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湖南省某灌区渠道工程施工组织设计.docx

湖南省韶山灌区2012年度第二批续建配套与节水改造项目施工

编制单位：湖南水×××建设集团有限公司

编制时间： 2013年3月10日

DB3301／T 0285-2019 城市草坪养护管理规范.pdf招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件。

国家、行业及相关的工程建设规范、规程、标准（不限于）：

SL303—2004 《水利水电工程施工组织设计规范》

建设工程施工工期定额；

现行预算定额及文件汇编；

建筑安装工程施工技术操作规程；

水利水电工程施工验收规范；

水利水电工程施工质量标准；

水利水电工程施工操作工艺；

水利水电工程施工工法；

国家和行业以及地区颁布的施工验收规范、施工质量和施工安全规范：

1.2.2本公司按2000版ISO9001质量保证标准编制的《质量保证手册》和《质量体系程序文件》。

1.2.3工程勘察和原始资料，包括建设地区地形、地貌、工程地质及水文地质、气象等自然条件；交通运输、建筑材料、水电供应及机械等技术经济条件，建设地区的政治、经济文化、生活、卫生等社会生活条件；

1.2.4我公司根据本工程特点和施工条件，结合我公司施工管理、技术水平、施工队伍生产能力、施工机具设备等进行本工程施工组织设计的编制工作。

韶山灌区位于湖南省湘江中游丘陵地区，韶山灌区具有丰富的水资源，洋潭引水坝控制集雨面积5050km2，坝址以上18km处建有水府庙水库，该水库控制集雨面积3160 km2，总库容5.6亿m3，为下游的洋潭引水坝提供了稳定可靠的水源；引水坝年引水量可达11.5亿m3,其中有效引水10.01亿m3，用于灌溉水量5亿m3。灌区涉及湘乡、韶山、湘潭、宁乡、双峰、望城及雨湖等7个县（市、区）共75个乡（镇）、817个村、7882个村民小组，总土地面积2500 km2，设计灌溉面积100万亩。

湖南省韶山灌区2012年度第二批续建配套与节水改造项目（C49标段）合同施工范围主要包括：干渠除险加固、渠系建筑物改造、支渠防渗衬砌、支渠除险加固、排水沟整治、临时工程等。

灌区多年平均降水量和年均径流深在韶山市的各个水利区划中属最大，分别为1241.0mm有676.61mm。多年平均径流量为20.4亿m3/s，灌区地下水多为降水补给，但大部分形成岩石裂隙水，存在形式不稳定，经一段时间后，陆续转化成为河川基流，因此，灌区内真正的地下水资源为一部分开采不易的深层地下水和表层土壤水，约有0.82亿m3。

韶山灌区基本属域城郊型农业区，区内水陆交通都比较方便，铁路有湘黔线和韶山支线；公路除有107国道和302国道外，省、市级公路四通八达，简易公路纵横交错；水路有穿境而过的湘江千吨级航道，沿此航线上可至株洲，下可抵长沙和岳阳，因此工程施工时材料和设备的运输都有保障。

第三章 施工总布置及施工准备

3.1施工总平面布置图及说明书

3.1.1总体布置原则

以既满足工程施工需要、又符合创建文明建设工地为前提，充分利用现有对外交通和当地施工资源等自然条件，综合考虑工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303—2004）标准以及《建设工程现场文明管理实施细则》的要求，因地制宜、因时制宜、本着有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、现场交通道路、供电供水、堆场等。

具体施工平面布置原则为：

1、在满足施工的条件下，尽量布置紧凑，以节约施工用地，不占用或少占农田。

2、方便管理，交通顺畅，兼顾全局，突出重点。

3、在保证场内交通运输通畅和满足设备、材料对施工道路要求的前提下，最大限度地减少场地内运输，特别是减少二次搬运。

3.1.2施工临时设施场区选定说明

本工程临时生产、生活区在左右处布置，以不影响施工为主，生活管理区与生产区相对分开，以便于管理和创建文明工地。生活区布置有办公管理房、宿舍、食堂、厕所等；生产区布置有砼拌和站、砂石料场、水泥库、综合仓库等。

本工程主要施工内容包括：

2、干渠主要建筑物加固改造2处

3、干渠小型改造49处

施工时考虑到施工面长，施工周期短，拟进行分段平行流水作业，分区办法如下：

3.2混凝土及砂浆拌和、输送系统

在项目部，设置2台0.4L的强制搅拌机和用磅称计量，人工进行上料。每处设置40m2仓库储存水泥，以满足正常施工；同时设置10m3水箱1只，供应拌和用水。

混凝土水平运输主要采用1T机动翻斗车运输至现场进行浇筑，另外配置小斗车配合混凝土的运输。

在干、支沿线每五百米设置六台JS350砂浆拌和机就近供应浆砌块石用砂浆。

本工程有土石方机械及运输车辆等，设停车场面积1500m2。

3.4.1生产用房主要布置有配电发电房、水泥库、综合仓库、修配间等。

3.4.2施工管理用房有办公室、职工宿舍、职工食堂等。

施工生活用水可利用生活区附近村庄或闸管处的供水设施，施工生产用水可以从工程附近的河道、沟、塘抽水解决。

施工队组利用原有供电线路接至施工工地向施工现场供电，我公司根据现场实际情况，在临设区附近布置1台80KVA变压器从业主提供的10kV接线点下线经配电房向施工现场供电。

施工期间为保证施工的正常用电，在每个穿堤建筑物工地配置1台50KW发电机作为备用电源。

3.6通讯与办公自动化

项目部配备电脑、激光打印机、复印机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计和装订。确保各类工程技术资料的整理与施工同步。

第四章 施工组织机构设置

根据本工程施工特点，结合我单位对同类工程的施工经验，在本工程实施中拟采用下列组织方式：成立项目经理部，实行项目经理负责制，项目经理对本工程实施全面管理。项目经理部设工程、质检、材供、生产、安全等管理部门。在满足施工进度和技术质量要求的前提下，合理组织和安排施工队伍。

4.2组建精干高效施工组织机构

我公司选派具有事业心和责任感、懂生产、精管理和年富力强的技术人员上岗。为确保工程顺利实施，实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目部下设职能部门及生产系统，配合项目经理工作，服从项目经理的统一调配和管理，具体机构设置如下：

（1）项目经理—胡勇波：负责全面工程施工管理工作及职能部门之间的协调和调度。

（2）项目技术负责人—胡蓉晖：负责贯标工作，制定施工技术方案， 解决实际问题，攻克技术难关，监督施工质量。

（3）施工现场负责人—曹波：熟悉招投标文件，编写实施性施工技术方案，现场测量放样，做好技术交底以及资料整编、归档等工作。

（4）质量负责人—俞界平：负责工程施工质量管理。严格控制工程质量，全面负责工程的测量、试验、质检工作。同时负责对各施工工区工程技术人员的监督、指导工作。

（5）试验室：负责工程中各种现场试验及检测，提出合理参数指导工程施工。

（6）专职安全生产负责人—李勇：负责工程施工安全监督管理；按照《通用合同条款》的要求负责为职工、设备及财产投保有关的保险。

（7）材供负责人—肖元文：负责材料的采购、供应工作，并负责工程中各种现场试验及检测，提出合理参数指导工程；施工编制材料进场计划，以确保施工材料满足进度要求。

（8）财务负责人—谭恒岭：根据项目经理的宏观决策，按照计划做好资金合理运用和财务统计结算工作。

第五章 施工进度计划及工期保证措施

5.1施工进度总体安排

根据合同约定，本工程于2012年11月15日开工，2013年4月25日完工；施工总工期不超过167日历天，(开工日期为拟定日期，具体开工日期以监理工程师的开工令为准)。

根据本工程施工条件、结构及施工特点，参考招标文件提供的有关水文、地质、气象、交通等资料及有关要求，结合我公司从事类似工程的施工经验，在施工控制性进度的约束下，不断优化分项工程的施工程序和施工方法，合理利用资源，尽量均衡施工。（附图2）

2013年3年10月 ～2013年3月20日，完成设备进场、现场临时生产生活设施、砼、砂浆拌合系统、风水电系统及其他临时设施建设。

5.2.2主体工程施工进度

合同主体工程项目主要有干渠除险加固、渠系建筑物改造、支渠防渗衬砌、支渠除险加固、排水沟整治、临时工程等。

主体工程开工时间为2013年3月15日，完工时间为2013年3月10日，主体工程施工进度安排详见横道图

5.2.3工程扫尾及验收

2013年5月10日至5月14日，工期4天。

5.3确保工期的控制措施

根据我单位近期完工的类似工程施工经验，结合本项目工程施工特点，挑选一批技术管理骨干，组建精干高效的项目经理部，项目经理由惠庆社担任，选派经验丰富、年富力强的技术骨干进行现场管理，制定详细的人员计划表，根据施工要求合理调配人员数量及人员优化组合，充分调动施工人员的施工积极性，保证工程施工顺利进行。

项目部按照总体质量体系标准，建立强有力的现场施工技术组织，承包人、监理人、设计人、总部的沟通和现场施工计划、组织、指导、监督管理的责任。各分项工程开工前，认真组织学习技术文件、规范，熟悉施工图纸，做好施工技术交底。认真考察现场、校核控制网点，确保放线成果准确无误。组织有丰富施工经验的技术人员编制科学合理的分项工程施工方案和工程实施计划，在技术方案上不断优化创新，提高施工效率。制订施工计划时，对人力、材料、设备、工期等，留有一定储备，便于统一协调掌握，防备不可预见因素发生时，有回旋的余地。虽然各构筑物的工程量不大，但工序较多，必须科学合理组织，满足流水作业及各构筑物施工的衔接，保证施工质量和提高施工强度。

根据施工方案配备足够的人工、材料、机械，工程实施过程中，确因施工需要或发包人、监理人对现场人工、材料、机械提出合理增加要求，项目部将在24小时内协调调度到位。

1）施工人员按照施工组织设计劳动力计划表进行组织配备，合理调配，确保工期。

2）机械设备按照拟投入机械设备计划表内的要求进行调配备，合理划分施工段，及时调节各工序之间的衔接，充分发挥机械的工效。

3）施工材料应按质按量及时供应到位，提前做好储备，避免因自然条件或其他因素的影响而造成材料短缺，影响工程进度，在施工前必须制定详细的材料采购计划，保证合格材料及时到场。

（4）现场计划执行保证措施

合理紧缩关键线路上各项目的延续时间，如果紧缩时间不能满足施工工期保证时，须改变项目安排，优化改进施工方案，制定低温保温措施和雨天防雨保证措施，以保证施工工期与计划工期一致。另外抓好各工序项目的检验工作，严格执行班组自检、施工队复检、项目部终检的三检制，发现问题立即整改，及时组织验收，确保各工序之间的衔接连贯。最后抓好施工方案与施工顺序安排工作，编制科学可行的施工技术组织设计，合理安排施工顺序，精心组织，精心管理，精心施工，确保工程施工顺利进行。工程科将根据监理人批准的总体施工进度编制月进度以及周进度计划，并据此协助有关作业班组编制细部实施计划，建立工地每周至少召开一次调度会制度，便于现场计划及时进行修订，加大执行力度，切实保证以日保旬，以旬保月，最终实现工期目标。

（5）外部环境保证措施

在安全生产方面：现场安排专职安全员进行全方位跟踪监督，发现安全隐患及时提出整改措施。

在环境保护方面：强化环境保护工作，开工前及时制定环境保护措施，减少环境污染，做到场地整洁，废物处理及时得当，切实维护人民群众的切身利益和生命安全。

第六章 主要施工机械设备和测量质检设备

本工程施工机械设备配置采用适宜于本工程规模和高峰期施工强度要求，展开高水平的机械化作业施工。从土方开挖，桥涵建设安装，建筑等方面配置足够的施工机械设备。根据工期要求及定额分析，施工主要机械设备配置计划表（见附表）。

6.2劳动力及工种计划用量

根据本工程合同工期、施工条件、施工强度等因素，组织精干高效的施工队伍。本工程拟调配工种齐全、技术精练的施工人员，经过定额分析计算，主要工种为机械操作工、钢筋工、木工、安装工、电工、普工等，按照本工程进度计划安排施工人员按计划分批投入。开工后若发现进度落后的工序，立即采取措施，增加劳动力和机械设备，把进度落后的工序抓上去。（附图3）

本工程对测量工作要求很高。我们在工程的施工中将合理调配测量设备、人员，使测量工作完满达到预期目标。 在工程开工前，复核图纸，校测现况地面标高，做好交接桩手续并及时对交桩图、设计或测绘院给定的水准点以及导线等进行复核，无误后方可进行栓点、引点、放线、钉桩、保护。在确认资料与桩点无误后，进行控制桩的加密：利用业主或测绘院交桩的控制点和资料，在河道两侧无控制网的地段分别进行控制网的布设，测量精度达到相应的国家技术标准。认真做好测量定线、复核及预检记录，对施工的工序进行核测，特别是冬季施工期间，遇大风、雪要增加复核次数，并做好各项记录，保证原始资料准确齐全。 设专人定期对测量仪器进行检查，保证所用设备均在使用有效期内；放设的桩点定期进行复核，复核有记录，原始资料齐全。

7.2.1 平面控制测量

本工程为了确保测量的精度，本着先整体后局部，以高精度控制低精度的原则，根据业主或测绘院所交控制点及现场情况，做一条附和导线，控制导线的等级满足《工程测量规范》GB50026—93二级导线的技术要求，即相对闭合差≤1/10000。 控制导线网测设所用仪器选用TOPCON型全站仪，经校核后其精度达到±（2″，3mm+2ppmD）。

7.2.2高程控制测量

根据所交的水准控制点，在施工范围内，测设一条闭合水准路线，各水准点布置在便于施工测量和保护的地方，其精度等级满足《工程测量规范》GB50026—93，闭合差≤4 L1/2 mm。水准测量所用仪器为DS1自动调平水准仪，其精度为2mm/Km。

第八章主体工程施工方案

我公司准备，于2013年1月20日人员和机械全部进驻施工现场，开始布 设施工控制点、复核工程量、搭设临建等工作内容。

（2）根据测定的控制线，按每20m测设一断面（在渐变段和踏步处加密），进行施工放线，确定挖填高度。

（3）建基面用压路机或夯机夯实，在经过验收后进行下道工序。

8.2整体施工工艺流程

说明：由于砌石工程皆以人工手工操作，耗时耗力，对工程进度的影响很大。因此，在施工过程中，尽早提供砌筑工作面，并尽可能地多个工作面同时施工，以确保工程总体进度。

（1）施工顺序：施工放样 → 清理现场 → 挖掘机就位挖装 → 自卸汽车运输 → 人工清理

（2）土方开挖，必须在开工前将开挖工程断面图及开挖顺序等资料上报监理工程师批准，否则不得开挖。

（3）土方开挖采用1台1m3挖掘机配合两台自卸汽车，将土方运至监理工程师指定的位置堆放。

（4）当开挖中出现地层性质变化时，及时报告监理工程师，并采取相应措施。

（5）施工要点：在开挖过程中，时刻注意不能松动边坡及影响边坡稳定，同时注意整个施工期间工作面有良好的排水条件。

1、根据原点和加设的控制点数据，测绘工程区域内地形图（1：200）作为完成土方开挖工程量的结算依据。

2、按图纸要求现场放样，（包括枢纽轴线、开挖边线、建筑物基坑等具体位置）标明轮廓，报监理工程师审查批准后，方可进行开挖。

3、按照地质资料提供的土料各项物理指标，做好表层弃土和可利用土料开采的平衡规划。

（1）施工顺序：施工放样—机械粗整—人工整坡。

（2）开挖过程中予留30cm边坡，根据机械性能，采用挖掘机刷坡。机械刷坡予留5~10cm左右，以防止土方刷亏。

（3）人工挂线整理渠道坡面，用两米检尺检测，平整度误差为±2m m，高度误差为±10m m。

（4）坡面整修过程中，如发现坡面有裂缝、变形、含水量过大等现象，应及时提出处理方案呈报监理工程师并做好现场记录，经监理工程师批准进行专门处理，处理后的渠面应重新检验合格后，方可进行修整作业。

（5）施工要点：刷坡过程中，严格施工放样，防止土方刷亏。

2、开挖前测量放样，并用石灰、木桩标出建筑物基坑的开挖线。开挖时预留50cm保护层，分块依次人工挖除，保护层挖除时注意防止扰动地基土。

3、基坑开挖过程中，随时对开挖的尺寸和土体质量进行检查，并对边坡进行人工修整，开挖轮廓必须符合施工详图的规定或监理工程师指示的新的开挖线。

4、在开挖过程中如发现水文、地质情况与图纸不符合时，以及前期勘探或试钻中遗留的钻孔，应及时上报监理工程师，提出处理措施并报监理工程师批准。

5、基础保护层开挖后，应及时组织验槽，浇筑砼垫层，防止基底土受日晒、雨淋、扰动。00C以下天气施工，必须覆盖薄膜防冻。

6、除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地施工，在雨天施工时，应制定保证基础工程质量和安全施工的技术措施，以防止雨水冲刷边坡和侵蚀土壤。

7、基坑开挖应自上而下分层分段依次进行，逐层设置排水沟，层层下挖。禁止自下而上或采用倒悬的开挖方法，施工时随时做成一定的坡势。以利排水，开挖过程中应避免边坡范围内的积水。

8、在开挖边坡上遇到地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

本工程土方回填多是在阻滑墙、上堤坡道以坡面局部孤石坑等；因此多是采用人工、蛙式打夯机进行回填夯实施工劳动力度大。

机械准备：74KW拖拉机4台、自卸车12部、挖掘机2台、推土机3台、蛙式打夯机3台；

根据招标文件及现场踏察可知，本次取土区料场土料的各种物理力学性能完全满足施工要求。

各作业面采用进占法施工，铺填时从低洼处开始，水平分层铺土，逐层碾压。每层铺土厚度严格控制在30cm范围内，由推土机碾压，压度实应不小于0.94。低温期施工，工作面统一管理，严密组织，做到工作面整体均衡上升，减少接缝，作业面内统一铺土，统一整平、统一碾压、统一验收。为提高效率、加快进度、保证质量，碾压机械与运土机械配备比例以土料卸、铺、压工序连续进行为原则合理确定。

1、首先完成土方填筑部位的基础清理和排水工作，填筑施工必须在基础处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。

2、土料的种类、级配、含水量、土块大小均须符合设计规定，填筑部位及相应的压实标准，压实体填筑后的干密度不小于设计标准。

3、分段填筑时，各段土层之间设立标志。不得漏压、欠压和过压，上下层分段位置应错开。

4、严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm，机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm，每层压实后经监理人验收合格后方可铺筑上层土料。

5、粘性土的碾压沿平行轴线方向进行，不得垂直其轴线方向碾压。施工前对碾压操作人进行专门培训，在碾压过程中施工与质检人员应严格控制，发现问题及时处理。

6、拖拉机碾压作业宜采用进退错距法，分段碾压时，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤防轴线方向不小于0.5m，垂直堤防轴线方向不小于3m。机械碾压不到的部位应辅以夯具(人工或机械)，采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

坡面整平碾压结束后，报监理工程师验收合格后立即进行砂石铺填，为保证砂石铺填均匀，须打控制桩、带线进行铺填。

1）填筑砂石层应在基底检验合格后进行。

2）砂石及反滤层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等应符合规定。

3）铺筑时，应使滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入。

4）相邻层面必须拍打平整，保证层次清楚，互不混杂；每层厚度不得小于设计厚度的85%。

5）分段铺筑时，应将接头处各层铺成阶梯状，防止层间错位、间断、混杂。

6）滤层与混凝土或浆砌石的交界面应加以隔离（可采用牛皮纸），以防止砂浆流入。放水前，排水孔应清理，并灌水检查，孔道畅通后，用小石子填满。

土工布的选择要求：土工布的单位质量不小于500g/m2,抗拉强度要求为49kN/m,以保证材料的孔隙率、透水性、顶破及刺破强度、抗拉强度及其延伸率等进行核实。

（1）土工布的展铺：要求路基表面无明显凸出物，布尽可能采用无皱折的材料平整铺设。

（2）土工布的连接：一般采用搭接法或缝接法，采用搭接法时，应保证搭接长度不少于30cm。

（3）土工布在施工过各中的保护措施：尽可能避免重型机械或运料汽车等较重的临时荷载。

（1）土工合成材料应符合设计要求，外观无破损，无老化，无污染现象。

（2）在平整的下层上按设计要求铺设、固定，并应按设计要求张拉，紧贴下承层，锚固端应符合设计要求。

（3）接缝搭接粘结强度应符合要求。上下层土工材料搭接缝应交替错开。

各项允许偏差应符合下表的要求：

8.6浆砌块石施工方案

本工程是砌筑M7.5浆砌石挡墙，砌筑在渠道外坡面砌筑需要要选用质地合格的块石。工作内容包括修边坡、铺筑砂石垫层、砌筑浆砌块石等。

M7.5浆砌石护坡施工程序框图

8.6.2浆砌石材料选择

（1）浆砌块石工程的石料在经监理工程师批准的料场进行购买。砌体所选石料材质坚实新鲜、无风化剥落或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质，用于砌体表面的石材，色泽均匀。石料的物理力学指标必须符合施工图纸及规范要求。

（2）毛石砌体：毛石应呈块状，中部厚度不小于15cm，最小重量不小于25kg。规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但用量不得超过该处砌体重量的10﹪。

砌筑工程采用的水泥品种为32.5级普通硅酸盐水泥，到现场水泥按品种、标号、出厂日期分别存放，受潮结块的水泥禁止使用。

拌制砂浆采用的水质达到饮用水的标准，对水质怀疑时，可做砂浆抗压强度试验，28天龄期强度低于90%时，禁止使用。

（1）砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度、和易性要求，配合比必须通过试验确定。施工中改变砂浆的配合比时，重新试验，并报送监理工程师批准。

（2）拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，严禁擅自更改。拌制过程中保持砂料含水率的稳定，当砂的含水率有变化时，即时调整用水量，以保证水灰比的准确性。称量允许误差：水泥为±2%，砂为±3%，水、外加剂为±1%。

8.6.3浆砌石采用铺浆法砌筑

砌筑砂浆配合比经试配确定，并报监理工程师审核后使用。由于施工部位多，砌筑砂浆可组织分段施工。砂浆试块按规范要求留制。

8.6.5铺浆（坐浆）

分层坐浆砌筑，石块卧砌，上下错缝，内外搭接，砌立稳定，每层依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌体均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰缝宽度不大于25mm，竖缝宽度不大于40mm，相邻两层间的竖逢错开距离不小于100mm；伸缩缝和排水孔按图纸设置，砌筑后按规定及时养护。

石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振捣密实；振实后缝面稍有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。砌体应自下而上均衡上升，永久缝的缝面应平整垂直。

勾缝前，砌体表面溅染的砂浆应清理干净。块石砌筑后必须及时清缝，清缝在块石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的两倍。同时将缝槽清洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润，勾缝用砂浆单独拌制，采用1：1.5水泥砂浆或设计文件规定标号的砂浆勾缝，勾缝砂浆严禁与砌体砂浆混用。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

8.6.9保证块石护砌表面美观的措施

1）选择施工经验丰富、砌石手艺精良的砌石工进行施工，是保证砌石表面美观的重要措施。

10.7.2块石选择方面必须基本方正，到现场后对表面进行凿修，保证每块外表面平整。

3）砌筑必须带线，每层用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线。

4）控制好灰缝宽度，为50mm～80mm，宽度均匀一致。

5）每天砌筑后，必须将砌石表面清理干净。

1、砌石所用毛石、料石、水泥、砂、水和外加剂等原材料按照监理工程师的指示和有关规定进行质量检查。

2、严格控制砂浆配合比，定期检查砂浆的均匀性；同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每100m3砌体取成型试件一组3个。

GBT50997-2014 冷轧电工钢工程设计规范.pdf3、砌体外观质量检查：砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等。

1）砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础建基面开挖清理质量的检查和验收。

2）各项原材料和砌筑质量检查与验收。

3）每次砌体工程完工后，向监理工程师提交完工申请及验收资料。

本工程是C20砼渠道衬砌，衬砌在渠道内坡面。工作内容包括修边坡、铺筑砂石垫层、布设导流沟等。

砼运输可通过手推车实现。砼在现场拌制成成品料后DG／TJ08-2278-2018标准下载，浇筑时通过手推车运输到施工地点，其余设备和材料的运输可通过人工搬运。砼材料按有关规范规定执行。

砼的配合比通过试验确定，综合分析骨料级配、砂率、砼和易性、最小用水量、外加剂的掺量的关系，报业主方批准后使用。砼采用0.4m3移动式拌和机拌制。施工前，结合本工程实际，检验拌和设备的性能，发现问题及时更换设备，施工中经常检验砼的均匀性、适宜的拌和时间、衡器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。严格按批准的配料单操作，称量偏差不超过规定值。砼拌和时，每班进行3~4次原材料配合比检查。

砼拌制拟在砼拌和站集中拌制，砼在拌制成成品料后，用手推车运输到施工地点入仓，人工平仓，2.2kw插入式振捣器密实。