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施工升降机选型及基础施工方案

中 国 建 筑 集 团 有 限 公 司

CHINA STATE CONSTRUCTION ENGINEERING CORPORATION

湖北工业大学机械综合实训大楼工程

施工升降机选型及基础施工方案

Q／CRRC J2*-2018 轨道交通装备产品禁用和限用物质.pdf湖北工业大学机械综合实训大楼项目部

湖北工业大学机械综合实训大楼工程

施工升降机选型及基础选型施工

审批：

审核：

编制：

湖北工业大学机械综合实训大楼项目部

为湖北工业大学机械综合实训大楼项目施工升降机施工提供较完整的技术指导文件，便于施工过程质量控制，并为监理、业主对工程的施工方法、施工质量及工程进度等各方面的详细了解提供依据。

1、本工程的施工图纸及相关设计变更；

3、《江汉建机施工升降机使用说明书》；

*、《武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册》；

工程名称: 机械综合实训大楼

建筑地点：武汉市洪山区南李路28号湖北工业大学校内

建设单位：湖北工业大学

设计单位：中冶南方工程技术有限公司

勘察单位：武汉中科岩土工程有限责任公司

监理单位：广西鼎策工程顾问有限责任公司

施工单位：中建三局集团有限公司

湖北工业大学机械综合实训大楼工程位于武汉市洪山区湖北工业大学校内，为二类公共建筑，总建筑面积53*87.89平方米，建筑高度32.*m。地下1层，为地下车库及设备用房建筑面积为7189.35㎡，消防通道建筑面积为191.90㎡，地上8层，综合实训大楼建筑面积为**30*.**㎡。本工程的结构形式为框架结构。

本工程建筑高度32.*m，一层高5.05m，二层~七层高3.9m，八层高3.95m，屋面层高*.*m。

本工程装修工程量较大，施工升降机选择2台SC200/200GZ施工电梯和*台SC100/100物料提升机以满足现场施工需求。

SC200/200GZ型施工电梯详图

SC100/100型物料提升机附墙架

施工升降机的选型及平面布置

本工程建筑面积53*87.89㎡，其中一层建筑面积约5500㎡，二层至屋面单层面积约5700㎡，建筑总高度32.*m，考虑到砌体抹灰工作量较大，而精装修工程量较大，考虑现场设置2台SC200/200GZ施工电梯进行材料*输及载人、*台SC100/100物料提升机仅供材料*输，严禁载人。

SC200/200GZ型施工电梯性能参数如下：

SC100/100型物料提升机性能参数如下：

施工升降机位置选择的原则：

1、满足施工升降机的各项性能，确保施工升降机安装和拆卸方便。

2、满足使用功能，选择有门窗洞口的位置以利于人员上下及零星材料*送。

3、降低费用，使施工升降机安装费用降至最低。

*、减小材料的*距，选择材料*送方便的位置安装电梯。

结合现场总平面布置，将施工升降机布置在图示位置：

表格 施工升降机选型一览表

施工升降机基础形式选择

SC200/200GZ施工电梯、SC100/100型升降机，其基础位于回填土上时，基础板厚为，内配双层双向C12钢筋网片，网片间距，钢筋保护层厚度为，混凝土标号C30。

1、施工升降机参照SC系列施工升降机的通用基础图施工，具体要求如下：

①基础预埋件采用厂家定制的成品预埋件，安装时埋件平面度为1/500

②制作基础时必须同时埋好避雷接地装置。

③基础施工具体要求：。

④应按安装底座的尺寸浇灌混凝土基座，按底座安装孔尺寸预埋好地脚螺栓。待基础完全凝结后，将安装底座放在基座上找平。找平后，拧紧地脚螺栓，调整好安装位置。

⑤其它：钢筋取样送检、砼试块标养和同条件各留置一组，同时做好资料报验工作。

2、施工升降机的基础图允许偏差，具体要求如下：

在各个楼层混凝土经浇筑完成，由机电工长负责完成施工升降机附墙件的制作和安装工作，确保连接牢固。

根据工程实际情况及施工升降机安装说明书，附墙预埋件预埋在边框梁上，因此在施工过程中应做好附墙埋设工作。预埋件尺寸及相关定位按《施工升降机使用说明书》要求由厂家制作提供。

施工升降机平台与建筑物楼面齐平，通过附墙系统连接。

（1）安装人员必须经过专业培训，考核合格并取得国家技术质量监督部门颁发的“特种设备作业人员证”后才能上岗；必须具有一定的文化水平，并熟悉本机的主要性能和特点，具备熟练的机械操作技能和排除一般故障的能力。

（2）安装人员需身体健康，无恐高症，无高血压、心脏病等疾病。

（3）安装人员必须配戴必要的安全保护用品，如安全帽、安全带等，严禁酒后上岗。

（*）施工作业应听从指挥，彼此配合协调，不得各行其是。

（5）安装人员应在指定的岗位上工作，不得擅自离开或互相调换岗位。若因工作需要，中途调换人员，应做好交接工作。

（1）安装场地应清洁干净，并用标致杆或标致线绳将安装现场圈围起来，禁止非工作人员入内。

（2）为防止安装地点上方掉落物体，必要时应加装安全网。

（3）安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。

（*）施工升降机*行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。

（5）当有人在导轨架或附墙架上工作时绝对不许开*施工升降机，当施工升降机*行时，任何人严禁进入底层护栏内。

（*）吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏以外。

（7）利用吊杆进行安装时，不许超载，吊杆上有悬挂物时不得开*施工升降机；吊杆只可用来安装和拆卸施工升降机的零部件，不得用于其它起重用途。

（8）安装作业人员应遵守空中作业的安全规定与要求，包括必须戴安全帽，安全带，穿防滑鞋，紧身工作服等。

（9）施工升降机*行前，必须进行全面检查，消除所有不安全隐患。

（10）如遇有雨、雪、大雾及风力超过五级（风速大于13米/秒）时不得进行安装和拆卸作业。

（11）按有关规定和要求设计接地保护装置，并首先应将接地保护装置与施工升降机金属结构可靠连接，接地电阻要少于*欧母。

（12）施工升降机在结构上预留的洞口需根据公司及武汉市要求设置洞口防护。洞口四周搭设工具式防护栏杆。

施工升降机预留洞口防护

（1）安装之前，应首先熟读本机使用说明书中有关内容。选择适当的安装位置，保证升降机安装符合质量和安全要求。

（2）选定安装位置时，应尽量使升降机距离建筑物越近越好，以利于整机的稳定，但升降机的**部件与建筑物和固定施工设备（如脚手架等）之间的最小安全距离不得小于250mm。

（3）选择基础时，应考虑地面具有一定的承载能力，同时还要考虑建筑物附着点处所能承受的最大作用力（注）。事先应在建筑物上按本公司提供的图纸要求预埋好安装附着装置用的连接螺栓 (见 “基础构造图” ) 。有关地面承载能力的计算可参考本说明书后的附录A《地面承载能力的计算参考例》。

本工程施工电梯安装劳*力计划

施工电梯安装材料物资计划

*.3.7机械设备计划

1、本工程施工电梯型号为SC200/200GZ型、SC100/100，需准备施工电梯全套零部件。

2、本工程施工电梯采用25t汽车吊安装，需准备QY25汽车吊1台以及本工程两台TC*515/TC*513塔吊进行配合安装。

根据《广州京龙SC型施工电梯说明书》，当施工电梯基础高于地坪时，电梯基础不会积水，不需要设置排水设施。

本工程施工电梯基础高300mm，不需要设置排水设施施工升降机平台临边防护

施工升降机平台临边防护

在施工升降机笼子与楼层之间需搭设防护架体，脚手架宽度为900mm，厚度为电梯笼宽度，进入楼层架体平面用1*#铁丝将木方与钢管绑扎牢固，并铺设18mm厚木模板。

1、施工升降机平台出口处安装1.9m高立开式金属防护门，采用工具式防护门（由料具租赁公司统一制作并租赁使用），安装在电梯平台出口处；

2、平台两侧按照离平台面0.5m和1.1m高度要求设置两道防护栏杆，并张挂密目安全网封闭，平台外侧设置踢脚板，并张挂楼层标识牌；

3、施工升降机平台脚手架必须严格按照施工方案的要求搭设。

工电梯楼层转料平台防护门示意图

施工电梯及物料升降机接料平台

施工电梯层间防护架平面布置和层间门安装平面图

施工电梯或升降机位置与外架的关系

根据施工电梯安装部署，本工程施工电梯计划在地上结构施工至*层后开始安装，结构施工阶段需搭设外脚手架作为防护，而此时施工电梯暂未安装，因此在搭设外架时需将施工电梯位置预留出来，常见做法为将施工电梯部位的外架与周边外架作断开式连接，即施工电梯部位的外架大横杆与周边外架大横杆断开，分别与施工电梯宽度范围两侧的立杆连接。

施工电梯部位外架与周边外架大横杆作断开式连接

说明：为便于图示，将施工电梯部位外架大横杆位于外架外侧，实际安装时施工电梯部位外架大横杆仍为立杆内侧，与周边外架大横杆呈上下安装关系。

由于本工程施工电梯及升降机安装位置均高差，考虑基础高度为300与现场自然地坪或地下室顶板存在一定高差，因此需搭建施工电梯进出口坡道，拟采取“砖砌坡道墙+内部回填土+面层混凝土硬化”方式施工坡道，方便材料等*输车辆进出。

在施工升降机安装前，施工升降机的基础地面要求至少能承受0.1Mpa的压力；要求混凝土平台至少能承受*5T的静压力。安装场地清理干净，确保安装现场有供电、照明、起重设备和其它必须的工具，道路和施工现场地能*进和放置升降机和各种部件。

安装前必须对施工升降机进行全面仔细的检查，对需要更换和修理的零部件予以更换和修复，对不久就要更换的零部件应予提前更换。检查安全防坠器是否过期，如过期必须马上送有关检测机构进行检测。必须将待安装的标准节、附墙架等部件的插口、销孔、螺孔等处锈皮、毛刺去除，并在这些部位及齿条上涂上适量润滑脂。滚*部件应确保其润滑充分，转*灵活。在安装现场周围应加设防护栏。施工升降机基础平台必须达到设计规定的强度并进行验收合格后，方能进行后续安装。为保证施工升降机的安全、正常使用，在安装及使用过程中必须注意以下事项：

1、施工外用电梯安装工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训，取得操作证的专业人员进行操作和维修。

2、 施工外用电梯安装后，应经技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及外用电梯架设安装的质量、精度等进行全面检查，并应按规定程序进行技术试验（包括坠落试验），经试验合格签证后，方可投入*行。

3、 施工外用电梯在投入使用前，必须经过坠落试验，使用中每隔三个月应做一次坠落试验，对防坠安全器进行调整，切实保证坠落制*距离不超1.2m，试验后以及正常操作中每发生一次防坠*作，均必须对防附安全器进行复位。防坠安全器的调整、检修或鉴定均应由生产厂家或指定的认可单位进行，防坠试验时应由专业人员进行操作。

*、电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。

5、作业前应重点作好例行保养并检查。作业前应重点检查：

(1) 启*前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松*，电缆完好无损、无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。

(2) 电梯标准节、吊笼（梯笼）整体等结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松*及缺少螺栓情况。

(3) *力部分工作应平稳无异声，齿轮箱无漏油现象。

(*) 各部结构应无变形，连接螺栓无松*，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，*行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。

(5) 各部位钢丝绳无断丝、磨损超标现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。

(*) 齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。

(7) 安全制*器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。电梯制*器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制*片磨损。

(8) 电梯上下*行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加轿厢摇晃，对电梯不利。

*、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示准确；然后空车升降试*行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传*机构制*器的效能。确认无误、无损、无异常后再*行作业。

7、作业中操作技术和安全注意事项：

(1) 合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起*（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式开关按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自*停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自*停车。

(2) 对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。

(3) 电梯在每班首次*行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面1～2m时，要停车试验制*器性能。如发生不正常，及时修复后方准使用。

(*) 轿厢内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超载*行乘人不载物时，额定载重每吨不得超过12人；轿厢顶上不得载人或货物（安装除外）。

(5) 电梯应装有可靠的通讯装置，与指挥联系密切，根据信号操作。开车前必须响铃鸣声示警，在电梯停在高处或在地面未切断电源开关前，操作人员不得离开操作岗位，严禁无证开机。

(*) 电梯在*行中如发现机械有异常情况，应立即停机并采取有效措施装梯笼降到底层，排除故障后方可继续*行。在*行中发现电气失控时，应立即按下急停按钮，在未排除故障前，不得打开急停按钮。检修均应由专业人员进行，不准擅自检修。如暂时维修不好，在乘人时应设法将人先送出轿厢（通过轿厢顶部天窗出入口爬到脚手架或楼层内）。

(7) 电梯*行中不准开启轿厢门，乘人不应倚靠轿厢门。

(8) 电梯*行至最上层和最下层时，严禁用行程限位开关作为停止*行的控制开关。

8、吊笼内乘人可载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重，严禁超载*行，严禁人货混载*行，乘人不得超过产品说明中的规定。

9、遇有大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须立即停止*行，并将梯笼降到底层，拉闸切断电源。暴风雨后，应对电梯的电气线路和各种安全装置及架体连结等进行全面检查，发现问题及时维修加固，确认正常后方可*行。

10、上班人多的时间，地面应有专人维持秩序。

11、对于变速电梯，电梯停靠前，要把开关转到低速档后再停车。

12、作业后，将轿厢（梯笼）降到底层，各操纵器（开关）转到零位，依次切断电源，锁好电源箱，闭锁轿厢和围护门，做好清洁保养工作。

13、填写好台班工作日志和交接班记录。

14、严格执行施工升降机定期检查维修保养制度。

为保障施工升降机在安装、使用过程中安全有效的运行，制定以下安全操作规

程，并要求现场施工使用过程中严格执行：

1、确保施工现场有足够的作业场地。

2、确保安装使用的起重设备安全可靠；安装前必须对施工升降机进行全面的检查，及时排除问题。

插图 施工升降机安全公示牌

3、在安装期间，绝对不允许与工作无关的人员使用升降机。

4、不允许在风速>12M/S和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。

5、严禁任何人站在悬吊物上。

6、在安装加节时，操作开关必须移到吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。

7、在安装加节时，必须按下操纵盒上的紧急停机按钮。

8、在吊笼顶部工作时，不准将操纵盒留在吊笼内。

9、在吊笼运行时，不允许部件悬挂在手动卷扬机上。

10、手动卷扬机的最大起重量为200KG，严禁超载。

11、在吊笼运行时，工作人员的头部、手及装运的货物绝对不允许伸出吊笼护栏。

12、吊笼载荷不允许超过额定的装载重量。

13、禁止无上岗证书的操作人员进行电气作业。在进行电气作业时应切断总电源。

14、除非确保总电源已完全切断，否则不能让任何人在基础围栏内、围栏顶部或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。

15、风速>20M/S，不得操作升降机；导架及电缆上积冰时，不得操作升降机。

16、吊笼载荷和乘客不允许超过铭牌上标示值。

17、不能让货物超出吊笼，加节完毕时须将安装在吊笼顶部的手动卷扬机拆下；确保所有的安全和保护装置能正常工作，否则不得操作升降机。

18、在没有确认吊笼和对重通道有没有任何障碍和工作人员在工作之前，严禁操作升降机。当升降机在吊笼内进行操纵时，不能让任何人站在吊笼顶上。

19、发现故障或危及安全的情况下，应立即报告现场的安全负责人；在故障或危及安全的情况未排除之前，不得操作升降机。

20、所有安装升降机的人员必须具有安拆知识，持证上岗，严禁无证上岗；必须佩带安全帽、安全带、穿防滑鞋。

1、现场所用设备布局合理、安装牢稳、周正、清洁，符合规范要求。

2、定期对使用设备维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。

3、严格按照过程进行操作，发现故障及时处理，不得硬行运转，以免损坏或降低设备使用寿命。

4、电器设备要采用防雨、防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。

施工前，组织文明施工知识培训，制定文明施工细则，使参与施工的职工遵纪守法，举止文明。

施工中的场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等方面有专人负责，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落实到实处。

建立卫生清洁责任制，划分卫生责任区，指定责任人。

所有车辆进入施工现场后禁止鸣笛。夜间施工照明只照射现场施工区，不得对准周边建筑。

做到工完场清，严禁施工完成后，对原有施工现场造成污染。

升降机及施工电梯计算：

四、板底支撑钢管验算

板底支撑钢管计算简图

最大板底支撑钢管间距s1=Max(s，lc/(la/s))=Max(0.3，1/(1.5/0.3))=0.3m

脚手板自重标准值(kN/m2)：

qa =G2k×s1=0.35×0.3 = 0.105 kN/m2；

脚手板自重设计值(kN/m2)：

qa =1.2×G2k×s1=1.2×0.35×0.3 = 0.126 kN/m2；

支撑钢管自重标准值(kN/m)：qb=0.033 kN/m;

支撑钢管自重设计值(kN/m)：qb=0.04 kN/m；

材料自重标准值：q1=qa+qb=0.105+0.033=0.138

材料自重设计值：q1=qa+qb=0.126+0.04=0.166

(2)施工人员及卸料荷载标准值(kN/m)：

q2 = Q2k×s1=2×0.3 = 0.6 kN/m；

(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：

q2 = 1.4×Q2k×s1=1.4×2×0.3 = 0.84 kN/m；

按二等跨连续梁计算:

最大弯矩计算公式如下:

Mmax = 0.125q1l2 + 0.125q2l2

最大支座力计算公式如下:

N = 1.25q1l + 1.25q2l

最大弯距 Mmax = 0.125×0.166×0.82+0.125×0.84×0.82 = 0.08 kN·m ；

支座力 N = 1.25×0.166×0.8+1.25×0.84×0.8 = 1.006 kN；

最大应力 σ = Mmax / W = 0.08×106 / (4.49×103) = 17.917 N/mm2；

板底钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2

σ=Mmax/W=0.080×106/(4.49×103)=17.917N/mm2≤[f]=205.00N/mm2;

板底钢管的计算应力 17.917 N/mm2 小于 板底钢管的抗弯设计强度 205 N/mm2，满足要求！

计算公式如下:

ν = (0.521q1l4 + 0.912q2l4)/(100EI)

ν = ((0.521×0.138+0.912×0.6)× (0.8×103)4 )/(100×206000×10.78×104)=0.114 mm；

板底支撑钢管的最大挠度为 0.114 mm 小于 钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！

五、纵向支撑钢管验算

集中荷载P取板底支撑钢管传递力 P =1.006 kN；

纵向支撑钢管计算简图

纵向支撑钢管计算剪力图(kN)

纵向支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

纵向支撑钢管计算变形图(mm)

最大弯矩 Mmax = 0.661 kN·m ；

最大变形 Vmax = 2.814 mm ；

最大支座力 Qmax = 5.521 kN ；

最大应力 σ= Mmax/(2×w)=0.661×106/(2×4.49×103)=73.63 N/mm2 ；

纵向钢管的计算应力 73.63 N/mm2 小于 纵向钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2，满足要求！

纵向支撑钢管的最大挠度为 2.814 mm 小于 纵向支撑钢管的最大容许挠度 800/150与10 mm，满足要求！

六、立杆承重连接计算

Rc=8×0.80=6.400kN≥R=5.521kN

七、立杆的稳定性验算

1.静荷载标准值包括以下内容：

(1)脚手架的结构自重(kN)：

NG1 = 0.129×34 = 4.386 kN；

(2)板底支撑钢管的结构自重(kN)：

NG2=0.033×0.8×4×8=0.845kN

(3)脚手板自重(kN)：

NG3=G2k×(la+lc)/2×lb×8=0.35×1.25×0.8×8=2.8kN

(4)栏杆、挡脚板的自重(kN)：

《工程造价咨询企业服务清单》-理解与适用 NG4=0.14×0.8×8=0.896kN

(5)安全网自重(kN/m2)：

NG5=0.01×0.8×34=0.272kN

(6)电梯或井架防护门重量(kN/扇)：

NG6=0.05×8/2=0.2kN

经计算得到TB 10218-2019标准下载，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4+NG5+NG6=4.386+0.845+2.8+0.896+0.272+0.2=9.399kN

2.活荷载为施工人员及卸料荷载

施工人员及卸料荷载标准值：NQ=Q2k×(la+lc)/2×lb=2×1.25×0.8=2kN