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大型项目施工组织设计(可修改).docx

湖南建工·东玺台地块二（3#栋及地下室）

编制日期：二〇一九年八月

1、本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。

2、满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则。

DL／T 1964-2019 环式布料机3、满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则。

4、充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工。

5、采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案。

6、贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全。

7、采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本。

8、充分利用高新技术，提高机械化施工程度，提高劳动生产率。

9、充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地。

10、合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

我公司在认真分析研究了施工合同、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。

一、与工程建设有关的法律、法规和文件

二、本工程所涉及的下列主要国家或行业规范、规程、标准、图集

三、工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求

五、工程施工范围内的现场条件、工程地质及水文地质、气象等自然条件；

六、与工程有关的资源供应情况

第一节 工程主要情况

4.1、给排水系统概况

五、工程地质及水文条件

钻探揭露查明，场地岩土层结构自上而下可分为素填土（层序为①）、卵石（层序为②）、全风化泥岩（层序为③），强风化泥岩（层序为③1）、强风化灰岩（层序为④1）、溶蚀夹层（层序为④2）、溶洞（层序为④3）、中风化灰岩（层序为④4）八层，其工程地质特征分述如下：

各岩土层具体分布情况见工程地质剖面图、钻孔柱状图

郴州市地处湖南省东南部，位于东经112°43′～113°35′ ，北纬25°54′～26°29′之间。郴州市属中亚热带大陆湿润季风气候。境内热量丰富，光照充足，雨量充沛，四季分明。小盆地冷热气候变化明显，山丘气候类型多样。年平均气温17.6℃，年平均日照时数1625.2小时，照率37.0%。全年无霜期307天。年平均降雨量1417.0mm，最大达1986.8mm，最小的915.9mm。光、热条件配合基本同季。

本地区基本风压值为0.30KN/m2，基本雪压值为0.30KN/m2。

据调查场地及其周边无活动构造通过，在勘察范围内无采空区、地面塌陷、危岩体、泥石流等不良地质作用，活动构造及采空区、地面塌陷、危岩体、泥石流不会影响场地稳定。

6.1、项目地上、地下管线及建、构筑物情况

6.2、当地建筑材料、设备供应和交通运输等服务能力状况

6.3、当地供电、供水、供热和通信能力状况

根据建设单位招标文件以及本单位对工程管理目标的要求，确定本工程相关施工进度、质量、职业健康及安全、环境、文明施工和成本等目标如下：

1、合理安排施工程序和顺序

建筑产品的特点之一是产品的固定性，因而使建筑施工始终在同一场地上进行。没有前一段的工作，后一段就不可能进行，即使它们之间交叉搭接地进行，也必须严格遵守一定的程序和顺序。施工程序和顺序反映客观规律的要求，交叉搭接则体现争取时间的主观努力。在组织施工时，必须合理地安排施工程序和顺序，避免不必要的重复工作，加快施工速度，缩短工期。

2、尽量采用国内外先进施工技术，科学地确定施工方案

先进的施工技术是提高劳动生产率、改善工程质量、加快施工进度、降低工程成本的主要途径。在选择施工方案时，要积极采用新材料、新设备、新工艺和新技术，努力为新结构的推行创造条件；要注意结合工程特点和现场条件，使技术的先进适用性和经济合理性相结合，防止单纯追求先进而忽视经济效益的做法；还要符合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、保安及环卫等规定，确保工程质量和施工安全。

3、采用流水施工方法和网络计划技术安排进度计划

在编制施工进度计划时，应从实际出发，采用流水施工方法组织均衡施工，采用网络计划技术编制施工计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，做好人力、物力的综合平衡，好、快、省、安全地完成施工任务。

对于那些必须进入雨季施工的工程，应落实季节性施工措施，以增加全年的施工天数，提高施工的连续性和均衡性。

4、合理布置施工平面图，减少施工用地

尽量利用原有或就近已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，防止施工事故，做到文明施工。

5、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围

恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式，不能片面强调提高机械化程度指标。

6、尽量降低工程成本，提高工程经济效益

要贯彻勤俭节约的原则，因地制宜，就地取材；努力提高机械设备的利用率；充分利用已有建筑设施，尽量减少临时设施和暂设工程；制订节约能源和材料措施；尽量减少运输量；合理安排人力、物力，搞好综合平衡调度。

7、坚持质量第一，重视施工安全

贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，从各方面制订保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素，建造满足用户要求的优质工程。

要贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的方针，建立健全各项安全管理制度，制订确保安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和督促。

第三节 各施工阶段的施工顺序及计划安排

本工程进场后首先进行施工准备，在短时间内达到开工的需要。施工准备阶段具体需完成以下几项内容：

◇组织施工人员、机械、材料进场。本工程工作量大，工期紧短，在开工后需要立即投入大量的人、机、物进行施工才能满足工期要求，故在施工准备阶段首先要做好的工作是组织安排好人、机、物等施工资源的进场，保证工程顺利展开施工。

◇按照设计好的施工平面布置图进行现场布置，在施工现场搭设办公用房、工人宿舍等临时设施。在组织人、机、物进场的同时，现场的各项临时设施亦需按计划进行布置，使各种施工资源在进场后可以第一时间投入到施工作业中。

◇铺设现场施工用水用电线路、现场临时运输道路和排水管网。现场占地面积宽广，且工作强度大，故对各种施工基础资源设置的要求十分严格。因此，用水用电、临时运输道路和排水管网等布置完善，使其能满足本工程施工的需求。

◇深化设计施工图纸，组织人员学习图纸，举行图纸会审，编写施工组织设计方案。本工程为大型的公共建筑，工期紧短，同时施工蓝图还未提供，因此要求施工人员必须尽快熟悉现有图纸和设计意图，一旦来图后短时内进行相关专业的图纸会审，明确本工程各专业的施工内容、程序，进而编制施工组织设计、组织安全技术交底，进行工艺检验等，为下一步开展施工提供技术基础。

◇交接前施工单位的测量控制网、建立并完善现场的测量控制网，办理场地接收手续，并进行复测。本工程场地开阔，需建立一个一级控制网来进行建筑物的控制，以保证建筑物的质量。抓紧向相关部门办理进场手续，使本工程具备各种正常开工条件、证照，避免因手续不全而导致延误开工时间。

本工程工程桩为旋挖钻孔灌注桩，故根据工程桩及整体工程推进的要求，桩基施工由3#楼自西向东施工，保证3#楼的工期。

岩层内部为岩溶发育地带，桩基工程施工可变因素较多，为工程关键节点，且直接影响上部主体结构施工工期，工期要求特别紧。同时，本工程位于主干道一侧，施工环境保护及施工卫生需重视；地表以下约2m即为卵石层，卵石层平均深度为7.87m，最大深度可达20.6m。根据试桩施工情况，卵石含量约70%，粒径2~20cm，易垮塌；本工程3#栋采用一桩一勘的详细勘察方式，提供了详细的桩基探岩（施工勘察）报告，为桩基础施工提供了较为可靠的地质情况依据，从而对施工进度、难度都有了较为清晰的认识，但是由于石灰岩地质条件复杂，溶洞、溶沟、破碎带分布没有规律，施工过程中要对照地勘报告数据，不相符的情况需要监理、建设方现场签认。

针对这些情况，我部将针对深度大、易垮塌的卵石层，计划采用旋挖机跟进钢护筒穿过卵石层，以阻止卵石层垮塌；溶洞、溶沟、溶槽以及溶蚀夹层无规律遍布整个施工区域，为确保施工安全和质量，计划采取泥浆护壁成孔。同时为进一步提高成桩质量，采取灌注桩后注浆技术，以此保证工期的顺利进行。

三、基坑及地下结构施工

本工程根据后浇带及变形缝位置分为两个分区,如下图所示：

该阶段的主要工作内容为：电梯井、集水井土方开挖；桩基承台、承台梁、独立基础基础土方、砖胎模砌筑、砖胎模间土方回填、墙柱电渣压力焊施工、地下室结构、机电工程预留预埋、消防弱电预留、防雷接地等。工作内容繁多且交叉作业，土质为素填土，土质松软，开挖电梯井及集水井时放坡比例大，且只有当电梯井及集水井砖模砌筑完成，回填完成之后才能进行其他工序的施工。还有部分独立基础埋深较大，个别达到2.5m，导致独立基础需要浇筑两次后才能进行土方回填。再加上3号楼底板后浇带处于A单元，导致A单元无法单独浇筑混凝土。业主要求首先抢出A单元，为了保证其工上部结构顺利进行施工，项目部将与设计沟通更改后浇带位置至B单元。

由于工期紧短，特将土方和砖胎模施工均按每天两班安排赶工。

按照施工顺序首先完成南向独立基础土方，保证其尽早完成混凝土的浇筑以及土方的回填，然后进行承台及承台梁的土方、砖胎模后及时进行垫层施工。由于本工程采用结构自防水，无需进行防水层的施工，极大的缩短了工期，完成垫层后直接进行钢筋施工，底板混凝土浇筑，底板完成后进行相应的地下室墙柱、顶板结构施工。随后进行上部结构的施工。待支模架拆除后进行地下部分土方回填，土方回填的同时进行消防工程预留预埋、机电系统的管线预埋、防雷接地焊接及钢结构预埋件等预埋施工。

本工程3层至32层采用铝模，根据楼栋特点，各单体分两个流水段自行流水施工。流水段划分示意图如下

3.3 栋号内流水段划分示意图

机电安装的施工安排：机电安装安装工程与土建工程紧密配合，按工程内容和投入的资源，每个单体项目工程施工过程可划分为前期施工阶段、全面施工阶段和调试验收阶段。

前期施工阶段（由土建单位负责施工）

该阶段前部分的预留预埋完全服从土建进度安排，与土建工程配合紧密，并相互影响。主要包括给排水及消防工程套管预埋、卫生间孔洞预留、电气工程管线预埋、防雷接地施工、通风空调工程孔洞预留、空调水管套管预埋等。同时，该阶段还要做好工、机、料准备和技术准备，为进入全面施工做好准备。

该阶段的后期土建能提供部分工作面，能进行局部施工。水、电、空调专业的水管、风管、线管、桥架等部分进入安装阶段。

全面施工阶段（配合各专业施工单位施工）

该阶段主要是配合各安装专业施工，土建专业将各层的工作面将陆续交出，并安排场地供其它专业使用，包括设置主要设备、临时办公室、生活区、仓库、加工场等，同时提交相应的轴线、轴网、水平标高等技术条件，使其它专业进入全面安装阶段。

调试验收阶段（配合各专业施工单位施工）

该阶段各个系统基本安装完毕，具备送电试运行条件。土建单位主要是协助各系统进行单机试运转，然后协调、组织各专业进行整个系统的联合试运转和各系统的联合调试。并在单个系统的验收和机电安装工程的整体竣工验收后，进行土建的机口修补等施工。

六、结构分段验收、后续工序尽早插入施工

结构采取分段验收，相应分段的主体结构施工完毕后尽快插入二结构施工，并提前进行结构验收，以便尽早插入装修、机电等后续施工，为确保工期目标提供坚实的基础。

第四节 施工流程及框图

一、主要分部(分项)工程和专项工程施工顺序

施工总体顺序：由于本工程工期紧，总体施工顺序按先3#施工段→室外综合管网等专业工程的顺序组织施工。

首先做进行旋挖钻孔灌注桩的施工，然后进行土方开挖，承台地梁砖模砌筑，紧接完成土方回填与垫层浇筑，其后完成地下室底板和顶板，±0.000以上的主体施工，结构屋面完成后分别进行二次结构、机电工程、空调、消防、电梯和装饰装修等搭接作业。（见下图）

⑵ 屋面工程施工顺序

⑶ 室内粗装饰（天棚、墙面、地面）工程施工顺序

⑷ 室外装饰工程施工顺序

⑸ 给水、排水安装工程施工顺序

施工顺序见给水、排水安装专项工程设计；

⑹ 电气安装施工顺序

施工顺序见电气安装专项工程设计；

⑺电梯安装工程施工顺序

施工顺序见电梯安装专项工程设计；

第五节 项目重难点与对策分析

第六节 项目管理组织机构

按公司施工项目管理办法文件规定，并结合考虑到项目由我方总承包的具体情况，项目部组织机构设置如下图所示：

二、项目管理岗位设置、人员配备及职责划分

1、项目管理岗位设置、人员配备

2、项目管理岗位主要职责：

第七节 新技术、新工艺的布置

在本工程中新技术应用主要有：

本工程我公司在钢筋连接上对于竖向钢筋采用电渣压力焊接技术， 部分采用直螺纹连接技术；横向钢筋部分采用直螺纹连接技术。

钢筋电渣压力焊接技术具有设备简单，投资少，易操作、劳动强度低和工效高的优点，在现场施工灵活方便，同时大大节约材料和能源，我项目部已经在多个工程中应用，取得了良好的效果，积累了较多的经验。我们计划在本工程中将继续采用这个新技术。直螺纹连接技术是近年来开发的新技术。它采用机械加工方式，将钢筋连接处用车床切削成为锥螺纹，然后用套筒对钢筋实行连接，由于它的连接是冷加工，不伤害原来的材料，同时螺纹没有影响钢筋的截面，接头处大于母体材料，所以它的强度没有改变，并且提高了连接的可靠性，加快了施工速度。同时降低了劳动强度，直螺纹接头比一般的连接节省钢材35%，技术经济效果明显。

三、集成附着式升降脚手架技术

本工程拟采用附着式升降脚手架技术。

1）附着式升降脚手架主要由架体系统、附墙系统、爬升系统三部分组成；

2）架体系统由竖向主框架、水平承力桁架、架体构架、护栏网等组成。

3）附墙系统由预埋螺栓、连墙装置、导向装置等组成。爬升系统由控制系统、爬升动力设备、附墙承力装置，架体承力装置等组成。

4）控制系统采用三种控制方式：计算机控制、手动控制和遥控器控制，并可以通过计算机作为人机交互界面，全中文菜单，简单直观，控制状态一目了然，更适合建筑工地的操作环境。控制系统具有超载、失载自动报警与停机功能。

5）爬升动力设备可以采用电动葫芦或液压千斤顶。

6）集成附着式升降脚手架有可靠的防坠落装置，能够在提升动力失效时迅速将架体系统锁定在导轨或其他附墙点上。

7）集成附着式升降脚手架有可靠的防倾导向装置。

8）集成附着式升降脚手架有可靠的荷载控制系统或同步控制系统，并采用无线控制技术。

四、组合铝合金模板施工技术

1、外墙全混凝土结构；

2、楼面反坎、构造柱、窗台线条、滴水线、门垛一次成型；

3、门窗过梁下挂设计，与楼面混凝土一次性浇筑；

4、与砌筑墙体交接部位设置免抹灰压槽。

建筑物墙体免抹灰技术是指通过采用新型模板体系、新型墙体材料或采用预制墙体，使墙体表面允许偏差、观感质量达到免抹灰或直接装修的质量水平。现浇混凝土墙体、砌筑墙体及装配式墙体通过现浇、新型砌筑、整体装配等方式使外观质量及平整度达到准清水混凝土墙、新型砌筑免抹灰墙、装饰墙的效果。

现浇混凝土墙体是通过材料配制、细部设计、模板选择及安拆，混凝土拌制、浇筑、养护、成品保护等诸多技术措施，使现浇混凝土墙达到准清水免抹灰效果。

六、混凝土表面处理工艺

楼层混凝土表面采用表面处理工艺，即施工过程中，经机械磨压以后，采用刷纹路压毛工艺，增加施工基层的粘接力，保证楼面的施工质量。

七、泵送混凝土施工工艺

混凝土泵送技术是采用混凝土泵将混凝土输送到工作面，再由布料设备将混凝土输送到位。该项施工技术保证了混凝土浇筑的连续性，减少施工缝的留设，提高了混凝土施工质量，加快了施工速度。

应用本技术可达到以下预期效果：比传统施工方法提高混凝土浇筑速度50%。通过合理安排，减少施工缝留设，杜绝出现冷缝

八、墙体粉刷综合防裂技术

墙面裂缝为经常出现的质量通病，难于克服。为克服这一质量通病， 我公司在施工中经过探索，总结了成套的墙体粉刷防裂技术。该技术包括墙体砌筑防裂措施、粉刷基层养护措施、粉刷层采用钢丝网抗裂措施、面层涂料选择等，并形成了一套综合性的技术。经工程实践证明，这些措施对克服墙面裂缝是行之有效的。

应用本技术可达到以下预期效果：克服墙面装饰层裂缝的质量通病。

九、基于BIM的管线综合技术

机电工程施工中，许多工程的设计图纸由于诸多原因，设计深度往往满足不了施工的需要，施工前尚需进行深化设计。机电系统各种管线错综复杂，管路走向密集交错，若在施工中发生碰撞情况，则会出现拆除返工现象，甚至会导致设计方案的重新修改，不仅浪费材料、延误工期，还会增加项目成本。基于BIM技术的管线综合技术可将建筑、结构、机电等专业模型整合，可很方便的进行深化设计，再根据建筑专业要求及净高要求将综合模型导入相关软件进行机电专业和建筑、结构专业的碰撞检查，根据碰撞报告结果对管线进行调整、避让建筑结构。机电本专业的碰撞检测，是在根据“机电管线排布方案”建模的基础上对设备和管线进行综合布置并调整，从而在工程开始施工前发现问题，通过深化设计及设计优化，使问题在施工前得以解决。

通过BIM技术的可视化、参数化、智能化特性，进行多专业碰撞检查、净高控制检查和精确预留预埋，或者利用基于BIM技术的4D施工管理，对施工工序过程进行模拟，对各专业进行事先协调，可以很容易的发现和解决碰撞点，减少因不同专业沟通不畅而产生技术错误，大大减少返工，节约施工成本。

（1）对钢筋采用优化下料技术，提高钢筋利用率；对钢筋余料采用再利用技术，如将钢筋余料用于加工马凳筋、预埋件与安全围栏等。

（2）对模板的使用应进行优化拼接，减少裁剪量；对木模板应通过合理的设计和加工制作提高重复使用率的技术。

（3）对混凝土浇筑施工中的混凝土余料做好回收利用，用于制作小过梁、混凝土砖等。

（4）对二次结构的加气混凝土砌块隔墙施工中，做好加气块的排块设计，在加工车间进行机械切割，减少工地加气混凝土砌块的废料。

10.2、施工扬尘控制技术

本项目拟对施工现场道路、塔吊、脚手架等部位自动喷淋降尘和雾炮降尘技术、施工现场车辆自动冲洗技术。

（1）自动喷淋降尘系统由蓄水系统、自动控制系统、语音报警系统、变频水泵、主管、三通阀、支管、微雾喷头连接而成，主要安装在临时施工道路、脚手架上。

塔吊自动喷淋降尘系统是指在塔吊安装完成后通过塔吊旋转臂安装的喷水设施，用于塔臂覆盖范围内的降尘、混凝土养护等。喷淋系统由加压泵、塔吊、喷淋主管、万向旋转接头、喷淋头、卡扣、扬尘监测设备、视频监控设备等组成。

（2）雾炮降尘系统主要有电机、高压风机、水平旋转装置、仰角控制装置、导流筒、雾化喷嘴、高压泵、储水箱等装置，其特点为风力强劲、射程高（远）、穿透性好，可以实现精量喷雾，雾粒细小，能快速将尘埃抑制降沉，工作效率高、速度快，覆盖面积大。

（3）施工现场车辆自动冲洗系统由供水系统、循环用水处理系统、冲洗系统、承重系统、自动控制系统组成。采用红外、位置传感器启动自动清洗及运行指示的智能化控制技术。水池采用四级沉淀、分离，处理水质，确保水循环使用；清洗系统由冲洗槽、两侧挡板、高压喷嘴装置、控制装置和沉淀循环水池组成；喷嘴沿多个方向布置，无死角。

10.3、施工噪声控制技术

本工程拟对噪声较大的机械设备（搅拌机、混凝土输送泵、电锯等）用隔声罩封闭起来，有效地阻隔噪声的外传。隔声罩外壳由一层不透气的具有一定重量和刚性的金属材料制成，一般用2 mm～3mm厚的钢板，铺上一层阻尼层，阻尼层常用沥青阻尼胶浸透的纤维织物或纤维材料，外壳也可以用木板或塑料板制作,轻型隔声结构可用铝板制作。要求高的隔声罩可做成双层壳, 内层较外层薄一些;两层的间距一般是6mm～10mm,填以多孔吸声材料。罩的内侧附加吸声材料,以吸收声音并减弱空腔内的噪声。要减少罩内混响声和防止固体声的传递；尽可能减少在罩壁上开孔，对于必需的开孔的，开口面积应尽量小；在罩壁的构件相接处的缝隙，要采取密封措施，以减少漏声；由于罩内声源机器设备的散热，可能导致罩内温度升高，对此应采取适当的通风散热措施。要考虑声源机器设备操作、维修方便的要求。

设置封闭的木工用房，以有效降低电锯加工时噪音对施工现场的影响。

选用低噪声机械设备，优先选用能够减少或避免噪音的先进施工工艺。

十一、BIM技术的运用

本工程将应用BIM技术，全面实现项目信息的无障碍交流。按照不同层次并结合项目实际、业主要求、施工周期，安排不同层面应用内容：

（1）深化设计：基于施工BIM模型结合施工操作规范与施工工艺，进行建筑、结构、机电设备等专业的综合碰撞检查，解决各专业碰撞问题，完成施工优化设计，完善施工模型，提升施工各专业的合理性、准确性和可校核性。

（2）场布管理：基于施工BIM模型对施工各阶段的场地地形、既有设施、周边环境、施工区域、临时道路及设施、加工区域、材料堆场、临水临电、施工机械、安全文明施工设施等进行规划布置和分析优化，以实现场地布置科学合理。

（3）施组管理：基于施工BIM模型，结合施工工序、工艺等要求，进行施工过程的可视化模拟，并对方案进行分析和优化，提高方案审核的准确性，实现施工方案的可视化交底。

（5）材料、设备管理：基于施工BIM模型，可动态分配各种施工资源和设备，并输出相应的材料、设备需求信息，并与材料、设备实际消耗信息进行比对，实现施工过程中材料、设备的有效控制。

（6）质量、安全管理：基于施工BIM模型，对工程质量、安全关键控制点进行模拟仿真以及方案优化。利用移动设备对现场工程质量、安全进行检查与验收，实现质量、安全管理的动态跟踪与记录。

（7）竣工管理：基于施工BIM模型，将竣工验收信息添加到模型，并按照竣工要求进行修正，进而形成竣工BIM模型，作为竣工资料的重要参考依据。

十二、质量、缩短工期、降低成本、减轻劳动强度的合理化建议

(1)降低成本措施

工程成本造价的控制是企业经营的目的，本施工组织设计的制定，经过反复研究、多案类比，充分考虑施工组织设计的技术可行性、经济合理性，以及技术经济指标达到最优化，本工程在实施过程中采用以下主要降低成本造价的措施：

钢筋下料采用综合管理，工程钢筋采用“优化配筋、综合下料”，利用计算机技术进行优化制作配筋单，对于Ⅲ级钢筋尽量采用机械连接。

混凝土节约水泥的具体措施是采用高效减水剂，减少水泥用量，利用粉煤灰采用内渗法代替水泥，配合比必须经过设计和监理认可。

模板工程采用先进合理的施工体系，标准层钢筋混凝土结构采用铝模技术，提高施工效率和施工质量。梁板采用早拆支撑技术，提高效率，节约投入。

4)垂直运输设备的利用

在结构施工运送物料过程中，综合使用塔吊、混凝土输送泵；装饰施工过程中，综合使用塔吊和吊篮。从而实现降低工程成本，提高施工速度，缩短工期。

(2)项目总承包组织和管理

2)根据我公司成熟的项目总承包管理经验和科学合理的总承包管理模式，公司制定有完整的程序、制度和控制办法，由高素质的管理人员和先进的管理手段，通过对项目策划、组织、管理、协调和控制，提高工作效率和质量，节约管理费用。

3)严格的质量控制和计划管理通过严格的质量管理控制，通过预控手段减少甚至消除返工拆改，积极主动为建设单位和设计单位提出合理化建议，节约工程成本造价。通过进度计划有效管理，实现工期的目标。积极有效地节约机械投入、材料投入、人力投入、施工用水电的支出和现场管理费用的投入。

第四章 施工进度计划及保障措施

第一节 施工进度计划编制说明

一、本工程合同开工日期为2019年5月8日（不含进场准备时间）。

二、本工程合同约定具体开工日期应以建设方和监理审定的开工日期为准。

三、施工准备工作时间安排为合理时间，主要用于项目部的组建、办公系统的建立、测量放线、周转材料进场和临建的修建。

四、综合考虑到各阶段的施工特点，精心组织人员和材料，施工段分区满足作业条件的需安排搭接工作施工，平行作业。

五、桩基础工程完工后尽快安排验收，为施工创造前提条件。

六、建筑设备安装工程的预留、预埋紧密配合土建工程施工，每区段基础工作开始时，水、电、避雷、消防等机电安装工程进入预埋工作，待每层室内砌体开始即进入安装工作，并在室外装饰工作完成前完成所有工作，另考虑20天时间作为调（测）试。

第二节 施工进度计划图

详见附件：湖南建工·东玺台地块二（3#栋及地下室）项目3#楼施工进度计划横道图。

第三节 施工进度计划部署

本工程施工工期非常紧，施工过程中投入的最高人数将在 150人左右，平均人数将在75人左右。为了保障有充足的劳动力资源，且能合理地进行调度，尽量降低劳动力峰值，减轻项目部后勤工作上的压力，必须成建制组织劳动力进场施工。因此工程所需的主体班组拟委托有资质劳务公司提供，后勤服务、设备维护及操作人员等少数工种人员由项目部组织。

1）承包范围内购成工程实体、各种措施所需用材及临建设施的全部材料由项目部自行组织采购进场。

2）周转材料除架板、安全网、模板等自购外，其余架管、扣件、顶托、钢木方、轮扣架、活动门式架等全部采用租赁方式组织进场。

安装1TC6012塔吊，最大独立起升高度为40m, 臂长60m。可以覆盖项目的绝大部分范围，无法覆盖的部分使用人工搬运材料；建筑和构筑物在主体结构施工时安装2台施工电梯。

基础阶段根据实际情况选用适宜的混凝土泵车浇筑基础混凝土，专供砼浇捣。

在场地塔吊覆盖范围内设置钢筋加工场1个，现场每个钢筋加工场配备钢筋切断机、弯曲机各2台，调直机1台，全部小规格钢筋和箍筋均由现场加工场统一制作。

在场地空地且临近作业区设置木工加工棚，统一制作定型梁模板和柱模板。

现场采用预拌砂浆，无砂浆拌和机械。

6）塔吊、物料提升机、混凝土输送泵等大型机械全部采用租赁方式组织进场。

7）全部钢筋加工机械、电焊机、振动器由劳务公司提供。

9）通讯、办公设备、测量仪器、小型计量器具由项目部自行采购。

1）由于本工程体量大，物资设备运输量大、场地布局大、且受到一定限制，组织好交通、保证场内车流畅通是现场施工部署的关键。现场沿建筑物的临时道路根据平面布置图采用200厚C20砼硬化施工道路；自观山路进入现场的硬化主干道采用基层铺600厚片石，100厚碎石，面层200厚C20砼硬化。具体位置详见平面布置图。

2）办公区设置于场地东南侧，地面硬化采用C20砼（100mm厚）地面，堆场地坪砼地面适当加厚。

3）现场临建能满足施工现场办室；工人宿舍、管理人员宿舍及办公室设置在郴州大道与滨河路主入口附近。

4）临时用水采用市政水源接入，采用DN110管径镀锌钢管沿现场围墙、道路埋地暗敷，支管采用DN32管径镀锌钢管。

5）在地面沿道路按规定要求布置消火栓，室内设DN50消火栓。

6）现场临时电缆沿线路地下敷设（需重点标识），楼内向上沿井道壁设固定卡敷设，楼层内采取架空方式。

由于质量要求高、专业性强，拟委托公司内部或外部专业化的队伍进行施工。分包原则按照公司包工包料供方备案制管理办法执行。

建立总包、建设、监理、分包单位等各级局域网，安装远程视频监控系统，实现信息公管理，对整个工程进行全方位、全过程管理和监控，确保工程总承包范围内协调组织、工程合同、质量、安全、工期及文明施工等既定目标的实现。

1）组织协调包括：场内与场外、土建与安装、主体与装饰、室内与室外组织协调。

2）建立以建设方、设计院、监理、质监、各专业施工单位为组员的施工协调组，对整个工程施工进行整体协调配合组织，定期召开协调会，解决施工中可能出现的问题，排除障碍，保证施工计划的实施，达到工期目标的目的。

3)在施工前进行专业图纸会审、综合会审，将存在的问题及早处理SH／T 3557-2015 石油化工大型设备运输施工规范，编制详细的施工技术交底，使施工人员均了解设计意图。

4)开工前编制详细的主要分部工程的施工方案、施工预算，使各专业施工单位对项目管理实施规划形成统一的认识，有计划、有组织、有措施地组织施工。

5)整个施工过程以施工计划为核心，合理安排施工工艺，组织好交叉作业，及时作好各专业管道敷设、预埋预留，保证施工生产的顺利进展,加强各专业施工生产单位的施工准备工作、现场生产组织、施工质量、施工进度的监控、检查、验收，若发现与计划有偏差，及时调整使之符合。

第四节 关键节点工期安排

第五节 施工进度及关键节点工期保障措施

DB29-81-2004 天津市园林绿化工程质量检查评定和验收标准.pdf第五章 施工准备及资源配置计划