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碧桂园集团住宅装修工程施工工艺和质量标准(图片版)（55P）.docx

住宅装修工程施工工艺和质量标准

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由集团工程管理中心工程管理部编制的《碧桂园集团住宅装修工程施工工艺和质量标准》，是根据：

结合碧桂园集团装修工程实际情况综合编制而成。本标准为试行版，各区域、项目在执行过程中如有疑问，请与集团工程管理中心工程管理部朱湖广（13929939488）联系。

试行期间，工程管理中心收集、整理各方意见，调整成熟后出正式版。

二、住宅装修工程施工工艺和质量标准

1.1 轻钢龙骨吊顶工程

1.1.1施工工艺流程：

1．天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求；

2．天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板；

3．金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理；

4．安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验；

5．根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰；

6．主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm， 主龙骨连接处应增设吊杆加强；

7．主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆；

8．次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300—400mm，相邻的次龙骨应错开连接；

9．吊顶应按房间短向跨度的1‰—3‰起拱；

10．吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑；

11．重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上；

12. 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收；

13. 板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定；

14. 纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm；水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm；

15. 板周边钉距宜为150 ～170mm，板中钉距不得大于200mm，螺钉应进行防锈处理；

16. 安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块板之间应错缝拼接安装；

18．不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。

龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好；

2．饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况；

3．饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密；

4. 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形；

5．允许偏差：吊顶表面平整度3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm。

1.2.1施工工艺流程：

当采用木夹板双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边处理；

窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴；

窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定。采用电动窗帘轨时，应按产品说明书进行安装调试。

1．窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致；

2．窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏；

3．窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙，两端伸出窗口的长度保持一致；

4．允许偏差：水平度2mm、上口、下口直线度3mm、两端距窗洞口长度差2mm、两端出墙厚度差3mm。

1.3.1施工工艺流程：

1.石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口处平直无缝；

2．自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定，防止泛锈、脱落；

3．石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1米内无明显接缝；

4．螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙；

5．石膏线严防遇水受潮、变质、变色。

1.线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象；

2.线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷。

2. 轻钢龙骨隔墙工程

隔墙位置放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置准确；

应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨的边线与弹线重合，龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m；

龙骨间距应符合设计要求，竖向龙骨间距不宜大于400mm；

6. 饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定；

7. 门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求；

8. 在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求；

9. 饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上；

10. 龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨山接缝；

1．龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确；

2．饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象；

3．饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直；

4．隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐；

5．允许偏差：立面垂直度3mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。

3. 涂饰（乳胶漆）工程

1．涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定；

2．涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补；

3．新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆；

4．旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂；

5. 天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%；

6. 基层的pH值不得大于10；

8. 基层处理应满刮腻子，砂纸打光，表面平整光滑，线角顺直；

9. 涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完；

10. 涂饰施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行；

11.涂饰施工一般方法：

① 滚涂法: 将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开，最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐；

③ 刷涂法：宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。

1．基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物；

基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角；

乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染；

乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底、不变色、不咬色、无泛碱等现象；

门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净；；

墙、身天花乳胶漆一致，无色差，分色线平直，偏差不大于1mm；

涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰圆滑无瑕疵；

基层质量允许偏差：表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，阴阳角方正2mm，立面垂直3mm。

4.1 石材墙面湿铺贴

4.1.1施工工艺流程：

石材品种、规格应符合设计要求；

采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理；

为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥；

石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼；

湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网连接点不得少于4个，连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆；

强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布；

石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光；

石材需在厂家排版生产，并做镜面处理。

1．石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓；

2．石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象；

3．石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；

4．墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；

5．允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。

4.2 饰面砖墙面铺贴

4.2.1施工工艺流程：

饰面砖品种、规格应符合设计要求；

饰面砖铺贴前应进行挑砖，并浸水2h以上，晒干表面水分；

铺贴前应进行放线定位和预排，非整砖应排放到次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整砖的1/3；

铺贴前应确定水平及竖向标高，垫好底尺，挂线铺贴，阴角砖压向正确，阳角宜做成海棠角，以免蹦角。在墙面突出物处，应整砖套割吻合，边缘整齐，不得用非整砖拼凑铺贴；

1．饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓；

2．饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致、无裂缝和缺损现象；

3．饰面砖接缝平直、光滑，缝宽均匀一致，填嵌连续、密实，饰面砖上的孔洞应套割吻合，边缘整齐；

4．墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致；

5．允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度3mm、阴阳角方正3mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm、踢脚线上口直线度2mm。

4.3.1施工工艺流程：（现场制作形式）

木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮要求的应进行防潮处理；

木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式；

挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板；

现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度；

按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线；

龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间 距宜为400mm；

饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调；

饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整；

镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制 线；

安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧；

木饰面完成后，及时进行成本保护。

1．龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐；

2．木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损；

3．木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致；

4．阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀一致；

5．木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼；

6．允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、阴阳角方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。

4.4.1施工工艺流程：

软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理，软包墙面应进行防潮处理；

软包墙面施工前，先对墙面进行防潮处理，在墙面均匀涂刷一层清油或满铺油纸；

木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固；

填充材料制作尺寸应正确、棱角方正，与木基层板粘接紧密；

织物面料裁剪时经纬应顺直，安装应紧贴墙面，接缝严密，花纹吻合，无波纹起伏、翘边和褶皱，表面清洁；

软包完成后，应及时清理，做好成本保护。

软包的龙骨、衬板、边框安装牢固，无翘曲，拼缝应平直；

软包表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折，图案应清晰、无色差，不露基层，裁口整齐，单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密，整体协调美观；

软包边框、压条平整、顺直，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐；

软包布面与压线条、踢脚线、电器盒等交接处应严密、顺直、无毛边，电器盒盖等开洞处，套割尺寸应准确；

4.5.1施工工艺流程：

1. 基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆，裱糊前应用封闭底胶涂刷基层；

2．墙纸裱糊前需现场制作施工样板，观察、检验墙纸拼缝处理效果，掌握墙纸干后收缩裂缝程度；

3．混凝土或抹灰基层含水率不大于8%，木材基层的含水率不得大于 12%；

4. 裱糊前应按墙纸、墙布的品种、花色、规格进行选配、拼花、裁切、编号，裱糊时按编号顺序粘贴；

5．墙面应采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花拼缝，垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低；

6．墙纸裱糊后需要封闭门窗三天,保证自然干燥，避免快速干燥引起墙纸收缩，而暴露拼缝位置；

7．天花阴角宜设置石膏角收口，保证壁纸收于线条下口阴角；

8．铝合金门窗框、窗台石与壁纸阴角收口；

9．室内不同种类墙纸拼缝应收于阴角，并保证深色墙纸先行铺贴；

10．室内相同种类墙纸拼缝严禁收于墙面阴阳角处，翻卷阴阳角不少于150mm，搭接应顺光；

11．室内存在墙纸与涂料相接时，涂料应先于墙纸施工，防止涂料咬色；

12. 开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖；

13．墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，避免污染和损坏，做好成品保护。

1．裱糊工程基层处理符合要求，基层表面应平整、坚实、牢固、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物，色泽应一致，有防潮要求的应进行防潮处理；

2．墙纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓、翘边；

3．墙纸拼缝严密，横平竖直，拼接处花纹图案吻合，不离缝、不搭接、不显拼缝，边缘平直整齐，1.5m正视无明显拼缝；

4．墙纸、墙布表面应平整、色泽应一致、不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、斑污、破损，边缘应平直整齐、不得有纸毛、飞刺DB32／T 3496-2019标准下载，斜视时应无胶痕；

5．墙纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密；

5.1地面砖、石材铺贴

5.1.1施工工艺流程：

地面砖、石材的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求；

GB 7956.5-2019 消防车 第5部分：气体消防车阳台、露台、卫生间、厨房必须采用湿铺贴法施工；

采用湿作业法施工的天然石材应进行防碱背涂处理；

地面砖、石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行试拼，对色、拼花、编号，以便达到地面花色一致、纹理协调的效果；