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高标准基本农田建设项目施工组织设计.doc

2015年度*********高标准

***********有限公司

2016年12月17日

为了如期完成本工程的施工任务，实现我们制定的施工控制目标，特编制本实施性施工组织设计，以指导和约束施工W020141202347677489029标准下载，确保我方施工总体目标的实现。

工程建设强制性条文水利工程部分建标（2000）234号

《小型农田水利工程验收管理手册》

《水工建筑物观测手册》

其它有关国家、部（省）颁标准、规范、规程

（1）2015年度*********高标准基本农田建设项目 招标文件

（2）2015年度*********高标准基本农田建设项目 施工图册

本工程总投资936.70万元，其中施工中标价714.174639万元，合同工期45个日历天。

2015年度*********高标准基本农田建设项目位于广州市*********，工程建设规模为2488.26亩，其中2297.63亩为基本农田面积，占建设总规模的92.34%。

主要建设内容为砌筑输水农渠591米，砌筑排水农沟2715米，分水口244个，过路涵44处，整修生产道3420米，整修田间道7317米，新修下田坡道（机耕口）220处，机耕桥3座，项目标志牌1座；并实施农田防护与生态环境保持等工程。

该工程位于广州市*********,地势较为宽阔,施工分布广。

该场地区域有土路通至施工现场，交通较为方便，施工临时用水、用电由施工单位自行解决。

施工现场通信拟采取下办法解决通信问题：在现场办公室设座机壹部，作为公事使用，施工现场全在电信系统、联通系统和移动系统网络覆盖区域之内，手机信号良好，主要管理人员均使用手机联络。

本工程质量目标：经相应的质量安全监督机构评定为一次性验收合格。

本工程合同工期：45个日历天。开工日期暂拟于2016年12月20日，完工日期为2017年2月2日。我项目经理部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。

工伤事故频率低于1%，确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针对性，坚持管生产必须管安全的原则。

施工组织机构及管理机构

我公司在工程质量管理上除了合理地制订质量管理程序，加强过程控制外，还辅之以一套科学的质量保证措施，作为质量管理中必不可少的一个重要组成部分。

（1）根据本工程特点编制质量管理体系如下：

现场机构人员情况表见附录

（2）对施工全过程进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。

（3）加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检、互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。

（4）以工法为依托，使施工程序化、规范化。

（5）建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准作到心中有数，创优质工程的目标一致。

（6）专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解在施工中严格按质量控制点进行监检，材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。

（7）加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。

（8）现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动部门，质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。

（9）完善技术交底制，项目工程师对施工队，施工队对工长，工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。

（10）工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。材料采购前报业主审查规格、型号，并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。

（11）设置质量管理点，对测量放线、管道制作、连接、吊装、管道安装等进行控制管理。

（12）技术资料搜集整理工作实行分工负责制。

（13）加强隐蔽工程验收，严格材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明，需要复试的材料还须有复试报告。

（14）对关键部位设置质量控制点，分工明确，责任到位，加强预控，详细方案见质量通病预防措施。

积极参加上级有关部门开展的各种质检活动，贯彻质量管理规范，编制工程质量管理体系文件。对工程材料质量严格把关，及时做好原材料复检等工作。经常对施工人员进行工程质量的重要性、必要性的宣传，认真做好工程测量、放样工作，并做好测量放样复核单记录。坚持“质量第一”的方针，对各单元、分部工程做好自检记录。隐蔽工程提前两天通知上级有关单位验收，合格后进行下一道工序。做好试验、工程质量，内业资料及竣工验收资料。

根据业主提供的招标文件、施工图，并结合现场踏勘的实际情况充分利用现场条件，确定施工辅助设施、生产及生活临时设施的布置原则为：

尽量减少施工用地，少占农田，使平面布置紧凑合理；

合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅；

施工区域划分和场地的确定，符合施工流程要求，尽量减少专业工程和各工程之间的干扰；

充分利用各种永久性建筑物、构筑物和原有设施为施工服务，降低临时设施的费用；

各种生产生活设施便于工人的生产和生活；

满足安全防火和劳动保护要求。

根据以上原则，将施工临时设施布置在沿路施工用地或空地内，尽量少占用农田耕地。砂石材料购买外单位开采的，堆场尽量沿路边堆放，不占用或少占用农田耕地。

开挖渠槽时的渗水，可采用在基槽外侧向修建排水边沟30×40cm，然后每隔30m设一集水井80×80，用潜水泵进行抽排。

在开挖基槽和浇筑砼基础施工期间，必须抽干渗水，不允许带水进行砼作业，当砼施工完毕初凝后可拆除模板时，停止抽水。

（1）沟槽开挖前，应熟悉相关安全规程，及槽底高程和宽度、防止超挖。 　　（2）挖槽时，确保槽底土壤结构不被破坏或扰动，采取在设计槽底高程以上预留5cm左右一层不挖，用人工清底。如遇暴雨或雨季，应在沟槽一侧设收水沟和集水坑，保证沟槽不受浸泡。 　　（3）开挖要求：

1）下湿田中沟渠开挖必须进行二次开挖：一次开挖预留不少于20cm，在浇筑砼底板前再挖至设计高程。

2）严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，深度在15cm以内者，用原土回填夯实，保证其密度不低于原地基土。

3）沟槽开挖达到标高后，除渣，整平槽底不得受水浸泡。

4）沟槽开挖断面时应根据土壤种类确定开挖沟槽放出的最佳工作面，能够工作。

基槽开挖完毕后,首先进行施工单位三检（初检、复检、终检）,合格后,由项目部报请现场监理工程师进行检验,在全部检验合格后,方准进行排渠砼底板和浆砌石挡墙施工。

对渠线进行详细的测量，进行土方平衡计算。以所有开挖出的土方能最短程利用为原则进行回填。

施工顺序：测量计算各处挖填方量→按已确定的不足方量进行通行回填和备料→边开挖边回填

具体回填时，全部采用人工摊铺，人工夯实，分层夯填。渠坡全部采用填土宽度比设计尺寸加宽30cm分台阶填筑，电夯夯实后人工按设计尺寸削坡成型。

（1）施工前对原材料应进行抽检，各项指标应符合设计及施工规范要求。水泥应有出厂质量合格单，并应按规范进行抽检，杜绝不合格材料进入施工现场。在浇筑前应有经工程师签字认可的砼设计配合比。浇筑时应按设计要求留取相应试块。

（2）拌合：砼在拌合站集中拌合，采用350型拌合机拌合，砼半成品平均运距500m以内，1T翻斗车利用渠顶运输。

（3）模板：采用木模板，浇筑时连续施工。

（4）入仓：翻斗车运至渠顶，人工入仓。

（5）振捣：采用平板式振动器进行振捣。

（6）养护：收面后，人工洒水养护。

（1）M7.5水泥砂浆应符合以下规定：水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。河砂、不得含有杂物，含泥量不应超过5%，应由试验室出据砂浆的施工配合比。砂浆应充分拌合均匀，搅拌时间不得少于2分钟，保证其良好的和易性。砂浆现拌现用，在拌成后两小时内使用完毕。砂浆应随机抽样，并实行有见证送样，其强度应满足设计要求的强度等级。 （2）砌筑施工 严格按照设计要求放线开挖，保证方格成型均匀、美观。砌筑采用座浆法，灰缝要均匀，砂浆要饱满。同时，在砌筑之后，应将废弃浆砂浆清除干净。 砌体应平整、顺直、顺坡，其宽度应保持一致。

砌筑之后，应及时加强养护，确保砂浆的粘结强度。及时进行墙后土方回填，人工夯实，不得碰撞砌体，防止松动。 （3）勾缝养生 砌体勾缝采用平缝。

砌体应在砂浆初凝后，洒水覆盖养护7～14天。养护期间应避免碰撞、震动和承重。

先测量放线，确定路基宽度、高程，然后用挖掘机清理路基障碍物，填平坑洼处，修整至设计高程以上，再用8T压路机压实。

按设计图纸开挖路肩，石砌路肩宽300mm，高程530~730mm，埋入田间不少于200mm。砌筑砂浆强度为M7.5，采用块石。砌筑采用座浆法，灰缝要均匀，砂浆要饱满。同时，在砌筑之后，应将废弃浆砂浆清除干净，砌体应平整、顺直、顺坡，其宽度应保持一致。砌筑之后及时回填土，人工夯实，不得碰撞砌体，防止松动。

1）路基层均采用5cm厚的掺6%水泥稳定石粉基层和10cm厚的级配碎石；路基回填时应控制好含水量及压实厚度，保证路基密实，均匀，稳定，并有足够的强度和稳定性。

2）级配碎石路面垫层采用未风化并级配良好的天然或人工碎石，最大粒径为＜10cm，含泥量小于3%，干密度应大于2.0t/m³，垫层压实度＞0.95。

采用1T翻斗车将拌和料运至工作面进行铺摊，人工及推土机平整。石粉铺筑完毕，检查平整度，表面稍微洒水，然后用8T压路机碾压，碾压达到设计要求为止。

采用商品砼，开工前先对商品砼供应商资质进行审核，禁止采用不合格的供应商供料。砼路面宽2.5~4 m，砼路面厚20cm。

路基稳定层验收合格后，测量确定路面高程，每隔20米设置高程控制点。砼路面分段跳开施工，每段宜控制在100米以下，先施工1、3、5····段再施工2、4、6····段。采用浆砌路肩做模板，浇筑时密切留意路肩稳定。

砼仓面验收合格后，进行砼浇筑。砼搅拌料直接运到现场，翻斗车配合人工送料入仓，自中间向两边铺料，铺料均匀不堆积。专人负责振捣、拉毛，采用平板式振捣器振捣，严格控制砼收仓线，砼初凝后进行拉毛。坚持洒水养护7天，早晚各洒水一次。

开挖后浇筑26~45cmC20钢筋砼垫层，测量预制管高程和位置安装砼预制管，砼预制管底120°范围浇筑C20砼以固定砼管。其余部位回填土，回填土压实度要求为不少于0.95，回填土应分层回填、分层夯实。

（1）机耕桥跨度4米，宽2.5~3米，支墩高3.2米。桥面板采用C30钢筋砼，桥墩采用C15砼基础和C25砼挡墙，台帽采用C20砼。

（2）开挖后进行基础隐蔽验收，然后开始桥墩基础砼施工和浆砌石墩体砌筑，砌筑完成7天后才能进行后方回填、台帽和桥面板施工。

（3）桥面板模板安装后须进行预压，再进行钢筋架立，最后进行砼浇筑。

主要施工准备、工艺流程及施工要点

根据本工程的施工测量精度要求，配备具有丰富实践经验的人员和先进的测量仪器。同时为保证施工放样及定位的精度，制定本切实可行的测量方案。按下述方案实施本工程的测量控制。

（1）施工测量过程中做到：

A、熟悉施工图纸，掌握设计意图，严格按照规范规定的程序要求和标准精心施测。施工中发现控制点有位移迹象时，及时进行检测，保证其精度不低于测设时的精度。

B、选用高精度仪器，所有测量仪器在使用前按有关规定检验、校正。

C、放样前，对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须校核，严禁凭口头通知或用未签字的草图放样。

D、放样立标确定边线，并分别编号、绘制施工测量平面图。在施工期间保护好测量控制点，如遗失必须及时补上。在陆上用砼埋设通视良好、不易破坏的控制点。在施工中应随时进行轴线控制，严格按照设计图纸进行放样。

E、施工放样做到“勤”、“精”、“复”、“明”

（a）“勤”：即勤测，每一道工序开始时都要施测，认为必要时可重测或加密施测。

（b）“精”：施测要精确，技术要熟练，设计和规范的要求要精通，施测的方法要先进，措施要可靠。

（c）“复”：即所有施工测量工作做到有放必复，分别由专人负责，并对测量标志定期进行复测，测量内业工作有专人校核，确保测量准确无误。

（d）“明”：即所有的测量标志清楚、明了，施工人员可以一目了然。

F、所有外业测量资料，都应用墨水笔登记，测量完成后，需经监理工程师复核并签字认可。

测量放样，是工程施工质量达到预期效果的重要环节，为此，工地成立专门测量小组，由具有理论与实际施工经验的测量工程师担任组长，并配备5名有实际经验的测量技术人员组成，在整个施工过程中，充分发挥测量工作的先导作用。

（1）施测人员进入施工现场必须戴好安全帽。

（2）在投放基础轴线时，确保架设的仪器稳定性。

（3）施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设好，须有专人看护。

（4）施测过程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒。

（5）所用线坠不能置于不稳定处，以防掉落伤人。

（6）仪器使用完毕后需立即入箱上锁，由专人负责保管，存放在通风干燥的室内。

（7）测量人员持证上岗，严格遵守仪器测量操作规程作业。

（8）使用钢尺测距须使尺带平坦，不能扭转折压，测量后应即卷起。

（9）钢尺使用后表面有污垢及时擦净，长期贮存时尺带涂防锈漆。

（1）对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时以书面形式，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。

（2）测量作业完成后方可进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。

（3）测量资料的计算必须由两人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。

（4）所有观测记录簿必须保持完整，不得撕页，记录中间也不得无故留下空页。

（5）施工测量成果资料（包括观测记录簿、放样单、放样记载簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予以统一编号，妥善保管，分类建档。

（6）现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。

执行的技术标准和规范规程

本工程土石方工程主要指渠道土方开挖回填、桥涵土方开挖。

开工前准确测放开挖边线桩，在场地清理完成后，重测断面，并作出土石方调配和施工方案，报监理工程师审批。

（1）组织测量技术人员按设计室和有关方面提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

（2）进行施工放样测量，定出道路和管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误码率差。

（1）土方开挖的准备工作

检查挖土和运土工具的准备情况，完成挖土施工的方案设计。

（2）工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→挖修整槽边→清底。

1）开挖顺序：测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留土层等。本工程土体边坡按规定设置，开挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.6m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不得超挖或少挖。

2）土方开挖前，应在地面采用明沟排水，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

3）挖土面必须控制在基底标高，避免在挖土过程中出现超挖。基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。

4）弃土应及时运走，在基坑（槽）边缘上堆土以及移动施工机械时，应与基坑边缘保持lm以上的距离，以保证坑边边坡稳定。

5）、渠道基槽挖完后应邀请设计、监理、业主、地质勘察单位人员共同验槽并作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。验槽合格，方能进行下道工序施工。

（1）工艺流程：确定回填顺序→分层回填、夯实（按回填深度要求）

（2）回填土方质量要求

①清除填方基底的积水和杂物。

②淤泥和淤泥质土一般不能用作填料。

③含水量符合压实要求的粘土，可用作各层填料。

②回填应从最低处开始，即基础至地坪，由下向上分层铺填并夯实

③填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟或集水井，将水位降低至回填部位以下。

④当设计对填土层厚度无要求时，一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm，人工打夯不大于200mm，每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯、夯夯相接，行行相连，纵横交又。

本工程中的块石砌筑主要为整修田间道路浆砌石挡墙。

（1）施工工艺流程（施工顺序）

测量放线 → 沟槽开挖 → 砌筑M7.5浆砌石挡墙→墙后土方回填→铺设路面稳定垫层→浇筑C30路面

（3）渠道砌筑的材料要求：

水泥——选用普通硅酸盐水泥，强度标号为32.5R。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。不同品种、不同等级的水泥不得混用，超过出厂期三个月的水泥应重新进行检验。

毛石——强度MU50，单块体体积不大于构件截面厚度及宽度的1/2且不小于150mm；

砂——选用中粗砂，细度模数在2.4以上，含泥量控制在5%以下

砂浆——由试验室出据砂浆的施工配合比。砂浆应充分拌合均匀，搅拌时间不得少于2分钟，保证其良好的和易性。砂浆现拌现用，在拌成后两小时内使用完毕。砂浆应随机抽样，并实行有见证送样，其强度应满足设计要求的强度等级。

（4）施工方法和施工注意事项

采用交错组砌法，按石料形状，挂双线分层卧砌。第一层石块大面向下，平整的一面向下，上下石块相互错缝，内外搭接，摆铺稳定，分层叠砌。每层高度30厘米至40厘米。每层中间隔1米左右应砌与墙同宽或3/4宽的拉结丁石，上下层之间的拉结丁石应错开。当墙长超过15米时应设沉降缝。

采用铺浆（坐浆）法砌筑。灰缝大致呈T字形或圆弧形。灰缝厚度一般为2厘米至3厘米。铺浆厚度约4厘米至6厘米。较大空隙应用碎石块嵌实于砂浆中，不允许先摆碎石块后塞浆或干填碎石块的做法。

本工程钢筋制安主要用于过路涵、机耕桥台帽、桥面板。

进场钢筋必须符合规范及设计要求，其控制措施是：

1）购货渠道必须是经国家质量认证的正规厂家挂牌产品；

2） 每批进场钢筋均须有产品质量证明书，出厂检验单；

3）每批进场钢筋均须按规定数量、方法取样送检证明合格后才能使用。

（2）钢筋制作。从以下几点加以控制：

1）调直钢筋冷拉值不大于1%；

2）加工的钢筋成品尺寸必须与设计图纸标示一致，偏差值不得超过规范允许范围；

3）钢筋焊接，使两根钢筋的轴线在同一直线上；两根钢筋之间的局部间隙不大于3毫米。

按设计图纸所示的钢筋规格、尺寸、数量、部位对号入模，准确就位。仔细核对，不得有误。

（1）模板的型式应与结构特点和施工方法相适应；

（2）具有足够的强度、刚度和稳定性；

（3）保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内；

（4）模板表面光洁平整，接缝严密；

（5）制作简单、装拆方便，经济耐用，尽量做到系列化、标准化。

（1）混凝土车将砼运到现场，采用1T翻斗车配合人工送料入仓。严格控制砼料自落高度不大于2m，防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。

（2）浇筑前应对模板浇水湿润，模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

（3）浇筑混凝土时应分段分层进行，一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200 mm。

（4）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。

（6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。

（7）混凝土浇筑完毕后7天内洒水养护，早晚各洒一次。

级配碎石层宽2.5~4m、厚10cm。原路基平整压实后，放出级配碎石层高程和宽度，每隔20m横向挂线。级配碎石混合料采采购自商品混合料。技术人员及施工人员要提前通知拌合单位混合料配比，材料质量要求及含水量要求。 

将拌合好的混合料用15辆自卸汽车（18t以上）运输到施工现场，同时根据运距远近，视气候条件状况，决定是否给予运输车辆以遮盖，避免混合料的水分蒸发过快，影响底基层的铺筑质量。 

将混合料均匀堆放在路基上，严格控制卸料的距离。项目部派专人指挥自卸车卸料，避免料多或不够。

人工及推土机平整。级配碎石铺筑完毕，检查平整度，表面稍微洒水，然后用8T压路机碾压，碾压达到设计要求为止。

水泥石粉稳定层宽2.5~4m、厚5cm、水泥掺入量6%。原路基平整压实后，放出水泥石粉稳定层高程和宽度，每隔20m横向挂线，弯曲段加密标记；石粉、水泥运至现场附近，就近选点布机拌和。专人负责配料，严格控制水泥掺入量及拌和时间，使水泥和石粉均匀。

采用1T翻斗车将拌和料运至工作面进行铺摊，人工及推土机平整。石粉铺筑完毕，检查平整度，表面稍微洒水，然后用8T压路机碾压，碾压达到设计要求为止。

采用商品砼，开工前先对商品砼供应商资质进行审核，禁止采用不合格的供应商供料。砼路面宽2.5~4m，砼路面厚20cm。

路基稳定层验收合格后，测量确定路面高程，每隔20米设置高程控制点。砼路面分段跳开施工，每段宜控制在100米以下，先施工1、3、5····段再施工2、4、6····段。采用浆砌路肩做模板，浇筑时密切留意路肩稳定。

砼仓面验收合格后，进行砼浇筑。砼搅拌料直接运到现场，翻斗车配合人工送料入仓，自中间向两边铺料，铺料均匀不堆积。专人负责振捣、拉毛，采用平板式振捣器振捣，严格控制砼收仓线，砼初凝后进行拉毛。坚持洒水养护7天，早晚各洒水一次。

根据合同要求，我公司计划2016年12月20日开工，工程到2017年2月2日完工，总工期不超过45日历天。具体进度计划及施工安排详见附表：计划开、完工日期和施工进度表。

（1）开工日期：2016年12月20日（具体开工日期以监理下达的开工批复为准）。

（2）2016年12月20日，施工准备工作的水、电、施工道路、现场办公场所、仓库等临时设施等逐渐完成。

（3）2016年12月20日全部设备进场。

（4）2016年12月20日工程正式开工，开始田间道路施工。

（5）2016年12月20日开始灰砂砖、块石、石粉、水泥、级配碎石等原材料分批进场。

（6）2017年1月15日前完成渠道工程施工，。

（7）2017年2月1日前完成田间道路施工，工程全部完工。

进度控制的措施包括组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和信息管理措施及机具材料、物质供应措施、施工配合措施以及进度计划的组织管理措施等。

（1）实行严格的项目责任制，落实项目班子中进度控制部门的人员，具体控制任务和管理职责分工，将责权利落实到每个人。

（2）进行项目分解，按项目结构分，按项目进展阶段分，按合同结构分，并建立编码体系。

（3）建立现场施工协调组，进行统一调度、统一指挥。确定进度周协调工作制度，包括协调会议举行的时间，协调会议的参加人员。协调会由项目经理主持，有关单位参加，并邀请建设、监理等人员参加。

（4）实行现场每晚工作会议制度。每天晚上下班后，项目经理组织有关管理人员和全体班组长，集中召开工作会议，总结当天质量．进度．安全等方面的情况，详细部署第二天的工作，并就有可能发生的人员、机具、材料、质量、安全、进度等方面的困难提出具体解决办法。

每周将计划进度与实际进度的动态比较，向建设单位提供比较报告。将动态比较的结果进行分析，找出进度偏差原因，进行进度动态调整。

已经确定的技术问题．技术文件，必须及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；

（1）资金保证。我单位对本工程的资金实行专款专用，一定保证工程需用资金。在施工期间，项目部不向上级单位上交管理费，保证工程款全部有效地用于工程建设。当建设单位短期不能按时拨付进度款时，我单位将向项目经理部注入流动资金以确保工程施工能正常进行。

（2）周转材料、设备保证

1)我单位选择机械性能优良、保养良好的机械进入施工现场。

2)材料供应保证。三材、设备供应计划，在合同签定后5天内提出；地方材料供应计划，提前3天按周提出。材料员及项目经理确保按计划供应。

3)劳动力保证。确保按质、按时、按计划提前落实调配劳动力。

1）合同签定后，与甲方商定及时组织施工图纸会审。尽量把施工图中的问题解决在会审中。

2）优化施工方案。使施工工艺先进，施工流水合理。加强工序配合，减少交叉污染和对成品半成品的损坏。

3）建立统一的成品保护制度，统一的成品保护方法，确保成品不污染、不返工。

4）对进度目标实现的干扰和风险因素进行分析。风险分析要有依据，主要是根据许多统计资料的积累，对各种因素影响进度的概率及进度拖延的损失值进行计算和预测，并应考虑有关项目审批部门对进度的影响等。

5）利用梦龙项目进度控制软件，对工程计划进行工期、资源优化，并严格按计划施工。总工期采用“分阶段节点控制法”。即总工期经过测算，采用倒计时分阶段后，形成几个关键节点，依据施工总进度计划横道图与网络图互相覆盖、补充，形成周密、仔细的季度、月、周等计划，无论哪一个关键路线，主导工序，因任何原因造成该计划滞后，必须采用有效措施，在本节点内追回失去的时间（如采用增加作业人数，采用双班作业制等），绝不允许工期管理出现失控局面，并制定工期管理与项目全体员工收入直接挂钩的奖罚措施。

（1）统一制度的约束措施来管理现场。

凡进入现场各施工队伍，必须遵守现场管理制度，服从统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各施工队伍之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决各施工队伍中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。

（2）以统一的施工计划、施工程序规划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。

（3）统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。

（4）单位在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。

DB3307／T 69-2018 通信服务业客户满意度测评规范.pdf1)采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。

2)采用微机实现立体交叉作业的工作量模块控制形象管理。

3)采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。

4)采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。

（5）采取统一资金控制手段和奖惩手段

协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。

1)单位当周完成量应统一交由现场协调小组审核116-JGJ-T152-2008溷凝土中钢筋检测技术规程.pdf，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。

2)根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下周补拨，作为下周工作计划成的保证措施。

3)对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。