不少于3m，并且不能超过设计荷载值。

（4）基坑开挖至基底垫层以上300mm时，应及时进行清底验槽，并采用人工挖除剩余土方，挖至设计标高后应及时平整基坑，疏干坑内积水，垫层。减少暴露时间，防止曝晒和雨水浸刷破坏地基土的原状结构。

（5）基坑开挖前应预见事故的可能性，施工前准备一定数量的应急材料，作好基坑抢险加固准备工作。当围护结构出现渗漏水的情况时，应对土层中的渗漏点进行封堵，以避免造成地下水大量流失及周边建（构）筑物的安全。砂、涌土、坑底隆起失稳，围护结构变形过大或有失稳前兆，应立即停止施工，并采取切实有效的措施，确保施工安全、顺利进行。

（6）加强监控量测，重点做好围护结构、基底土体和地下水水位、水压力监测，确保结构和施工安全。

三、钢筋混凝土井浇筑方案

设计雨水干管检查井均采用钢筋混凝土结构，共设10座，其中Y1﹑Y3﹑Y5﹑Y7﹑Y8﹑Y9为顶管工作坑；Y2﹑Y4﹑Y6﹑Y10为顶管接收坑，具体的井尺寸为：工作坑Y1井：井尺寸12.8m*8.3m﹑接收坑Y2井：井尺寸7.3m*7.3m﹑工作坑Y3井：井尺寸13.1m*8.6m﹑接收坑Y4井：井尺寸8.0m*8.0m﹑工作坑Y5：井尺寸13.5m*9.0m﹑接收坑Y6：井尺寸8.0m*8.0m﹑工作坑Y7：井尺寸13.5m*9.0m﹑工作坑Y8：井尺寸13.1m*8.6m﹑工作坑Y9：井尺寸13.1m*8.6m﹑接收坑Y10：Y10为126o转角非标井（五边形），边长6米、接收坑，井的深度为20米到38.6米不等。

混凝土强度等级：池体C30；垫层C10。混凝土抗冻标号：F150；混凝土抗渗标号：S6；按抗渗要求，池体中必须掺加ULB高效复合防水外加剂，掺量按有关要求；毛石混凝土中，毛石强度等级MU30,水泥砂浆强度等级M10；机制粘土砖MU10；水泥砂浆M10.

保护层厚度：顶板：30mm，壁板；35mm,底板上：35mm，底板下：40mm，梁柱：35mm。

2.1、混凝土施工原则及浇筑层段划分安排：

2.2、设计各层段主要工程量安排：(以Y7为例)

侧墙体板各段砼浇注量如下：

第一施工段：深度为2.5米，墙体厚度为0.2米，砼体积22.1M3。

第二施工段：深度为4.304米，墙体厚度为0.4米，砼体积74.72M3。（分2次浇注）。

第三施工段：深度为3米，墙体厚度为0.5米，砼体积64.5M3 。

第四施工段：深度为3米，墙体厚度为0.5米，砼体积64.5M3。

第五施工段：深度为3米，墙体厚度为0.65米，砼体积82.68M3 。

第六施工段：深度为3米，墙体厚度为0.65米，砼体积82.68M3 。

第七施工段：深度为3米，墙体厚度为0.8米，砼体积100.32M3。

第八施工段：深度为3米，墙体厚度为0.8米，砼体积100.32M3。

第九施工段：深度为3米，墙体厚度为1.0米，砼体积123.0M3。

第十施工段：深度为2.0米，墙体厚度为1.0米，砼体积82.0M3。

第十一施工段：深度为3米，墙体厚度为1.0米，砼体积123.0M3。

第十二施工段：深度为2.4米，墙体厚度为1.0米，砼体积133.65M3。

2.3、 砼浇筑时间安排

本工程为地下结构，井结构基本处于水位之下，根据设计要求，池体中必须掺加池体中必须掺加ULB高效复合防水外加剂，防水要求高，混凝土自防水是防水工程的关键。混凝土施工是结构工程最关键的一道工序，本工程结构砼拟全部使用商品混凝土。为确保砼施工质量，项目部组建管理机构，完善管理体系，要求管理人员从材料进场前要求所用的水泥、骨料、外加剂等必须具有出厂合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场加水稀释，每班设专人值班，项目部技术质量管理人员对混凝土的工程质量要各负其责，责任到位，并与其经济利益挂钩，确保混凝土工程施工质量。

我公司成立以项目经理、总工程师、项目副经理、施工技术部、材料设备部、安全质量部、施工作业队为主的混凝土浇筑施工管理小组，主要负责实施混凝土施工的有关组织管理，混凝土连续供应，按施工工艺组织施工，全面保证混凝土施工质量。

计划作业队配备前台（现场）工长每班1名，操作人员2班每班27人，其中钢筋10人，模板10人，混凝土浇注6人，共计劳动力54人。

混凝土供应单位：选择市政二公司混凝土搅拌站。

1）、内业技术准备工作主要包括：

①、认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范，编写审核报告；

②、编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；

③、结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；

④、备齐必要的参考资料；

⑤、对施工人员进行上场前的技术培训。

2）、外业技术准备工作主要包括：

①、详细调查现场及砼供应商各种工程材料料源的调查与合格性测试分析、试验报告的实际情况；

②、各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识；

③、施工作业中所涉及的各种外部技术数据搜集。

3）、制定方案及相关措施：

施工准备期间，会同甲方和监理工程师和相关单位调查和复核施工情况，确定砼浇筑方案及施工方法。

②、制定砼预防纠正措施

施工前结合施工经验及相关规范，针对大体积砼施工中出现的各种病害，制定相应的预防措施。

针对施工过程中可能出现的各种情况，制定应急预案。

我们设一名外协人员配合业主，积极主动的做好协调工作。

①、与监理工程师的协调

a、充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能。

b、在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工方案进行质量管理。在班组自检和安全、质量部门专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

c、贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进入现场的成品、半成品、设备、材料等均按要求向监理工程师提交产品合格证、质保书及进场报验单。

d、隐蔽工程等质量检查，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的原则。

e、积极配合监理工程师完成对各试验项目的送检。

②、与当地政府及居民之间的协调

a、为保证居民正常生产、生活，施工过程中尽量减小噪音，方便群众，并与居民搞好关系。

b、及时解决因施工给居民带来的不便等。

井壁墙按“竖向分层、逐层由下往上现浇”的方式进行结构的施工。

采用导流槽连接，第一板块采用环形浇注，第二板块以下采用人工由左到右、（或从右到左）从下向上的浇注，每浇注300mm～400mm，及时振捣。

采用插入式振捣器。本工程防水要求严格，尤其注意结构自防水，混凝土振捣按照以下要求施工：

1）、混凝土振捣人员必须是有经验的技工，保证不漏振和过振。

2）、振捣与浇筑同时进行，方向与浇筑方向相同。插点采用“行列式”，移动间距不应大于振动半径的1.5倍。

1）、编制混凝土养护作业指导书，并报监理批准后严格执行；

2）、指派专人负责养护，气温较低时拆模后即时覆盖，气温较高时拆模后即时养护。

影响砼质量的主要因素有：拌制砼原材料的质量，砼配合比，砼拌和运输、模板、灌注工艺、施工环境、养护等，而本工程均使用商品砼，固保证砼质量的难点、重点在于主体结构浇筑远距离输送砼和砼接缝处理的质量。故在组织措施上、施工技术管理上给予充分的保证。保证其抗压强度、抗渗标号必须满足设计要求，并且有良好的抗裂性能。

5.1 、组织保证措施

1）、成立以项目总工程师为主的混凝土施工管理小组，主要负责实施混凝土施工的有关组织管理，按施工工艺组织施工，全面保证混凝土质量。

2）、结构混凝土灌注前，首先由项目总工程师组织作业人员就混凝土灌注工艺，施工技术性能特点和施工注意事项等进行灌注技术交底。项目现场生产指挥人负责组织灌注施工机具、商品混凝土的运输、及灌筑作业的劳动力布置。项目的质检、技术部负责相应部位灌注质量检验和监督。

3）、浇筑前，应协同相关专业对所有隐蔽工程及预埋件、预留孔再次进行逐一确认其准确性。

4）、灌注作业时，项目经理部相关的质量、技术、机电、物资等部门组成现场值班小组，专职负责落实混凝土供应，按施工工艺组织施工，并督促关键部位如防水结构细部的混凝土灌注质量。

5）、专职的混凝土试验人员到商品混凝土搅拌站，抽检搅拌站对配合比实施的情况，确保商品混凝土质量。

6）、混凝土灌注施工采取灌注质量责任承包，项目经理和项目作业人员签定质量责任合同,并制定相应的奖罚措施。

1）、做到班前交底明确落实浇筑方案, 对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。

2）、为了确保浇筑连续进行, 对每次浇灌混凝土的用量计算准确, 对所有机具进行检查和试运转, 对备品、备件和现场发电机有专人管理和值班, 保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。

3)、注意天气预报, 尽量避免选在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工, 为防止不测,应有足够的抽水设备和防雨物资。

4)、对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确, 强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。浇筑前应确认模板工程应经监理验收合格。

GTCC-074-2018 整组组装道岔5)、对钢筋及预埋件进行检验。检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求, 并认真作好隐蔽工程记录。浇筑前应确认钢筋、预埋件等隐蔽工程经监理验收合格。

混凝土场外运输用混凝土运输车，采用导管浇筑。连续浇筑能力确保每小时浇注30～40 M3

5.4、配合比的选用与控制

1）、防水混凝土的配合比，应根据工程要求，选材要求，结构条件和施工方法，通过试验确定。其抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。配合比的各项技术指标应符合下列规定：

①、选用低水化热水泥，水泥用量不应小于280kg/m³Q／GDW 11202.5-2018 智能变电站自动化设备检测规范 第5部分：时间同步系统，水灰比不大于0.45。

② 、含砂率宜为35～40%，灰砂比应为1：2～1：2.5 。