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南京NO.2014G07地块项目8#、12#楼悬挑外架施工方案

11、电梯井、采光井计算书 56

1.1施工组织设计

01.《标准电压》GB T 156-20071.4主要规范、规程、标准

南京NO.2014G07地块项目位于南京栖霞区仙林湖西侧G07地块， ，距离地铁站大约10分钟路程。本工程总建筑面积约19.8万平方米，地下室1~2层，8#楼、12#楼地上26层。本工程设计使用年限50年，属一类建筑，耐火等级一级，防火设计等级为一级，建筑抗震设防类别：丙类（幼儿园：乙类） 烈度：七度。

本工程工期较长，施工过程需经历高温、冬季及雨季气候，为现场施工带来种种困难；因此本工程施工期间要切实做好防高温、冬季及雨季天气施工措施以及安全防护措施。

1、钢管及辅材材料选用

脚手板：采用挂扣式轻质压型钢踏板

型钢：采用16#、18#工字钢，工字钢质量必须符合规范要求。

安全网：采用蓝色2 0 0 0 目( 1 0 0 m m×1 0 0 m m )密目安全网， 其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。水平安全网采用尼龙绳编织的水平兜网。

悬挑脚手架：悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定。 用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准

脚手架所有钢管均采用φ48×3.2盘扣钢管，严禁不同直径钢管混用。进场后按规格堆放，不得随意切割。

所用钢管应表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、断面等的偏差均应符合规范要求。所用旧钢管表面锈蚀深度、弯曲变形程度应符合规范规定。所有钢管均应涂刷色标。

所有进场钢管材料部门必须检查验收，不合格产品不得用于本工程。

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15381的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

所用扣件应使用正规厂家产品，扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N •m时，不得发生破坏。

所有进场扣件材料部门必须检查验收，不合格产品不得用于本工程。

扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15381的规定，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

所用扣件应使用正规厂家产品，扣件使用前应进行检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N •m时，不得发生破坏。

所有进场扣件材料部门必须检查验收，不合格产品不得用于本工程。

3.2、塔楼悬挑脚手架参数

脚手架立杆横距为0.9m，立杆纵距为2.1m，步距为2.0m，内立杆中心离结构400mm，现场局部调整。在18#工字钢上铺设1道16#工字钢进行连梁设置，盘扣立杆使用可调托座，倒插在16#工字钢部，采用双排立杆。脚手架与墙体采用预埋钢管扣件连接，按2步2跨设置，连接件水平间距不宜大于4.2m，垂直间距为两个步距。脚手架所有杆件均采用Φ48×3.2盘扣钢管。

3.3、与塔吊、钢平台、施工电梯的协调

脚手架立杆注意让开塔吊连墙件。

钢平台处的脚手架做一个门洞加强处理。

施工电梯处的脚手架采取先搭后拆的做法，两侧做加强。

3.4、恒、活荷载参数

施工均布活荷载 (kN/㎡): 取3.000；脚手架用途:主体结构、装修脚手架。

施工恒载： 脚手板自重标准值(kN/㎡)：0.10；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m)：0.170； 安全设施与安全网自重标准值(kN/㎡)：0.01；脚手板铺设层数：5~16层； 脚手板类别:竹脚手板及金属笆；栏杆挡板类别：栏杆、竹脚手板挡板。

本工程地江苏省南京市，查荷载规范基本风压为0.25kN/m2，风荷载高度变化系数μz为1.93 (根据具体高度查表)，风荷载体型系数μs为0.65；

本工程地基为混凝土地基，地基承载力标准值：500kN/㎡。

认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝一切安全事故的发生，创江苏省文明安全标准化工地。

脚手架立杆横距为0.9m，立杆纵距为2.1m，步距为2.0m，内立杆中心离结构400mm，现场局部调整。在18#工字钢上铺设2道16#工字钢进行卸载，盘扣立杆使用可调底座，坐在槽钢内部，采用双排立杆。脚手架与墙体采用预埋钢管扣件连接，按2步2跨设置，连接件水平间距不宜大于4.2m，垂直间距为一层层高。脚手架所有杆件均采用Φ48×3.2盘扣钢管。

每根盘扣立杆底部设置可调托座。

盘扣脚手架最底部一道水平杆作为纵、横向扫地杆。纵向扫地杆横杆距底端不大于550mm。

脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m，宜高出檐口上端1.5m。

架体顶部宜高出作业面1.5米高

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于400mm。

连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。

应优先采用菱形布置，或采用方形、矩形布置。

开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物层高，并且不应大于4m。

连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，影响脚手架一端下斜连接。

连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件，并用旋转扣件固定在脚手架上，与地面的倾角应在45度~60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

作业层脚手板应铺满、铺满、铺实。

挂钩脚手板应按其横杆方向挂在横杆上，保证挂钩踏板稳固；

作业层端部使用挂钩踏板。

采用盘扣作为安全通道；

脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑，单排脚手架应设置剪刀撑。

每道剪刀撑跨越立杆的根数不超过7根。每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角应在45度~60度之间。

剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度不小于1m，且用不少于2个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。

开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。

2、脚手架搭设技术措施

本工程脚手架基层为地下室顶板，

盘扣立杆→盘扣横向横杆→盘扣纵向横杆→连墙杆→盘扣斜拉杆→防护横杆→挂钩踏板→安全网。

2.3、电梯井道脚手架搭设

井道内全部采用钢管扣件。

最大搭设高度为17.4m。

2.4、脚手架施工要求

盘扣脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步；如 果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定等措施与建筑结构 拉结。

每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

可调底托应准确地放在定位线上。

脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根 据情况拆除。

当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆 后，应立即设置连墙件。

脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定。

在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角 部立杆固定。

脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。

连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得之后安装。

脚手架剪刀撑与盘扣脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得 滞后安装。

挂钩脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。

3、电梯井采光井脚手架搭设

电梯井及采光井脚手架与主体结构同步，作为主体结构及二次结构、装修施工阶段操作架。本工程8#、12#楼电梯井及采光井部位，1~5层采用落地式脚手架，以上层均采用16#工字钢简支脚手架搭设方案，每6层设一道简支受力型钢。共设4道。电梯井及采光井脚手架与主体结构同步，作为主体结构及二次结构、装修施工阶段操作架。

本工程楼梯间及采光井结构布局平面如下图所示：

电梯井采用两根16#工字钢，两端简支在井道剪力墙或框架梁上，井道剪力墙在楼层标高处预留200（b）*250（h）洞口，在楼板中预埋2¢16U型圆钢固定工字钢；电梯井平面防护每隔二层设一道竹琶板，一道水平兜网。每隔二层在电梯井壁两向设三道连墙杆，电梯井口每层设双道1.2m高防护栏，底部设300高多层板踢脚，刷红白警示油漆。电梯井简支型钢脚手架如下图：

采光井立杆立杆纵距1.5m，横距1.0m，步距1.8m，内立杆距结构外沿0.3m，每二层设置6道连墙件，架体两端设连续横向支撑。采光井工字钢简支层满铺多层板（必须铺至建筑物结构），以上每隔三层满铺竹琶板（四角用¢1.2铁丝固定），并在同层架体与主体结构间挂设水平网封闭防护，采光井临边每层设双道1.2m高防护栏。采光井脚手架如下图。

简支工字钢脚手架节点大样图：

简支钢梁U形螺栓构造图：

简支钢梁穿剪力墙节点图：

4、脚手架拆除技术措施

地上部分外墙脚手架待二结构施工完毕后进行拆除。

脚手架拆除前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，拆除前应对施工人员进行交底，应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随 脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差大 于两步时，应增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应在适当位置搭设临时斜撑加固后，再拆除连墙件。

架体拆除作业应设专人指挥，当有多人同时操作时，应明确分工、同一行动，且应具 有足够的操作面。卸料时各构配件严禁抛掷至地面。

运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别 存放。

1 材料质量保证措施

所有钢管应有产品质量合格证及质量检验报告。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应符合规定。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。

必须按规定的方案和尺寸进行搭设，严格按搭设顺序规定进行杆件搭设。

操作者应在脚手架分段搭设完成后进行自检，再经专职人员、搭设者、使用者共同检查验收，经验收合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格的标牌，方可投入使用。

脚手架验收合格的标牌上应注明脚手架验收合格的范围、验收者、搭设者和验收日期，还要填写此部分脚手架的保养者。

在验收盘扣式钢管脚手时，要特别注意检查扣件的紧固程度，因为扣件式钢管脚手架的承载力和稳定性基本上是由扣件的紧固程度来保证的。因此要十分重视扣件紧固的程度检查。

盘扣式钢管脚手架并非验收合格后就可以一劳永逸，必须进行日常和定期的全面检查和整修，这样才能保证其安全使用，因此必须重视脚手架的保养和整修。

脚手架的搭设过程中应随时校正杆件垂直及水平偏差。

H）脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需接受安全技术交底。每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表：

I）脚手架的验收和日常检查

脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方可投入使用或继续使用：

1搭设完毕后；

2连续使用达到6个月；

3施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；

4在遭受暴风、大雨等强力因素作用之后；

5在使用过程中，发现有显著的变形、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。

为确保架子具有足够的刚度和稳定性要求，本工程抓住了以下十道关：人员关、材质关、尺寸关、防护关、铺板关、稳定关、上下关、检查关、交接关和承重关及安全保证措施。

选择的工人首先必须年满18周岁，视力无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病及其它生理缺陷的健康者，其次必须是责任心强，工作认真，熟知本作业的安全技术操作规程者。

进场后一要进行三级安全教育，二要培训，三要考试合格，四要发证，五要持特种作业操作证上岗，六要年审。

对严重锈蚀、弯曲、裂缝、变形的钢管，对有裂缝、气孔、砂眼的扣件，杜绝使用，对脚手板有锈蚀，脱层、裂缝、凹陷严重者不能使用，绑扎脚手板的铁丝采用8#镀锌铁丝，对绑扎过的铁丝不重复使用，凡是断裂、破烂、变质的安全网不得上脚手架。

架子搭设时严格按照施工方案的尺寸、间距把关，立杆的间距、垂直度，大横杆的水平度，剪刀撑的设置均按规定搭设。

本工程脚手架立面全部采用密目安全网封闭，脚手架与建筑物之间的300mm空隙用脚手板或水平网封严，并与架体内水平网保持同步。防护栏杆700mm处、1200mm处两道，并设300mm高挡脚板。建筑物楼层临边四周无围护结构时，必须设高1.2m的两道防护栏杆。利用操作层楼梯通行，顶板施工时，楼梯周边作好防护；楼梯平台在管井和剪刀楼梯的另一梯段边设不低于1.2m高护拦，满挂立网封闭，管井设水平安全网封严。

操作面满铺钢脚手板，不得有空隙和探头板、飞跳板，用8#铁丝绑钢脚手板与横杆的交界处，并经常清除板上杂物，保持清洁、平整。接头处必须设置两根水平杆，脚手板搭接平铺时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不小于100mm。

板面后浇带处的脚手架在每层设拉杆与架子相连，并且双排脚手架设剪刀撑，满足稳定和承重的要求。

交叉作业时，上部作业的下面禁止有人操作，如若在下方作业，在作业的上方用脚手板封好，并设专人监护，严禁向下抛掷任何物件。

任何形式的架子必须检查合格后，方可使用，在使用过程中随时观测沉降、倾覆情况，做好详细的记录，针对随时发生的情况，做出及时的纠正措施，杜绝施工中的一切隐患。

架子搭好后，由下道工序施工班组与架子班组进行交接检查，对提出的安全问题进行果断处理。

8.1 搭拆阶段的安全措施

8.1.2工人入场要进行安全教育，施工前工长要做好书面安全技术交底。

8.1.3搭拆脚手架人员必须戴好安全帽、系好帽带、系好安全带、安全带高挂低用，穿防滑鞋；

8.1.4当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时及时停止作业，雨过后上架作业有防滑措施。严禁酒后作业和在架体上嬉戏打闹。防止高空坠落、坠物；

8.1.5脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑，以保证搭设过程中的安全，未完成的脚手架在每日收工前，一定要确保架体稳定；

8.1.6在搭设过程中由安全员，架子班长等进行检查、验收和签证，每步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块，任何班组和个人未经同意不得任意拆除架体部件，如实须拆动先报批后由专业架子工先加固后拆动；

8.1.7当作业层高出其下连墙杆3.6米以上，且其上尚无连墙杆时，采取适当的临时撑拉措施；

8.1.8定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全；

8.1.9脚手板应铺设牢靠、严实，并用安全网双层兜底。施工层以下每隔10米应用安全网封闭。悬挑脚手架要、严格按照《中建一局施工现场标准化图册》设置，架体底层要采用硬质防护进行封闭。

8.2.0外脚手架检查验收均根据国家现行规范及有关操作技术、规程和要求执行。

8.2使用阶段的安全措施

8.2.1由于脚手架搭设在回填土上，所以要安排专人在每次雨后和定期对脚手架做沉降观测，并及时向项目管理人员汇报观测结果。

8.2.2现场通道搭设双层安全棚。

8.2.3各通道、洞口、临边和易爆用品处悬挂安全标志，配置足够数量的灭火器，尤其是电焊工操作时必须设专人监护防止火星点燃安全网，禁止吸烟。

8.2.4各种电线不得直接缠绕在钢管上，在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手接触部位有可靠的绝缘措施。

8.2.5夜间施工设置足够数量的碘钨灯照明，照明不得有死角，在脚手架四角搭超出操作面的简易镝灯架，安装镝灯使用。

8.3拆除阶段的安全措施

8.3.1施工人员严格执行操作规程，按方案、交底拆除，不得违章作业、违章指挥。

8.3.2架子拆除严格按拆除要求顺序进行，在拆除的同时相应设水平安全网和外防护的部位提前架设固定完毕。

8.3.3拆脚手架杆件，必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

8.3.4拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子加临时围栏。

8.3.5拆除过程中，指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

8.4.1架子搭设、拆除时，必须划定工作区域，设专人监护，禁止一切非操作人员出入。对各类构配件（钢管、扣件、工具）上下传递采用滑轮传递，严禁抛掷。严格按脚手架方案、搭设程序、尺寸进行搭设，及时与结构拉结，以确保搭设过程的安全。

8.4.2脚手架的检查验收主要有：扣件螺栓的拧紧扭力矩（用扭力扳手检查，不合格的必须重新拧紧，直至合格）；扣件的朝向、立杆垂直度（吊线、卷尺）；杆件间距（卷尺）；水平杆的偏差（水平尺）；剪刀撑倾角；脚手板外伸长度。

8.4.3脚手架必须经检查验收合格后方可投入使用，施工中严格按设计的荷载要求进行限载（3KN/m²）不得超载，且不得将模板支撑、井架缆风绳、泵管固定在脚手架上，严禁使用架子起吊重物。未经批准，严禁随意拆除任何杆件。

8.4.4当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业有防滑措施。

8.4.5脚手架经常检查维修，尤其是大风、雨天后，经检查无异常情况后，方可上人作业。

8.4.6施工时，尽量不安排晚上作业，若需施工，设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴阳死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层禁止上人。

8.4.7 脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。

8.4.8施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均检查已施工部分的质量，安全情况，并检查情况逐次以记录。

8.4.9未尽事宜严格按现行建筑安全操作规程进行施工。

本工程落地式外脚手架搭设高度较高，为了预防或减少潜在的施工生产安全事故或紧急情况对施工生产安全造成的影响和对环境的影响，对可能出现的高处坠落、物体打击、高大脚手架倾覆、触电、火灾、进行预防和控制，保证人员和物品的安全，特制定此应急预案。

适用于在脚手架施工过程中，可能出现的生产安全事故或紧急情况的预防和处理。

9.3应急救援组织机构与职责

9.4施工现场应急处理设备和设施

9.4.1.1急救箱的配备

急救箱的配备以简单和适用为原则，保证现场急救的基本需要，并可根据不同情况予以增减，定期检查补充，确保随时可供急救使用。

9.4.1.2急救箱使用注意事项

有专人保管，但不要上锁。

定期更换超过消毒期的敷料和过期药品，每次急救后要及时补充。

放置在合适的位置，使现场人员都知道。

9.4.2其他应急设备和设施

由于在现场经常会出现一些不安全情况，甚至发生事故，或因采光和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如可充电工作灯、电筒等设备。

由于现场有危险情况，在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒带、各类安全禁止、警告、指令、提示标志牌。

9.5.1.1初起火灾各小组队员要迅速采取措施自防自救。

9.5.1.3在消防车未到达前，应急小组指挥应急小队使用常备消防器材、设施进行扑救。

9.5.1.4应急小组要有通讯设施保障，首先组织抢救人员，再抢救贵重物资和可能发生爆炸及有毒有害物品。

9.5.1.5组织人员对火场警戒，维护火场秩序。

9.5.1.6了解有无触电、房屋倒塌危险，先断电、疏散人员，如有火势蔓延危险的要拆破相连建筑，避免火灾扩大。

9.5.1.7在消防车到达后，积极配合灭火。对抢救出的物资放置在安全地点，组织好灭火用水供应，保证灭火物资器材供应和人员支援。

9.5.1.8火灾抢救完成后，组织人员全面细致地检查火场，防止余火复燃，必要时安排应急小队人员监视火场，保护现场，配合消防部门调查处理。

9.5.1.9恢复消防设施，使其处于备用状态，对已使用的消防器材进行检修或更换、充药。

9.5.2.2立即将受伤人员送往就近医院抢救。

9.5.2.3保护好现场，以备调查。

9.5.2.4安全设备管理部与相关部门具体负责处理事项。

10、型钢悬挑脚手架(盘扣式)计算书

承载力使用极限状态

q=1.2×(Gkhg/lb+Gkjb*la)+1.4×Qkjj ×la =1.2×(0.065/0.84+0.35×1.9)+1.4×3.0×1.9=8.9kN/m

正常使用极限状态

q＇=(Gkhg/lb+Gkjb×la)+Qkjj ×la =(0.065/0.9+0.35×1.9)+3.0×1.9=6.44kN/m

Mmax=qlb2/8=8.9×0.842/8=0.785kN·m

σ=Mmax/W=0.785×106/3860=203.37N/mm2〈[f]=205N/mm2

Vmax=5q＇lb4/(384EI)=5×6.102×9004/(384×206000×92800) =2.73mm≤[ν]＝min[lb/150，10] = min[900/150，10] =6mm

3、支座反力计算

承载力使用极限状态

R1=R2= qlb/2=8.403×0.9/2=3.781kN

正常使用极限状态

R1＇=R2＇= q＇lb/2=6.102×0.9/2=2.746kN

单立杆静荷载计算

1、结构自重标准值NG1k

(1)、立杆的自重标准值NG1k1

外立杆：NG1k1=H×Gk1/2.0=19.7×0.0595/2.0=0.975kN

内立杆：NG1k1= 0.975kN

(2)、纵向横杆的自重标准值NG1k2

外立杆：NG1k2=Gkzg×(n+1)=0.032×(9+1)=0.320kN

内立杆：NG1k2= 0.320kN

(3)、横向横杆的自重标准值NG1k3

外立杆：NG1k3=Gkhg×(n+1)/2=0.065×(9+1)/2=0.325kN

内立杆：NG1k3= 0.325kN

(4)、外斜杆的自重标准值NG1k4

外立杆：NG1k4=Gkwg×n×1/5=0.088×9×1/5=0.158kN

1/5表示专用外斜杆5跨1设

结构自重标准值NG1k总计

外立杆：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3+ NG1k4 =0.975+0.320+0.325+0.158=1.779kN

外立杆：NG1k= NG1k1+ NG1k2+ NG1k3+ NG1k4 =0.975+0.320+0.325+0.158=1.779kN

2、构配件自重标准值NG2k

(1)、脚手板的自重标准值NG2k1

外立杆：NG2k1=(n+1)×la×lb×Gkjb×2/2/2 =(9+1)×2.1×0.9×0.350×2/2/2=3.31kN

2/2表示脚手板2步2设

内立杆：NG2k1=2.835kN

(2)、栏杆挡脚板挡脚板的自重标准值NG2k2

外立杆：NG2k2=(n+1)×la×Gkdb×1/3 =(9+1)×2.1×0.17×1/3=1.19kN

1/3表示挡脚板3步1设

(3)、围护材料的自重标准值NG2k3

外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H =0.01×2.1×19.7=0.414kN

构配件自重标准值NG2k总计

外立杆：NG2k= NG2k1+ NG2k2+ NG2k3=3.31+1.19+0.414=4.914kN

内立杆：NG2k= NG2k1 = 3.31kN

单立杆施工活荷载计算

外立杆：NQ1k= la×lb×(njj×Qkjj)/2 =2.1×0.9×(1×3)/2=2.835kN

内立杆：NQ1k=2.835kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力：

外立杆：N =1.2×(NG1k+NG2k)+0.900×1.4NQ1k =1.2×(1.779+4.914)+0.900×1.4×2.835=11.6kN

内立杆：N =1.2×(NG1k+NG2k)+0.900×1.4NQ1k =1.2×(1.779+3.31)+0.900×1.4×2.835=9.68kN

l0=μ×h=1.45×2=2.9m

长细比λ= l0/i =2.9× 1000 /15.9=182.39≤210

2、立杆稳定性验算

Mw=0.9×1.4ωklah2/10=0.9×1.4×0.388×2.1×2.002/10=0.411kN·m

立杆的轴心压力标准值 N' =(NG1k+NG2k)+NQ1k=(1.779+4.210)+2.430=8.418kN

立杆的轴心压力设计值 N =1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(1.779+4.210)+0.9×1.4×2.430=10.248kN

σ=N/(φA)+Mw/W =10247.58/(0.216×450.00)+0.411×106/4730=192.32N/mm2≤ [f]=300N/mm2

六、连墙件承载力验算

Nlw=1.4×ωk×Ll×Hl=1.4ωk2h2la =1.4×0.36× 2 ×2×2×1.8 = 7.24kN

连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力N0，取3kN。

(Nlw+N0)/(φAc)=(7.24+3)×103/(0.896×450)= 25N/mm2≤[f]=205N/mm2

JJF(冀) 3006-2019标准下载 扣件抗滑承载力验算：

Nlw+N0=3.911+3=10.237kN≤0.9×12=10.8kN

q'=gk=0.205=0.205kN/m

第1排：F'1=F1'/nl=9.6/1=9.6kN

第2排：F'2=F2'/nl=9.6/1=9.6kN

DB23／T 2635-2020标准下载 F'=max[F'1,F'2]=8.48kN