人工挖孔现场安全知识及操作规程学习下载简介:
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人工挖孔现场安全知识及操作规程学习人工挖孔桩是一种常见的基础施工方法,但其作业环境复杂、危险性高,因此必须严格遵守安全知识和操作规程,确保施工人员的生命安全。以下是关于人工挖孔现场安全知识及操作规程的简要介绍:
首先,施工前需做好充分准备。对施工现场进行详细勘察,了解地质条件、地下水位以及周边环境情况,并制定专项施工方案。同时,应对所有参与人员进行安全培训,明确岗位职责与应急措施。
其次,在实际操作中要遵循以下规程:一是设置防护设施,如在孔口安装围栏或盖板,防止坠物伤人;二是加强通风换气,尤其是深度较大的孔洞,必须使用机械通风设备,确保空气流通;三是定期检测有害气体浓度,一旦发现超标立即停止作业并撤离人员;四是合理安排作息时间,避免疲劳作业,每工作4小时至少休息20分钟。
此外,还需注意用电安全,所有电器设备应采取防潮防水措施,并由专业电工负责安装维护。最后,建立完善的监督机制,安排专人巡查,及时纠正违规行为,消除隐患。
通过严格执行上述规定,可以有效降低事故发生率装配式铝模板施工工艺做法讲解.ppt,保障人工挖孔桩施工过程中的人员安全与工程质量。
2.人工挖孔桩施工严格按交底的施工方案和相应的安全技术措施进行各项施工。
3.人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查,掌握以下情况:
⑴地下埋设物位置、埋深和现况;
⑵地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况;
⑶施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况;
4.人工挖孔作业前,施工班负责人和现场安全员必须每天对施工人员进行班前安全讲述。
5.施工前应检查施工物资准备情况,确认符合要求,并应遵守下列规定:
⑴施工材料充足,能保证正常的、不间断的施工。
⑵施工所需的工具设备(提升机、钢丝绳、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手把灯等)必须完好、有效。
6.当土层中有水时,必须采取措施疏干后方可施工。
7.人工挖孔桩必须采用混凝土护壁,混凝土等级不得低于C20,厚度不得小于10cm,必要时可在护壁内沿竖向和环向配置直径不小于6mm,间距为200mm钢筋;首节护壁应高于地面30cm,并形成沿口护圈,护圈的壁厚不得小于20cm。护壁强度达5MPa后方可开挖下层土方。施工中必须按施工设计规定的层深,挖一层土方施做一层护壁,严禁超规定开挖、后补做护壁的冒险作业。
8.人工挖孔作业应遵守下列规定:
⑴每孔必须两人配合施工,轮换作业。孔下人员连续作业不得超过2h,孔口作业人员必须监护孔内人员的安全。
⑵孔下操作人员必须佩戴安全帽。
⑶桩孔周围2m范围内必须设护栏和安全标志,非作业人员禁止入内。3m内不得行驶或停放机动车。
⑷严禁孔口上作业人员离开岗位,每次装卸土、料时间不得超过1min。
⑸土方应随挖随运,暂不运的土应堆在孔口1m以外,高度不得超过1m。孔口1m范围内不得堆放任何材料。
⑹料斗装土、料不得超过提升桶上边沿,防止弃土掉落伤人。
⑺孔口上作业人员必须按孔内人员指令操作提升机。向孔内传送工具等必须用料斗系放逆施墙柱施工方案,严禁投扔。
⑻必须自上而下逐层开挖,每层挖土深度不得大于100cm,松软土质不得大于50cm。严禁超挖。
⑼作业人员上下井孔必须走软梯,严禁用提升桶直接上下。
⑽暂停作业时,孔口必须设围挡和安全标志并用钢筋网盖板盖牢,阴暗时和夜间应设警示灯。
9.施工中孔口需用垫板时,垫板两端搭放长度不得小于1m,垫板宽度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔径大于1m时,孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩,安全带必须有牢固的固定点。
10.料斗应有防坠装置。每班作业前应检查桩孔和工具,确认安全。
11.孔内照明必须设置安全电压变压器北京zz120000m2大厦给排水施工组织设计,使用36V(含)以下安全电压。
12.在挖孔施工中,如发现不能辨认的物品、碰到管线或电缆及异常情况(有毒气体、呼吸不舒服、不明物体)时,应立即停止作业,并立即报告项目部或安全员进行处理,不得随意私自处理,经过安全处理后,方可继续施工。
13. 孔深超过10米时,要经常检查孔内CO2浓度,如超过0.3%时,人体就感到不舒服,要采取机械通风或其他方式排风。