施组设计下载简介：

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通辽发电厂所在地区属于内蒙古通辽市管辖。该厂坐落于通辽市西北11km的双泡子境内，距长春约300km，距四平220km，距沈阳260km，东侧2km处为通霍铁路的双庙乘降所，铁路专用线接轨于双泡子车站，距电厂3.9km，通辽至开鲁公路在电厂东侧4.0km处通过。电厂之北侧3.5km为福安屯，东北1.5km处是新村，在半径为10km范围内主要为农田和草地。

电厂一期工程安装2×200MW的燃煤机组，二期工程安装2×200MW的燃煤机组，三期工程安装1×600MW燃煤空冷机组。本期工程在一、二期工程主厂房的西侧连续扩建，本期厂房最外侧与二期厂房固定端脱开52m，A排错开102.37m。

DB34／T 2156-2014标准下载拟建辅机循环水500m2冷却塔一座和210/8.5米烟囱一座。

本工程质量要求为优良等级，并符合中电投集团公司颁布的《火电机组达标投产考核标准》的达标投产及原电力工业部、国家电力公司颁布的质量验评标准优良等级条件，争创鲁班奖。工程建设质量总评分≥90分，所有单位工程全部合格，主体单位工程优良，建筑单位工程优良率≥90%，

本标段工期工期要求2004年10月开工，2006年9月30日完工。

#2标段：（烟囱、冷却塔）招标内容包括但不限于如下项目：

210m烟囱一座，出口直径8.5m。

500m2冷却塔一座，到塔池外1m。

三期工程地震峰值加速度为0.1g，厂区地震基本烈度为7度。

中砂：fak=160kPa

粉土(含粉质粘土)：fak=120kPa

粉细砂层：fak=160kPa

中砂层：fak=230kPa

粉土(含粉质粘土)：fak=105kPa

③中更新统冲湖积层(Q2al+l))：该层主要分布于(Q3al+l)层之下，以细砂和中砂为主，此外还有粉砂，粉土及粉质粘土等，本层土虽然其成分和成因同上一层土基本一致，但由于其沉积年代较久，呈超压密状态，固结程度高，所以其性质明显优于上部地层。本层层底深度达140m。地基承载力特征值分别为：

粉细砂层：fak=230kPa

中砂层：fak=340kPa

粉土、粉质粘土：fak=210kPa

通辽电厂位于西辽河冲积平原中部，为内蒙古草原区。属温带冷草原夏雨气候区。该区四季分明，春季干旱多风砂，夏季短暂炎热而多雨，秋季凉爽、温差较大；冬季受西伯利亚高压冷气流影响，气温低，漫长而干冷。

本区全年各季降水量分配极不均匀，多年平均降水量为388.1mm。每年从6月份起进入雨季，7月份降雨最多，其多年平均值为116.4mm，6～8月份降水量约占全年降水量的69%。冬季降水量最少，冬季（12—2月）降水量仅占全年的2%。

由于受西伯利亚冷气流影响，全年盛行西风、西北风，夏季多南风。年大风日数达33.8天，沙暴日数在8.2天。

厂址处在西辽河流域，其百年一遇洪水位标高为181.80m。厂区地面标高为180.68~183.71m，主厂房等主要建（构）筑物的零米标高均为182.50m，不受洪水威胁。

历年最高气温：39.1℃

多年平均气温：6.6℃

多年平均气压：993.9hPa

多年平均相对湿度：55.5%

日最大降水量：149.0mm

年最大降水量：571.4mm

多年平均降水量：381.8mm

最大蒸发量：2172.40mm

平均蒸发量：1795.70mm

设计最大风速(50年一遇、10m高、10min)：29.7m/s30.8m/s

多年平均风速：4.0m/s

最大积雪厚度：17cm

土壤最大冻结深度：1.79m

《中华人民共和国招投标法》

《火力发电工程施工招标程序及招标文件范本》

《通辽发电厂1×600MW三期扩建工程施工招标文件》及图纸

《电力建设施工及验收规范》各篇

《火电施工质量检验及评定标准》各篇

《火电机组达标投产考核标准及规定》2001年版

《火电施工质量检验及评定标准》(土建工程篇)

《火电施工质量检验及评定标准》(焊接工程篇)

有关建筑材料质量标准与管理规程

有关建筑材料试验规程、规范和评定标准

管部门对相关规程、规范的补充规定和解释说明及其它相关标准

210米烟囱为现浇砼结构，内衬采用耐酸砖。

冷却塔一座，淋水面积500平方米，人字柱和淋水构件为预制结构，其他为现浇砼结构。

本工程不设施工临时铁路。货物运输采用汽运或铁路运输，铁路运输至电厂站。

施工临时电源：引接6KV架空水泥杆线路至施工区，长4KM。

施工临时水源：引接Φ273的钢管至施工区，长1KM。

施工临时通讯：从电厂现有的总机房内，引接架空水泥杆线路到本期工程的施工场地内，其长度为0.90km。

施工汽源：施工期间使用的乙炔和氧气由投标人自行解决。

施工现场排水采用明排水,其过道处采用DN400混凝土管。明沟沿施工区道路两侧布置，将水排到业主指定地点。

公司重视人力资源的优化配置，决策层、管理层、作业层分工明确，人力资源配备合理，人员高效、精干。

公司现有职工1622人。其中大、中专以上毕业生39%以上；工程技术人员(有技术职称的)占25%以上；中、高级工占工人总数的85%以上；一级项目经理39人，二级项目经理10人。公司现有资产总额约2.3亿元，各类机械1107台件，总功率为26219.97KW，技术装备率1734元/人。公司机械装备力量雄厚，专业工种配套齐全，技术力量完备。公司具有同时承担4座300MW机组发电厂的建筑安装施工能力，并且能够按照甲方和设计技术要求，为本工程提供全方位的服务。

公司具有各类型大型机械，土方机械、混凝土机械、起重机械和其它机械，能够满足现场施工的需要。

银行信誉为AAA级，资金雄厚。

施工总平面布置根据厂区总平面布置、工艺设计、工程量、厂址地区交通条件、材料供应来源施工力量进行综合考虑。

根据本工程具体情况，合理组织交通运输，保证施工过程中运输通道畅通，改善施工条件，尽量减少安装设备二次搬运量，做到适用方便，经济效果良好。

按施工流程划分施工区域，做到合理布置、整体考虑，各专业和工种之间互不干扰，便于管理。

努力改善各项施工技术经济指标，在满足施工、安全、防火等的前提下，尽量减少施工用地。

水塔钢筋、木工场地、周转材料堆放场地布置在水塔西侧，搅拌系统、砂、石堆放场在水塔西侧边部，同时西北侧区域布置淋水构件预制场地。

钢结构加工配制场地布置在烟囱施工区。

烟囱现场仅布置临时办公简易仓库，在靠近烟囱的脱硫场地布置搅拌系统，在靠近烟囱和烟道处布置钢筋成品临时堆放场，烟囱钢筋布置在烟囱东侧。

以上平面布置具体详见施工总平面图。

在施工现场布置砖房，充当施工现场办公室、工具库、电焊机房等。

生活建筑布置500KV配电装置场西侧内。

施工现场内的大型机械布置

烟囱的施工主要使用液压滑模装置一套，同时利用施工电梯进行运料及人员的输送。现场配备小型搅拌系统一套。在烟道口以下的垂直运输考虑用25T汽车吊辅助施工。

水塔施工现场每座塔布置70米/9井架一座和翻模系统一套，现场布置1台25T汽车吊，在人字柱的施工考虑用25T汽车吊进行吊装。淋水构件预制场地布置25汽车吊用于构件运输，淋水构件吊装采用环行吊车汽车吊。现场配备小型搅拌系统一套。

除利用施工平面图中的设计施工道路外，另外根据施工需要如施工总平面布置所示，再修建部分临时施工道路。主要施工道路宽度4.00m，碎石路面，道路两边设排水明沟。

施工电源在烟囱、水塔、生活区各设置200KVA变压器引出。

现场水源现场布置完成后与已给主管道接头，采用直径76钢管。

施工现场组织机构和劳动力计划

项目经理、副经理管理职责

主持项目部的各项工作，认真组织贯彻公司的各项方针、政策。主抓和管理项目工程的全部工作，协调好项目部各职能部门的工作。同时认真组织贯彻公司的质量方针、目标和本工程质量目标。

项目副经理负责全面协助项目经理的各项工作。

组织编制施工组织设计，对工程的施工全过程进行管理；参与仲裁和处理重大质量问题和技术问题，确保质量体系的有效运行。组织专业人员参加对下属工程处的监督和检查，合理安排工期，负责施工现场的协调工作。

贯彻执行国家和上级部门颁布的规范、规程、规定和标准；负责质量体系运行、实施和管理工作；并负责日常质量监督；对工程质量情况进行监督、检查、评定。

认真贯彻执行国家有关劳动保护的政策、法令、规章制度及上级有关规定。协助经理组织推动施工中的安全工作参加重大施工项目的施工方案和施工组织设计中的安全施工措施审查工作，并检查执行情况。负责搞好安全网的活动，做好事故统计、分析、上报工作。

负责工程项目物资管理工作，根据施工图纸编制采购计划。并保证所采购的物资质量符合有关规定、价格合理，负责物资部门的报表编制工作。

负责组织项目部的技术经济分析工作，组织项目部承包合同评审及管理工作。负责项目施工计划管理和统计的管理工作。

负责资金管理，编制各项财务计划和利润计划并组织实施保证完成，负责专项资金的核算管理和控制，负责办理月、季、年度报表编制及各项结算工作。

负责项目部文件管理发放工作，做好信息管理工作，组织好经理办公会议，做好会议记录，达到准确、清楚查阅方便的要求。做好信访、接待、服务工作。

负责1座210米烟囱的结构、建筑、照明的施工

负责1座500m2双曲线冷却塔的结构、建筑的施工

1、申请人计划用于本工程的自有主要机械设备：

包括固定模板、补偿模板、组合定型模板

包括信号操作台、电器控制柜、动力电缆

2、计划为本工程新购置的机械设备：

3、计划为本工程租用的机械设备：

施工前技术人员会同各科专业人员对图纸进行会审，做好会审记录，与工艺图纸核对无误后方可施工。按一级网络编制二、三级施工进度计划。编写施工组织专业设计、质量保证文件，做好质量验评划分表。

编制施工预算、提出成品、半成品加工计划。根据施工图纸编制材料采购计划，提出材料技术检验计划。

我公司材料部门，根据材料计划的要求，提前选定货源，掌握其质量，价格，组织材料按计划日期到场，同时，组织前期的周转材料提前进场，保证施工顺利进行。

现场勘察，地下地上障碍物清除,设置测量控制网及基准点,对工程进行定位放线。完成临时道路、力能管线敷设。劳动力、机具、材料的准备配齐技术人员、劳动力，进行计划、技术交底。组织施工机具、材料进场。

本标段工程为大型火力发电厂的构筑物，工期紧，高空作业比较危险。考虑到本期工程的具体施工特点，在有限的工作区域多投入人员和机械力量满足工期要求，尽量避免冬期施工；同时施工模板均采用新模板，保证清水砼工艺。

根据本工程的具体情况和设计要求，并结合我公司组织准备情况，分两个区域来进行，分别为水塔区和烟囱区。

基坑采用机械开挖，环基、塔芯杯形基础、池壁、中央竖井采用组合钢模板，清水混凝土工艺施工。人字柱模板及人字柱采用专用模具施工。风筒采用定型钢模板翻模施工，利用安装在塔外的70/9孔竖井架担负材料和人员的垂直运输。采用悬吊线坠和激光经纬仪校正对中，控制冷却塔筒壁的几何半径尺寸。塔芯构件预制采用混凝土台座底模、竹模板作侧模，清水混凝土工艺施工。塔芯构件吊装采用1台25吨汽车吊按综合叠层法进行吊装。

烟囱基础采用钢模板、泵送商品砼，筒壁灰斗平台以下采用搭设满堂红脚手架无井架悬挂式三角架倒模，灰斗平台以上筒身采用液压滑模施工方法，筒身施工时，防腐、外爬梯、信号平台一起施工。内衬、航空色标等筒身施工完以后再施工。

本工程1×600MW机组辅机的自然通风冷却塔的循环供水系统，一座淋水面积为500m2逆流式双曲线自然通风冷却塔。冷却塔淋水装置采用塑料材质，搁置式安装方式，在塔内装设有除水器。

1）风筒施工：风筒施工采用9孔竖井架作为人员和材料垂直运输专用机具。竖井架高度70m。悬挂式三角架设置三层，采用人工翻模循环往复直至完成整个筒壁的施工。

所需的各种材料垂直运输均由布置在塔外的竖井架负责，考虑到风筒下半部分半径较大，并且下半部工作量太大，在池壁外侧布置一台25t汽车吊配合负责所需施工材料的垂直运输。

2）淋水构件预制、吊装：设专用预制场，布置一台25T汽车吊。塔芯构件的吊装吊机械选用环行吊车，待风筒完成以后进行吊装，构件水平运输由25t平板车来完成。

3）混凝土的浇灌：风筒混凝土浇灌井架和吊桥负责垂直运输，人工推小车运至浇灌部位。

4）塔芯的找中：采用激光经纬仪进行找中，风筒上部用紧线器拉紧一块钢板，上附4根钢卷尺进行找中及半径丈量。激光经纬仪找中过程，上、下通讯用无线电对讲机来完成。

5）混凝土施工的前期准备

根据冷却塔工程的特点，应提前作好重点部位混凝土配合比的设计和试配工作，以及抗渗试验，以确保工程的顺利进行。施工现场有我公司在A标段施工设的试验室，施工过程中的钢筋、混凝土等试验均由本公司现场的试验室进行，负责试验管理工作。

根据甲方给的方格网，用激光全站仪在每座水塔周围作8个控制桩，控制桩距基坑上口2m，经监理验收合格后，再根据这些控制点采用前方交会法精确定出塔中心点的位置——塔中心点控制桩。

将控制桩采用浇筑0.5m×0.5m×1.5m的C15的混凝土墩，并在混凝土台的顶面埋设100mm×100mm的埋件。控制点上用手摇钻钻眼,铆上铜焊条，进行精确的放线后，按规程规范要求经监理工程师复测并验收合格后，方可正式使用。

控制点周围严禁堆放杂物，在控制点的混凝土台外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。

冷却塔基础部分所使用的标高均通过厂区给出的控制点引入，待池壁施工完成后，引至便于观测的池壁混凝土上，以供基础以上部分使用。

定位及高程控制要经监理的四级验收合格后方可应于环基的放线。

3）塔芯的找中：采用激光铅直仪进行找中，风筒上部用紧线器拉紧一块钢板，上附4根钢卷尺进行找中及半径丈量。激光铅直仪找中过程，上、下通讯用无线电对讲机来完成。

4）冷却塔、烟囱沉降观测

为准确的掌握冷却塔的沉降变形情况，在整个工程建设期间须进行沉降观测。根据设计图纸要求，把沉降观测点分别安装于对应的位置上，并加以保护和设置明显标志，以减少施工中的点位损坏。

冷却塔和烟囱基础施工完毕后即可进行第一次沉降观测。第一次沉降观测须连续进行两次，当两次观测点高程之差≤1mm时，取其平均值作为首次观测点高程值。

土方开挖采用机械大开挖，水塔开挖使用1台挖掘机同时开挖，自卸翻斗汽车外运土，水塔环基、水池底板一次开挖成型。采用液压反铲式挖掘机开挖时，挖至基坑底标高上300mm。挖土时在基坑的一侧（西北侧和东南侧）各做一坡道，坡道宽4m，坡度为1:10，原土夯实后上铺细石屑200mm厚，坡道与进场道路相通，作为基础施工时的运输道路。在基坑内与坡道相对的边坡上作一步宽300mm，步高200mm的钢梯，用于施工人员的上下基坑。挖出的土方及时由运土车辆运至业主指定的弃土区域。

将激光测距仪架设在塔中心控制桩上，将每榀人字柱径向投影位置划出，并进行360°闭合复测；无误后用墨线在垫层上弹出。同时将环基内外缘径向线、人字柱支墩投影线给出。

严格按照设计、施工规范的要求进行。为了保证钢筋骨架在绑扎过程整体稳定，在垫层上搭设脚手架，将环向上皮钢筋放在脚手架上，将径向钢筋放在环筋上。钢筋绑扎必须由一点向两分相反方向进行，最后闭合，钢筋骨架绑扎成型后，将脚手架拆除，全部钢筋放在预先设置的钢筋马凳上。环向钢筋连接方式采用直螺纹连接施工工艺。采用该施工工艺，具备以下优点：等强度钢筋螺纹加工时不破坏母材，螺纹牙型强度较大，牙型质量要求一般；钢筋连接过程中要求力矩较小，速度较快。抗拉试验大于母材强度，合格能达到100%。

人字柱支墩处钢筋、环基、池壁钢筋必须一次绑扎成型。环基环向钢筋绑扎过程中应注意环向钢筋接头必须相互错开。

模板采用普通组合钢模板，内、外模板外侧围箍及斜支撑选用脚手管。

环基的混凝土浇灌必须按设计要求进行，混凝土浇灌主要考虑以下几点，如果设计中未要求或提及则按此执行。

由于环形基础为大体积混凝土。因此施工时必须充分考虑由于水化热的作用，导致的温度应力的增加，而出现温度裂缝。为防止温度裂缝的出现，主要采取三种措施。

第一是分段施工，将环形基础近似平均地分段，按分段进行跳仓浇灌混凝土，并按设计留置后浇带。段与段之间钢筋连续而不断开，仅在混凝土浇灌时用两层拉网钢板隔开，以便混凝土温度下降后的收缩变形结束后（约14昼夜），进行后浇带浇灌时，应加入适量微膨胀剂，以防施工缝渗漏水。

第二是选用低水化热水泥（如Po42.5普通水泥）XD、XL、XG系列可编程控制器用户手册.pdf，同时在混凝土掺加微膨胀剂，以形成补偿收缩混凝土，来提高混凝土的抗渗、抗裂性能。

第三是尽量减少混凝土搅拌中的用水量，即采用低坍落度混凝土。

每段混凝土浇灌时必须连续进行，中间严禁留设施工缝。混凝土浇灌后因上层浮浆较厚，采用5～10mm的细石均匀的掺入上层浮浆中，待混凝土表面初凝前必须反复压实，及时消除表面的微小裂缝。

混凝土浇灌结束后必须及时覆盖塑料布和毛毡，以防表面水分散失，按规范要求测温，及时测量认真分析测量结果，确保内外温差不超过25℃。如混凝土内部温度和大气温度之差高于25℃时，可采用调整保温厚度的方法。

冷却塔水池垫层及底板施工

冷却塔水池垫层底部按照设计要求进行地基处理至设计标高后，请设计和监理验槽后，浇筑混凝土垫层。混凝土垫层10cm厚抹平并养护，以利于施工放线。

冷却塔水池底板的施工为重要环节，一旦漏水将给以后的运行带来很大影响。为提高施工工艺，防止底板渗漏1、GB∕T 25127.1-2020 低环境温度空气源热泵（冷水）机组 第1部分：工业或商业用及类似用途的热泵（冷水）机组.pdf，现采取如下施工方案：