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T／CCTAS34-2022 带肋钢筋轴向冷挤压连接技术规程.pdf

表8连接工具液压机压力值与选用油缸缸径

7.2.3施工完成后宜及时对连接工具进行清理、

7.3.1施工前，宜对接头提供单位提交的相关技术资料进行审查与验收，并包括下列内容： a）连接套筒的有效型式检验报告； b）连接套筒产品设计、接头安装要求的相关技术文件； c）连接套筒产品合格证和原材料质量证明书。 7.3.2接头安装前，宜先对待连接带肋钢筋端头进行整直清理，不允许有弯曲、翘曲、锈蚀、附着物 等。 7.3.3施工过程中注意始终保持钳口干净无污物，连接线缆放置在安全区域，避免损伤。 7.3.4带肋钢筋端部宜有可检查钢筋插入深度的明显标记。 7.3.5常用带肋钢筋型号及直径宜选用的钢筋连接套筒尺寸见表2。 7.3.6待连接带肋钢筋轴向间距宜控制在10mm之内，超出此间距的宜采用加长型连接套筒。 7.3.7接头安装完成后宜及时对连接进行目测检验GB 50013-2018标准下载，是否有破损等质量问题。出现问题宜立即切除破 损连接，采用同等规格的带肋钢筋进行补接，补接方法可选用绑扎搭接、焊接或机械连接。

8.1.1材料取样宜符合GB/T2975的规定。 8.1.2连接套筒的外套、内套检验项目宜至少包括外观、硬度、外径、内径、长度、螺纹尺寸及槽壁 厚尺寸。外观宜用目测方法检验，尺寸宜用游标卡尺及专用量具检验。外观、尺寸及硬度的检验项目， 量具、检具，检验方法宜符合表9的规定，

料取样宜符合GB/T297

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表9外观、尺寸及硬度检验方法

8.1.3力学性能试验宜按GB/T228.1的规定进行。

a）连接套筒宜按相关内容的规定在其外表面刻印标志； b）连接套筒的外套、内套批号宜与原材料炉号、原材料检验报告、热处理炉批号、发货或出库 凭单、产品检验记录、产品合格证、产品质量证明书等记录相对应； c）生产厂家对连接套筒的外套、内套批号有关记录的保存不少于3年，

8.2.1套筒连接工具制品检验项目宜包括：

聚丙烯纤维混凝土专项施工方案a）缸体外形结构、直线度； b）缸体导套配合间隙； c）钳口开口尺寸、厚度、台阶厚度尺寸。 连接工具不需进行型式检验。

8.2.2套筒连接工具生产的可追溯性要求宜符合以下规定：

a）套筒连接工具批号宜与原材料炉号、原材料检验报告、热处理炉批号、发货或出库凭单、产 品检验记录、产品合格证、产品质量证明书等相对应； b）套筒连接工具的批号有关记录的保存不少于3年。

8.3.1 工程应用带肋钢筋轴向冷挤压连接接头时，宜对厂家提交的相关技术资料进行审查与验收，包 括下列内容： a）工程所用接头的有效型式检验报告； b）连接件产品设计、接头加工安装要求的相关技术文件； c）连接件产品合格证和连接件原材料质量证明书。 8.3.2接头工艺检验宜针对不同生产厂的带肋钢筋进行，施工过程中更换钢筋生产厂或接头提供单位 时，宜补充进行工艺检验。工艺检验宜符合下列规定： a）各种类型和形式的接头宜进行工艺检验，检验项目包括单向拉伸极限抗拉强度和残余变形； b）每种规格带肋钢筋接头试件不宜少于3根； c）接头试件测量残余变形后，可继续按JGJ107附录A的规定进行极限抗拉强度试验； d）每根试件极限抗拉强度和3根接头试件残余变形的平均值均宜符合本文件4.3的规定； e）工艺检验不合格时，宜进行工艺参数调整，合格后方可按最终确认的工艺参数进行批量加工。 8.3.3接头安装前的检验与安装后的验收宜满足表10的要求，

a）各种类型和形式的接头宜进行工艺检验，检验项目包括单向拉伸极限抗拉强度和残余变形； b）每种规格带肋钢筋接头试件不宜少于3根； c）接头试件测量残余变形后，可继续按IGJ107附录A的规定进行极限抗拉强度试验； d）每根试件极限抗拉强度和3根接头试件残余变形的平均值均宜符合本文件4.3的规定； e）工艺检验不合格时，宜进行工艺参数调整，合格后方可按最终确认的工艺参数进行批量加工 8.3.3接头安装前的检验与安装后的验收宜满足表10的要求，

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表10接头安装前检验项目与验收要求

8.3.4接头现场抽检项目宜包括极限抗拉强度试验、加工和安装质量检验。抽检宜按验收批进行，同 钢筋生产厂、同强度等级、同规格、同类型和同型式接头宜以500个为一个验收批进行检验与验收，不 足500个也可作为一个验收批。 8.3.5接头检验宜按验收批抽取10%接头，带肋钢筋插入套筒深度宜满足产品设计要求，检查不合格 数超过10%时，可在本批外观检验不合格的接头中抽取3个试件做极限抗拉强度试验，按本文件第8.3.6 条方法进行评定。 8.3.6对接头的每一验收批，宜在工程结构中随机截取3个接头试件做极限抗拉强度试验，按设计要求 的接头等级进行评定。当3个接头试件的极限抗拉强度均符合本文件4.4中相应等级的强度要求时，该验 收批可评定为合格。当仅有1个试件的极限抗拉强度不符合要求，宜再取6个试件进行复检。复检中仍有 1个试件的极限抗拉强度不符合要求，该验收批可评定为不合格。 8.3.7封闭环形带肋钢筋接头、钢筋笼接头、地下连续墙预埋接头、不锈钢带肋钢筋接头、装配式结 构构件间的带肋钢筋接头和有疲劳性能要求的接头，可见证取样，在已加工并检验合格的钢筋中随机割 取钢筋试件，按本文件6.3的要求与随机抽取的进场套筒组装成3个接头试件做极限抗拉强度试验，按JGJ 107中规定的接头等级进行评定。 8.3.8带肋钢筋接头的现场检验宜按照JGJ107中7.9～7.11进行。 8.3.9现场截取抽样试件后，原接头位置的带肋钢筋宜立即采用同等规格的带肋钢筋进行补接，补接 方法可选用绑扎搭接、焊接或机械连接。

8.3.8带肋钢筋接头的现场检验宜按照JGJ107中7.9～7.11进行。 8.3.9现场截取抽样试件后，原接头位置的带肋钢筋宜立即采用同等规格的带肋钢筋进行补接2020年一建市政精讲班 讲义整本.pdf，补接 方法可选用绑扎搭接、焊接或机械连接。