交通车辆、机械设备安全管理制度下载简介：
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交通车辆、机械设备安全管理制度交通车辆、机械设备安全管理制度是企业或单位为确保交通车辆和机械设备的安全运行，保障人员生命财产安全而制定的一系列管理规定和操作规范。该制度旨在通过明确责任、规范操作、加强监督，减少事故发生率，提高设备使用效率。
本制度主要包括以下几个方面：一是车辆与设备的日常管理。要求对所有车辆及机械设备建立档案，定期进行维护保养，确保其处于良好技术状态；二是驾驶员与操作员管理。严格审查驾驶和操作资格，开展安全教育培训，增强员工安全意识和技能；三是运行安全管理。制定详细的作业规程，禁止超载、超速等违规行为，强调出车前检查和收车后清理；四是事故应急处理机制。设立应急预案，明确事故报告流程和救援措施，降低事故损失；五是考核与奖惩。将安全绩效纳入个人考核体系，对违规行为严肃处理，对表现优秀的给予奖励。
通过实施这一制度，可有效提升交通车辆和机械设备的安全管理水平，营造安全高效的工作环境。
2.10 自卸汽车除必须遵守上述有关规定外，并应严格遵守下列规定：
2.10.1 向低洼地区卸料时，后轮与坑边要保持适当安全距离建筑工程技术交底（第二部分），防止坍塌和翻车。
2.10.2 在坚实地区陡坎处向下卸料时，必须设置牢固的挡车装置，其高度应不低于车轮外线直径的1/3，长度不小于车辆后钢两侧外轮边缘间距的2倍，同时必须设专人指挥，夜间设红灯。
2.10.3 车箱未降落复位，不准行车。
2.10.4 禁止在有横坡的路面上卸料，以防止因重心偏移而翻车。
2.10.5当车箱升举，必须在车辆下作检修维护工作时，必须使用有效的撑杆将车箱项稳，并在车辆前后轮胎处垫好卡木。
2.11 油罐车，除遵守上述有关安全规定外，并应严格遵守下列规定：
2.11.1必须装有明显的防火标志，配备专用灭火器材，并装有金属链条；
2.11.2装卸油时不准穿带有钉子的鞋上下油罐，同时必须将接地线妥善接地，以防静电产生火花，引起火灾；
2.11.3 罐车附近禁止有明火或吸烟；
2.11.4罐车装有油料时，遇雷雨天气不准停放在大树和高大建筑物之下；
2.11.5检修油罐时必须先除油放气、进行清洗，确认罐内无油、无油气，并在打开加油口后方可焊补，若修理人员欲进入罐内作业，则必须采取装设抽风装置等可靠的安全措施。
2.12 载重汽车装运易燃、易爆或其它危险品时，应遵守有关安全行车规定。
3.1 啮合齿轮和搅拌筒跑道间不得夹有杂物。搅拌筒内应无存料和异物。
3.2 接操作员开机信号后，应立即离搅拌筒至安全位置。发现故障即与操作台取得联系，一般情况均由操作员停车，特殊情况才可用安全开关停重车。
3.3 分料机构（如旋转料斗、叉管、伸缩套筒等）必须畅通，检修孔平时必须密封。
3.4 下料斗上部走道上的外溢积料，必须及时清理。
3.5 检查搅拌筒内混凝土质量时，应与操作员取得联系，检查时应站在搅拌筒倾倒位置的两侧，严禁将头、手伸进筒内。
3.6 清理、保养及处理故障时，应与操作台取得联系，并切断相应部位的电源、气路、固定好搅拌筒位置。进入筒内时，外面应有人监护。
4.1 拌和机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
4.2 见外露的齿轮、链轮等转动部位应设防护装置。电动机应接地良好。
4.3 开动拌和机前，应检查离合器、制动器、钢丝绳、倾倒机构是否良好。搅拌筒必须用清水冲洗干净，不得有异物。
4.4 在作业时间，不得私自离开工作岗位，不准随意让别人代替自己操作。
4.5 拌和站的机房、平台、梯道、栏杆必须牢固可靠。站内应配备有效的吸尘装置。
4.6 拌和机的加料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕后应将料斗锁好。并检查一切保护装置。
4.7 运转时、严禁将工具伸入搅拌筒内；严禁向旋转部位加油；严禁进行清扫、检修等工作。
4.8 未经允许，禁止拉闸、合闸和进行不合规定的电气维修。
4.9 现场检修时，应固定好料斗，切断电源。进入搅拌筒工作时，外面应有人监护。
5.1 机械转动部位的防护设施，应经常检查，保持完好。
5.2 电气设备和线路必须绝缘良好。电动机必须按规定接零接地。临时停电或停工时，必须拉闸、上锁。
5.3 压力容器应按规定定期进行压力试验，不得有漏风、漏水、漏气等现象。
5.4 楼梯和挑出的平台，必须设安全护栏，马道板不得腐烂、缺损。冬季要防止结冰溜滑。
5.5 消防器材应齐全、良好。楼内严禁存放易燃易爆物品。禁止明火取暖。
5.6 楼内各层照明设备应充足，各层之间的操作联系信号必须准确、可靠。
5.7 粉尘浓度和噪声不得超过国家规定的标准。
5.8 机械、电气设备不得带“病”和超负荷运行，维修必须在停止运转拉闸后进行。
5.9 检修时，应切断相应的电源、气路，并挂上“有人工作，不准合闸”的标示牌。
5.10 进入料仓（斗）、拌和筒内工作，外面必须设专人监护。检修时应挂“正在修理，禁止开动”的标牌示警。非检修人员不准乱动气、电控制元件。
5.11 在料仓或外部高处检修时，需搭脚手架，并应遵守高处作业安全操作规程的有关规定。
5.12 设备运转时，不准擦洗和清理。严禁头、手伸入机械行程范围以内。
6.1 司机必须经过专门训练，了解机械性能、构造、保养规程，熟悉操作方法并经考试合格，方唯独立操作。
6.2 操作前必须检查各部机件有无脱落、松动或变形。
6.3 检查钢丝绳的磨损和断丝情况，每节距内断丝超过规定的应予以更换，不得勉强使用。
6.4 夜间作业时，工作场地必须有足够的照明，机械的前后灯应完好无损。
6.5 机械在运转中，禁止任何人员上下机械或传递物件。
6.6 进行保养、检修或加油时，必须停熄引擎放下刀片。如需从刀片下面检查时，必须用木块把刀片垫牢。在刀片悬空时，绝对禁止探身于刀片下进行检查。
6.7 启动发动机时，应将主离合器分离、变速杆和进退操纵杆放在空档位置。
6.8 用手摇启动发动机时，必须五指并拢。用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。
6.9 推土机、在使用启动机离合器拉杆时，须当心触到排气管，以免烫伤。
6.10 发动机启动后，应试验离合器、刹车和油压操纵系统等是否灵活可靠。
6.11 机械运转时，禁止用手触摸钢丝绳、滑轮和绞盘等。
6.12 能机械横过铁路或交通路。时，应注意火车、汽车和行人，确认安全后方能通过。
6.13 起步前，应先检查机械四周是否有人靠立，以及履带上是否有人或其它物件，确认没有时，方可起步。起步、刹车或转弯等操作均不应过猛。
6.14 通过桥梁时，先了解桥梁确能承受本机的重量后，才能用低速行驶通过。
6.15 推土机上下纵坡的坡度不得超过35°，横坡行驶的坡度不得超过10°。
6.16 打开热的水箱盖时，应带手套，以免烫伤。
6.17 推土机下坡时，禁止驶进坡的边缘。向坡边推土时，刀片不得推到边缘，并在换好倒档后，才能提升刀片倒车。
6.18 发动机运转时，禁止在推土机下面进行任何工作。
6.19 推土机在超过23°的坡度上横向推碴，应先设法挖填凸凹部位，创造条件，以便使机械能平稳地工作。
6.20 加油时禁止抽烟或接近明火，加油后应将油渍擦净。
6.21 推土机在陡坡上行驶时禁止拐死弯，下坡时可将刀片放下触地，倒车下行。
6.22 转弯时，应观察是否有人。
6.23 推土机推土时，如有大块石头，须派人用撬棍配合进行工作。
6.24 当推土机下大坡时，应以低速挡行驶，严禁空挡滑行。
6.25 推土机在工作中发生陷车时，禁止用另一台推土机的刀片在前、后硬推。
6.26 推土机发生故障时，如无可靠措施不得在斜坡上进行修理。
6.27 数台机械在同一工作面作业时穗至黎平高速公路第lj6合同段高填方路基施工方案，应保持一定距离：前、后相距8m，左、右相距1.3m以上。
6.28 涉水过河前，应先探明水深和河底状况，在确认可以通过后，以低速挡行驶。
6.29 行驶或作业时，应注意观察四周有无障碍。后退时，须先视车后，确认无人和其它障碍时，方可起步。
6.30 牵引其它机械设备时，钢丝绳必须牢固，连接可靠，并有专人负责指挥。起步时，必须鸣号低速慢行，待钢丝绳拉紧后，方可逐渐加大油门行驶，指挥人员和其它人员必须注意安全，以免钢丝绳拉断伤人。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。
6.31 操作人员离机时，必须把刀片降到地面，将变速杆置于空档位置，再接合主离合器。
6.32 运行中变速时，必须停车进行。若齿轮啮合不好，应将变速杆放回空挡，断续操作离合器，以变换齿轮位置。决不可强行啮合。
6.33 在石子和粘土面上行驶时，切勿高速急转弯。需要原地旋转和急转弯时重钢环保搬迁4100mm宽厚板工程施工方案，必须在降低发动机转速后进行。
6.34 行驶中，不使用制动器时，脚不应放在制动踏板上。
6.35 越障碍物时，必须低速行驶，至障碍物顶部，在将要向前倾倒的瞬间，将车停住，待履带前端缓慢着地后，再平稳前进。切不可采用斜行或脱开单方向转向离合器作越过行动。