机械企业安全风险辨识建议清单.docx下载简介：
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机械企业安全风险辨识建议清单.docx接地等绝缘措施失效，可能导致触电。
、高速旋转的刀具和刀轴可能将操作人员的手或衣物卷入铣刀和工件之间造成人员伤亡。
、戴手套、首饰或者头发未盘入安全帽中操作铣床，可能导致手、头发等被卷入铣床，造成机械伤害。
用手扶工件而未使用专用工具，可能造成机械伤害。
在铣床运行过程中测量工件冬雨季施工方案1，可能会导致手被工件或者钻头伤害。
工件和钻头固定不牢，导致铣床在运行过程中，工件和车刀飞出伤人。
防护罩、安全网等安全防护设施松动，可能导致在铣床运转过程中防护罩、安全网脱落，造成人被卷入机器，或者异物落入传动部位后飞溅伤人。
防护设备缺失或失效，铣削时产生的切屑可能飞出伤人。
铣床运行过程中，在铣床上放置杂物，可能导致杂物飞出伤人。
接地等绝缘措施失效，可能导致触电。
戴手套、首饰或者头发未盘入安全帽中操作插床，可能导致手、头发等被卷入插床，造成机械伤害。
用手扶工件而未使用专用工具，可能造成机械伤害。
工具、工件摆放不平稳，导致工件倾倒伤人事故。
工作台面浮放工具，工件被碰撞坠落，导致砸伤事故。
滑块运动失控，可能造成工件飞出伤人。
在插床运行过程中测量工件，可能会导致手被工件或插刀伤害。
插刀装卡不牢，插刀可能飞出造成人员伤亡。
插刀有裂纹等缺陷，可能导致运动中插刀折断发生事故。插销量过大，致使插刀折断，可能造成事故。
防护罩、安全网等安全防护设施松动，可能导致在插床运转过程中防护罩、安全网脱落，造成人被卷入机器，或者异物落入传动部位后飞溅伤人。
插床运行过程中，在插床上放置杂物，可能导致杂物飞出伤人。
接地等绝缘措施失效，可能导致触电。
、护罩损坏或被拆除，砂轮有裂纹、损伤，砂轮安装有缺陷时，砂轮破碎飞出可能造成物体打击事故。
、站在磨床砂轮的正前方进行作业，可能被破碎的砂轮或者金属屑飞出伤人。
、磨削量过大或行程速度超速易发生砂轮破碎伤人事故。
戴手套、首饰或者头发未盘入安全帽中操作磨床，可能导致手、头发等被卷入磨床，造成机械伤害。
用手扶工件而未使用专用工具，可能造成机械伤害。
工件和砂轮固定不牢，导致磨床在运行过程中，工件和车刀飞出伤人。
防护罩、安全网等安全防护设施松动，可能导致在磨床运转过程中防护罩、安全网脱落，造成人被卷入机器，或者异物落入传动部位后飞溅伤人。
磨床运行过程中，在磨床上放置杂物，可能导致杂物飞出伤人。
接地等绝缘措施失效，可能导致触电。
站在锯条行进方向的正前方进行作业，可能被破碎的锯条或者金属屑飞出伤人。
戴手套、首饰或者头发未盘入安全帽中操作锯床，可能导致手、头发等被锯子卷入，造成机械伤害。
用手扶工件而未使用专用工具，可能造成机械伤害。
工件和锯条固定不牢，导致锯床在运行过程中，工件和锯条飞出伤人。
防护罩、安全网等安全防护设施松动，可能导致在锯床运转过程中防护罩、安全网脱落，造成人被卷入机器，或者异物落入传动部位后飞溅伤人。
锯床运行过程中，在锯床上放置杂物，可能导致杂物飞出伤人。
接地等绝缘措施失效，可能导致触电。
镂铣机急停控制装置缺失或失效，镂铣机刀具和机械进给传动机构设置的固定式防护装置防护缺失或失效，镂铣机工作台工件安全进给导向板缺失或失效等均可能导致机械伤害事故发生。
铣床传动装置固定式防护装置缺失或失效，工件安全进给的导向板缺失或失效，固定主轴的止动装置缺失或失效，止动装置未与主轴启动操纵联锁等，可能发生机械伤害。
单轴铣床对刀具的防护装置缺失或失效，装有两个以上（含两个）机床执行机构的单轴铣床未装设急停操纵器或急停操纵器失效等，可能发生机械伤害。
圆锯机上的旋转圆锯片未设置防护罩或防护罩失效，未设置分料刀和止逆器，急停操纵装置缺失或失效等，可能发生机械伤害。
带锯机上料位置、下料位置、控制台等处未安装急停操纵器或急停操纵器失效，带锯机的锯轮和锯条未设置防护罩或防护罩失效，带锯机上锯轮机动升降操纵机构未与锯机起动操纵机构联锁，下锯轮上未设置制动装置或制动装置失效等，可能发生机械伤害。
平刨床未设置工作台和导向板，刀具传动机构的固定式防护罩缺失或失效，手持式推块缺失等，可能引发机械伤害。
开榫机上料位置急停操纵器缺失或失效，开榫机传动装置防护装置缺失或失效拆除工程安全技术交底.doc，手动进料开榫机未在定位夹具上装有紧固或压紧装置，工件夹紧机构的螺钉头外露等，可能引发机械伤害。
电气设备漏电保护装置缺失或失效，未进行接零保护，线路破损等，可能导致触电。
电气设备漏电保护装置缺失或失效，线路破损等可能导致触电。
固定工件时未对正、卡紧、垫牢；加工细长工件时，未设置合适支架或转速过高、进刀量过大等可能导致机械伤害。
NB／T 10747-2021标准下载程序错误、操作不当等可能导致撞刀、撞机床、东西飞出伤人等事故。
遇到静电火花、电气火花、明火等，可能引发火灾
加工区防护罩缺失或失效，磨轮电极旋转可能造成切割危险。工作液飞溅可能造成人员伤害。