标准规范下载简介：

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说明：斜管支架预理钢板应根据相关斜管技术资料设置

不同规模所需主要用电设备及占地面积表

说明：·号表示未定，根据项目中水压力要求确定水泵功率GB/T 34907-2017 稠油蒸汽热采井套管技术条件与适用性评价方法，

1概述 腰气生物滤池简称BAF.池内填装粒状滤料作为载体形成固定床， 微生物群附着于载体表面形成生物膜，滤料层中下部进行曝气供氧， 污水与空气同向流或逆向流通过粒状滤料层，依靠附着于载体表面 与生物膜对污染物的吸附、氧化和分解，可使污水净化，粒状滤料层 同时具有物理裁留过滤作用。 2设计依据 2.1原水水质 生活污水水质指标 项目 BOD, (mg/L) COD (mg/L) SS (mg/L) 氨氮 pH 进水水质 <250 <450 <280 <40 6. 5 ~ 9

曝气生物滤池工艺设计说明

曝气生物滤池工艺设计说明

氨氮等营养物质没有特殊要求的生活污水，可用于中水处理或微污染 水源水处理，其主要去除对象为污（废）水中的碳化有机物，截留污 水中的悬浮物及去除部分氨氮，即去除BOD，、CODcr、SS及部分氨氮。 N曝气生物滤池：主要对于污水中的氨氮进行硝化，在该滤池中，由于 进水中的有机物浓度较低，异养微生物较少，而优势生长的微生物为 自养型硝化菌，将污水中的氨氧氧化成硝酸氮或亚硝酸氮。池内滤料 采用球形轻质多孔生物滤料。 由于微生物的不断增殖，老化脱落的微生物膜也较多，以及对水中悬 浮物的载留，所以间隔一定时间对C/N池、N池进行反冲洗，在设计中 应保证污水在滤料层中的接触时间，建议C/N池和N池中的停留时间不 小于1h，生物滤池内的供氧方式采用鼓风机加单孔膜空气扩散器供给， 3.5砂滤池采用石英砂为滤料，主要去除处理水中SS.用于二级处理 的单层滤料料床应采用以下两种形式： 一种是单层粗砂深层滤床滤池，特别适用于生物膜消化和脱氮系统， 滤床滤料粒径通常为0.8~1.5mm，滤床厚0.8~1.5m，滤速达6~8m/h 并尽可能采用均匀滤料；另一种是米用单层滤料不分层滤床，粒径大 小不同的单一滤料灼匀混合组成滤床与气水反冲洗联合使用。 3.6中水处理必须设有消毒设施。消毒剂建议来用商品次氯酸钠溶液 用计量泵投加，有效氯投加量应保证中水余氯达标。不易购买商品次

4.3保温 有防冻要求的管道均须作保温，保温做法按设计要求并参照本图集。 4.4反冲洗配气管施工 4.4.1滤池滤梁浇注前应将反冲洗配气管吊入池内，浇注滤染时必须 对反冲洗配气管进行保护。 4.4.2滤梁浇注完成后，可安装反冲洗配气管，并应水平、牢固，各 配气支管顶面应在同一水平面上，距滤板底面距离不宜大于50mm， 4.5滤板施工 4.5.1滤板安装前应对滤梁进行检查，整池滤梁顶面水平度误差应小 于±5mm、直线度误差±10mm、平行度误差±5mm、宽度误差±5mm、垂 直度误差±5mm 4.5.2对滤染上预埋螺栓采用不锈钢304及以上材质，露头尺寸一般宜 为150~160mm，直线度、平行度、垂直度应满足设计要求， 4.6安装 4.6.1各个钢结构设备采用模块式设计，外部预留管道接口，各设备 根据场地条件及高程要求布置完毕后，依照系统流程图所示将系统各 设备使用管道连接起来，管道及支吊架的安装参照12系列相关图集。 4.6.2电气和控制电缆由设备引入电气配电柜及控制柜，各电缆安装 参照12系列相关图集，

4.7冲洗 系统投入使用之前应对管路进行冲洗，冲洗时应保证排水管路畅通 冲洗水采用浊度10mg/L以下的净水，以不小于1m/s的流速进行连续冲 洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水的浊度、色度相同为 止。 4.8试压 4.8.1系统内各压力管道应进行管道强度和产密性试验，无压力管道 应进行严密性试验。管道水压试验压力为0.20MPa，当水压升至试验 压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损和渗漏现象时，管道 强度试验为合格。 4.8.2压力管道产密性试验采用放水法或注水法进行，无压力管道产 密性试验采用闭水法进行，试验方法依照《给水排水管道工程施工 及验收规范》（GB50268）相关条文执行。 5其他：本图根据江苏一环集团有限公司提供的资料编制，

曝气生物滤池工艺参数表

曝气生物滤池工艺设备参数表

不同规模所需构筑物规格尺寸表

曝气生物滤池工艺管线平面图(10m/h)

1概述 1.1膜生物反应器（MBR）是高效膜分离技术与生化技术相结合的新 型污水处理技术。它结合了膜分离技术和生化处理技术的特点，取代 二沉池进行固液分离。和传统的生化处理相比，有高效节能，出水水 质良好稳定，占地小等优点。 1.2生活污水具有水量排放不稳定、水质生化性较好的特点，针对该 特点设计各种水量规模的MBR生活污水处理系统，污水经处理后可用作 生活杂用水， 1.3MBR技术的特点和优势 1.3.1采用材质为PVDF的超滤膜，该膜化学性能稳定，具有抗污染和 抗氧化能力，可以用酸、碱、氧化剂清洗，不易被污染物粘附，适于 污水处理， 1.3.2PVDF膜通量大，高于其他材质（比如PP或PE）的同类产品，跨 膜压力低，动力消耗小， 1.3.3膜寿命长，高达5~10年。 1.3.4膜的高效截留作用，使出水稳定，水中悬浮物含量低。 1.3.5微生物完全截留在反应器内，污泥浓度可高达 8000~10000mg/L，增强了系统的污染物去除能力及抗冲击能力。

膜生物反应器（MBR）工艺设计说明

1.3.6由于膜对污泥的高效截留作用，污泥龄（SRT）几乎可以任意延 长，有利于增殖缓慢的硝化细菌的生长、繁殖，系统的硝化效率得以 提高。 1.3.7实现了反应器水力停留时间（HRT）和污泥龄（SRT）的完全分 高，使运行控制更加灵活稳定。 1.3.8膜分离使污水中的大分子难降解成分在生物反应器内有足够的 停留时间，提高了难降解有机物的降解效率， 1.3.9反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄条件下运行，剩余污 泥排放量少。 1.3.10能耗低，出水水质好，出水悬浮物和浊度接近于零，可直接回 用，SDI<3，也可直接接反渗透，无需前处理， 1.3.11系统自动化程度高，采用PLC控制，可实现全程自动化控制。 1.3.12模块化设计，结构紧凑，占地面积小，运行费用低 2设计参数 2.1原水水质

图集号 12S6 MBR工艺设计说明（二） 页次 31

压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损和渗漏现象时，管 强度试验为合格， 4.4.2压力管道严密性试验采用放水法或注水法进行，无压力管道产 密性试验采用闭水法进行，试验方法依照《给水排水管道工程施工及 验收规范》（GB50268）相关条文执行。 5其他：本图根据天津膜天膜科技有限公司提供的资料编制，

说明：当e为0时，膜组件放置于与好氧池进水口相反的另一端。

MBR处理系统主要配套设备参数表

MBR处理系统主要配套设备参数表 图集号 12S6 及平面图尺寸表 页次 36

速分生物处理技术工艺设计说明

速分生物处理技术工艺设计说明

核审3工艺流程主要部分说明3.5过滤器3.1格栅根据处理量不同，选择采用石英砂或浮动床过滤器。石英砂过格栅的主要作用为有效截流原水中大颗粒固体物质，保证后续滤器滤速为8~15m/h之间，浮动床过滤器滤速40m/h左右。过滤器可对动力设备正常运行。产生的栅渣需定期清理，根据进、出水口的压力差，调节反冲洗时间，反洗水排入室外污水校3.2调节池井。李调节水量、均衡水质，同时可视项目需要增加初沉功能。当调3.6中水池节池设计曝气时，曝气量不宜小于0.6m3/（².h），利用空气对池储存处理后的中水，与消毒池合建，消毒药剂与出水充分混合计设内水体进行揽动、充氧，防止悬浮杂质沉淀，改善水质。另外，也消毒接触时间>0.5h，保证外排水的卫生指标达标，君i可根据实际需要设置必要的导流装置，当后续设备检修时，原水溢流3.7消毒装置至市政污水管道或其他可妥当处理污水场所。调节池有效容积取日对处理后的出水进行消毒，杀灭水中病毒及绝大部分细菌，图处理量的30~50%。保证一定余氯量。消毒剂建议采用商品次氯酸钠溶液，用计量泵投制3.3速分生化池加。加药量参照《建筑中水设计规范》GB50336的要求执行。速分生化池池容，根据原水水质不同按8~12小时的处理水量设计。池体长度一般情况下选用8~12m，内填速分生化球，池底设爆气管，风量根据原水水质和水量计算确定，气水比（1015）：1，3.4混凝反应器为混凝沉淀池和反应器进水提供药剂及反应场所。混凝剂与水混合后进入反应器，药剂与污染物反应生成较大絮凝体，经过滤器过滤去除。图集号12S6速分生物处理工艺设计说明（三）页次42

5.8当处理水量大于100m/h时，建议采用混凝沉淀池代替混凝反应 器及过滤器，降低投资费用。 5.9速分生化处理技术所使用的填料为速分生化球。速分生化球是 由轻质多孔材料改性制造而成球形填料，通过不同材质的无机颗粒 配比组合，加工形成密度为0.8~1.5，直径为Φ120mm的球体， 5.10速分生化球分为强化益菌型、益菌型、缓释型、酸化型四种； 填料内含不同添加物，通过独特的外型结构与材质特性的配合，创 造有利于微生物生长的环境。系统运行过程中，易使生物膜附着速 率和生物量累积速率加快，由于速分生化球体剪力而造成的生物量 损失较少，速分生化球中附着的微生物在多变水流环境条件下对水 中污染物进行降解

过滤器选型表 石英砂过滤器型号 设备直径 产水能力(a3/h) 浮动床过滤器型号 设备直径 产水能力(m3/h) SYSYG800 800 7. 5 ~ 10 SYSFDC600 600 15 ~ 30 SYSYG1000 1000 10 ~ 16 SYSFDC800 800 23 ~ 47 SYSYG1200 1200 16 ~ 23 SYSFDC1000 1000 33 ~ 68 SYSYG1400 1400 23 ~ 31 SYSFDC1200 1200 46 ~ 92 SYSYG1600 1600 31 ~ 40 SYSFDC1400 1400 53 ~ 100 SYSYG1800 1800 40 ~ 51 SYSFDC1600 1600 60 ~ 120 SYSYG2000 2000 51 ~ 63 SYSFDC1800 1800 100 ~ 160

BMR生物处理系统工艺设计说明

BMR生物处理系统工艺设计说明

说明：水质按冲厕、道路清扫等城市杂用水设计，水质标准执行《建筑中水设计规范》

GB50336冲厕、道路清扫用水设计。

明：以上平面布置图为示意图，用户可根据现场情况灵活布置各水处理

说明：以上平面布置图为示意图，用户可根据现场情况灵活布置各水处理设备

上平面布置图为示意图，用户可根据现场情况灵活布置各水处理设备。

IⅢI型设备选型参数及外形尺寸 图集号 12S6 页次 68

核连续膜过滤（CMF）系统工艺说明审品李1概述b.能够进行高回收率运行。1.1连续膜过滤（CMF）水处理技术：是国际上新的污水资源化技术之C.跨膜压力低，能在低压下运行，因此耗电低，运行成本低，校一，广泛用于污水处理、中水回用、海水淡化、反渗透预处理、纳滤（3）抗污能力强预处理、饮用水净化和一些特殊的分离工艺过程。该CMF系统采用具有a.由于所用膜的原料是耐化学药剂性能很强的聚偏氟乙稀(PVDF)，独特结构的高抗污染型中空纤维膜组件和独特的气水双洗工艺技术，所以膜组件能够耐酸，碱，氧化剂等化学药剂的清洗计配以特殊设计的管路、阀门、自清洗单元、加药单元和自控单元等，b.膜丝具有很好的机械性能(强伸展特性)，在反复进行利用气流设形成一闭路连续操作系统。CMF系统特别适用于过滤自来水、地下水、的物理清洗（空气表面冲洗）的条件下也具有很好的耐久性。地表水和城市污水经生化处理后的排放水，从中去除细菌、微生物和（4）可靠的除浊性能悬浮物等杂质，净化后的水清激透明，浊度<0.5，SDI<3.由于膜表面均匀分布非常细小的徽孔，因此能够得到稳定良好的图1.2CMF技术的特点过滤水质。制（1）适用原水范图广（5）系统自动化程度高a.因采用耐污染性很强的聚偏氮乙烯(PVDF)为原料，所以适用范采用PLC控制，可实现全程自动化控制。围非常广范。（6）模块化设计b.采用外压式错流过滤或全量过滤方式，对高浊度的原水处理也结构紧凑，占地面积小，投资低。适用。2设计参数（2）成本低2.1进水水质a.膜组件的单位过滤面积为40平方米，使用少量的膜组件能进行大水量处理。图集号12S6CMF工艺设计说明（一）页次74

CMF工艺设计说明（二）

后的污水从膜元件的排污口排出。反洗周期在出水条件下一般为30分 钟一次，每次2060秒，可根据运行情况调整反洗以机台为单位经 由PLC控制系统自动进行。 3.6增强反洗程序 增强反洗（CEB清洗）是在杀菌液中加入酸（0.1%~0.5%）和次 酸钠（200~300ppm），酸的作用是清洗无机盐的结垢而产生的污染 物。次氯酸钠的作用是清洗膜表面的有机污染物和细菌。定期杀菌后 需用不含药液的水将进入系统的化学药剂清洗干净，因此当化学清洗 结束后，系统投入运行时，其产水中不含有化学药剂，所以，不会对 后续的工艺设备（如反渗透）产生影响。 3.7化学清洗程序：在CMF运行一定时间后（约3至5周之间，可根据进 水水质以及设备运行情况确定），根据膜的污染堵塞状况，选用适当 的化学药剂对膜组件进行衡底清洗。每次清洗时间40至60分钟，以最 大限度地恢复膜的产水通量。CMF系统的化学清洗系统及配药系统为全 自动控制，当自控系统发出化学清洗指令后，化学清洗系统将自动配 制相应的清洗药剂，当清洗药剂配制完成后，CMF设备将自动转入化学 清洗状态，同化学清洗泵启动，将化学清洗液送入CMF设备，并在 CMF设备和化学清洗槽内循环，直至化学清洗历时结束。经对CMF设备 冲洗后，CMF设备将投入正常运行。

图集号 12S6 CMF工艺设计说明（三） 页次 76

10T/hCMF系统工艺参数表

JB/T 5135.1-2013 通用小型汽油机 第1部分技术条件李10T/hCMF系统主要设备一览表序号名路单机设备描述材质数量单位备注核1原水罐2.0m*$1620XH2040PE2台1用1备审2超滤输送泵15m*/h 25m 1.5KWSS30421用1备3不锈钢预滤器300XH1000,30品SS3041台4超滤设备李10/h6支组件3500X1600X2230SS/PVDF1台5超滤反洗罐2720X3970; 20mPE1台对6超滤反洗水泵15m/h 15m 1. 1KWSS304台校7超滤反洗罐1200X1670;1.5mPE18超滤清洗罐1200X1670; 1.5mFRP1合9超滤清洗泵9m²/h 20m 1.1KWSS3161台徐10次氨酸钠储罐500LPE1台11超滤CEB次氧酸钠计量泵120L/h0.7MPa0.25KWPVC1台计12盐酸储罐500LPE1台设13超减CEB盐酸计量泵50L/h 1. 0MPa0. 25KWPVC1台14无油空气压缩机0. 8m’ /min P=1. 0MPa N=5. 5KW2台1用1备15储气罐1. 0m²$800XH2432碳钢1台图图例说明第一位字母第二位字母制气动隔膜阀气动球阀取样阀F流量I显示器网手动隔膜阀手动球阀安全阀L液位S开关气动蝶阀区截止阅减压阀P压力A报警手动蝶阀爆破膜中针形阀电动蝶肉喷射器r排空N止回阅地漏日管道混合器就地安装就地盘安装空气呼吸器计算机功能缓冲器控制室安装图集号12S610T/hCMF系统主要设备表及图例页次80

200T/hCMF系统主要设备一览表李序号名称单机设备描述材质数量单位备注核1原水输送泵Q=160m* /h H=32M N=37KWSS3043台2用1备审2自清洗过滤器160m²/h 200um 3. 0KW外壳SS304/滤网SS3163台2用1备超滤设备80n°/h50支组件/标准机台3台4超滤反洗罐5.0m²$1600XH2650FRP1台李5超滤反洗水泵140m²/h 15m11KWSS3042台1用1各6超滤清洗罐5.0m²1600XH2650（配电加热器30KW）FRP2台7超滤清洗泵70n* /h 19m 5. 5KWSS3164台酸/碱洗泵各2台、1用1备校8次氢酸钠储罐2.0mΦ1400XH1440FRP1台9超滤CEB次氯酸钠计量泵170 L/h0. 7MPa0.25KWPVC1台10益盐酸储罐2.0m$1400XH1440FRP1台11超滤CEB盐酸计量泵170L/h0.7MPa0.25KWPVC1台12清洗配药盐酸计量泵315L/h0.50MPa0.37KWPVC台设13氧氧化钠储罐2.0m²1400XH1440FRP1台14清洗配药氢氧化钠计量泵315L/h0.50MPa0.37KWPVC2台15螺杆式空气压缩机2. 45m°/min P=1. 0MPa N15KW2台1用1备16工艺用气储罐6. 0m²Φ1400XH4415碳钢117门储造1.0m²$800XH2432碳钢台图制图例说明第一位字母第二位字母下标气动隔膜阀气动球阀取样阀流量E传感器CON电导率网手动隔膜阀手动球阀安全闵分析1显示器RES电阻率6气动蝶阀截止阅减压阀L液位T变送器PH酸碱度手动蝶阀?爆破膜*针形阀温度S开关TUR浊度计电动蝶阀喷射器r排空P压力A报警ORP氧化还原N止回阀地漏B管道混合器Q累积CL余氯H高就地安装就地盘安装空气呼吸器L低FE流量变送器CE电导率变送器计算机功能Q缓冲器控制室安装图集号12S6200T/hCMF系统主要设备表及图例页次94

300T/hCMF系统工艺参数表

徐向东 徐向东 李晶 李成江 制图 计 校 对 审 核 你s 你乐 武 李越(2

7其他注意事项 7.1设备管道采用钢制无缝钢管，法兰标准为JB/T81，压力等级为 1.0MPa。管道内壁的防腐与设备一致。 7.2DA863过滤系统应安放在室内。如果室外环境温度小于0℃，则应 做保温处理，管路和设备的保温按相关的标准执行， 7.3DA863过滤器使用的滤料是一种高分子化学纤维材料，可连续使用 寿命长，运行失效后，用水和空气擦洗的物理方法即可再生。 7.4设备在使用过程中，如发现纤维上有大量微生物繁殖或吸附大量的 油污时，需特殊清洗， 7.5本图根据浙江德安科技股份有限公司类供的资料编制

DA863过滤器规格及性能表

外形尺寸表 过滤器规格 项 目 h1 h2 h3 h4 h5 H L1 L2 800 730 800 1200 2030 170 3670 200 450 Φ 1200 920 800 1200 2070 170 4010 300 700 过滤器规格 项 目 L3 L4 L5 d < B A1 H1 800 350 550 506 780 100 100 50 400 Φ 1200 550 800 708 970 100 100 50 400

SB/T 10333-2000 连锁超级市场、便利店管理通用要求 术语规范锐明：反洗水泵和风机的安装尺寸需根据选型厂家的实际安装尺寸确定