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创优精品模板分项工程技术质量保证措施在分项工程的施工过程中，为确保工程质量达到设计要求和规范标准，创优精品模板需从技术、管理及施工工艺等多方面制定科学合理的质量保证措施。以下是具体措施的简要说明：
一、技术准备1.图纸会审与交底：组织专业技术人员对施工图纸进行详细审查，明确关键节点和技术难点，并向施工人员进行全面的技术交底。2.方案优化：根据工程特点编制专项施工方案，重点考虑模板支撑体系的设计、荷载计算及稳定性分析，确保方案具有可操作性和安全性。
二、材料控制1.选材标准：选用符合国家标准的优质模板材料，如钢模板、木模板或塑料模板，严格检查其平整度、厚度及强度。2.进场验收：对所有进入施工现场的模板材料进行严格检验，杜绝不合格产品投入使用。
三、施工过程管理1.安装精度：严格按照施工方案进行模板拼装，确保轴线位置、标高、垂直度和平整度满足规范要求。2.支撑系统稳固：加强模板支撑系统的搭建，确保其承载能力满足混凝土浇筑时的荷载需求，防止出现变形或坍塌。3.工序交接检查：每道工序完成后，由质检人员进行验收，发现问题及时整改，避免后续工序受到影响。
四、成品保护1.拆模时间控制：依据混凝土强度检测结果确定拆模时间，避免过早拆模导致结构损伤。2.模板维护：拆模后及时清理模板表面残留物厦门国际会议展览中心施工组织设计，并涂抹脱模剂，以延长模板使用寿命。
五、质量监控1.全过程监督：安排专职质量管理人员对施工全过程进行跟踪监督，记录重要数据并形成质量档案。2.定期培训：加强对施工队伍的技术培训，提高工人操作技能和质量意识。
通过以上措施，可以有效提升分项工程的质量水平，确保工程顺利创优，同时为整体项目的高品质交付奠定坚实基础。
钢制平模板拼缝处节点：
木制墙模板阴阳角处节点：
木制墙模板拼缝处节点：
木模接高 钢模接高
地下外墙穿墙螺栓：采用配套分节式止水螺栓，中间止水环为3.0mm厚，边长80mm的正方形铁片。
浇筑顶板时，顶板与外墙交接的地方采用挡模，挡模的固定利用外墙模板的第一道穿墙螺栓眼，挡模板为2块高度相同的模板拼装，两模板中间留34mm空档，用以通过穿墙螺栓，将挡板固定在墙面，详见下图。
顶板支模前绘制起拱图，并置于操作现场，控制起拱高度。
将模板起拱图悬挂于施工现场 顶板起拱示意图
板上拉通线测模板起拱高度 依据1m线检测模板底标高
钢支撑底必须支撑在长度≥400mm，厚度≥30mm的木方之上(铺设应整齐一致)，钢支撑横向成排，纵向成队，且上下层要对应，保证三层连续支设。
龙骨铺设横平竖直、间距一致钢支撑横向成排，纵向成队
支顶板模板时，为防止浇筑顶板混凝土阴角处不漏浆，在龙骨侧面靠墙处，或顶板侧模板靠墙处贴海绵条，海绵条粘贴在模板或龙骨上。
顶板模板边均通过刨子刨平，用封边漆保护。拼缝采用“硬拼法”，确保模板拼缝严密不漏浆，保证接槎平整。
2.04门窗洞口、预留洞口模板
木制模板：采用复膜多层板拼装而成，四角用角钢连接，并加斜撑，根据门窗洞口尺寸加水平和竖向支撑，具体见下图：
调节型活动钢制模板易拆除，模板不变形，拆模后洞口方正。
门窗洞口支模时，设置固定门口模板的定位筋（端头用无齿锯切割，且涂刷防锈漆），且定位筋焊在附加的U型铁上某基坑开挖支护施工组织设计-secret，不得焊在受力筋上，而U型铁应绑扎在主筋上。
墙体预留水电盒用附加钢筋绑扎于墙体钢筋骨架上，四边粘贴海绵条
顶板预留水电洞口采用定型模具
模板企口、门窗洞口四边及大模板下口等易漏浆部位应粘贴海绵条，海绵条应粘贴在模板或木方上。
楼梯采用定型模板，保证了踏步的高度，宽度，并且结合装修做法确定起步位置。
顶板施工缝采用定型模板及卡具，保证钢筋的位置准确，防止接槎处砼的跑浆。
二期经济适用房工程施工组织设计剪力墙结构的剪刀式楼梯施工缝设置：
楼梯梁、板施工缝预留：楼梯休息平台板施工缝留置在板1/3处，楼梯梁两端预留梁窝，预留位置在墙中1/2处，休息平台板与梁同样留在墙中1/2处。
框架结构的楼梯施工缝留置在楼梯上三步处或下三步处