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21年一建市政重点笔记.pdf

IK412012模板、支架的设计、制作、安装与拆除

笔记：包括：安全网、限

扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后再安装；安装墩、合模板时，其底部应与基础预理件连接牢固，上部 应采用拉杆固定；模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施， 三、模板、支架和拱架的拆除 （1）模板、支架和拱架拆除应符合下列规定： 1）非承重侧模应在混凝土强度能保证结构棱角不损坏时方可拆除，混凝土强度宜为2.5MPa及以上 2）芯模和预留孔道内模应在混凝土抗压强度能保证结构表面不发生塌陷和裂缝时，方可拔出。 3）钢筋混凝土结构的承重模板、支架，应在混凝土强度能承受其自重荷载及其他可能的叠加荷载时 方可拆除。 （3）模板、支架和拱架拆除应遵循先支后拆、后支先拆的原则。支架和拱架应按几个循环卸落，卸 落量宜由小渐大。每一循环中，在横向应同时卸落、在纵向应对称均衡卸落。简支梁、连续梁结构的模板 应从跨中向支座方向依次循坏卸落；悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落 （4）预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除 笔祀：本节模板、支架和拱架的内容是重点案例考点，是必会的内容，应完全掌握。 老占：①地基（处理、预压） 厂锁拼屏（支型模板拆

应从跨中向支座方向依次循环卸落；悬臂梁结构的模板宜从悬臂端开始顺序卸落 （4）预应力混凝土结构的侧模应在预应力张拉前拆除；底模应在结构建立预应力后拆除 笔祀：本节模板、支架和拱架的内容是重点案例考点，是必会的内容，应完全掌握。 考点：①地基（处理、预压）②支架构成③支架通行孔防护④支架预压③施工预拱度③支架模板拆除， LK412014混凝土施工技术 3.混凝土浇筑 （1）浇筑前的检查 浇筑混凝土前，应检查模板、支架和承载力、刚度、稳定性，检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做 好记录，符合设计要求后方可浇筑。在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相界面应凿毛，并清洗干净，表面 湿润但不得有积水。 笔祀：本节是重要考点，是关于浇筑前的检查以及在原混凝土面上浇筑新混凝土（施工缝）通用答 案，适用于所有相关专业，重点理解掌握。浇筑前的检查本着一个原则，有啥检查啥。施工缝的处理：凿 毛→清理→湿润→坐浆。 （2）混凝土浇筑 2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇 筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。 笔记：本条为选择、案例考点，是连续分层浇筑的通用原则，要能在其他专业中灵活运用。3）采用 振捣器振混凝土时，每一振点的振捣延续时间，应以使混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡 和不再沉落为准。 笔祀：本条是振注意事项的标答，补充：不过振也不漏振。案例考点。 （三）混凝土养护 （1）一般混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。对干硬性混凝土、炎热天气浇 筑的混凝土、大面积裸露的混凝土，有条件的可在浇筑完成后立即加设棚罩，待收浆后再予以覆盖和养护。 （2）洒水养护的时间，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土DB33 757-2015 棉布单位产品可比电耗、综合能耗限额及计算方法，不得少于7d

K412014混凝土施工技术

掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于14d。使用真空吸水的混凝土，可在保证强 度条件下适当缩短养护时间。采用涂刷薄膜养护剂养护时，养护剂应通过试验确定，并应制定操作工艺。 采用塑料膜覆盖养护时，应在混凝土浇筑完成后及时覆盖严密，保证膜内有足够的凝结水。 （3）当气温低于5℃时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。 笔记：本条是混凝土养护的通用知识，对于洒水养护的天数，可以用下列方法记忆：1）硬结硬化快 的，湿养7d；2）凝结硬化慢的的混凝土和不能出现裂缝的（抗渗、高强），湿养14d。

1K412015预应力混凝土施工技术

（一）基本规定 （1）预应力筋的张拉控制应力必须符合设计规定， （2）预应力筋采用应力控制法张拉时，应以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制 车6%以内。 笔祀：本节是选择题，也有可能出现在案例中，注意张拉控制应力为主，伸长值为辅，补充小知识， 申长值=（理论值一实际值）/理论值。 （2）预应力筋安装应符合下列要求 （1）先穿束后浇筑混凝土时，浇筑混凝土之前，必须检查管道并确认完好；浇注混凝土时应定时推 动、转动预应力筋 （2）先浇混凝土后穿束时，浇筑后应立即疏通管道，确保其畅通。 （3）混凝土采用蒸汽养护时，养护期内不得装入预应力筋。 （4）穿束后至孔道灌浆完成应控制在下列时间以内，否则应对预应力筋采取防锈措施： 空气湿度大于70%或盐分过大时，7d； 空气湿度40%~70%，15d； 空气湿度小于40%时，20d。 笔貌：本节是案例考点，在现场浇筑的较大的箱梁，环境湿度不大的情况下，一般采取先穿束的方 式，定时抽动、转动预应力筋是为了防止因为管道变形或漏浆把预应力筋在张拉前筑死；当现场湿度比较 大或者预制厂采取蒸汽养护预制中小型构件时，采取后穿束的方式。有下列箭头图，帮助大家记数字

（3）预应力筋张拉应符合下列要求

20d (3X71)15d (2X7+1) 7d 40% 70%

1）混凝土强度应符合设计要求，设计未要求时不得低于强度设计值的75% 2）预应力筋张拉端的设置应符合设计要求。当设计为要求时，应符合下列规定： 曲线预应力筋长度或大于等于25m的直线预应力筋，已在两端张拉；长度小于25m的直线预应力筋 可在一端张拉。 4）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求；当设计无要求时，可采取分批、分阶段对称张拉（宜先中

间，后上、下两侧）。 笔祀：（2）（4）典型的案例考点，也可出选择。两端张拉的目的是克服张拉过程中的阻力损失。分 批、分阶段对称张拉时，上下张拉不能同时时，要先张拉上部筋后张拉下部筋。其中有个75%是整书中出 现频次最高的数字之一，希望在复习过程中， 总结在一起复习

1K412020城市桥梁下部结构施工

1K412022桩基础施工方法与设备选择

不少于1m；导管埋入混凝土深度宜为2～6m。

1K412030城市桥梁上部结构施工

、装配式梁（板）施工方案 3）依据吊装机具不同，梁板架设方法分为起重机架梁法、跨墩龙门吊架梁法和穿巷式架桥 每种方法选择都应在充分调研和技术经济综合分析的基础上进行

择题，也可做案例中设备选择题。补充三种架梁法

三、装配式梁（板）的安装

（二）技术准备 （1）按照有关规定进行技术安全交底。 （2）对操作人员进行培训和考核， （3）测量放线，给出高程线、结构中心线、边线，并进行清晰的标识。 笔祀：本节为案例考点。补充一个更通用的技术准备的相关知识，可以在所有专业中应用：1、 熟悉、审核设计文件和图纸； 2、现场勘探； 3、编制施工组织设计和方案； 4、技术安全交底； 5、测量放样： 6、其他。 K412032现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术 一、支（模）架法 （一）支架法现浇预应力混凝土连续梁 （1）支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加固处理或其他措施 （2）应有简便可行的落架拆模措施。 （3）各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。 （4）安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。 （5）支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。 （6）浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀下沉的措施

笔祀：本节支架法应结合前面关于模板支架部分的内容学习，为桥梁部分的重点内容。补充：预压 的目的：1）消除拼装间隙；2）地基沉降等非弹性变形：3）收集支架、地基的变形数据；4）检查支架的 承载力；5）检查地基的承载力；6）消除隐患。防止支架不均匀下沉的措施：分段浇筑。 二、悬臂浇筑法 （四）张拉及合龙 （1）张拉顺序一般为上下、左右对称张拉，设计有要求时按设计要求施做。 （2）预应力混凝土连续梁合龙顺序一般是先边跨、后次跨、再中跨， （3）连续梁（T构）的合龙、体系转换和支座反力调整应符合下列规定： 1）合龙段的长度宜为2m 3）合龙前应按设计规定，将两悬臂端合龙口予以临时连接，并将合龙跨一侧墩的临时锚固放松或改 成活动支座。 4）合龙前，在两端悬臂预加压重，并于浇筑混凝土过程中逐遂步撤除，以使悬臂端挠度保持稳定。 5）合龙宜在一天中气温最低时进行。 6）合龙段的混凝土强度宜提高一级，以尽早施加预应力。 8）梁跨体系转换时，支座反力的调整应以高程控制为主，反力作为校核。 笔貌：本节为选择题、案例题考点。合龙段浇筑类似后浇带，区别是后浇带的钢筋是不断开的，考察 主要集中在混凝土的施工上：1）缝最大是施工（气温最低）；2）提高一个等级，补偿收缩混凝土；3）两侧 凿毛、清理、润湿、坐浆。 1K412040管涵和箱涵施工 1K412042箱涵顶进施工技术 二、工艺流程与施工技术要点 （一）工艺流程 现场调查→工程降水→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺设润滑隔离层→箱涵制作→顶进设备 安装→既有线加固→箱涵试顶→吃土顶进→监控量测→箱体就位→拆除加固设施→拆除后背及顶进设备 +工作坑恢复， 笔记：本节是选择题、案例题考点。选择题排序，案例题补充 （二）箱涵顶进前检查工作 （1）箱涵主体结构混凝土强度必须达到设计强度，防水层及保护层按设计完成 （2）顶进作业面包括路基面地下水位已降至基底下500mm以下，并宜避开雨期施工，若在雨期施工 若在雨期施工，必须做好防洪及防雨排水工作。 （三）箱涵顶进启动 （5）当顶力达到0.8倍结构自重时箱涵未启动，应立即停止顶进；找出原因采取措施解决后方可重 新加压顶进。 （四）顶进挖

1K412040管涵和箱涵施工

1K412042箱涵顶进施工技术 二、工艺流程与施工技术要点 （一）工艺流程 现场调查→工程降水→工作坑开挖→后背制作→滑板制作→铺设润滑隔离层→箱涵制作→顶进设备 安装→既有线加固→箱涵试顶→吃土顶进→监控量测→箱体就位→拆除加固设施→拆除后背及顶进设备 +工作坑恢复。 笔记：本节是选择题、案例题考点。选择题排序，案例题补充。 （二）箱涵顶进前检查工作 （1）箱涵主体结构混凝土强度必须达到设计强度，防水层及保护层按设计完成 （2）顶进作业面包括路基面地下水位已降至基底下500mm以下，并宜避开雨期施工，若在雨期施工， 若在雨期施工，必须做好防洪及防雨排水工作， （三）箱涵顶进启动 （5）当顶力达到0.8倍结构自重时箱涵未启动，应立即停止顶进；找出原因采取措施解决后方可重 新加压顶进。 （四）顶进挖士

412042箱涵顶进施工技术

（1）根据桥涵的净空尺寸、土质情况，可采取人工挖土或机械挖土。一般宜选用小型反铲挖土机按 设计坡度开挖，每次开挖进尺0.4一0.8m （3）列车通过时严禁继续挖土，人员应撤离开挖面。 （五）顶进作业 （1）每次顶进应检查液压系统、顶柱（铁）安装和后背变化情况等。 （2）挖运土方与顶进作业循环交替进行。每前进一顶程，即应切断油路，并将顶进千斤顶活塞恢复 原位；按顶进长度补放小顶铁，更换长顶铁，安装横梁。 笔祀：本节是与顶管通用的施工方法。“前方挖土，后方顶进”。 （3）桥梁身每前进一顶程，应观测轴线和高程，发现偏差及时纠正。 （六）监控与检查 （3）桥涵顶进过程中，每天应定时观测箱涵底板上设置观测标钉的高程，计算相对高差，展图，分 析结构竖向变形。对中边墙应测定竖向弯曲，当底板侧墙出现较大变位及转角时应及时研究采取措施。 （4）顶进过程中要定期观测箱涵裂缝及开展情况重点监测底板、顶板、中边墙，中继间牛腿或剪力 铰和顶板前、后悬臂板，发现问题应及时研究采取措施。 笔祀：箱涵部分如果出案例题，基本都是考察通用知识，总结归纳如下几条，帮助大家明确复习的方 可 1、人员：法人合格（从招投标角度），自然人合格（从培训考核、持证上岗、交底角度）； 机械设备、千斤顶、油泵、挖掘机的进场检验、合格证、检验报告（也可以出配套检验、配套使用）：

（1）根据桥涵的净空尺寸、土质情况，可采取人工挖土或机械挖土。一般宜选用小型反铲挖土机按 设计坡度开挖，每次开挖进尺0.4一0.8m （3）列车通过时严禁继续挖土，人员应撤离开挖面。 （五）顶进作业 （1）每次顶进应检查液压系统、顶柱（铁）安装和后背变化情况等。 （2）挖运土方与顶进作业循环交替进行。每前进一顶程，即应切断油路，并将顶进千斤顶活塞恢复 原位；按顶进长度补放小顶铁，更换长顶铁，安装横梁。 笔祀：本节是与顶管通用的施工方法。“前方挖土，后方顶进”。 （3）桥梁身每前进一顶程，应观测轴线和高程，发现偏差及时纠正。 （六）监控与检查 （3）桥涵顶进过程中，每天应定时观测箱涵底板上设置观测标钉的高程，计算相对高差，展图，分 析结构竖向变形。对中边墙应测定竖向弯曲，当底板侧墙出现较大变位及转角时应及时研究采取措施。 （4）顶进过程中要定期观测箱涵裂缝及开展情况重点监测底板、顶板、中边墙，中继间牛腿或剪力 铰和顶板前、后悬臂板，发现问题应及时研究采取措施。 笔祀：箱涵部分如果出案例题，基本都是考察通用知识，总结归纳如下几条，帮助大家明确复习的方 可 1、人员：法人合格（从招投标角度），自然人合格（从培训考核、持证上岗、交底角度）； 机械设备、千斤顶、油泵、挖掘机的进场检验、合格证、检验报告（也可以出配套检验、配套使用）：

3、专项方案、专家论证； 4、季节施工、排水降水； 5、办理手续，如：穿越铁路时，事先征得市政行政主管部门和铁路主管部门的批准； 6、吊装，吊装系统本身和箱涵的强度、刚度、稳定性； 7、箱涵顶进的风险源和危险源识别； 8、箱涵顶进的测量工作一一顶进过程测量、纠偏、变形观测等； 9、管线调查保护监测； 10、环境保护文明施工。

1K420100城市桥梁工程质量检查与检验

1K420101钻孔灌注桩施工质量事故预防措施

四、钻孔垂直度不符合规范要求 （一）主要原因 （1）场地平整度和密实度差，钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降，导致钻孔偏斜 （2）钻杆弯曲、钻杆接头间隙太大，造成钻孔偏斜。 （3）钻头翼板磨损不一，钻头受力不均，造成偏离钻进方向。

主要原因是施工现场混凝土配合比控制不严、搅拌时间不够和水泥质量差。预防措施：严格把好进场 水泥的质量关，控制好施工现场混凝土配合比，掌握好搅拌时间和混凝土的和易性 笔记：本节案例题考点。从人机料法环的角度去理解记忆。 1K420102大体积混凝土浇筑施工质量检查与验收 笔记：本节可以做总结如下： 一、裂缝发生原因 1）水化热；2）温差；3）约束；4）混凝土收缩；5）混凝土沉陷。 二、质量控制主要措施 1、用水化热低的水泥； 2、降低水泥用量：抛毛石 3、掺加外加剂（缓凝剂、减水剂）； 4、级配控制含泥量； 5、内部通冷水管； 6、分层（全面、分段、斜面）： 7、砼养护阶段，中心与表面、表面与外界；拆模时，中心与表面、表面与外界都是不超过20℃（极 限2530℃） 8、严控落度：120±20mm 9、覆盖、浇水，加强养护，及时回填； 10、还可夜间施工。 1K420160城市桥梁工程施工安全事故预防 1K420161桩基施工安全措施 二、沉入桩施工安全控制要点 （一）桩的制作 1.混凝土桩制作 （2）钢筋码放应符合施工平面布置图的要求。码放时，应采取防止锈蚀和污染的措施，不得损坏机 牌；整捆码垛高度不宜超过2m，散捆码垛高度不宜超过1.2m （3）加工成型的钢筋笼、钢筋网和钢筋骨架等应水平放置。码放高度不得超过2m，码放层数不宜 过3层。 笔记：【技巧】归纳1.码 放层数 （1）混凝土材质（混凝土桩）：≤4层 （2）钢材材质（钢桩；钢筋笼、钢筋网、钢筋骨架）：≤3层 2.码放高度 （1）“整钢”（钢筋笼、钢筋网、钢筋骨架；整捆钢筋）：≤2m

（2）“散钢”（散捆钢筋）：≤1.2m。 2.钢桩制作 （4）焊接作业现场应按消防部门的规定配置消防器材，周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。操 作者必须经专业培训，持证上岗。焊工作业时必须使用带滤光镜的头罩或手持防护面罩，戴耐火防护手套： 穿焊接防护服和绝缘、阻燃、抗热防护鞋；清除焊渣时应戴护目镜 笔祀：本条关于焊工作业的防护措施是通用内容，结合管道工程中的焊接内容做重点记忆。案例问答 或补充题。 1K420162模板、支架施工安全措施 三、模板支架、脚手架拆除 （1）模板支架、脚于架拆除现场应设作业区，其边界设警示标志，并由专人值守，非作业人员严禁 入内。 （2）模板支架、脚手架拆除采用机械作业时应由专人指挥。 （3）模板支架、脚手架拆除应按施工方案或专项方案要求由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 （4）严禁敲击、硬拉模板、杆件和配件 （5）严禁抛掷模板、杆件、配件。 （6）拆除的模板、杆件、配件应分类码放。 笔祀：本节为案例考点。保护一个通用知识点，即现场封闭管理的要求：1）设作业区；2）设警示标

IK420164旧桥梁拆除施工安全措施

2.机械拆除 （2）当采用机械拆除桥梁时，应从上至下，逐层分段进行；应先拆除非承重结构，再拆除承重结构 对只进行部分拆除的桥梁，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。 （6）采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机，每台起重机载荷不得超过允许载荷的80% 且应对第一吊进行试吊作业，施工中必须保持两台起重机同步作业。在吊装过程中，两台起重机的吊钩 滑轮组应保持垂直状态。 笔记：本节关于双机抬吊的内容是个重点，特别强调，双机抬吊是需要专家论证的，这个点书上没有 明确，应当记住， （8）施工现场应建立健全动火管理制度。施工作业动火时，必须履行动火审批手续，领取动火证后 方可在指定时间、地点作业。作业时应配备专人监护，作业后必须确认无火源危险后方可离开作业地点 笔记：本条关于动火管理制度，主要是动火证的相关内容补充：动火时间、地点、工作内容、动火 人、看火人、灭火器材。

K413000城市轨道交通工程

按照“十八字”原则（即管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测）进行隧道的设计和施 工，称之为浅埋暗挖技术。 3.浅埋暗挖法施工 浅埋暗挖法的工艺流程和技术要求主要是针对埋置深度较浅、松散不稳定的土层和软弱破碎岩层施工 面制定的。 浅埋暗挖法与新奥法相比，更强调地层的预支护和预加固。因为地铁工程基本是在城镇施工，对地表 沉降的控制要求比较严格。浅埋暗挖法支护衬砌的结构刚度比较大，初期支护允许变形量比较小。 （1）地层预加固和预支护： 常用的预加固和预支护方法有：小导管超前预注浆、开挖面深孔注浆及管棚超前支护， （2）隧道土方开挖与支护： 总原则是：预支护、预加固一段，开挖一段；开挖一段，支护一段；支护一段，封闭成坏一段， （3）初期支护形式： 在诸多支护形式中，钢拱锚喷混凝土支护是满足上述要求的最佳支护形式。 （4）二次衬砌： 在浅埋暗挖法中，初期支护的变形达到基本稳定，且防水结构施工验收合格后，可以进行二次混凝土 时砌施工。 （5）监控量测： 利用监控量测信息指导设计与施工是浅埋暗挖施工工序的重要组成部分。经验证明拱顶下沉是控制稳 定较直观的和可靠的判断依据，水平收敛和地表下沉有时也是重要的判断依据。 笔祀：本节“十八字”原则是重要知识点，结合具体阐述深刻理解。 K413020明挖基坑施工 LK413021地下水控制

1K413020明挖基坑施工

二）工程降水技术方法

辐射井黏性土、粉土、砂土、碎石>0. 14~20土电渗井黏性土、淤泥、淤泥质粘土≤0.1≤6潜埋井粉土、砂土、碎石土>0. 1≤2笔祀：本表格在一建二建中多次出题，要能读懂，掌握关键信息，井点降水方法的选用条件，降水深度的概念，重点掌握轻型井点的降水深度的分类。补：降水深度一自地面算起至基坑底面以下设计要求的动水位。（二）井点降水（2）并点布置应根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水深度等而定。当基坑（槽）宽度小于6m且降水深度不超过6m时，可采用单排井点，布置在地下水上游一侧：当基坑（槽）宽度大于6m或土质不良，渗透系数较大时，宜采用双排井点，布置在基坑（槽）的两侧，当基坑面积较大时，宜采用环形井点。挖土运输设备出入道可不封闭，间距可达4m，一般留在地下水下游方向。（5）井点管距坑壁不应小于1.0一1.5m，距离太小，易漏气。井点间距一般为0.8一1.6m。集水总管高程宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25%0.5%的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所有位置决定，但必须将滤水管埋入含水层内，并且比所挖基坑（沟、槽）底深0.9～1.2m，井点管的埋置深度应经计算确定笔祀：本节是重点内容，相关内容全书通用，内容做如下总结：（1）单排井点：基坑宽度小于6m且降水深度不超过6m，布置在地下水上游一侧。（2）双排井点：基坑宽度大于6m或土质不良、渗透系数较大，布置在基坑两侧，（3）环形井点：基坑面积较大（4）U形井点：挖土运输设备出入道可不封闭，间距可达4m，留在地下水下游方向。本节补充：长宽比小于或等于20时为面状，大于20且小于或等于50时为条状，大于50时为线状；面状基坑采用环形井点和U形井点；条状和线状基坑采用单排和双排井点。1K413022深基坑支护结构与边坡防护4）钻孔灌注桩围护结构：钻孔灌注桩一般采用机械成孔。地铁明挖基坑中多采用螺旋钻机、冲击式钻机和正反循环钻机等。对25

两类内支撑体系的形式和特点表

中能剂两有的区别 种方式。 三、边坡保护 （一）基坑边坡稳定措施 （1）根据土层的物理学性质确定基坑边坡坡度，并于不同土层处做成折线形边坡或留置台阶： （2）必须做好基坑降排水和防洪工作，保护基地和边坡的干燥； （3）基坑边坡坡度受到一定限制而采用围护结构又不太经济时，可采用坡面土钉、挂金属网喷混凝 土或抹水泥砂浆护面等措施； （4）严格禁止在基坑边坡坡顶1～2m范围堆放材料、土方和其他重物以及停置或行驶较大的施工机 械； （5）基坑开挖过程中，边坡随挖随刷，不得挖反坡 （6）暴露时间较长的基坑，一般应采取护坡措施， （二）护坡措施 （1）基坑土方开挖时，应按设计要求开挖土方，不得超挖，不得在坡顶随意堆放土方、材料和设备。 （2）放坡开挖时应及时作好坡脚、坡面的保护措施。常用的保护措施有：叠放沙包或土袋、水泥抹 面、挂网喷浆或混凝土等。也可采用其他措施：包括锚杆喷射混凝土护面、塑料膜或土工织物覆盖坡面等。 笔祀：本节是案例题考点。记忆要有技巧，从坡顶、坡面、坡脚和降排水几个方面记关键词，坡度卸 载，坡脚压载，地下水降到坑底以下500mm，坡面要求多一些，首先要按设计要求的坡度开挖，及时做护 坡，不挖反坡，随挖随刷。 1K413024地基加固处理方法 （二）基坑地基加固的方式

1K413024地基加固处理方法

（二）基坑地基加固的方式 （1）在软土地基中，当周边环境保护要求较高时，基坑工程前宜对基坑内被动区土体进行加固处理， 以便提高被动区土体抗力，减少基坑开挖过程中围护结构的变形。按平面布置形式分类，基坑内被动区加 固形式主要有墩式加固、裙边加固、抽条加固、格栅式加固和满堂加固。采用墩式加固时，土体加固一般

多布置在基坑周边阳角位置或跨中区域；长条形基坑可考虑采用抽条加固；基坑面积较大时，宜采用裙边 加固；地铁车站的端头井一般采用格栅式加固；环境保护要求高，或为了封闭地下水时，可采用满堂加固 笔记：即需记住方法名称，更需记住适用范围，一般为选择题考点，不排除考案例。二、 常用方法与技术要点 （一）注浆法

不同注浆法的适用范围

IK413033盾构施工阶段划分及始发与接收施工

一、盾构施工阶段划分 盾构施工一般分为始发、正常掘进和接收三个阶段。

始发是指盾构自始发工作并内盾构基座上开始掘进，到完成初始掘进（通常50~100m）止，亦可划分 为：洞口土体加固段掘进、初始掘进两个阶段 二、洞口土体加固技术 （一）洞口土体加固主要的作用 （1）拆除工作井洞口围护结构时，确保洞口土体稳定，防止地下水流人； （2）盾构掘进通过加固区域时，防止盾构周围的地下水及土砂流入工作井； （3）拆除洞口围护结构及盾构掘进通过加固区域时，防止地层变形对施工影响范围内的地面建筑物 及地下管线与构筑物等造成破坏。 （二）常用的洞口土体加固方法 （1）盾构工作井洞口土体加固有强度、渗透性、经济性要求。 始发与到达端地层加固范围一般为： ①隧道衬砌轮廓线外左右两侧各3.0m ②顶板以上3.0m ③底板以下3.0m （2）常用的加固有化学注浆法、砂浆回填法、深层搅拌法、高压旋喷注浆法、冷冻法等。 国内较常用的是深层搅拌法、高压旋喷注浆法、冷冻法。近期，在工作井围护采用盾构直接切削GFRP 筋地下连续墙以及与加固方法相合的钢套筒法在高水压地层也有应用。 （3）①冻结法：造价高、解冻后存在沉降；②旋喷桩：加固效果好，造价远高于深层桩， ③深层搅拌法：广泛采用 （三）洞口土体加固的风险防控和处理 （1）洞口土体加固最常见的问题有两点： 一是加固效果不好，造成开洞门时土体塌： 二是加固范围不当，造成始发时水土流失。 （3）出现开洞门失稳现象时： 1）在小范围的情况下可采用边①破除洞门混凝土，边利用②喷素混凝土的方法对土体临空面进行封 团； 2）如果土体塌失稳情况严重：①封闭洞门，②重新加固。 三、盾构始发施工技术要点 决定初始掘进长度的因素有两个：一是衬砌与周围地层的摩擦阻力，二是后续台车长度。 笔记：本节始发阶段的孔口土体加固是盾构法考案例可能性比较高的考点。 1K413040喷锚暗挖（矿山）法施工

K413041喷锚暗挖法的掘进方式选择

喷锚暗挖（矿山）法开挖方式与选择条件

初期支护结构与适用地层沉降工期防水造价拆除量全断面法地层好，跨度不大于8m一般最短好无低地层较差，跨度不大于正台阶法一般短无低10m环形开挖预留地层差，跨度不大于一般短无低核心土法12m地层差，跨度不大于单侧壁导坑法较大较短好小低14m小跨度，连续使用可扩双侧壁导坑较大长效果差大高大跨度中隔壁法（CD地层差，跨度不大于较大较短好小偏高工法)18m交叉中隔壁法地层差，跨度不大于较小长好大高(CRD工法)20m小跨度，连续使用可扩中消法小长效果差大较高成大跨度小跨度，连续使用可扩侧洞法大长效果差大高成大跨度柱法多层多跨大长效果差大高笔祀：本节选择题考点，一建、二建都多次考到相关内容，表中有几个点帮大家记忆：全断面法30

8m；正台阶法10m；环形开挖预留核心土法12m；单侧壁导坑法14m；中隔壁法18m；交叉中隔壁法20m。 防水效果差的：双侧壁导坑法，中洞法，侧洞法，柱洞法、洞桩法。 沉降大的：侧洞法、柱洞法。 初期支护无需拆除的：全断面法、正台阶法、环形开挖预留核心土法： 初期支护拆除量小的：单侧壁导坑法、CD法； 初期支护拆除量大的：其它方法。 适用于多跨结构的：中洞法、侧洞法、柱洞法、洞桩法； 适用于多层多跨结构的：柱洞法、洞桩法

1K413044小导管注浆加固技术

笔记：这两节对比着学，效果会好 一个表格中，帮助大家记十

1K420150明挖基坑施工安全事故预防

1K420150明挖基坑施工安全事故预防

（3）基坑支护结构出现变形过大或较为危险的“踢脚“变形时，可以采用坡顶卸载，适当增加内支撑 或锚杆，被动土压区堆载或注浆加固等处理措施。 （4）基坑出现整体或局部土体滑塌时，应在可能条件下降低土中水位，并进行坡顶卸载，加强未滑 塌区段的监测和保护，严防事故继续扩大。 （5）基坑塌或失稳征兆已经非常明显时，必须果断采取回填土、砂或灌水等措施，然后再进一步 采取应对措施，以防止险情发展成事故。 笔祀：本节是考过多次的案例考点。总结：基坑塌的预防措施（1）加强检测；（2）加强降水； （3）加强支护；（4）坡顶卸载；（5）坡脚加载；（6）回填土、砂或灌水。 LK420152开挖过程中地下管线的安全保护措施 一、施工准备阶段 （一）工程地质条件及现况管线调查 （1）进场后应依据建设方所提供的的工程地质勘查报告、基坑开挖范围内及影响范围内的各种管线 地面建筑物等有关资料，查阅有关专业技术资料，掌握管线的施工年限、使用状况、位置、埋深等数据信

（2）对于资料反映不详、与实际不符或在资料中未反映管线真实情况的，应向规划部门、管线管理 单位查询，必要时在管理单位人员在场情况下进行坑探查明现状。 （3）对于基坑影响范围内的地面、地下建（构）筑物，必须查阅相关资料并经现场调查，掌握结构 的基础、结构形式等情况。 （4）将调查的管线、地面地下建（构）筑物的位置埋深等实际情况按照比例标注在施工平面图上 并在现场做出醒目标志。 （5）将分析调查、坑探等资料，作为编制施工组织设计、施工方案和采取安全保护措施的依据。 （二）编制施工组织设计 （1）必须对施工过程中地下管线、地面建（构）筑物可能出现的安全状态进行分析，识别重要危险 因素，评价其危险程度，制定针对中、高度危险因素的安全技术措施。 （2）对于重要的地下管线、地面与地下建（构）筑物必须进行基坑开挖工况影响分析，确定影响科 度，以便在施工措施中确定合理的基坑支护、开挖方法，确保施工过程中管线及各种构筑物的安全， （3）重要的基坑开挖方案需要经建设单位、监理单位同意后执行，并严格按照建设单位、监理单位 同意的施工方案实施。 （三）现况管线改移、保护措施 （1）对于基坑开挖范围内的管线，与建设单位、规划单位和管理单位协商确定管线拆迁、改移和悬 吊加固措施 （2）基坑开挖影响范围内的地下管线、地面建（构）筑物的安全受施工影响，或其危及施工安全时 均应进行临时加固，经检查、验收，确认符合要求并形成文件后，方可施工。 （3）开工前，由建设单位召开工程范围内有关地上建（构）筑物、地下管线、人防、地铁等设施管 理单位的调查配合会，由产权单位指认所属设施及其准确位置，设明显标志。 （4）在施工过程中，必须设专人随时检查地下管线、维护加固设施，以保持完好。 （5）观测管线沉降和变形并记录，遇到异常情况，必须立即采取安全技术措施。 二、应急预案与抢险组织 （1）对于具有中、高度危险因素的地下管线、地面建（构）筑物，必须制定应急预案和有效安全技 术措施。 （2）建立应急组织体系，配备应急抢险的人员、物资和设备，组织体系应保证在紧急状态时可以快 速调动人员、物资和设备，并根据现场实际情况进行应急演练。 （3）出现异常情况，应立即通知管理单位人员到场处理、抢修。 笔祀：本节是案例重要的考点，核心内容总结如下： 1）查阅建设单位提供的相关管线资料，对管线的情况进行详细了解 2）有异议的管线向规划部门，管线产权单位查询； 3）现场物探、坑探（挖深坑）：

4）将管线的位置、高程标注在施工

4）将管线的位置、高程标注在施工平面图上； 5）在现场管线位置做好标志； 6）施组、方案中有针对地下管线调查保护措施，编制应急预案； 7）对管线进行拆改保护（方法：改移、暴露、支架、吊架、托架） 8）开挖时现场派专人检查、监督； 9）监控量测，及时反馈指导施工。 K414000城市给水排水工程 K414010给水排水场站工程结构与特点 K414012给水与污水处理工艺流程

常用处理工艺流程及适用条件

1K414020给水排水场站工程施工

1K414020给水排水场站工程施工 1K414021现浇（预应力）混凝土水池施工技术

程都应重点记忆，对理解记忆各专业的相关知识点帮助极大。 （二）止水带安装 （2）塑料或橡胶止水带接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固不得有裂口、脱胶现象；“T 形接头、十字接头和“Y”形接头，应在工厂加工成型， （4）金属止水带接头应按其厚度分别采用折叠咬接或搭接；搭接长度不得小于20mm，咬接或搭接必 领采用双面焊接。 （6）止水带安装应牢固，位置准确，其中心线应与变形缝中心线对正，带面不得有裂纹、孔洞等。 不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位。 笔记：本节为案例考点，止水带的安装技术要求是案例中常考的内容，各种止水带的区别要了解，给出 相关类型的止水带能想到它的结构形式和特点， 4.无粘结预应力筋张拉 （1）张拉段无粘结预应力筋长度小于25m时，宜采用一端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于25m 而小于50m时，宜采用两端张拉；张拉段无粘结预应力筋长度大于50m时，宜采用分段张拉和锚固 笔记：本条为选择和案例考点，应与桥梁的预应力张拉结合着记忆。5.封 锚要求 （1）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm （2）外露预应力筋的保护层厚度不应小于50mm （3）封锚混凝土强度等级不得低于相应结构混凝土强度等级，且不得低于C40。 笔祀：本条为选择和案例考点，（3）应与桥梁封锚混凝土强度要求对应记忆：封锚混凝土的强度等级 应符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80%，且不低于30MPa。 （六）模板及支架拆除 （1）应按模板支架设计方案、程序进行拆除。 （2）采用整体模板时，侧模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可 斥除：底模板应在与结构同条件养护的混凝土试块达到表1K414021规定强度，方可拆除。

整体现浇混凝土底模板拆模时所需混凝土强度

1K414023构筑物满水试验的规定

K414024沉井施工技术

笔范：补充总结沉井施工流程，帮助大家理解记忆沉井施工技术：基坑开挖（或有，当地表土质不 佳，如有大石块影响下沉时，可先开槽）→地基加固处理→铺砂垫层+垫木或素混凝土→浇筑沉井→养护 到一定强度后抽垫木沉井下沉→边挖土沉井边下沉→沉井接高（沉井分节做，分节沉，留一定高度在地 面）→沉井封底（浇素混凝土垫层→做钢筋混凝土底板）。 沉井施工主要问题：下沉时超沉、倾斜。 （2）分节制作沉井 1）每节制作高度应符合施工方案要求，且第一节制作高度必须高于刃脚部分；并内设有底梁或支撑 梁时应与刃脚部分整体浇捣。 2）设计无要求时，混凝土强度应达到设计强度等级75%后，方可拆除模板或浇筑后一节混凝土。 3）混凝土施工缝处理应采用凹凸缝或设置钢板止水带，施工缝应凿毛并清理于净：内外模板采用对 拉螺栓固定时，其对拉螺栓的中间应设置防渗止水片；钢筋密集部位和预留孔底部应辅以人工振捣，保证 结构密实。 笔祀：本条在一建案例中考查过，施工缝的处理是通用知识，对拉螺栓的结构要了解。 4）沉井每次接高时各部位的轴线位置应一致、重合，及时做好沉降和位移监测；必要时应对刃脚地 基承载力进行验算，并采取相应措施确保地基及结构的稳定。 5）分节制作、分次下沉的沉井，前次下沉后进行后续接高施工： ①应验算接高后稳定系数等，并应及时检查沉并的沉降变化情况，严禁在接高施工过程中沉并发生 项斜和突然下沉。 ②后续各节的模板不应支撑于地面上，模板底部应距地面不小于1m 笔记：本条为选择和案例考点。 悦明： 的 女节沉力 在地面 Ⅲ左石 防止继续沉降

四、沉井封底 （一）干封底 （1）在井点降水条件下施工的沉井应继续降水，并稳定保持地下水位距坑底不小于0.5m；在沉井封 底前应用大石块将刃脚下垫实 （2）封底前应整理好坑底和清除浮泥，对超挖部分应回填砂石至规定高程。 （3）采用全断面封底时，混凝土垫层应一次性连续浇筑；因有底梁或支撑梁而分格封底时，应对称 逐格浇筑 （4）钢筋混凝土底板施工前，沉井内应无渗漏水，且新、老混凝土接触部位应凿毛处理，并清理干 净 （5）封底前应设置泄水井，底板混凝土强度达到设计强度等级且满足抗浮要求时，方可封填泄水井 停止降水。 笔记：本节为选择题考点，补充说明：封填泄水井用双快水泥

1K414025水池施工中的抗浮措施

（1）雨期施工时，基坑内地下水位急剧上升，或外表水大量涌入基坑，使构筑物的自重小于浮力时 会导致构筑物浮起。施工中常采用的抗浮措施如下： 1）基坑四周设防汛墙，防止外来水进入基坑；建立防汛组织，强化防汛工作。 2）构筑物下及基坑内四周埋设排水盲管（盲沟）和抽水设备，一旦发生基坑内积水随即排除， 3）备有应急供电和排水设施并保证其可靠性。 （2）引入地下水和地表水等外来水进入构筑物，使构筑物内、外无水位差，以减小其浮力，使构筑 物结构免于破坏。 笔祀：本节关于雨期施工的相关知识是基坑雨期施工的通用知识，要能在不同的专业灵活运用。 LK415000城市管道工程 1K415010城市给水排水管道工程施工 1K415012开槽管道施工技术 （二）沟槽开挖规定 （1）槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300mm土层，由人工开挖至设计高程，整 平。 （2）槽底不得受水浸泡或受冻，槽底局部扰动或受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾石或石灰土回填 漕底扰动土层为湿陷性黄土时，应按设计要求进行地基处理。 （3）槽底土层为杂填土、腐蚀性土时，应全部挖除并按设计要求进行地基处理。 笔记：本节为案例题考点。一建考过案例。 三、地基处理与安装 （一）地基处理 （1）管道地基应符合设计要求，管道大然地基的强度不能满足设计要求时应按设计要求加固 （2）槽底局部超挖或发生扰动时，超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不 应低于原地基土的密实度；槽底地基土壤含水量较大，不适于压实时，应采取换填等有效措施。 （3）排水不良造成地基土扰动时，扰动深度在100mm以内，宜填天然级配砂石或砂砾处理；扰动深 度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，并用砾石填充空隙找平表面， （4）设计要求换填时，应按要求清槽，并经检查合格；回填材料应符合设计要求或有关规定， （5）柔性管道地基处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。 笔祀：本节为案例题考点。一建考过案例，是地基处理的通用知识。 补充：管道沟槽到底后，地基应由施工、监理、建设、勘察和设计等单位共同验收， 对不符合要求的地基，由设计或勘察单位提出地基处理意见。地基验槽是所有基坑工程和基槽工程的 通用知识， 1K415013不开槽管道施工方法选择

1K415010城市给水排水管道工程施工

1K415012开槽管道施工技术

二、施工方法与适用条件

二、施工方法与适用条件

不开槽法施工方法与适用条件

巧】其他部分比较好记，适用管径比较难记，提供一个记忆的技巧： 钻山移（定向钻：300~1000mm）； 顶山死（顶管：300～4000mm）； 暗移盾山（浅埋暗挖：≥1000mm；盾构：≥3000mm）； 爱夯要发（夯管：200~1800mm） （6）采用起重设备或垂直运输系统： 1）起重设备必须经过起重荷载计算。 2）使用前应按有关规定进行检查验收，合格后方可使用。 3）起重作业前应试吊，吊离地面100mm左右时，应检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可 起吊；起吊时工作井内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于500mm时，操作人员方可近前工作。 4）严禁超负荷使用， 5）工作井上、下作业时必须有联络信号， 笔记：本节试吊是一个重要考点，可出案例题。补充吊装的通用知识： （1）吊装方案：编制专项方案（+专家论证）； （2）吊点位置：按设计规定或计算决定： （3）起吊交角：吊绳与起吊构件交角≥60°（桥梁构件）或三45°（水池构件），尽量使吊环受垂 直力； （4）信号工指挥： （5）操作人员：经过培训，考核合格，持证上岗：

（6）吊运设备：起重设备须经过起重载荷计算；严禁超负荷使用，合格后方可使用，定期检查，维 修保养；使用前检查验收，合格后方可使用； （7）试吊：吊离地面100mm左右时暂停，检查（1）重物绑扎情况；（2）制动性能。起吊时工作井 内严禁站人，当吊运重物下井距作业面底部小于500mm时，操作人员方可近前工作： （8）检查：（1）起吊设备的地基承载力、起吊能力、强度、刚度、稳定性；（2）被吊对象的内力、 安全性、稳定性； （9）双机吊：起重机性能相似，每台起重机载荷不得超过允许载荷80%，第一节要试吊，同时吊 同时起，同时落，吊勾滑轮保持垂直。双机吊需要专家论证

1K415014管道功能性试验的规定

道冲洗与消毒→全部回填。 （二）管道试验方案与准备工作 1.试验方案的主要内容（给水管道的水压试验、排水管道的严密性试验通用） （1）后背及堵板的设计 （2）进水管路、排气孔及排水孔的设计 （3）加压设备、压力计的选择及安装的设计 （4）升压分级的划分及观测制度的规定 （5）试验管段的稳定措施和安全措施 （6）排水蔬导措施 笔祀：（1）、（2）、（3）是硬件；（4）、（5）、（6）是技术措施。后背和堵板是用来封闭管路抵抗水压力 的，（2）、（3）是水压试验的必备的设备，有进水管路、排水孔必有排水疏导措施，加压对应升压，压力 计对于观测制度，再加上稳定、安全措施，水压试验方案的主要内容就容易记忆了。 3.管道内注水与浸泡 （1）应从下游缓慢注入，注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀，将管道内的 气体排除。 （2）试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间规定： 1）球墨铸铁管（有水泥砂浆衬里）、钢管（有水泥砂浆衬里）、化学建材管不少于24h。 2）内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于72h 3）内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h 笔记：1.水压试验 （1）应从下游缓慢注入，高点应设置排气阀 （2）浸泡时间： ①金属管道（铸铁管、钢管）、塑料管道：+24h； (②)内径≤1m的混凝土管道：本48h；

③内径>1m的混凝土管道：大72h。 2.严密性试验：试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。 （三）试验过程与合格判定 笔记：1.预试验阶段 （1）试验过程：管道内水压缓慢升至试验压力→稳压30min；可注水补压 （2）合格判定：检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象。 2.主试验阶段 （1）用充许压力降值判据 停止注水补压，稳定15min，要求15min后压力下降不超过所允许压力下降数值（判据1）→降至工 作压力，保持恒压30min，要求无漏水现象（判据2）。 （2）用充许渗水量值判据 注水法试验（多用：用注水法测定实际渗水量）或放水法试验。 二、无压管道的严密性试验 （1）污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方 可投入运行 笔祀：为规范强制性条文，防止污染地下水资源，土质良好地段的雨水管道不须严密性试验。 1K415020城市供热管道工程施工 1K415021供热管道的分类及施工基本要求 二、供热管道施工基本要求 2.管道材料与连接要求 城镇供热管网管道应采用无缝钢管、电弧焊或高频焊焊接钢管。管道的规格和钢材的质量应符合设计 和规范要求。管道的连接应采用焊接，管道与设备、阀门等连接宜采用焊接，当设备、阀门需要拆卸时， 应采用法兰连接， 为保证管道安装工程质量，焊接施工单位应符合下列规定： （1）有负责焊接工艺的焊接技术人员、检查人员和检验人员： （2）应具有符合焊接工艺要求的焊接设备且性能稳定可靠； （3）有保证焊接工程质量达到标准的措施； （4）焊工应持有有效合格证，并应在合格证准予的范围内焊接 《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJ28一20145.7.4和5.7.5 施工单位首次使用的钢材、焊接材料、焊接方法，应在焊接前进行焊接工艺试验，编制焊接工艺方案， 3.管道焊接质量检验 在施工过程中，焊接质量检验依次为：对口质量检验、表面质量检验、无损探伤检验、强度和严密性 式验。管道的无损检验标准应符合设计要求和规范规定。焊缝无损探伤检验必须由具备资质的检验单位完 成，应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。转动焊口经无损检验不合格时，应取消该焊工

二、供热管道施工基本要

2.管道材料与连接要求

对本工程的焊接资格；固定焊口经无损检验合格时，应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检， 乃有不合格时，取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验 钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验；管线折点处现场焊接的焊缝，应进行100% 的无损探伤检验；焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中； 现场制作的各种管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。 笔祀：本节有关焊接的内容是案例考查重点，同样适用于燃气管道等其他管道焊接。 焊接相关知识全书通用，汇总如下： 1、人（电焊工）：（1）有证；（2）证书合格；（3）在有效期；（4）不能间断6个月。 2、劳动保护：绝缘鞋、电焊服、电焊手套、防护面罩、护目镜。 3、交底：（1）安全技术交底：（2）作业指导书；（3）动火证（同前） 4、方法：（1）不能形成十字焊缝；（2）焊缝错开100mm；（3）用对口器进行焊接；（4）定位焊，在 纵向焊缝端部或螺旋焊缝端部，不能做定位焊（规范）；（5）打底焊要用氩弧焊；（6）两个环形焊缝间距 应大于钢管外径，且不得小于150mm；（7）卷焊钢板，两个板焊一个管，两道纵向焊缝之间的距离必须大 于300mm；（8）1.5倍开孔直径为半径范围内的焊缝进行100%的射线照相检测；（9）焊缝的质量缺陷：表 面有无裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、焊瘤及熔化性飞溅等缺陷，如有磨掉重焊， LK415023供热管网附件及供热站设施安装要点 一、供热管网附件 （一）补偿器 球形补偿器球形补偿器是由外壳、球体、密封圈压紧法兰组成，适用于三向位移的热力管道， 波形补偿器是靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩量，它的优点是结构紧凑，只发生轴向变形 旋转补偿器，它主要由旋转管、密封压盖、密封座、锥体连接管等组成， 笔记：本节关于补偿器的知识点也是常考的考点。核心考点总结归纳如下： 对于补偿器的学习，考生可从以下角度进行归纳：评价补偿器的关键指标包括补偿能力、轴向推力和 密封性能。 ①“自然补偿”（L型、Z型）补偿量较小：其余（波纹管补偿器、球形补偿器、套筒补偿器、方形补 偿器、旋转补偿器）均属“人工补偿”，补偿能力大

1K415023供热管网附件及供热站设施安装要点

一、供热管网附件 （一）补偿器 球形补偿器球形补偿器是由外壳、球体、密封圈压紧法兰组成，适用于三向位移的热力管道。 波形补偿器是靠波形管壁的弹性变形来吸收热胀或冷缩量，它的优点是结构紧凑，只发生轴向变形。 旋转补偿器，它主要由旋转管、密封压盖、密封座、锥体连接管等组成。 笔祀：本节关于补偿器的知识点也是常考的考点。核心考点总结归纳如下： 对于补偿器的学习，考生可从以下角度进行归纳：评价补偿器的关键指标包括补偿能力、轴向推力和 密封性能。 ①“自然补偿”（L型、Z型）补偿量较小；其余（波纹管补偿器、球形补偿器、套筒补偿器、方形补 尝器、旋转补偿器）均属“人工补偿”，补偿能力大。 ②内压轴向推力大的补偿器：波纹管补偿器、套简补偿器。 ③热媒易泄露的补偿器：球形补偿器、填料补偿器（套筒补偿器）。

的补偿器 一旋转补偿器：补偿距离长、无内压推

二、供热站 管道及设备安装前，土建施工单位、工艺安装单位及监理单位应对预埋吊点的数量及位置，设备基础 应置、表面质量、几何尺寸、高程及混凝土质量，预留孔洞的位置、尺寸及高程等共同复核检查，并办理 书面交验手续。 笔祀：本条是案例考点，需要记住。归纳如下： （1）交接三方：施工单位、工艺安装单位及监理单位： （2）交接对蒙：①预理吊点；②设备基础；③预留孔洞： （3）交接要求：书面交验。 1K415024供热管道功能性试验的规定 一、强度试验 强度试验的试验压力为1.5倍的设计压力，其目的是试验管道本身与安装时焊口的强度； 二、严密性试验 严密性试验的试验压力为1.25倍的设计压力，且不得低于0.6MPa，它是在各管段强度试验合格的基 出上进行的。 笔祀：本节案例题考点，一建出过案例题，重点记住两种试验的试验压力要求，特别注意强度试验和 严密性试验是依次进行，次序不能颠倒。 补充：试验准备（通用） 1．试验前应编制试验方案，并经监理（建设）、设计等单位审查同意后实施。 2.试验前对有关操作人员进行安全技术交底， 1K415030城市燃气管道工程施工 二、燃气管道穿越构建筑物 （1）不得穿越的规定： 1）地下燃气管道不得从建筑物和大型构筑物的下面穿越。 2）地下燃气管道不得在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性液体的场地下面穿越。 （3）燃气管道穿越铁路、高速公路、电车轨道或城镇主要干道时应符合下列要求： 1）穿越铁路或高速公路的燃气管道，其外应加套管，并提高绝缘防腐等级。 2）穿越铁路的燃气管道的套管，应符合下列要求

1K415024供热管道功能性试验的规定

5030城市燃气管道工程

①）套管理设的深度：铁路轨底至套管不应小于1.20m，开应符合铁路管理部「的要求 ②套管宜采用钢管或钢筋混凝土管。 ③套管内径应比燃气管道外径大100m以上。 ④套管两端与燃气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应装设检漏管 套管端部距路堤坡脚外的距离不应小于2.0m 3）燃气管道穿越电车轨道或城镇主要干道时宜敷设在套管或管沟内；穿越高速公路的燃气管道的套 管、穿越电车轨道或城镇主要干道的燃气管道的套管或管沟，应符合下列要求： ①套管内径应比燃气管道外径大100mm以上，套管或管沟两端应密封，在重要地段的套管或管沟端 部宜安装检漏管 ②套管或管沟端部距电车道边轨不应小于2.0m；距道路边缘不应小于1.0m ③燃气管道宜垂直穿越铁路、高速公路、电车轨道城镇主要干道 三、燃气管道通过河流 燃气管道通过河流时，可采用穿越河底或采用管桥跨越的形式。 （1）当条件允许时，可利用道路、桥梁跨越河流，并应符合下列要求： 1）利用道路桥梁跨越河流的燃气管道，其管道的输送压力不应大于0.4MPa。 2）当燃气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施 3）燃气管道随桥梁敷设，宜采取如下安全防护措施： ①敷设于桥梁上的燃气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，尽量减少焊缝，对焊缝进行100%无 损探伤。 ②跨越通航河流的燃气管道管底高程，应符合通航净空的要求，管架外侧应设置护桩， ③在确定管道位置时，应与随桥敷设的其他可燃气体管道保持一定间距。 ④管道应设置必要的补偿和减震措施， ③过河架空的燃气管道向下弯曲时，向下弯曲部分与水平管夹角宜采用45°形式。 ?对管道应做较高等级的防腐保护。 （2）燃气管道穿越河底时，应符合下列要求： 1）燃气管宜采用钢管 2）燃气管道至规划河底的覆土厚度，应根据水流冲刷条件确定，对不通航河流不应小于0.5m；对通 航的河流不应小于1.0m，还应考虑疏浚和投锚深度 3）稳管措施应根据计算确定。 4）在埋设燃气管道位置的河流两岸上、下游应设立标志。 5）燃气管道对接安装引起的误差不得大于3，否则应设置弯管，次高压燃气管道的弯管应考虑盲板 力。 笔记：本节关于燃气管安装部分内容是选择题的高频考点，需完整准确记忆。本考点为选择题考点 考试用书关于本考点的撰写有些杂乱，考生在复习备考时首先应明确：燃气管道过河的方式有三种

一利用道路桥梁跨越、管桥跨越、穿越河底。然后再分别理顺每种过河方式的要点。这一复习方式相对较 为有效。

1K415034燃气管道功能性试验的规定

1K415034燃气管道功能性试验的规定 管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验。 一、管道吹扫 管道吹扫应按下列要求选择气体吹扫或清管球清扫。 二、强度试验 （一）试验压力 一般情况下试验压力为设计输气压力的1.5倍，但钢管不得低于0.4MPa。 （二）试验要求 （1）水压试验时，当压力达到规定值后，应稳压1h，观察压力计应不少于30min 三、严密性试验 （1）严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。 （2）严密性试验压力根据管道设计输气压力而定，当设计输气压力P<5kPa时，试验压力为20kPa； 当设计输气压力P≥5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。 （3）燃气管道的严密性试验稳压的持续时间一般不少于24h，实际压力降不超过充许值为合格 笔记：本节案例题考点。归纳总结如下 一、燃气管道功能性试验顺序 管道吹扫→部分回填→强度试验→严密性试验→全部回填。 二、管道吹扫 1.吹扫方法 （1）公称直径≥100mm的钢制管道：清管球清扫→气体吹扫检验： （2）其它管道（球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道、公称直径<100mm或长度< 00m的钢制管道）：气体吹扫。 2.吹扫顺序 主管→支管→庭院管。 3.清管球清扫 清管球在压缩空气的推动下，管道内的残存水、尘土、铁锈、焊渣等杂物随球清至管道末端收球筒内 杂物从清扫口排出。 4，气体吹扫 吹扫介质：压缩空气（严禁用氧气、可燃气体）。 每次吹扫管道长度不宜超过500m；管道长度超过500m时，宜分段吹扫。 吹扫口末端设白布或涂白漆木靶，5min内靶上无铁锈、尘土等杂物为合格。 三、强度试验

1.试验压力和介质 （1）PN>0.8MPa（高压A、高压B、次高压A管道；管材必为钢管） 试验介质为清洁水，试验压力=1.5PN。 （2）PN≤0.8MPa（其它管道：管材为钢管、铸铁管或聚乙烯管） 试验介质为压缩空气，试验压力=max（1.5PN，0.4MPa（钢管、铸铁管、聚乙烯管（SDR11）或0.2MPa （聚乙烯管（SDR17.6)））。 2.水压试验 (1) 试验温度： ≥5℃。 （2）缓升至50%试验压力→初检，要求无渗漏、无异常→升至试验压力→稳压1h→观测压 力计≥30min，无压力降为合格。 3.气压试验 压力达试验压力→稳压1h→用肥皂水检查管道接口，全部接口均无漏气现象为合格 四、严密性试验 1.试验介质：空气。 2.试验压力 设计输气压力PN<5kPa时，试验压力=20kPa 设计输气压力PN≥5kPa时，试验压力=max(1.15PN，0.1MPa)。 3.试验要求 向管道内充气至30%~60%试验压力→稳压30min，检查系统有无异常→升至试验压力→稳压≥ 24h（每小时记录不应少于1次），修正压力降不超过133Pa为合格，

1.试验压力和介质 （1）PN>0.8MPa（高压A、高压B、次高压A管道；管材必为钢管） 试验介质为清洁水，试验压力=1.5PN。 （2）PN≤0.8MPa（其它管道：管材为钢管、铸铁管或聚乙烯管） 试验介质为压缩空气，试验压力=max（1.5PN，0.4MPa（钢管、铸铁管、聚乙烯管（SDR11）或0.2MPa (聚乙烯管（SDR17.6）））。 2.水压试验 (1) 试验温度： ≥5℃。 （2）缓升至50%试验压力→初检，要求无渗漏、无异常→升至试验压力→稳压1h→观测压 力计≥30min，无压力降为合格。 3.气压试验 压力达试验压力→稳压1h→用肥皂水检查管道接口，全部接口均无漏气现象为合格 四、严密性试验 1.试验介质：空气。 2.试验压力 设计输气压力PN<5kPa时，试验压力=20kPa 设计输气压力PN≥5kPa时，试验压力=max(1.15PN，0.1MPa}。 3.试验要求 向管道内充气至30%~60%试验压力→稳压30min，检查系统有无异常→升至试验压力→稳压≥ 24h（每小时记录不应少于1次），修正压力降不超过133Pa为合格，

1K415040城市综合管廊

1K415041综合管廊工程结构类型和特点

（2）综合管廊一般分为干线综合管廊、支线综合管廊、缆线综合管廊三种。 ①干线综合管廊用于容纳城市主干工程管线，采用独立分舱方式建设的综合管廊。 ②支线综合管廊用于容纳城市配给工程管线，采用单舱或双舱方式建设的综合管廊 ③缆线综合管廊采用浅埋沟道方式建设，设有可开启盖板但其内部空间不能满足人员正常通行要求， 用于容纳电力电缆和通信线缆的管廊。 位置： ①干线综合管廊宜设置在机动车道、道路绿化带下面。 ②支线综合管廊宜设置在道路绿化带、人行道或非机动车道下。 ③缆线综合管廊宜设置在人行道下。 （三）综合管廊断面布置 综合管廊的标准断面形式应根据容纳的管线种类及规模、建设方式、预留空间等确定，应满足管线安 装、检修、维护作业所需要的空间要求

（1）天然气管道应在独立舱室内敷设。 （2）热力管道采用蒸汽介质时应在独立舱室内敷设。 （3）热力管道不应与电力电缆同仓敷设。 （4）110KV及以上电力电缆不应与通信电缆同侧布置。 （5）给水管道与热力管道同侧布置时，给水管道宜布置在热力管道下方。 （6）进入综合管廊的排水管道应分流制，雨水纳入综合管廊可利用结构本体或采用管道方式；污水 应采用管道排水方式，宜设置在综合管廊底部。 （7）综合管廊每个舱室应设置人员出入口、逃生口、吊装口、进风口、排风口、管线分支口等。 （8）综合管廊管线分支口应满足预留数量、管线进出、安装敷设作业的要求。 笔祀：【记忆】1.燃、蒸要独立；2.电、热不同仓；3.电、信不同侧；4.热在水之上；5.排水要分 流；6.口口单独记 1K420130城市管道工程质量检查与检验 1K420132柔性管道回填施工质量检查与验收 一、回填前的准备工作 （一）管道检查：回填前，检查管道有无损伤或变形，有损伤的管道应修复或更换；管内径大于800mm 的柔性管道，回填施工时应在管内设竖向支撑。中小管道应采取防止管道移动措施。 （二）现场试验段 长度应为一个并段或不少于50m，按设计要求选择回填材料，特别是管道周围回填需用的中粗砂；按 照施工方案的回填方式进行现场试验，以便确定压实机具和施工参数；因工程因素变化改变回填方式时， 应重新进行现场试验。 笔祀：本节关于试验段的要求可参照路基章节关于试验段的要求。二、 回填作业 （一）回填 （1）根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料。 （2）管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管 道上；回填其他部位时应均匀运入槽内，不得集中推入。 （3）需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。 （4）管基有效支撑脚范围应采用中粗砂填充均匀，不得用土或其他材料填充。 （5）管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施；回填作业每层土的压实遍数，按压实 度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。 （6）管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段，从管道两侧同时回填，同时夯实。 （7）管道回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上 部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm （二）压实

（1）天然气管道应在独立舱室内敷设。 （2）热力管道采用蒸汽介质时应在独立舱室内敷设， （3）热力管道不应与电力电缆同仓设。 （4）110KV及以上电力电缆不应与通信电缆同侧布置。 （5）给水管道与热力管道同侧布置时，给水管道宜布置在热力管道下方。 （6）进入综合管廊的排水管道应分流制，雨水纳入综合管廊可利用结构本体或采用管道方式；污水 应采用管道排水方式，宜设置在综合管廊底部。 （7）综合管廊每个舱室应设置人员出入口、逃生口、吊装口、进风口、排风口、管线分支口等。 （8）综合管廊管线分支口应满足预留数量、管线进出、安装敷设作业的要求。 笔祀：【记忆】1.燃、蒸要独立；2.电、热不同仓；3.电、信不同侧；4.热在水之上；5.排水要分 流；6.口口单独记。

1K420130城市管道工程质量检查与检验

1K420130城市管道工程质量检查与检验

DB35 1301-2012 在用压燃式发动机汽车加载减速法排气烟度排放限值K420132柔性管道回填施工质量检查与验收

（二）质量技术控制要点

选择施工队伍时应审查施工单位的资质：营业执照、专业工程施工许可证、质量管理水平是否符

工程的要求；从事本类工程的业绩和工作经验；合同履约情况是否良好，不合格者不能施工。通过对施工 队伍资质的审核，保证有相应资质、作业能力的施工队伍进行施工。 笔祀：本节为多选题、案例题考点。和招投标资格预审的条件相似，结合着学。2.膨 润土进货质量 应采用材料招标方法选择供货商，审核生产厂家的资质，核验产品出厂三证（产品合格证、产品说明 书、产品试验报告单），进货时进行产品质量检验，组织产品质量复验或见证取样，确定合格后方可进 场。进场后注意产品保护。通过严格控制，确保关键原材料合格。 笔记：本节是选择题、案例题考点，有关三证和材料进场检验是重要的知识点，是材料进场检验的通 用知识。 3.膨润土掺加量的确定 应在施工现场内选择土壤，通过对多组配合土样的对比分析，优选出最佳配合比，达到既能保证施工 质量，又可节约工程造价的目的。 4.拌合均匀度、含水量及碾压压实度 应在操作过程中确保掺加膨润土数量准确，拌合均匀，机拌不能少于2遍，含水量最大偏差不宜超过 2%，振动压路机碾压控制在4～6遍，碾压密实。 5.质量检验 应严格按照合同约定的检验频率和质量检验标准同步进行，检验项目包括压实度试验和渗水试验两 项。 笔记：本节5个小标题为多选题考点。检测项目也是常考考点。 （二）GCL施工流程

DB22T 2361-2015 镁合金中高含量镍的测定火焰原子吸收光谱法聚乙烯（HDPE）膜防渗层施工技术

节是教材新增章节，为考

真空检测法和电火花检测法