装修施工工艺大全(pdf)

标准规范下载简介和部分内容预览：

全书分为多个章节，包括设计规划、水电改造、泥瓦工程、木工制作、油漆涂装、吊顶安装以及竣工验收等核心环节。针对每种工艺，书中不仅提供了标准化的操作规范，还特别标注了常见问题及解决方法，便于施工人员和业主参考学习。此外，书中融入了环保节能理念，推荐使用绿色建材与先进技术，满足现代家庭对健康居住环境的需求。

无论是初学者还是专业人士，《装修施工工艺大全》都能提供详尽指导，是提升装修质量、规避隐患的重要工具书。通过阅读本书，您可以掌握科学合理的施工方案，确保装修效果既美观又实用，同时为后续维护保养奠定良好基础。对于追求高品质生活的用户来说，这无疑是一部不可或缺的装修宝典。

1、工艺流程：找线定位 →核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安 装→钉装面板 2、找位与划线：木护墙、木筒子板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位 置、竖向尺寸，进行弹线。 3、核预理件及洞口：弹线后检查预理件、木砖是否符合设计及安装的要求，主要检查 排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求；量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正 垂直，与设计要求是否相符。 4、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板，在钉装龙骨时应压铺防潮卷 材，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。 5、龙骨配制与安装： 5.1、木护墙龙骨： 5.1.1、局部木护墙龙骨：根据房间大小和高度，可预制成龙骨架，整体或分块安装。 5.1.2、全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四 框龙骨找位，钉装平、直，然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。 木护墙龙骨间距，当设计元要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。 如面板厚度在15mm以上时，横龙骨间距可扩大到450mm。 木龙骨安装必须找方、找直，骨架与木砖间的空隙应垫以木垫，每块木垫至少用两个钉 子钉牢，在装钉龙骨时预留出版面厚度。 5.2、木筒子板龙骨：根据洞口实际尺寸，按设计规定骨架料断面规格，可将一侧筒子 板骨架分三片预制，洞顶一片、两侧各一片。每片一般为两根立杆，当筒子板宽度大于500mm， 中间应适当增加立杆。横向龙骨间距不大于400mm；面板宽度为500mm时，横向龙骨间距不 大于300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固，表面应刨平，安装后必须平、正、直。防腐剂配 制与涂刷方法应符合有关规范的规定。 6、钉装面板： 6.1、面板选色配纹：全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选 使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。 6.2、裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，原木材板面应刨净；胶合板、贴面板 的板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于横龙骨处。 原木材的面板背面应做卸力槽，一般卸力槽间距为100mm，槽宽10mm，槽深4～6mm，以 防板面扭曲变形。 6.3、面板安装： 6.3.1、面板安装前，对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，

合格后进行安装。 6.3.2、面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，木纹方向、颜 色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。 6.3.3、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉长约为面板厚 度的2～2.5倍，钉距一般为100mm，钉帽应砸扁，并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表 面下1~2mm。 6.3.4、钉贴脸：贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。贴脸规格尺寸、 宽窄、厚度应一致，接挂应顺平无错槎。 C、质量标准： （一）、主控项目： 1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施，必须符合设计要求 和施工及验收规范的规定。 2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固，无松动。 （二）、一般项目： 1、制作；尺寸正确，表面平直光滑，棱角方正，线条顺直，不露钉帽，无战槎、刨痕、 毛刺和锤印。 2、安装：位置正确，割角整齐、交圈，接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸 致

本护墙板、筒子板安装允许偏差

本材表面清油油漆涂饰

（一） 1 材料要求： 涂料：光油、清油。脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。 2 填充料：石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

3稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 4催干剂：“液体钻干剂”等。 （二）主要机具； 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、 橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、 脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小帚等。 （三）作业条件： 1、施工温度直保持均衡，不得突然有较大的变化，且通风良好、湿作业已完并具备 定的强度，环境比较干燥。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大 于60%。 2、在室外或室内高于3.6m处作业时，应事先搭设好脚手架，并以不妨碍操作为准。 3、大面积施工前应事先做样板间，经设计是由和建设单位确认后，方可组织班组进行 大面积施工。 4、操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 5、木基层表面含水率一般不大于12%。 B、操作工艺： 1、工艺流程： 基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆（刷清漆→修补腻 子→修色→磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆3.2基层处理：首先将木 门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不 要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墙面。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨，先磨线角，后磨四口 平面，直到光滑为止。 木门窗基层有小块活翘皮时，可用小刀撕掉。重皮的地方应用小钉子钉牢固，如重皮较 大或有烤糊印疤，应由木工修补。 2、润色油粉：用大白粉24，松香水16，熟桐油2（重量比）等混合搅拌成色油粉（颜 色同样板颜色)，盛在小油桶内。用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面，擦过木料鬃眼内，而后用 麻布或木丝擦净，线角应用竹片除去余粉。注意墙面及五金上不得沾染油粉。待油粉干后， 用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，直到光滑为止。注意保护棱 角，不要将鬃眼内油粉磨掉。磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。 3、满刮油腻子：抹腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桐油7，水50（重量比），并加颜 料调成油色腻子（颜色浅于样板1～2色)。要注意腻子油性不可过大或过小，如油性大，刷 时不易浸入木质内，如油性小某建设工程承台地梁开挖施工方案，则易钻入木质内，这样刷的油色不易均匀，颜色小能一致。

用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起，如遇接缝或节疤较大 时，应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内，然后抹平。腻子一定要刮光，不留野腻子。待腻子 干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，先磨线角、裁口，后磨四口平面，注意保护棱角，来 回打磨至光滑为止。磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。 4、刷油色：先将铅油（或调合漆）、汽油、光油、清油等混合在一起过箩（颜色同样板 颜色)，然后倒在小油桶内，使用时经常搅拌，以免沉淀造成颜色不一致。 刷油色时，应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。刷门窗框时不得污 染墙面，刷到接头处要轻飘，达到颜色一致。因油色干燥较快，所以刷油色时动作应敏捷， 要求无缕无节，横平竖直，刷油时刷子要轻飘，避免出刷络。 刷木窗时，刷好框子上部后再刷亮子；亮子全部刷完后，将挺钩勾住，再刷窗扇；如为 双扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗最后刷中间扇；纱窗扇先刷外面后刷里面。 刷木门时，先刷亮子后刷门框、门扇背面，刷完后用木楔将门扇固定，最后刷门扇正面： 全部刷好后，检查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及时擦净。 油色涂刷后，要求木材色泽一致，而又不盖住木纹，所以每一个刷面一定要一次刷好， 不留接头，两个刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及时擦掉，达到颜色一致。 5、刷第一遍清漆： 5.1、刷清漆：刷法与刷油色相同，但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。因 清漆粘性较大，最好使用已用出刷口的旧刷子，刷时要注意不流、不坠，涂刷均匀。待清漆 完全干透后，用1号或旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布 将粉尘擦净。 5.2、修补腻子：一般要求刷油色后不抹腻子，特殊情况下，可以使用油性略大的带色 石膏腻子，修补残缺不全之处，操作时必须使用牛角板刮抹，不得损伤漆膜，腻子要收刮干 净，光滑无腻子疤（有腻子疤必须点漆片处理）。 5.3、修色：木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处，应用漆片、酒精加色 调配（颜色同样板颜色），或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配，进行修色；材色深的应修 浅，浅的提深，将深浅色的木料拼成一色，并绘出木纹。 5.4、磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，然后用潮布擦净粉末。 5.5、安装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。 5.6、刷第二遍清漆：应使用原桶清漆不加稀释剂，刷油操作同前，但刷油动作要敏捷： 多刷多理，清漆涂刷得饱满一致，不流不坠，光亮均匀，刷完后再仔细检查一遍，有毛病要 及时纠正。刷此遍清漆时，周围环境要整洁，宜暂时禁止通行，最后将木门窗用挺钩勾住或 用木楔固定牢固

6、刷第三遍清漆 待第二遍清漆干透后，首先要进行磨光，然后过水布，最后刷第三遍清漆；刷法同前 C、质量标准 （一）主控项目 1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。 3、溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和反锈。 4、溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》算

10.1.5条的要求：