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xx电厂落地式脚手架施工方案

为了保证本工程危险性较大的分部分项脚手架工程的施工安全，根据四川省住房和城乡建设厅，川建行规（2018）3号关于印发《四川省危险性较大的分部分项工程安全管理规定实施细则》的通知；及建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2018）31号的规定要求；

1、脚手架工程：搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程；属于危险性较大分部分项工程。

2、脚手架工程：搭设高度50m及以上的落地式钢管脚手架工程。属于超过一定规模危险性较大分部分项工程。

SY／T 7339-2016标准下载3、本工程落地式钢管脚手架最高为22.5m,故本工程不属于危险性较大分部分项工程。

4、本方案按照以下有关文件编制：

GB50026－2007《工程测量规范》

JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ 46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ 59—2011《建筑施工安全检查标准》

关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质（2018）31号的规定要求

本工程结构、建筑、安装全套施工图纸；施工图会审纪要；

本工程为粤电阳江沙扒海上风电项目，场址位于广东省阳江市阳西县沙扒镇附近海域。

本工程由陆上控制中心综合办公楼和电气综合楼等结构组成。

电气综合楼建筑面积8021.00㎡，电气综合楼基础分为1～13轴，A～B列。东西长76.75m，南北长42.2m，共4层。混凝土强度等级：垫层C20、其余为C35，上部为现浇钢筋混凝土C35框架结构。抗震等级为二级。钢筋采用HPB300、HRB400E两种。

所有双排落地式脚手架，落地架立杆纵距1500mm，横距900mm，离墙300mm，水平杆步距1800mm。连墙件一步二跨布置，最高搭设高度22.5m（本方案以脚手架搭设危险性最大为原则设计编制）

宿舍楼六层和办公楼脚手架平面图布置图

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用落地式双排扣件钢管脚手架。

本工程地下室平面布置呈长方形，框架剪力墙结构，平面面积较大，分为两个流水段，1号楼及其商业部分，2号楼及其商业部分，1号楼部分施工进度较前，2号楼部分相对较后。

施工管理人员配置和分工

（1）施工前，由技术负责人向施工管理人员及施工队针对落地脚手架搭设实际特点进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。

（2）项目部和各施队必须认真熟悉图纸，按图纸和施工方案及规范要求，合理组织安排施工，落地脚手架搭设交底提前进行。

（3）现场复查建筑标高线，平面定位线，由技术人员组织，测量员、作业队参加，量测误差书面汇报技术室。

（4）项目部明确施工负责人为落地脚手架搭设负责人，负责落地脚手架搭设全过程的管理工作，从事落地脚手架搭设、拆除的作业人员必须持登高架设作业操作证。

（5）落地脚手架搭设应按经审批的施工方案进行，任何人不得擅自修改已经审批的施工方案。

（6）使用的立杆、水平杆、立杆连接套管钢管、钢管扣件等应符合现行国家标准；

（7）落地脚手架搭设完毕，应由方案批准人组织相关人员进行验收后方能进行下道工序。

钢管应采用Φ48.3×3.6㎜钢管（设计计算时采用Φ48×3.0mm）。

1、搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。

2、项目部应配备如下检查工具：

劳动力的配置需根据施工进度安排施工，所需人数必须满足现场生产的需要，并根据实际进度及时调整以满足生产需要。

1、搭设基本参数如下表：

1、根据成都建工标准，安全通道防护棚的搭设长度应符合下表：

2、本工程设计取6m长度验算；

2、搭设第一步水平杆时设置抛撑固定。

3、设置连墙件（开始搭设时加抛撑）。

4、按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。

5、随搭设进程及时设置剪刀撑、挂好安全防护密目网及水平兜网。

6、随施工进度及时搭设上下人斜道。

2、搭设第一步水平杆时设置抛撑固定。

3、按以上的作业程序和要求向上搭设脚手架。

4、挂设安全防护密目网。

1、立杆下通铺木垫板，木垫板采用50mm厚、200mm宽木架板，要求单块木跳板长度不少于2跨。

2、双排脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm 处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件设置横向间距为4.5m，即每隔三跨设置；竖向间距3.6m设置，每隔两步设置。

4、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接，搭接应符合下列规定：

a. 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3；

b.搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不小于100mm。

5、作业层设置1.2m高栏杆，出屋面后立杆顶端高出女儿墙1.5m。

脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm，如下图：

注：1、横向扫地杆 2、纵向扫地杆

1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

2、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3，如下图所示：

（a）接头不在同步内（立面） （b）接头不在同跨内（平面）

注：1——立杆；2——纵向水平杆；3——横向水平杆

3、为便于作业层铺设成品钢笆网片，搭设时纵向水平杆在下横向水平杆在上，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

1、作业层或防护层非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，非主节点处的横向水平杆每跨设置2根。

2、主节点处必须设置一根横向水平杆，两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上，严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

1、作业层及水平防护层脚手板必须满铺、铺稳，采用750×1500mm成品钢笆网片作为脚手板，铺设要求整齐，四角用直径为1.2mm镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，以保证稳定。

2、脚手架与结构之间的间隙用水平兜网进行防护。

3、脚手板每三层，不超过10m铺一道，作为硬防护。

1、连墙件可采用钢管与框架柱进行连接，做法如下：

注：1、框架柱两侧均应用钢管与脚手架进行连接。

2、框架柱应连接外脚手架内外两排大横杆。

2、连墙件设置方法1：采用钢管扣件连接外架内外立杆再与楼层边梁锁紧，具体做法如下：

3、连墙件设置方法2：先在楼层边梁内预埋A12钢筋环，再将钢管穿过钢筋环用扣件与架体连接。具体做法如下：

3、由于楼层外立面局部有剪力墙，连墙件设置时应尽量避开剪力墙，当无法避开时采取以下方法设置连墙件：需要设置连墙件的位置先在剪力墙上预留100mm×100mm洞口,连墙件从预留洞口穿过用钢管与剪力墙锁住，待外脚手架拆除后，再采用同标号细石砼填实预留洞口，具体做法如下：

3、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。

4、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。

5、本方案连墙件采用矩形布置。

6、脚手架转角处必须设置连墙件。

7、连墙件的构造要求：连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与外防护架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。

8、外脚手架开始搭设时，下部暂不能设连墙件，应在起第一步大横杆时同步搭设抛撑。抛撑应采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45度～60度之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件设置后方可拆除。

1、高度在24m以下的双排脚手架，要求由底至顶连续设置剪刀撑。如下图：

2、每道剪刀撑跨越立杆的根数为5~ 7根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间；

3、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘距离不应小于100mm；

4、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

5、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。施工电梯位置设置横向斜撑。

在施工电梯安装前需搭设上下人斜道，具体搭设要求如下：

1、斜道每跑宽度同外脚手架宽度，即为900mm；斜道坡度不宜超过30°。

2、斜道两侧应设置栏杆；斜道板采用50cmm厚、200mm宽脚手板，上部钉防滑木条间距≤250; 斜道内外侧需设置18cm挡脚板。

3、斜边周边满挂密目安全网，并在外侧满设置竖向剪刀撑。

4、斜道应做好与主体结构的拉结。

5、搭设斜道具体位置现场确定。

①脚手架外侧满挂密目安全网，网目数不低于2000 目/100cm2 ，网体竖向连接时采用网眼连接方式，每个网眼应用16#铁丝与钢管固定，网体横 向连接时采取搭接方式，搭接长度不得小于200mm。架体转角部位应设置木枋作内衬以保证架体转角处安全网线条美观。

②脚手架外侧自第二步起底部设180mm挡脚板，在高600mm与1200mm处各设同材质的防护栏杆一道。脚手架内侧形成临边的，则按脚手架外侧防护做法。

③脚手架外排立杆、大横杆表面刷黄色油漆，拦腰杆表面刷黄黑相间双色油漆，外立面每隔3层或9m设置一道200mm高警示带，固定于立杆外侧。

1——上栏杆；2——外立杆；3——挡脚板；4——中栏杆

①作业层必须满铺脚手板，脚手板离建筑物结构的距离不应大于150mm。

②落地架第二层、悬挑架首层，中间层不超过10m且不超过三层满铺一道硬质隔断防护，并在两层硬防护的中间部位张挂水平兜网，水平兜网必须兜挂至建筑物结构。

③脚手架的内立杆距离体净距一般不大于200mm，如大于200mm的必须铺设平整牢固的站人片，作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于150mm 时应做全封闭，防止人员和物料坠落。

5、安全通道、安全防护棚采用双层木板作硬防护，木板厚度不小于5cm。搭设场地采用强度不低于C20、厚度不小于10cm的砼硬化，搭设完毕后，必须经验收合格才能投入使用。在通造两侧应设置安全教育图牌、安全警示标语。

6、由于楼层周边存在挑板，外脚手架搭设时应根据建筑结构外轮廓特别注意避开挑板。

1、底部第一排立杆应按立杆搭设要求选择，不同长度的钢管交错设置，至少有6m、4m两种不同长度的钢管作立杆；

2、一定采取先搭设起始段而后向前延伸的作业方式，可分别从相对角开始搭设；

3、连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两个步距；

4、杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100mm；

5、在顶排连墙件之上的架高不得多于两个步距，否则应每隔6跨加设一道抛撑措施；

6、剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少3道连接，其中斜杆的对接或搭接接头部位至少有一道连接；

7、周边脚手架的大横杆必须在角部交圈并与立杆固定；

8、作业层应在该层最下面一步中间增加一道水平杆作为维护栏杆。

架子搭设完毕投入使用前要及时检查验收，检查工作由工程负责人和安全负责人进行组织，验收时须有脚手架施工方案技术审批人和安全部门参加。检查依据为施工组织设计、施工方案、技术交底、变更文件和脚手架有关规范。在检查过程中如发现工程技术文件与规范有冲突的地方，以规范为准，并及时修改技术文件。

（一）、脚手架应在下列阶段进行检查与验收：

1、作业层上施加荷载前应对脚手架进行检查；

2、每层搭设完成后，应对脚手架进行一次检查；

3、达到设计高度后需对脚手架进行全面检查；

4、遭遇六级大风或大雨后，应进行检查；

5、当脚手架停用超过一个月后，应进行检查。

（二）、脚手架使用阶段，应每隔半个月对下列项目进行定期检查：

1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；

2、垫板是否松动，立杆是否悬空；

3、扣件螺栓是否松动；

4、安全防护措施是否符合要求；

1、表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯；

2、外径偏差不大于±0.5mm，壁厚不应小于3mm；

3、端面应平整，偏差不超过1.7mm；

4、不得使用严重锈蚀的钢管；

5、钢管长度规格必须按要求统一，不得长短参差不齐。

1、所用铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其他影响使用性能的铸造

缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；

2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；

3扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm；

4、当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；

5、扣件表面应进行防锈处理。

脚手架允许偏差和检查办法

１、全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求；

２、编写拆除脚手架安全技术措施、方案并对作业人员进行技术交底；

３、清除脚手架上的杂物。

１、脚手架拆除必须严格按照操作规程进行施工，作业人员必须持证上岗。上架操作前要进行安全技术交底，戴好安全帽、系好安全带。做到安全第一、预防为主，把各项工作做的更好。

２、脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序，由上而下进行，即先搭后拆，后搭先拆。依次为先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆，最后拆立杆。

３、拆除中应严格按照一步一清的原则依次进行，禁止上下同时拆除作业；拆除立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，纵向水平杆及剪刀撑先拆中间扣件，后拆两端扣件；连墙杆应逐层拆除。

４、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除脚手架高差不得超过2步，如高差超过2步，应增设连墙件；当脚手架拆除至最后一根立杆位置时，应先设置抛撑，再拆除连墙件；当脚手架分段、分片拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件与连续横向支撑加固。

５、拆除脚手架时应统一指挥，上下呼应动作协调；拆除前应对电线、机具等采取隔离措施，拆下的材料应用滑轮下运，禁止往下抛掷任何材料。

６、在拆除过程中，不许中途换人，防止盲目乱拆，心中无数。

７、拆除的各种材料应随时运到指定的地点，分类堆放，当天拆除的各种材

８、料应当天清理干净，集中回收，堆放整齐。

组长职责：为该部分质量、安全管理的第一责任人，当危险发生时，负责现场抢救的总指挥，并向公司及政府主管部门报告。

副组长：为该部分质量、安全管理的具体责任人，对施工过程中的质量、安全问题督促工长、班组长进行整改，当危险发生时，组织人员、物资对现场伤员进行抢救，控制险情范围扩大，必要时，编制抢险救援方案，并第一时间联系外界，寻求外界的抢险救急支援。

组员：为该部分质量、安全管理的具体实施人，分别负责安全、质量后勤管理工作，危险发生时，及时组织人员、物资进行伤员抢救，疏散操作人员，控制险情范围扩大，并第一时间报告组长。

1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理原则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗；

2、架体搭设前，由技术部门根据施工方案向主管工长进行详细的技术、安全交底，提出各项具体要求，然后由主管工长向架工进行书面技术、安全交底。

3、搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；

4、严格对进场的钢管、扣件、安全网进行检查，不合格材料一律不得使用；

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施；

6、脚手架的安全检查与维护，应按前述相关要求进行。安全网应严格按照有关规范搭设和拆除。

7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备；

8、脚手架使用期间，严禁拆除架体任何杆件，特别是连墙件。

9、架扣、螺栓等紧固力矩应40~65N·m。砼输送泵的架体杆件严禁与防护架连接，应单独搭设。

10、在脚手架上及邻近进行电、气焊接作业时，应执行动火申请制，且必须有防火措施和专人看守。

12、脚手架的搭设严格按施工方案和相关规范要求。搭设完成后，需经项目责任工长、安全、技术负责人、监理工程师验收合格后，办理书面资料，挂“验收合格”牌才能使用。

13、脚手架搭设和使用过程中由项目安全员和主管架子的工长负责组织施工与管理。

根据成都地区的情况，会出现雷雨的天气，为了保证外脚手架按照规范的要求达到防雷的效果，现在外脚手架上增加4个防雷接地点，与外架连接成整体。按照要求设置测试电阻（电阻要求小于10 欧）。根据现场情况，就近加装4处人工接地，保证施工的安全。

除按照相关要求对搭设好的外脚手架进行验收，安全小组人员应在脚手架的使用过程中定期和不定期对架体沉降、垂直度、安全隐患等进行检查。发现架体垂直度偏差超标或存在安全隐患时，应立即组织工人进行整改，防止意外事故的发生。

1、架体沉降监测：由于架体底部均落在混凝土楼板面上，可不对沉降进行监测。

2、垂直度监测：定期采用吊线坠的方法测量5跟以上立杆垂直度，垂直度偏差超过规范要求5mm立即采取措施处理。

3、搭设架体的钢管、扣件、连墙件等材料统一刷油漆。

4、挡脚板按要求制作好后, 统一刷油漆。

5、封闭架体的安全网,选用统一颜色,统一尺寸的密目安全网。

6、安全网重复进行使用前，必须进行清洗。

7、在架体上设计并张贴安全宣传标语。

8、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标识牌。

9、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

10、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。

11、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

12、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

13、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

组长职责：为该部分质量、安全管理的第一责任人，当危险发生时，负责现场抢救的总指挥，并向公司及政府主管部门报告。

副组长：为该部分质量、安全管理的具体责任人，对施工过程中的质量、安全问题督促工长、班组长进行整改，当危险发生时，组织人员、物资对现场伤员进行抢救，控制险情范围扩大，必要时，编制抢险救援方案，并第一时间联系外界，寻求外界的抢险救急支援。

组员：为该部分质量、安全管理的具体实施人，分别负责安全、质量后勤管理工作，危险发生时，及时组织人员、物资进行伤员抢救，疏散操作人员，控制险情范围扩大，并第一时间报告组长。

1、施工现场配备应急救援物资如下表：

1、救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。

2、如有人员被坍塌的脚手架压在下面，要立即采取可靠措施加固四周架体，然后拆除或切割压住伤者的杆件，将伤员移出。如脚手架太重可用吊车将架体缓缓抬起，以便救人。

3、人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：

①、当发现人员昏迷，可采用人工呼吸抢救，并立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果。

②、外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。

③、骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。

为了保证应急救援组织能够适应救援工作的需要，应急救援小组应当对应急救援人员进行培训和必要的演练。使其熟悉应急救援组织的任务和职责，掌握自救和互救救的方法、技能和注意事项；掌握应急救援器材、设备的性能、使用方法要求。

1、在施工过程中安排安全员对架体进行监控，发现有杆件失稳或扣件断裂等原因致使脚手架可能垮塌等险情,最先发现险情者要大声喊叫,同时报告应急小组负责人，讲明某部位发生险情大概状况,以利组织受影响区域人员尽快撒离。

2、急救小组组长或副组长负责现场总指挥组织抢险,并向110、119、120求助。应立即联医院或拨打120，将受伤人员送至该医院。

3、切断影响区内电源，如有人受困，应在确保抢险人员安全的前提下抢救受困人员,同时用钢管加固相邻受影响的架体,防止联动垮塌。

4、拉出影响区警戒线,严禁无关人员进入或围观,同时疏通交通,以利110、119、120抢险救援人员进入现场抢救。

5、事故发生后,现场人员不要惊慌失措.，要同时做好四件事:

（2）、组织人员迅速撒除危险区域，同时抢救伤员。

（3）、排除险情、制止事故蔓延。制止惊慌混乱。必须有组织、有指挥和有次序地进行,以避免乱中出错。

（4）、保护好事故现场。

6、在事故单位的负责人未到现场之前,当时在事故现场的最高负责人应承担起应急处理的组织、指挥工作。在抢救伤员和进行排险工作时,一定不要招致伤害的扩大.单位负责人到场后,立即汇报。

7、单位负责人到场后,应迅速了解情况和组织安排,指挥上述报告、抢救、排除、保护等4项工作的进行.指挥人员头脑一定要冷静,尽量避免或减少指挥的失误。

8、抢救伤员、排除险情和制止事故蔓延的工作必须在统一指挥下进行.进行时应对可能引起的新的危险做出防护安排,必须采取“先保险而后抢救排险”的严格要求和作法,以确保抢救和排险人员的安全。

9、严格保护好现场,为事故调查和处理提供物证和分析依据,要求现场各种物品的位置和状态保持原样.由于抢救伤员和排除的需要而必须予以移动时,应安排专人做出原状的标志.必须采取一切可能的措施,防止人为或自然因素对事故现场的破坏。

10、清理现场必须在事故调查组确认完毕,并完整记录在案后方可进行。在此之前,不得借口恢复施工、擅自清理现场。

1)查明事故原因事故责任人。

2）写出书面报告，包括事故发生时间、地点、受伤害人姓名、性别、年龄、工种、受伤部位、受伤程度。

3）制定或修改有关措施，防止此类事故发生。

4）组织所有人进行事故教育。

5）向全体人员宣读事故结果及对责任人处理意见。

承载能力极限状态

q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.1×0.9/(2+1))+1.4×3×0.9/(2+1)=1.336kN/m

正常使用极限状态

q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))=(0.033+0.1×0.9/(2+1))=0.063kN/m

计算简图如下：

Mmax=0.1qla2=0.1×1.336×1.52=0.301kN·m

σ=γ0Mmax/W=1×0.301×106/4490=66.947N/mm2≤[f]=205N/mm2

νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.063×15004/(100×206000×107800)=0.098mm

νmax＝0.098mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm

承载能力极限状态

Rmax=1.1qla=1.1×1.336×1.5=2.204kN

正常使用极限状态

Rmax'=1.1q'la=1.1×0.063×1.5=0.104kN

承载能力极限状态

由上节可知F1=Rmax=2.204kN

DB2306／T 085-2019 户外牌匾设置技术规范.pdf q=1.2×0.033=0.04kN/m

正常使用极限状态

由上节可知F1'=Rmax'=0.104kN

q'=0.033kN/m

计算简图如下：

电缆槽1 【2010】8401.pdf 弯矩图(kN·m)

σ=γ0Mmax/W=1×0.665×106/4490=148.015N/mm2≤[f]=205N/mm2